loading
SINOCONVE, Hersteller und Lieferant von Förderbändern, macht Förderbänder effizienter.
35+
Jahre in der Fertigung
10+
Produktionslinien
Bediente Industriekunden
Pünktliche Lieferung
Qualitätsstandards zertifiziert
Zahlreiche Unternehmen vertrauen diesem Angebot.

Hauptprodukte

SINOCONVE – Professioneller Förderbandhersteller in China

SINOCONVE, ein Lieferant von Förderbändern, hat es sich zum Ziel gesetzt, seinen Kunden zu helfen, die Produktionseffizienz zu steigern. Wir bieten hochwertige Förderbänder aus Gummi, PVC und Keilriemen mit hoher Festigkeit, geringem Abrieb sowie Beständigkeit gegen Stöße und Schnitte an.

Fabrikfertigung für Industrieriemen

Von EP-Gewebe- und Stahlseilförderbändern bis hin zu Seitenwandförderbändern bietet SINOCONVE die Fertigung im eigenen Haus für anspruchsvolle Schüttgutumschlagsanwendungen. Unser integrierter Produktionsprozess umfasst Gummimischung, Kalandrieren, Bandherstellung, Vulkanisation, Endbearbeitung und Qualitätskontrolle. So gewährleisten wir präzise Spezifikationen, gleichbleibende Qualität und eine zuverlässige Versorgung für Bergbau, Steinbrüche, Zementwerke, Stahlwerke, Häfen und andere Schwerindustrien.

EP1000/5 Gummiförderband
Stahlseil-Förderband Modell 2000
Seitenwandförderband
EP1000/5 Gummiförderband
Produktname
EP1000/5 Gummiförderband
Schlüsselmaterial
Hochwertiger EP-Kautschuk mit Polyester-/Polyamidgewebeverstärkung
Kritische Herausforderung
Transportieren von Schüttgütern über lange Strecken bei gleichzeitig geringer Dehnung, hoher Haltbarkeit und Beständigkeit gegen Abrieb, Stöße, Hitze, Öl und Kälte
Kernprozess
Mehrlagige Bandkonstruktion mit kontrolliertem Kalandrieren, Aufbauen, Vulkanisieren und Veredeln
Dimensionskontrolle
Deckschichtqualität: 10 MPa RMA-1; Bandbreite: 1400 mm; Zugfestigkeit: EP1000/5; Ober- und Unterseite: 4 + 3 mm; Banddicke: 12 mm; Bandlänge: 250 m; Kantenart: Schnittkante
Strukturoptimierung
Optimierte Lagenhaftung und Deckschichten für maximale Zugfestigkeit und Abriebfestigkeit
Sekundärverarbeitung
Gummigeformte oder geschnittene Kanten; die Endkontrolle gewährleistet Oberflächen- und Maßgenauigkeit.
Qualitätssicherung
Prüfung der Riemenstärke, Zugfestigkeit, Haftung zwischen den Lagen und Materialqualität; abschließende Kontrolle anhand der Spezifikationen

Stahlseil-Förderband Modell 2000
Produktname
Stahlseil-Förderband Modell 2000
Material
Hochwertiger EP-Kautschuk mit eingebetteten Stahlseilen
Anwendung
Fernleitungen, Hochspannungsanlagen oder Schwerlastinstallationen im Bergbau, in der Zementindustrie, in Häfen und Steinbrüchen
Kritische Herausforderung
Hohe Zugfestigkeit und lange Lebensdauer bei gleichzeitiger Reduzierung der Dehnung und des Energieverbrauchs
Kernmerkmale
Verstärkte Verbindungsfestigkeit; optimierter Stahlseilabstand; langlebige Deckschichten
Abmessungen & Parameter
Mindestbruchfestigkeit kNmin (N/mm): 2000
Maximaler Drahtseildurchmesser damm dmax (mm): 6,0
Mindestbruchkraft des Drahtseils Fbs min (kN): 25,6
Stahlseilabstand t (mm): 12,0
Minimale Deckeldicke (mm): 4,0
Bandbreite B (mm): 500
Grenzabweichung: +10/-5
Designmerkmale
Geeignet für kleine Riemenscheibendurchmesser; verbesserte Durchlassfähigkeit; hohe Schlagfestigkeit; geringere Dehnung für minimale Spannvorrichtungen
Qualitätskontrolle
Geprüft wurden die Haftung zwischen den Lagen, die Maßtoleranzen, die Zugfestigkeit, die Deckqualität sowie die Beständigkeit gegen Abrieb, Schnitte, Hitze, Öl und Kälte.

