في عام ٢٠٢٤، أجرينا مسحًا لخط إنتاج المناشف، حيث استبدلنا أحزمة محرك المغزل ثلاث مرات خلال أحد عشر شهرًا، وكان سجل الصيانة يُرجع السبب في كل مرة إلى رداءة جودة الأحزمة. لكن السبب الحقيقي كان في الشحنات، وليس في الخط نفسه. ففي ثلاث شحنات من المصدر نفسه، كان الانحراف الطفيف ناتجًا عن نقص ضلع واحد في حزامين، وانخفاض في ارتفاع الأضلاع بمقدار ٠.٤ ملم تقريبًا في معظم الأحزمة المتبقية، مما سمح للحزام بالانزلاق أعمق في مجرى البكرة مما صُمم له المحرك. تبع ذلك انزلاق، ثم تحول الانزلاق إلى حرارة، وتسببت الحرارة في تلف المادة من الداخل حتى أصبحت الأضلاع لامعة ومتشققة. لم يلاحظ أحد ذلك، لأنه لم يتم قياس هندسة الأضلاع في ورقة فحص الاستلام على الإطلاق.
هذا هو الشكل المعتاد لعطل الحزام المضلع. يظهر هذا العطل في الموقع، والدليل موجود في الأوراق الرسمية.
تحمل أحزمة PK وPJ متعددة الأضلاع الحمل عبر طبقة من الحبل تقع فوق صف من الأضلاع على شكل إسفين، ويتم تثبيت المجموعة بواسطة مادة داعمة وقماش خارجي. تغطي كل طبقة مهمة لا تغطيها الطبقات الأخرى. في حال وجود خلل في الحبل، يتمدد الحزام أكثر مما يمكن أن يستعيده فتحة الشد، مما يؤدي إلى فقدان الشد من البكرة في غضون بضع مئات من الساعات. في حال وجود خلل في المادة الداعمة، يبدأ السطح المستوي بين الأضلاع بالتشقق قبل وقت طويل من عدد الساعات المقدرة. في حال وجود خلل في القماش الخارجي، تصدر البكرة، حتى لو كانت منحرفة قليلاً، صريرًا عند كل دورة تشغيل وإيقاف. لا يمكن رؤية أي من هذه العيوب باستخدام شريط القياس. معظمها يظهر في ورقة المواصفات، إذا كانت الورقة كاملة بما يكفي لقراءتها. لهذا السبب أيضًا يحتاج الفني الخبير إلى فني متخصص.مصنع سيور النقليتعامل مع أحزمة القيادة وأحزمة النقل على أنها مشكلتان هندسيتان مختلفتان بدلاً من كونها مجموعتين من المطاط.
لا يستطيع البائع الإجابة على الأسئلة المهمة، بينما يستطيع الصانع ذلك.
أسرع طريقة نعرفها للفصل بين الاثنين هي أن نسأل عن عدد الحبال التي تمر داخل الحزام، وما مقدار قوة الشد التي تثبتها.مصنع أحزمة ناقل الحركةيردّ النظام برقم، ونسبة التفاوت المسموح بها، ودرجة جودة مورد الحبل. يقوم مكتب التداول بإعادة توجيه السؤال، وينتظر ثلاثة أيام، ثم يردّ بكلمة "قياسي".
المعيار ليس مواصفة. إنه وعد بأن شخصًا آخر قد اتخذ القرار بالفعل، عادةً دون رؤية محرك الأقراص الخاص بك.
يرمز رقم القطعة متعدد الأحرف V إلى المقطع وعدد الأضلاع والطول الفعال، وهذا كل ما يرمز إليه. قد يختلف حزامان يحملان نفس رقم القطعة في مادة الحبال وعددها، وفي نوع الطبقة الخلفية (مطاط عادي أو رقائق مغطاة بنسيج)، وفي زاوية جانب الضلع تحت الحمل، وفي خاصية مقاومة الكهرباء الساكنة للمركب. في التطبيقات منخفضة الطاقة التي تعمل في قاعات نظيفة ومُتحكم بدرجة حرارتها، غالبًا ما تبقى هذه الاختلافات غير مرئية لسنوات. ضع الحزامين نفسيهما على محرك بقدرة 45 كيلوواط على سطح غربال في محجر، حيث تتراوح درجة الحرارة المحيطة من 5 درجات مئوية ليلًا إلى 48 درجة مئوية تحت الغطاء بحلول منتصف النهار، وتتراكم الأتربة في كل أخدود بكرة، وتتسع الفجوة بينهما خلال موسم واحد. لقد سحبنا أحزمة من غربال تجميع بعد 900 ساعة فقدت 30% من ارتفاع أضلاعها، وسحبنا المقطع المكافئ من غربال مماثل بعد 5200 ساعة مع بقاء تآكل الأضلاع ضمن الحدود المسموح بها، وكان الاختلاف الهيكلي الوحيد هو بنية الحبال والمركب المستخدم في الطبقة الخلفية. اختيارمصنع أحزمة Vإن الكشف عن هذين المتغيرين هو الجزء الأكبر من تقليل المخاطر، ويتم ذلك في محادثة واحدة.
