Компания Ningbo Sinoconve Belt Co., Ltd. создала команду, занимающуюся преимущественно разработкой продукции. Благодаря их усилиям мы успешно разработали конвейерные ленты, резиновые конвейерные ленты, ПВХ конвейерные ленты, приводные ремни, резиновые клиновые ремни, зубчатые ремни, ребристые ремни, поликлиновые ремни и планируем продавать их на зарубежных рынках. После многолетних специальных исследований и разработок разработанные продукты успешно преодолели ключевые проблемы. В дальнейшем компания Ningbo Sinoconve Belt Co., Ltd. продолжит придерживаться принципа «идти в ногу со временем, внедрять выдающиеся инновации» и совершенствовать свои инновационные возможности, привлекая больше талантливых специалистов и инвестируя больше средств в научные исследования.
| Применимые отрасли: | Производственные предприятия, строительные работы, энергетика и горнодобывающая промышленность. | Местоположение выставочного зала: | Никто |
| Состояние: | Новый | Материал: | Резина |
| Характеристики материала: | Огнестойкий | Структура: | Ленточный конвейер |
| Место происхождения: | Чжэцзян, Китай | Название бренда: | SINOCONVE |
| Напряжение: | 380V | Власть: | 0,4 кВт - 22 кВт |
| Размеры (Д*Ш*В): | Запрос клиента | Гарантия: | 1 год |
| Ширина или диаметр: | 500 мм-2500 мм | Протокол испытаний оборудования: | Предоставил |
| Видеоинспекция при отгрузке: | Предоставил | Тип маркетинга: | Новинка 2020 года |
| Гарантия на основные компоненты: | 1 год | Основные компоненты: | RUBBER + FABRIC |
| Вес (кг): | 100 кг | Предоставляемое послепродажное обслуживание: | Инженеры готовы к обслуживанию оборудования за рубежом. |
| Название продукта: | Боковая конвейерная лента | Базовая ширина ленты (B): | 300-1400 мм |
| Высота боковины (H): | 40-400 мм | Высота шипа (H1): | 35-360 мм |
| Нижняя ширина боковой стенки (B1): | 25-100 мм | Ширина шипа (B2): | 120-830 мм |
| Пустая ширина (B3): | 35-210 мм | Тип шипов: | т/тс/тц/ткс |
| Ключевые слова: | гофрированная конвейерная лента |
Конвейерные ленты SINOCONVE разработаны в соответствии с высочайшими стандартами и предназначены для транспортировки всех видов сыпучих материалов, включая материалы для горнодобывающей промышленности, обработки камня и грунта, строительной отрасли, переработки отходов, обработки стали, древесины, бумаги и целлюлозы.
Свойство
Свойство
Боковая стенка
— Боковина стенки вулканизируется горячим способом на базовом ленточном конвейере.
— Высококачественная резина гарантирует, что боковина выдержит высокие нагрузки и многократные изгибы.
— Внутренняя боковая стенка из ткани идеально сочетает в себе гибкость и прочность, эффективно предотвращая разрывы.
— Высота боковины варьируется от 40 мм до 400 мм.
Бутсы
Ширина базовой ленты (B) | Высота боковой стенки (H) | Высота шипа (H1) | Нижняя ширина боковой стенки (B1) | Ширина шипа (B2) | Пустая ширина (B3) |
300 | 40 | 35 | 25 | 180 | 35 |
60 | 55 | 50 | 120 | 40 | |
80 | 75 | ||||
400 | 60 | 55 | 50 | 180 | 60 |
80 | 75 | ||||
100 | 90 | ||||
500 | 80 | 75 | 50 | 250 | 75 |
100 | 90 | ||||
120 | 110 | ||||
650 | 100 | 90 | 50 | 350 | 100 |
120 | 110 | ||||
160 | 140 | 75 | 300 | ||
800 | 120 | 110 | 50 | 460 | 120 |
160 | 140 | 75 | 410 | ||
200 | 180 | ||||
1000 | 160 | 140 | 75 | 550 | 150 |
200 | 180 | ||||
240 | 220 | ||||
1200 | 160 | 140 | 75 | 690 | 180 |
200 | 180 | ||||
240 | 220 | ||||
300 | 260 | 100 | 640 | ||
1400 | 200 | 180 | 75 | 830 | 210 |
240 | 220 | ||||
300 | 260 | 100 | 780 | ||
400 | 360 |
Шаг 1: Проверка сырья
① Испытание резиновой смеси: Реометр с подвижной матрицей анализирует характеристики резиновой смеси.
② Испытание ткани методом электропорации (ЭП): испытание на прочность при растяжении и испытание на удлинение при разрыве.
Шаг 2: Модернизированное оборудование для обеспечения качества на всех этапах.
① Каландровый процесс: 4-валковый каландровый станок способен одновременно приклеивать резину с обеих сторон ткани. Это позволяет уменьшить потерю прочности резины в процессе.
② Процесс формования: Натяжение при формовании равномерно распределено между различными слоями, что позволяет избежать образования складок на ткани и гарантировать равномерную толщину сердечника ленты.
Шаг 3: Проверка готовых ремней
У нас есть группа инспекторов, которая проверяет поверхность и размеры каждой конвейерной ленты. В случае обнаружения каких-либо проблем с поверхностью ленты, мы немедленно устраним их на нашем заводе .
① осмотр длины и поверхности ② Контроль толщины ③ Проверка ширины
Шаг 4: Тестирование технических данных
У нас есть лаборатория для проверки всех сырьевых материалов и резиновых смесей. Для каждого рулона конвейерной ленты лаборатория проверяет следующие характеристики и выдает протокол о результатах контроля качества.
① Испытание на истирание ② Испытание на прочность сцепления ③ Испытание на прочность при растяжении
PRODUCTS

Мы сосредоточены на погрузочно-разгрузочных работах, передаче энергии и промышленном применении.