Seitenwandförderband

Produktname
Seitenwandförderband
Material
Grundlauf: EP-Gummi; Seitenwände und Stollen: vulkanisierter Gummi
Anwendung
Schüttgutumschlag bei steilen Hängen in Bergbau, Zementindustrie, Steinbruchindustrie und Logistik
Kritische Herausforderung
Transportieren Sie Materialien auch unter steilen Winkeln bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Bandstabilität und hoher Kapazität.
Abmessungen & Parameter
Basisbreite des Gurtes (B): 500 mm; Seitenwandhöhe (H): 100 mm; Stollenhöhe (H1): 90 mm; Unterkante der Seitenwand (B1): 50 mm; Stollenbreite (B2): 350 mm; Leerbreite (B3): 100 mm
Designmerkmale
Seitenwände und Stollen sind mit dem Belag vulkanisiert; das Gewebe im Inneren der Stollen schützt vor Rissen.
Qualitätskontrolle
Dicke, Seitenwandhöhe, Stollenabmessungen, Haftung und Materialintegrität werden gemäß der Spezifikationstabelle geprüft.

Exzellente Qualität und professioneller Service sind stets unser Prinzip.

SINOCONVE, Hersteller von Förderbändern, hat es sich zum Ziel gesetzt, seinen Kunden zu helfen, ihre Produktionseffizienz zu steigern. Wir bieten hochwertige, maßgefertigte Förderbänder und Keilriemen mit hoher Festigkeit, geringem Abrieb sowie Stoß- und Schnittfestigkeit. Dank umfassender Fertigungstechnologie und langjähriger Erfahrung bietet SINOCONVE seinen Kunden ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und unterstützt sie so dabei, Kosten zu senken, ihr Geschäft auszubauen und neue Märkte zu erschließen.