ثم يبرز سؤال من يدير المطبعة فعلياً. يعرض العديد من الموردين صورة لورشة العمل، لكن قلة منهم تستطيع إظهار سجل القوالب الذي يثبت أنها صنعت المنتج المذكور في العرض. طلبات زيارةمصنع سيور النقللا تعتبر هذه الأمور شكلية في هذه الفئة، لأن الفرق بين المُصنِّع والمُغلِّف هو بالضبط الفرق بين الحزامين الموصوفين أعلاه.
نادرًا ما يحدث عطل الحزام كحدثٍ مفاجئٍ وكبير، بل غالبًا ما يبدأ كجدلٍ بطيءٍ حول المسؤولية. يُسهم إعداد المواصفات بدقةٍ في دفع هذا الجدل إلى مرحلة التسعير، حيث يكون أقل تكلفة، ثم إلى خارج المصنع، حيث يُؤدي إلى خسارة وردية عمل. كما أن المشترين الذين يشترون أيضًاأحزمة التوقيتإلى جانب أحزمتها المضلعة، يميل المستخدمون إلى تطوير هذه المهارة بسرعة، لأن محركات الأقراص المسننة تُعاقب بيانات الشد غير الدقيقة بشدة أكبر. إذا كنت جديدًا على هذه الفئة الأوسع، فإليك دليل الشركة لـالأنواع والدرجات وكيفية الاختياريحدد هذا المقال المصطلحات التي يفترضها باقي المقال.
أول ما يجب تحديده هو المقطع. لا يمكن استبدال PK وPJ، والمورد الذي يقدم كلا النوعين من نفس قائمة المخزون دون الاستفسار عن أقطار البكرات لديك، يُخبرك بشيء مفيد حول كيفية عملهما. يحدد معيار ISO 9982 هندسة مقاطع PH وPJ وPK وPL وPM، والأرقام المهمة هي الخطوة، وارتفاع الضلع، وأصغر قطر للبكرة التي يمكن أن يلتف حولها الضلع دون أن ينثني. عندما يتقلص ارتفاع الضلع مع بقاء الخطوة صحيحة، يظل الحزام يبدو كحزام PK على طاولة العمل، ويتصرف كحزام مرتخٍ على الآلة، لأن عملية التثبيت التي تنقل عزم الدوران تعتمد على ملء الضلع للأخدود، وليس مجرد دخوله فيه.
يتم قياس المسافة بين الأضلاع، ونطاق التفاوت المحيط بها هو المكان الذي تفشل فيه الأدوات الرخيصة بهدوء.
| حساب تعريفي | تباعد الأضلاع والارتفاع الاسمي للضلع | مجموعة بكرات عملية في المحركات الصناعية | حيث نراه عادةً محددًا | نمط الفشل إذا تم تمديد المقطع إلى ما بعد نطاقه |
|---|---|---|---|---|
| PJ | خطوة دقيقة تبلغ حوالي 2.34 مم مع ضلع قصير، مصممة للفّات ذات القطر الصغير والسرعة العالية | بكرات صغيرة يصل قطرها الفعال إلى حوالي 20 مم، وسرعات تزيد عن 5000 دورة في الدقيقة | مغازل النسيج، وآلات المكاتب والمختبرات، والمراوح الصغيرة، وأعمدة فهرسة التعبئة والتغليف | يتدحرج تاج الضلوع ويرتفع الحزام؛ ويظهر إجهاد الحبل على شكل زيادة طفيفة ودائمة في الطول |
| PK | خطوة أكثر خشونة تبلغ حوالي 3.56 مم مع ضلع أطول يتحمل عزم دوران أكبر لكل ضلع | يتراوح قطرها الفعال تقريبًا من 45 مم إلى 300 مم، وسرعات التشغيل الشائعة من 1000 إلى 4000 دورة في الدقيقة | المحركات، والضواغط، والمولدات الكهربائية، ومحركات تشغيل آلات النجارة ومناولة الحبوب، ومراوح الكسارات | انزلاق إسفيني تحت أقصى حمل، ثم تزجيج على الجوانب ورائحة مطاط محترق بعد بداية قوية |
| PL | تُستخدم خطوة أكبر مرة أخرى عندما يتعين استبدال مجموعة من أحزمة V الكلاسيكية بحزام واحد. | أقطار أكبر، عادةً 100 مم وما فوق، سرعات متوسطة مع طلب عزم دوران عالٍ | تحديثات وتعديلات، ومجموعات مراوح، وبعض المحركات المساعدة للمطاحن والأفران | يؤدي عدم انتظام الحمل على الأضلاع إلى تآكل الأضلاع الخارجية في البكرة غير المحاذية أسرع بمرتين إلى ثلاث مرات. |
| PM | أثقل مقطع صناعي متعدد V، مصمم لأعلى عزم دوران لكل حزام في هذه العائلة | محركات ذات قطر كبير، وسرعة منخفضة، وعزم دوران بدء تشغيل عالٍ، وقصور ذاتي كبير لعجلة الموازنة | مهام التعدين، ومعدات مساعدة لمصانع الأسمنت، ومجموعات ضواغط ومنافخ ثقيلة | تؤدي الأحمال الصادمة إلى تمزق الطبقة الخلفية وكشف الحبل؛ ثم يتعطل الحزام فجأة بدلاً من أن يتآكل. |
الأمر الثاني الذي يجب تحديده هو الطول الفعال ونسبة التفاوت المسموح بها. يختلف شراء حزام بطول 1400 مم مع هامش تفاوت زائد أو ناقص عن شراء حزام بنفس الطول دون تحديد أي تفاصيل. في نظام نقل الحركة ثنائي البكرات بمسافة مركزية ثابتة، يكفي خطأ في الطول بمقدار 4 مم على امتداد 200 مم لإخراج الشد عن النطاق المحدد للمحمل، مما يظهر أولاً على شكل صوت أزيز من محمل المحرك، ثم لاحقاً كمطالبة ضمان على المعدات المُدارة. اطلب تحديد نسبة التفاوت في الطول كتابياً، ثم اسأل عما إذا كان القياس يتم على حزام حر الحركة أم على حزام تحت شد الاختبار القياسي. قد يختلف الرقمان بأكثر من طول الحزام نفسه.
