Forte de plusieurs années d'expérience sur le marché et d'une solide expertise en recherche scientifique, Ningbo Sinoconve Belt Co., Ltd. a développé avec succès une bande transporteuse en caoutchouc EP300 de 1800 mm et d'une résistance de 10 MPa, destinée aux installations de concassage. Les données mesurées confirment sa conformité aux exigences du marché. Dans une démarche d'innovation continue, Ningbo Sinoconve Belt Co., Ltd. place la qualité au cœur de ses priorités. Nous saisissons les opportunités et restons à l'affût des tendances du secteur. Nous sommes convaincus de devenir un acteur majeur du marché mondial.
| Lieu d'origine : | Zhejiang, Chine | Nom de marque : | sinoconve |
| Numéro de modèle : | EP315/3 EP400/4 | Service de traitement : | Moulage, Découpe |
| Service après-vente assuré : | Des ingénieurs sont disponibles pour assurer la maintenance des machines à l'étranger. | Description: | Bandes transporteuses à chevrons |
| chaîne de la structure du tissu : | polyester | Structure du tissu trame : | polyamide |
| Couleur: | Noir | Résistance (N/mm) : | 600/900/1200/1500 |
| Application: | Industrie | Matériel: | Caoutchouc naturel |
| Certificat: | ISO 9001 | Taper: | EP400/3 |
Propriété
normes de fabrication
Propriété
| Spécification | ||
| Caoutchouc de qualité supérieure | 8MPA,10MPA,12MPA,15MPA 18MPA,20MPA,24MPA,26MPA | DIN-X,Y,W RMA-1,RMA-2 N17,M24 |
| Largeur de la courroie (mm) | 500,600.650,700,800,1000,1200 1400,1500,1800,2000,2200,2500 | 18",20",24",30",36",40",42" 48",60",72",78",86",94" |
| Résistance à la traction | EP315/3,EP400/3,EP500/3,EP600/3 EP400/4,EP500/4,EP600/4 EP500/5,EP1000/5,EP1250/5 EP600/6,EP1200/6 | 330PIW, 440PIW |
| Épaisseur supérieure et inférieure | 3+1,5, 4+2, 4+1,5, 4+3, 5+1,5 | 3/16"+1/16", 1/4"+1/16" |
| Épaisseur de la ceinture | 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 7 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm | |
| Longueur de la ceinture | 10 m, 20 m, 50 m, 100 m, 200 m, 250 m, 300 m, 500 m | |
| type de bord de ceinture | bord moulé (scellé) ou bord coupé | |
Étape 1 : Inspection des matières premières
① Test de composé de caoutchouc : Un rhéomètre à matrice mobile analyse les caractéristiques du composé de caoutchouc.
② Test du tissu EP : Test de résistance à la traction et test d'allongement en cas de rupture.
Étape 2 : Équipement de pointe pour garantir la qualité jusque dans les moindres détails
① Procédé de calandrage : La machine de calandrage à 4 rouleaux est capable de coller le caoutchouc sur les deux faces du tissu en une seule opération. Cela permet de réduire la perte de résistance du caoutchouc pendant le processus.
② Processus de formage : La tension de formage est uniforme entre les différents plis, ce qui permet d'éviter les plis du tissu et de garantir une épaisseur uniforme du noyau de la courroie.
Étape 3 : Inspection des courroies finies
Nous disposons d'une équipe d'inspection chargée de contrôler la surface et les dimensions de chaque bande transporteuse. En cas de problème sur la surface de la bande, nous procédons immédiatement à la réparation dans notre usine .
① Inspection de la longueur et de la surface ② Contrôle d'épaisseur ③ Inspection de la largeur
Étape 4 : Tests des données techniques
Nous disposons d'un laboratoire pour tester toutes les matières premières et les composés de caoutchouc. Pour chaque rouleau de bande transporteuse, le laboratoire teste les caractéristiques suivantes et délivre un rapport de contrôle qualité.
① Test d'abrasion ② Test de résistance à l'adhérence ③ Essai de résistance à la traction
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