Führender Hersteller von kundenspezifischen Förderbändern
Über SINOCONVE Förderbandhersteller
Schwerpunkt: Materialtransport, Kraftübertragung und industrielle Anwendungen
SINOCONVE BELT konzentriert sich auf Materialtransport, Kraftübertragung und industrielle Anwendungen. Unser Ziel ist es, unseren Kunden zu helfen, ihre Produktionseffizienz zu steigern. Wir bieten hochwertige, kundenspezifische Förderbänder und Keilriemen mit hoher Festigkeit, geringem Abrieb sowie Stoß- und Schnittfestigkeit.
Unternehmenserfahrung
Gesamtfläche des Werks
Mehr als 200 Mitarbeiter
26 Ingenieure
Förderbandbau- und Laminieranlage
Bei diesem Verfahren werden Gewebeschichten, Gummimatten und Bandstrukturen vor der Vulkanisation vorbereitet und miteinander verbunden. Es trägt zur Kontrolle des Bandaufbaus, der Lagenanordnung und der inneren Konsistenz bei der Herstellung von industriellen Förderbändern bei.
Förderband-Kalandermaschine
Durch das Kalanderverfahren wird Gummi gleichmäßig auf die Gewebeschichten aufgetragen, was die Gummipenetration, die Oberflächengleichmäßigkeit und die Haftung verbessert. Es ist ein wichtiger Schritt für die Herstellung stabiler EP-Gummiförderbänder.
Flachvulkanisierungsanlage für Förderbänder
Die Flachvulkanisation härtet das Förderband unter kontrollierter Temperatur und kontrolliertem Druck aus. Dieser Prozess beeinflusst die Oberflächenqualität des Bandes, die Festigkeit des Gummis, die Haftung und die allgemeine Haltbarkeit unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen.
Kühl- und Veredelungsprozess für Antriebsriemen
Nach dem Formen oder Aushärten durchlaufen die Antriebsriemen Kühl- und Veredelungsprozesse, um vor der Inspektion und Verpackung eine stabile Form, Oberflächenqualität und Konsistenz des Endprodukts zu gewährleisten.
Entformungsprozess für Antriebsriemen
Das Entformen ist ein wichtiger Schritt bei der Herstellung von Antriebsriemen. Kontrollierte Handhabung trägt dazu bei, die Riemenform, den Oberflächenzustand und die Maßgenauigkeit vor dem Beschneiden, der Inspektion und der Endbearbeitung zu schützen.
Verwalten Sie Ihre Industrieriemenversorgung mit unserer werkseigenen Fertigung.
SINOCONVE unterstützt Abnehmer weltweit mit der werkseigenen Fertigung von Förderbändern, Antriebsriemen, Keilriemen, Zahnriemen und Förderrollen. Unser Produktionsprozess umfasst Materialvorbereitung, Bandformung, Vulkanisation, Endbearbeitung, Qualitätskontrolle und Verpackung. So gewährleisten wir unseren Kunden die Kontrolle über die Qualität, die eindeutige Bestätigung der Spezifikationen und eine zuverlässige Versorgung für industrielle Anwendungen.
1
Produktionskapazität für Förderbänder
SINOCONVE produziert Förderbänder aus Gummi durch kontrollierte Materialaufbereitung, Kalandrieren, Formen, Vulkanisieren, Veredeln und Prüfen für die Bereiche Bergbau, Zement, Häfen, Landwirtschaft, Logistik und Schüttgutumschlag.

• Förderbänder aus EP-Gummi

• Stahlseil-Förderbänder

• Hitzebeständige und flammhemmende Gürtel

• Chevron- und Seitenwandförderbänder

• OEM- und kundenspezifische Spezifikationen

2
Herstellung von Antriebsriemen
Unser Werk produziert und veredelt Antriebsriemen, Keilriemen, Zahnriemen und Agrarriemen für Industriemaschinen, Landmaschinen, Automobilanwendungen, Textilmaschinen, Verpackungsmaschinen und allgemeine Antriebssysteme.

• Keilriemen und landwirtschaftliche Keilriemen

• Zahnriemen und Antriebsriemen

• PK-Riemen und industrielle Antriebsriemen

• Kühlung, Entformung, Endbearbeitung und Inspektion

• Unterstützung bei individuellen Größen, Logos und Verpackungen

3
Qualitätskontrollprozess
Die Qualitätskontrolle umfasst die Rohmaterialprüfung, die Produktionsüberwachung, die Prüfung der fertigen Bänder sowie technische Tests zur Überprüfung des Oberflächenzustands, der Breite, der Dicke, der Abriebfestigkeit, der Haftfestigkeit und der Zugfestigkeit.

• Rohmaterialprüfung

• Prozessbegleitende Produktionsüberwachung

• Abschlussprüfung des Förderbandes

• Technische Datenprüfung

• Qualitätsprüfberichte bei Bedarf

4
Zuverlässige Verpackung & Lieferung
Bei globalen Bestellungen sorgt SINOCONVE für eine ordnungsgemäße Verpackung, eindeutige Kennzeichnung und einen koordinierten Versand, wodurch Kunden ihre Waren zuverlässig erhalten und gleichzeitig Beschaffungsrisiken und Verzögerungen reduziert werden.