عدد الأضلاع يُضاعف السعة، ولا يقتصر الأمر على مطابقة عرض البكرة. فالحزام ذو الثلاثة أضلاع والحزام ذو الثمانية أضلاع، المصنوعان من نفس الغلاف، يتشاركان نفس الشكل ونفس التركيبة، لكنهما ليسا قابلين للتبديل بأي شكل من الأشكال، لأن الحمل على كل ضلع يتغير، وكذلك الحرارة التي يجب أن يُبددها كل ضلع. شاهدنا ذات مرة مصنعًا يُقلل من استخدام حزام ذي ثمانية أضلاع إلى حزام ذي خمسة أضلاع لتوفير تكلفة محرك المروحة الذي صُمم في الأصل لعدد الأضلاع الأكبر؛ وقد استمرت الأحزمة الجديدة لمدة 300 ساعة فقط بدلًا من 6000 ساعة التي كانت تعمل بها سابقًا. كان التوفير في تكلفة الحزام حقيقيًا، بينما كانت تكلفة توقف المروحة عن العمل أكبر بنحو أربعين ضعفًا.مورد سيور النقلالعروض التي تُقلل عدد الأضلاع دون طلب معلومات عن قوة المحرك، وأقطار البكرات، وفئة الخدمة، تُعامل السعر على أنه عملية حسابية وليست هندسية. ويتم تناول الأساس الميكانيكي وراء هذه المفاضلات بمزيد من التفصيل في الملاحظة رقمأنواع البكرات ومعايير الاختياربالنسبة لجانب النقل في نفس المصانع.
هناك قياس آخر يجب مراعاته عند تحديد المواصفات، وعادةً ما يُنسى حتى يتعطل الحزام مرتين. هذا القياس هو تآكل أخدود البكرة.
يؤدي تآكل الأخدود إلى ابتلاع الحزام الجديد تمامًا كما يفعل الضلع غير المناسب، لذا فإن المواصفات المتفق عليها دون قياسات الأخدود لا تُعتبر سوى نصف مواصفات. عند استبدال الأحزمة، نقيس عمق الأخدود وحالة الجوانب في نفس الوقت الذي نتحقق فيه من المسافة بين المركزين، لأن المحرك الذي أتلف حزامًا واحدًا سيتلف الحزام التالي بنفس السهولة. عندما يشترك المحرك في إطار مع معدات النقل، من المفيد الاحتفاظ ببيانات البكرة معه.بكرات ناقلةوسجلات البكرات لنفس الخط، بحيث لا تتم الموافقة على تغيير مصدر الحزام إلا بعد معاينة مطابقة للأجهزة التي يعمل عليها. مصنع كان يطلب نفسحزام ناقل صناعيغالباً ما يكتشف الباحثون، أثناء مراجعة الأحزمة، أنه لم يتم فحص أي شيء على جانب المحرك منذ تركيبه.
يُعدّ الحبل مسار الحمل، وهو الجزء الأقل وضوحًا في الحزام. في أحزمة PK، تمتدّ الحبال بالتوازي مع محور الحزام أسفل الطبقة الداعمة، ويحدّد تركيبها سلوك الحزام طوال عمره الافتراضي، وليس فقط عند انقطاعه. يُستخدم حبل البوليستر بكثرة في أحزمة PK الصناعية العامة، لأنه يحافظ على طوله بشكل جيد ويتحمّل الرطوبة؛ بينما يُستخدم حبل الأراميد عندما تتطلّب عملية النقل قدرة شدّ عالية في مقطع رقيق، بسعر أعلى وحساسية أكبر لقطر البكرة. الأهم في مرحلة التدقيق هو أن يتمكّن المورّد من تحديد مادة الحبل، ودرجته، وعدد الحبال، وأن يُثبت أن شدّ الحزام مُتحكّم به وليس تقديريًا. قمنا بفتح أحزمة من مورّدين مختلفين في نفس اليوم، ووجدنا 18 حبلًا في أحدهما و14 في الآخر، وكلاهما يُباع بنفس المقاس والسعر. كان للحزام ذي الأربعة عشر حبلاً استطالة دائمة مقاسة تبلغ حوالي ضعف استطالة الحزام ذي الثمانية عشر حبلاً بعد 500 ساعة على حمل مماثل، وكان هو الحزام الذي انتهى به المطاف في كومة الخردة مع تمديد الشد بالكامل.
