Наши профессиональные инженеры обладают опытом использования технологий. Эти технологии имеют широкий спектр применения и широко используются в сфере конвейерных систем. V-образные конвейерные ленты, выпускаемые компанией, изготавливаются с использованием новейших передовых технологий, которые идеально решают давние проблемы отрасли. Что касается конструкции, V-образные конвейерные ленты разрабатываются командой наших дизайнеров, которые всегда следят за тенденциями отрасли и отслеживают изменения.
| Применимые отрасли: | Магазины строительных материалов, мастерские по ремонту оборудования, производственные предприятия, строительные работы, энергетика и горнодобывающая промышленность. | Состояние: | Новый |
| Материал: | Резина, натуральный каучук | Характеристики материала: | Маслостойкий |
| Структура: | Ленточный конвейер | Место происхождения: | Чжэцзян, Китай |
| Название бренда: | синоков | Напряжение: | 380 |
| Власть: | 250 | Гарантия: | 1 год |
| Предоставляемое послепродажное обслуживание: | Инженеры доступны для обслуживания оборудования за рубежом, онлайн-поддержка. | Описание: | Конвейерные ленты EP |
| Структура ткани основы: | полиэстер | Структура ткани по утру: | полиамид |
| Цвет: | Черный | Прочность (Н/мм): | 600/900/1200/1500 |
| Приложение: | Промышленность | Сертификат: | ISO 9001 |
| Тип: | EP100-EP500/NN100-500 |
Конвейерная лента Chevron
Шевронные конвейерные ленты используются на склонах с углом наклона до примерно 30° для материалов со слабым перемешиванием, таких как гравий и уголь , и до примерно 40° для вязких материалов, таких как влажный песок и земля.
Свойство
Свойство
Свойство
- Шипы формуются и вулканизируются в рамках одного процесса вместе с базовой лентой конвейерных лент с рисунком.
Свойство
Шаг 1: Проверка сырья
① Испытание резиновой смеси: Реометр с подвижной матрицей анализирует характеристики резиновой смеси.
② Испытание ткани методом электропорации (ЭП): испытание на прочность при растяжении и испытание на удлинение при разрыве.
Шаг 2: Модернизированное оборудование для обеспечения качества на всех этапах.
① Каландровый процесс: 4-валковый каландровый станок способен одновременно приклеивать резину с обеих сторон ткани. Это позволяет уменьшить потерю прочности резины в процессе.
② Процесс формования: Натяжение при формовании равномерно распределено между различными слоями, что позволяет избежать образования складок на ткани и гарантировать равномерную толщину сердечника ленты.
Шаг 3: Проверка готовых ремней
У нас есть группа инспекторов, которая проверяет поверхность и размеры каждой конвейерной ленты. В случае обнаружения каких-либо проблем с поверхностью ленты, мы немедленно устраним их на нашем заводе .
① осмотр длины и поверхности ② Контроль толщины ③ Проверка ширины
Шаг 4: Тестирование технических данных
У нас есть лаборатория для проверки всех сырьевых материалов и резиновых смесей. Для каждого рулона конвейерной ленты лаборатория проверяет следующие характеристики и выдает протокол о результатах контроля качества.
① Испытание на истирание ② Испытание на прочность сцепления ③ Испытание на прочность при растяжении
Часто задаваемые вопросы
PRODUCTS

Мы сосредоточены на погрузочно-разгрузочных работах, передаче энергии и промышленном применении.