• Schutzverpackung

• Klare Produktkennzeichnung

• Koordination von Exportaufträgen

• Rund 95 % pünktliche Lieferung

• Unterstützung der langfristigen Lieferkooperation

Anwendungsfälle

Die Qualität entspricht höchsten nationalen Technologiestandards. Das Produkt wird auf dem Inlandsmarkt vertrieben und in die USA, nach Europa, in den Nahen Osten, nach Afrika, Südostasien usw. exportiert.

Anwendungsfall im Bergbau
In Südostasien, dem Nahen Osten, Nordamerika, Südamerika, Afrika und anderen Märkten haben wir langjährige Kooperationsbeziehungen zu Kunden, verstehen die Import- und Exportprozesse der meisten Länder und können unseren Kunden schnellere und bequemere Import- und Exportprozesse bieten.
Anwendungsbeispiel einer Brechanlage
Unsere wettbewerbsfähigen Preise und unser guter Service haben immer mehr Kunden in 117 Ländern und 80 Städten weltweit geholfen. Unsere Produkte finden breite Anwendung im Bergbau, in Brechanlagen, der Zement-, Stahl-, Autoreparatur- sowie der Verpackungs- und Fördertechnik.
Welche optimierten Lösungen für die Riemenfertigung wir für industrielle Anwendungen anbieten
Mehr als nur ein Hersteller – wir sind Ihr integrierter Partner für Industriebänder. SINOCONVE vereint Spezifikationsbestätigung, kundenspezifische Fertigung, Qualitätskontrolle und Verpackung in einem transparenten Workflow. Wir unterstützen internationale Einkäufer bei der effizienteren Beschaffung von Förderbändern, Antriebsriemen, Keilriemen, Zahnriemen und Förderrollen, reduzieren Kommunikationskosten und gewährleisten eine gleichbleibend hohe Produktqualität von der Bestellung bis zur Auslieferung.

Qualitätskontrolle

Im Bergbau und in Steinbrüchen beeinflusst die Qualität von Förderbändern direkt deren Lebensdauer, Wartungshäufigkeit und Systemausfallzeiten. SINOCONVE sichert die Qualität durch Rohmaterialprüfung, Überwachung des Produktionsprozesses, Endkontrolle der Bänder und technische Leistungstests vor dem Versand.

Die Qualitätskontrolle beginnt mit geprüften Materialien. Gummimischungen werden mit einem Rheometer getestet, während EP-Gewebe auf Zugfestigkeit und Dehnung geprüft wird, um eine stabile Riemenleistung zu gewährleisten.
Die wichtigsten Produktionsschritte werden überwacht, um eine gleichbleibende Bandstruktur zu gewährleisten. Durch Kalandrieren wird eine gleichmäßige Gummibeschichtung sichergestellt, während die kontrollierte Lagenspannung Faltenbildung, Dickenschwankungen und Kernfehler verhindert.
Die fertigen Riemen werden vor dem Versand auf Oberflächenbeschaffenheit, Länge, Dicke und Breite geprüft. Sichtbare Oberflächenmängel werden behoben und die Riemen vor der endgültigen Auslieferung erneut geprüft.
Die Laborprüfungen von SINOCONVE umfassen Rohmaterialien, Gummimischungen und fertige Förderbänder. Zu den gängigen Prüfungen gehören Abriebfestigkeit, Haftfestigkeit und Zugfestigkeit; Berichte werden auf Anfrage bereitgestellt.
Vor dem Versand wird jede Bestellung hinsichtlich Spezifikationen, Aussehen, Abmessungen, Verpackung und Details geprüft. Die Riemen entsprechen DIN-, RMA- und ISO-Normen und bieten eine einjährige Garantie bei bestätigten Mängeln.
Neueste Nachrichten

Um den immer fragmentierteren Aufträgen von Endkunden oder kleinen Händlern gerecht zu werden, optimiert der Förderbandlieferant SINOCONVE den Produktionsprozess, um so eine niedrige Mindestbestellmenge und schnelle Lieferzeiten zu ermöglichen und damit immer mehr kleine und mittlere Kunden zu unterstützen.