يحمي مركب الدعم السلك من التآكل ورذاذ الزيت المنتشر في أي مصنع حقيقي. يتميز مركب الدعم المصنوع من الكلوروبرين بمقاومته للبيئات الزيتية والحرارة المعتدلة بشكل أفضل من مركب الدعم العادي متعدد الأغراض، بينما يناسب مركب الدعم المصنوع من EPDM الظروف الحارة والجافة والغنية بالأوزون والتركيبات الخارجية، ولكنه يفقد فعاليته في وجود الزيت. هذا النوع من الخيارات يُطرح عادةً من قبل المصنّع، بينما يتجاهله موردو الصفائح المعدنية تمامًا. أما نسيج الواجهة، فله أهمية مختلفة. يعمل الحزام ذو الواجهة منخفضة الاحتكاك بهدوء، بينما يُصدر المركب العادي صريرًا عند احتكاكه ببكرة غير محاذية بشكل طفيف، كما أنه يتحمل الانعكاس الدوري لمحرك عكسي. في محرك تغليف عكسي، لاحظنا أن عمر الحزام يزداد من حوالي 900 ساعة مع واجهة عادية إلى ما يزيد عن 4000 ساعة مع نسيج واجهة احتكاك مُختار خصيصًا، وذلك على نفس البكرات، وبنفس الشد، ودون أي تغيير آخر. عادة ما يكون هذا الاستبدال الفردي أرخص من عملية تغيير واحدة غير مخطط لها.
يخضع اختيار المركبات للبيئة المحيطة، وينطبق المنطق نفسه على نقل المنتجات. فالمصنع الذي يكافح تلوث الزيت في محركاته عادةً ما يكافحه أيضًا في سيوره الناقلة، ولهذا السبب غالبًا ما تتحول مراجعة السيور الناقلة إلى مراجعة شاملة لـحزام ناقل مقاوم للزيتمواصفات الخط المجاور، ولماذا تقارن المواقع القريبة من الأفران والمواقد بينها وبينحزام ناقل مقاوم للحرارةخيار في نفس الاجتماع. يؤدي التحميل الكاشط على تيار منتج جاف إلى توجيه النقاش نحوحزام ناقل مقاوم للتآكلالتقييم. لا شيء من ذلك يُعدّ التفافاً. إنه نفس السؤال حول البيئة والواجب، يُطرح مرتين، مرة على سير القيادة ومرة على سير النقل، والمصانع التي تجيب عليه باستمرار هي التي تتوقف عن كتابة تقارير الأعطال.
لا مجال للتفاوض على المواصفات عند الحدود الكهربائية والحرارية. تتطلب العديد من المواقع الصناعية أحزمة مضادة للكهرباء الساكنة، وتُحدد هذه الخاصية تحديدًا دقيقًا لا ضمنيًا. يحدد معيار ISO 1813 متطلبات التوصيل الكهربائي للأحزمة المضادة للكهرباء الساكنة والاختبار الذي يُثبتها، لذا فإن الادعاء بمقاومة الكهرباء الساكنة دون تقرير اختبار يُعدّ مجرد ادعاء تسويقي وليس مواصفةً رسمية. اطلب طريقة الاختبار والقيمة المقاسة. ثم استفسر عما إذا كان هذا القياس قد أُخذ من حزام ضمن الدفعة التي تم شحنها إليك أم من حزام صُنع قبل ثمانية عشر شهرًا من مادة مختلفة.
اسأل أحد الموردين عن عدد القوالب المتوفرة لديه لقطاعات PK، وستحصل على معلومات أكثر في عشر ثوانٍ مما ستتعلمه من ساعة كاملة من قراءة الكتالوجات. القوالب مكلفة، وتعتمد على عدد محدد من الأضلاع وطول معين، كما أنها تتلف مع الاستخدام. سيخبرك المصنّع الذي يمتلك سجلًا دقيقًا للأدوات برقم القالب، ونوع المكبس الذي يعمل عليه، وآخر مرة أُعيد فيها تشكيل التجويف، وعدد الأحزمة التي تم فكها منه منذ ذلك الحين. أما شركة التعبئة والتغليف، فستخبرك بأن لديها طاقة إنتاجية كاملة.
تؤثر حالة الأدوات على هندسة كل حزام يخرج منها، ولهذا السبب يجب أن يكون تاريخ القالب موجودًا في ملف المورد الخاص بك.
السبب العملي هو التآكل. قالب PK الذي أنتج عشرات الآلاف من الأحزمة لم تعد جوانبه كما كانت في البداية، والأحزمة الناتجة عنه ضيقة قليلاً عند القاعدة وعريضة قليلاً عند القمة. تجتاز هذه الأحزمة فحص قالب التجويف الجديد في المليمتر الأول، لكنها تفشل في اختبار ملاءمة الأخاديد على خط الإنتاج. عند تدقيق الأدوات، لا تكتفِ بالسؤال عما إذا كانت القوالب تتم صيانتها. اسأل عن سبب استبدالها، وعدد الأحزمة المسموح به عند هذا السبب، وماذا يحدث للمخزون المنتج بين آخر فحص والاستبدال. المورد الذي يجيب على هذا السؤال برقم يُدير الأدوات بشكل صحيح. أما المورد الذي يجيب ببيان سياسة، فهو يُدير الحوار.
يحمل الحزام المُعَلَّم بشكل صحيح معلومات عن المقطع، والطول الفعال، وعدد الأضلاع، وعلامة تجارية أو مُعرِّف القالب، ورمز إنتاج يُمكن للمُصنِّع فك شفرته لمعرفة التاريخ ونوع المكبس. هذا العنصر الأخير هو ما نادراً ما يتحقق منه المشترون، وهو الأهم عند حدوث عطل في الشهر التاسع. فبدون رمز الإنتاج، لا أساس لنقاش الضمان، لأن المورِّد يستطيع دائماً الادعاء بأن الحزام أقدم من تاريخ المطالبة. أما بوجود رمز الإنتاج، فيُمكن للمصنع مُقارنة رمز الحزام التالف بوثائق الشحن، وحسم مسألة ما إذا كان العطل ناتجاً عن قطعة مُخزَّنة كانت موجودة بالفعل لمدة عام.
ينطبق نفس مبدأ التتبع على منتجات النقل ذات الأحمال العالية، حيث يتم وضع رمز الدفعة علىحزام ناقل مطاطيهذا ما يسمح بربط عطل الوصلة بشحنة الأسلاك. عادةً ما يقوم الموردون الذين يصممون هذا النظام لخط إنتاج واحد بتصميمه لجميع خطوط الإنتاج، أما الموردون الذين لا يصممونه لخط إنتاج واحد فلن يقوموا بتصميمه لأحزمة القيادة الخاصة بك أيضًا.
| العنصر المطلوب التحقق منه في الأدوات والعلامات | أدلة تستحق الطلب | أشر إلى أن الإجابة ضئيلة | ستكون هناك عواقب وخيمة إذا لم يتم التحقق من الأمر. |
|---|---|---|---|
| سجل القالب لكل عدد أضلاع تشتريه | رقم القالب، وتعيين المكبس، وتاريخ إعادة قطع التجويف، وعدد الأحزمة التراكمي منذ آخر عملية إعادة قطع | بيان يفيد بأن القوالب يتم توريدها من قبل شريك، دون إرفاق أرقام بأي ملف تعريف محدد. | ينحرف شكل الضلع ببطء، ويظهر الانزلاق في الشهر السادس، وكل حزام من ذلك التجويف مشكوك فيه. |
| محتوى وموضع علامات الحزام | صورة لحزام نهائي توضح المقطع العرضي، والطول، وعدد الأضلاع، وعلامة تجارية، ورمز الإنتاج. | رقم القطعة فقط، أو العلامات الموصوفة بأنها اختيارية لأن العميل يستطيع طباعة غلافه الخاص | لا توجد طريقة لإثبات رقم الدفعة أو العمر، لذا يصبح العيب الحقيقي مطالبة متنازع عليها بشأن ظروف التخزين |
| توثيق بناء كورد | شهادة جودة الحبل، وعدد الحبال لكل مقطع، ونافذة شد البناء، والسجل الذي يثبت حيازتها. | تم وصف الحبل فقط بأنه بوليستر عالي الجودة دون تحديد درجة أو عدد أو قوة شد. | يتجاوز الاستطالة الدائمة نطاق الشد، ولا يمكن إعادة شد المحرك إلى الخدمة. |
| التحكم في القص والطول | بروتوكول قياس الطول الذي يحدد شد الاختبار، بالإضافة إلى التفاوت المطبق لكل ملف تعريف | يتم تحديد سماحية واحدة لكل مقطع بغض النظر عن الطول أو المقطع العرضي | تصل الأحزمة خارج نطاق ضبط المحرك، ويرفض المصنع الشحنات بأكملها عند الرصيف. |
الشراء بكميات كبيرة يغير الحسابات في كل هذا. عندما يقوم مصنع بتجميع أحزمة القيادة الخاصة به علىسيور ناقلة بالجملةفي برنامج أحزمة V الذي يغطي عدة مواقع، يكون لدى المورد سبب وجيه للاستثمار في الأدوات اللازمة لهذا الحساب والحفاظ على القوالب في حالة جيدة، لأن حجم الإنتاج يبرر ذلك. في المقابل، يتعامل المورد نفسه مع طلبية لمرة واحدة لعشرين حزامًا على أنها مجرد قطعة مقطوعة ويتجاهلها. إذا كنت ترغب في الحصول على اهتمام خاص بالأدوات، فقم بتنظيم عملية الشراء بحيث يكون هذا الاهتمام جديرًا بوقت شخص ما، وضع بنود الأدوات في الاتفاقية الإطارية بدلاً من أمر شراء واحد. المصانع التي تطبق هذا النظام بشكل صحيح تطلب السجل مرة واحدة سنويًا وتقارنه بما تم إبلاغها به في العام السابق. كل شيء موجود في وثائق الجودة الداعمة، ولهذا السبب تُعد مراجعة...ضمان الجودةينبغي أن تتضمن الإجراءات دائمًا صفحات التحكم في العفن والطول، وليس فقط الشهادة الموجودة على الغلاف. كما يُفيد معرفة هوية المصنع فعليًا، والصفحات الخلفية الموجودة على...عملية التصنيعتُعد هذه نقطة انطلاق معقولة قبل أن تطلب سجلاً لا يمكنك قراءته.