Leitfaden für Händler von Landmaschinenriemen: So reduzieren Sie Retouren aufgrund falscher Größen
Rücksendungen von Keilriemen für Landmaschinen in der falschen Größe verursachen zusätzliche Frachtkosten, Lagerbestände, Gewährleistungsstreitigkeiten und Umsatzeinbußen in wichtigen Anbausaisons. Dieser Leitfaden für Händler erklärt, wie Sie vor der Bestellung Riemenprofile, Längenangaben, Riemenscheibenkompatibilität, Maschinenanwendungen und Antriebskonfigurationen überprüfen. Er zeigt Händlern und Großhändlern außerdem, wie sie Angebotsanfragen optimieren, Lieferanten vergleichen, Rücksendegründe klassifizieren, saisonale Lagerbestände planen und Artikelnummern (SKUs) vor dem Großeinkauf von Keilriemen und anderen Ersatzriemen für die Landwirtschaft überprüfen können.
Auswahl des Herstellers von Erntemaschinenriemen: Ersatzmaße und Musterfreigabe
Die Auswahl eines Herstellers von Erntemaschinenriemen erfordert mehr als nur die optische Übereinstimmung mit einem alten Riemen. Landmaschinenhersteller und Ersatzteilkäufer müssen vor der Produktion Riemenabmessungen, Längenangaben, Kompatibilität mit Riemenscheiben, Maschineninformationen und Ausfallbedingungen überprüfen. Dieser Leitfaden erklärt, was in eine Angebotsanfrage (RFQ) aufgenommen werden sollte, wie ein vorhandener Riemen als Ersatzreferenz verwendet wird, warum die Freigabe von Mustern größeren Bestellungen vorausgehen sollte und welche Fertigungs-, Qualitätskontroll-, Verpackungs- und Produktionsfaktoren Käufer bei der Lieferantenauswahl berücksichtigen sollten.
Leitfaden für den Großhandel mit Keilriemen für die Landwirtschaft: Profile, Längen, Mindestbestellmengen und Eigenmarkenoptionen
Der Großhandel mit Keilriemen für die Landwirtschaft erfordert mehr als nur die Auswahl eines Profils und die Aushandlung eines Mengenrabatts. Händler müssen Profile und Längen an die lokalen Maschinen, die saisonale Nachfrage, den Artikelumschlag und die Anforderungen an Nachbestellungen anpassen. Dieser Leitfaden erklärt die Identifizierung von Keilriemen für Mähdrescher, die Artikelplanung, die Mindestbestellmenge, die Großbestellung, die Verpackung unter Eigenmarken, die Lieferantenprüfung und die Erstellung von Angebotsanfragen. Er unterstützt Händler von Agrarriemen dabei, Spezifikationsfehler zu reduzieren, Lagerbestände mit geringem Umschlag zu kontrollieren und einen wiederholbaren Beschaffungsprozess für den Ersatzteil- und Landmaschinenmarkt zu etablieren.
Sie können sich gerne an SINOCONVE wenden.

Sollten Sie Fragen zu unseren Produkten oder Dienstleistungen haben, wenden Sie sich bitte an unser Kundenservice-Team.

QUICK LINKS
CONTACT US
Ansprechpartner: Leo Lei
Tel.: 0086-18668582073
WhatsApp: 0086-16762209312
Adresse: Zimmer 1602, Sanlong-Gebäude, Tiangao-Straße, Süd-CBD, Bezirk Yinzhou, Ningbo, Zhejiang, China


Unser Fokus liegt auf Materialtransport, Kraftübertragung und industriellen Anwendungen.

Copyright © 2026 Ningbo Sinoconve Belt Co., Ltd. - www.scconveyorbelt.com | Sitemap |   Datenschutzrichtlinie
Kontaktiere uns
email
whatsapp
Wenden Sie sich an den Kundendienst
Kontaktiere uns
email
whatsapp
stornieren
Customer service
detect