الاتساق هو السمة الوحيدة التي تميز المورد الذي تحافظ عليه عن المورد الذي تتسامح معه، ويمكن قياسه في رصيف الاستلام باستخدام المعدات المتوفرة لدى معظم المصانع. لا يشترط أن تكون خطة القياس معقدة، بل يكفي تطبيقها على كل شحنة بنفس الانضباط، مع وجود آلية تنبيه لإيقاف التسليم في حال تجاوزت النتيجة النطاق المحدد، بدلاً من مجرد تسجيلها وحفظها.
تأتي فحوصات الأبعاد أولاً، لأنها تكشف عن أكثر الأعطال شيوعاً في وقت مبكر وبتكلفة زهيدة.
يُقاس تباعد الأضلاع وارتفاعها على اللوح الوارد باستخدام فرجار أو مقياس جانبي، عند ثلاث نقاط على طول الحزام، ويُسجل القياس لكل شحنة. يلي ذلك قياس الطول الفعال تحت الشد المحدد في المواصفات، وليس تحت الشد اليدوي، لأن قياس الطول تحت الشد اليدوي غير قابل للمقارنة بين مفتش وآخر. يوفر اختبار الصلابة على الطبقة الخلفية قراءة سريعة لمعرفة ما إذا كانت المادة في هذه الشحنة مطابقة لتلك التي حققت أداءً جيدًا في الربع السابق، ويستغرق الاختبار حوالي دقيقة واحدة لكل عينة. يصعب اختبار توحيد شد الحبل دون إجراء عملية إتلاف، ولهذا السبب يُدرج في التدقيق الدوري بدلًا من فحص الرصيف؛ إذ يُظهر اختبار سحب بسيط على حزام واحد كل ثلاثة أشهر، مع تسجيل موقع الكسر والاستطالة، ما إذا كان مسار الحمل ثابتًا.
| تم إجراء الاختبار | العينة المأخوذة والطريقة المستخدمة | التردد الذي يلتقط الانجراف الحقيقي | نتيجة ينبغي أن توقف الإصدار | ما الذي ينبئ به الفشل في هذا الفحص أثناء الخدمة؟ |
|---|---|---|---|---|
| ميل الضلع وارتفاع الضلع | حزامان لكل عملية تسليم، ثلاثة مواضع لكل حزام، قياس الفرجار أو قياس المقطع الجانبي وفقًا للمعيار الاسمي ISO 9982 | يتم الاحتفاظ بنتائج كل عملية تسليم في مخطط بياني مستمر بدلاً من ملف واحد لكل شحنة | ارتفاع الضلع أقل من الارتفاع الاسمي بأكثر من مقدار البدل المسموح به في الرسم، أو انحراف الميل في اتجاه واحد على مدى ثلاث دفعات | يستقر الحزام بعمق شديد، مما يؤدي إلى زيادة الانزلاق، ويتدهور المركب بفعل الحرارة قبل ساعات التشغيل المقدرة له. |
| الطول الفعال تحت الشد المحدد | حزام واحد لكل عملية تسليم على جهاز قياس مسطح عند شد المواصفات، مسجل بدقة 1 مم | كل عملية تسليم خلال السنة الأولى من المصدر الجديد، ثم شهريًا بمجرد أن تصبح العملية مستقرة بشكل واضح | الطول خارج النطاق المذكور، أو التباعد بين الأحزمة في دفعة واحدة بما يتجاوز عرض النطاق | لا يمكن الحفاظ على المسافات المركزية في المحركات الثابتة، ولن تتشارك المجموعات المتطابقة في الحمل بالتساوي. |
| صلابة الطبقة الخلفية ومظهرها | ثلاث قراءات لكل حزام على حزام واحد لكل عملية توصيل، باستخدام مقياس الصلابة على السطح المستوي بين الأضلاع، بالإضافة إلى صورة فوتوغرافية | كل عملية تسليم، خاصة بعد أن يقوم المورد بتغيير المركب أو الإعلان عن استبدال المواد الخام | انحراف بأكثر من بضع نقاط عن المرجع المحدد، أو ظهور علامات التزهير وعدم انتظام علامات المعالجة | تشقق أسرع في المنطقة المسطحة بين الأضلاع وفترة أقصر قبل إعادة الشد الأولى |
| استطالة مدمرة وفحص كسر | حزام واحد لكل ربع لكل مقطع، يتم سحبه حتى الفشل مع تسجيل الاستطالة عند حمل محدد | ربع سنوي أثناء التحقق من المصدر، ودائماً بعد الإعلان عن أي تغيير في مورد الكابلات | استطالة دائمة تزيد عن ضعف الرقم المسجل عند الموافقة على المصدر لأول مرة | ستحتاج الأحزمة إلى إعادة شدها في غضون أسابيع، وسينتهي عمرها الافتراضي عند استخدام آلية الشد بالكامل. |
النمط المهم هو الاتجاه، وليس أي قراءة منفردة. وجود حزام واحد على حافة التفاوت المسموح به يُعدّ تشويشًا. أما أربع شحنات متتالية، كل منها متأخرة قليلًا عن سابقتها، فتشير إلى مشكلة في الأدوات أو مشكلة مركبة قيد التنفيذ، ومن الأرخص معالجتها بينما لا يزال المورد يمتلك الأحزمة في المخزون بدلًا من معالجتها بعد توقف الإنتاج. لقد شاهدنا مصنعًا يقبل انحرافًا بطيئًا للخارج في ارتفاع الأضلاع لمدة تسعة أشهر لأن كل شحنة كانت مطابقة للمواصفات، ثم خسر ورديتين في أسبوع واحد عندما خرجت دفعة كاملة عن نطاق التوافق الذي تقبله البكرات. تم جمع البيانات اللازمة لمنع ذلك منذ البداية، ولم يُطلب من أحد تحليلها كاتجاه.
يُعد موقع أخذ العينات أكثر أهمية مما يتوقعه معظم المشترين. فعندما تشتري شركة ما عينة من خلال...موزع السيور الناقلةبدلاً من مرورها مباشرةً، قد تكون الأحزمة قد مرت عبر مستودع احتفظ بها لمدة عام في رف بجوار باب التحميل، وتظهر ظروف التخزين في قراءات الصلابة. يُخبرك أخذ عينة من الحزام العلوي في الكرتونة عن الحزام العلوي في الكرتونة. خذ عينات من أعماق مختلفة في العبوة، ولاحظ رمز الإنتاج على كل منها، وستكتشف ما إذا كانت الشحنة عبارة عن دفعة واحدة أو ثلاث دفعات موصولة معًا. تميل المواقع التي تعمل بأحمال مختلطة، حيث توجد نفس أحزمة القيادة بجوار معدات مناولة المعادن، إلى رؤية التأثير بشكل أوضح علىالتعدين واستخراج المحاجرفي خطوط الإنتاج، يستقر الغبار المتطاير على المخزون ويغير سلوك الاحتكاك للنسيج الخارجي قبل تركيب الحزام. وينطبق الأمر نفسه على المصانع ذات الأحمال الحرارية العالية القريبة، مثل...مصنع أسمنتوأي موقع حيثتغليف المواد الغذائيةتتشارك هذه المنطقة مخزناً مع قطع غيار الهندسة العامة. التخزين جزء من المواصفات، حتى وإن لم يُدوّن ذلك.
كل ما سبق يوضح ما يجب تحديده. يشرح هذا القسم ما يجب التحقق منه، بالترتيب الذي يقلل التكاليف عند حدوث خطأ. كُتبت هذه الفحوصات لشراء حزام مضلع، لكنها تنطبق بسهولة على أي فئة من أحزمة القيادة، ويمكن إتمام معظمها في محادثتين وزيارة واحدة للمصنع.
ابدأ بالتحقق من الهوية القانونية ونطاق العمل. تأكد من أن الجهة التي تقدم عرض السعر هي نفسها التي ستظهر في الفاتورة وقائمة التعبئة وشهادة الجودة. يُعدّ اختلاف الأسماء في هذه الوثائق الثلاث مؤشرًا مبكرًا موثوقًا على وجود جهة تجارية غير مرخصة، وهي أيضًا الوثائق التي ستحتاجها في حال تقديم أي مطالبة إلى طرف ثالث. اطلب الاطلاع على نطاق رخصة العمل باللغة الإنجليزية أو مع ترجمة مفهومة، وتأكد من أن تصنيع الأحزمة مُدرج فيها وليس التجارة العامة.
ثم انتقل إلى أسئلة الأدوات من القسم السابق، وأتبعها بأسئلة الحبل. يعتمد كلا مساري الاستفسار على نفس الحقيقة الأساسية، وهي ما إذا كان الشخص المجيب قد وقف بجوار المطبعة.
ننصح بتدوين الملاحظات وتقييمها، لأن زيارات الموردين تترك انطباعًا قويًا يتلاشى خلال أسبوع. تبقى قائمة التقييم محفوظة حتى بعد تغيير الموظفين، وتوفر للمشتري الجديد مرجعًا يُعتمد عليه. يعكس الترجيح أدناه ما تنبأ بعمر الخدمة بدقة عالية في مراجعاتنا للموردين، حيث تحظى الأدوات وبنية السلك بأكبر قدر من الأهمية لأنها أصعب ما يمكن إصلاحه بعد الشراء.
| يفحص | الأدلة التي تفي بذلك | علامة تحذيرية تستدعي التوقف والتأمل | الوزن في القرار |
|---|---|---|---|
| تتطابق الهوية القانونية عبر عروض الأسعار والفواتير والشهادات | اسم شركة واحد في جميع الوثائق الثلاث، مع عنوان مسجل يظهر في نطاق الترخيص | توضيحات حول الشركات التابعة للمجموعة، أو المصانع المرتبطة بها، أو الكيان الشقيق الذي يصدر الأوراق | أساسي. أي تعارض هنا يُبطل أي نقاش حول الضمان قبل أن يبدأ. |
| ملكية القوالب وتسجيلها | أرقام القوالب لكل شكل جانبي، وتخصيص المكابس، وسجل إعادة القطع، والإنتاج التراكمي لكل تجويف | عرض لإنتاج ملفك الشخصي على أدوات شخص آخر دون ذكر اسم الشريك أو التجويف | يعتمد اتساق هندسة الأضلاع طوال مدة العقد على هذا الأمر. |
| نوع الحبل، وعدّه، وقم ببناء الشد. | مادة الحبل ودرجته، وعدد الحبال في كل مقطع، ونطاق الشد، وسجل الدفعة الذي يوضح أنه تم الاحتفاظ به | أي إجابة تختزل إلى ادعاء حول القوة دون حساب أو هامش للتسامح | مرتفع. هذا هو المكان الذي ينشأ فيه الاستطالة الدائمة وإعادة الشد المبكر. |
| بروتوكول التحكم في الطول | إجراء مكتوب يحدد قوة الشد للاختبار، والتفاوت المسموح به لكل ملف تعريف، والأداة المستخدمة للقياس. | يتم تحديد التفاوت كنسبة مئوية فقط، أو يتم تطبيقه بشكل متطابق على جميع الأطوال في النطاق. | متوسطة إلى عالية، خاصة في محركات المركز الثابت ذات التعديل القليل |
| دليل المركب والمضاد للكهرباء الساكنة | تم تحديد عائلة المركبات للظهر والقاعدة، بالإضافة إلى تقرير اختبار التوصيلية المشار إليه بالمعيار المعمول به | تقرير اختبار يشير إلى عائلة مركبات مختلفة عن تلك المذكورة في طلبك | مرتفع حيثما تم تصنيف المنطقة، ومتوسط في غير ذلك |
| إمكانية تتبع الدفعة على الحزام النهائي | تتضمن العلامة رمز إنتاج يمكن للمورد فك تشفيره لمعرفة التاريخ والطباعة ورقم الدفعة | علامات تتغير بين الشحنات دون أي تفسير، أو رموز لا يستطيع فريق المبيعات فك شفرتها | مرتفع عند ضربه في عقد متعدد السنوات مع مخزون مختلط في المستودع |
هناك فحصان آخران يجريان خارج المصنع، وغالبًا ما يتم تجاهلهما. الأول هو الإجابة على سؤال فني تعرف إجابته مسبقًا. أرسل حالة تشغيل تفهمها جيدًا، وانظر ما إذا كانت الإجابة تتعلق بالسرعة وقطر البكرة وفئة التشغيل، أم أنها تكتفي بتقديم مقطع وسعر. أما الثاني فهو التعامل مع تباين بسيط ومتعمد، مثل طول يقع خارج النطاق المحدد. سيخبرك المصنّع بنطاقه ويعرض إعادة القياس؛ بينما سيقدم لك المُغلِّف خصمًا، لأن الخصم هو الأداة الوحيدة المتاحة لديه. الشراء بناءً على السعر فقط عادةً ما ينتج عنه تكلفة وحدة أقل وتكلفة إجمالية أعلى، ونادرًا ما يظهر الفرق في نفس السنة المالية. المصانع التي تعلمت هذا الدرس غالبًا ما تعيد بناء نهجها بالكامل في مشتريات أنظمة القيادة والنقل دفعة واحدة، ولهذا السبب غالبًا ما تنتهي مراجعة الأحزمة بتوسيع نطاقها.خدمات الهندسة وما بعد البيعاتفاقية بدلاً من بند واحد.
إذا كنت ترغب في أن يحمل سؤال واحد أكبر قدر من المعلومات، فاستخدم هذا السؤال: ما التغييرات التي ستطرأ على الحزام إذا ضاعفنا ساعات القيادة سنويًا؟
يجيب أحد المصنّعين بشيءٍ يتعلق بتراكم الحرارة، أو اختيار الأضلاع، أو بنية الحبل. ويجيب تاجر بأن السعر سيتحسن.
بالنسبة للمواقع التي تتعامل مع مجموعة متنوعة من عمليات النقل عبر مراكز التوزيع، يمتد منطق التدقيق نفسه إلى اختيار معدات النقل أيضًا، والملاحظات المتعلقة بذلك.الخدمات اللوجستية والتخزينتُعدّ التطبيقات أداةً مفيدةً عند النظر في مورد واحد لكلا الفئتين. في حال كانت أحزمة القيادة وأحزمة النقل من نفس المصنع، يجب التأكيد على أن نظام الجودة يشمل كلا مجموعتي المنتجات، وليس فقط المجموعة ذات قيمة الطلبية الأكبر، لأنّ إرهاق التدقيق يُعدّ أحد أسباب الفشل الحقيقية، وعادةً ما يقع على خط الإنتاج الأصغر.
يُحدد محتوى طلب عرض الأسعار جودة الردود التي تتلقاها، وطلب عرض أسعار مختصر يضمن ردًا مختصرًا. لا يحق للمشترين الذين يرسلون رقم القطعة والكمية الاعتراض عندما لا يحتوي الرد إلا على السعر، وهذا هو الوضع الذي تبدأ منه معظم المقارنات القائمة على السعر. أرسل بدلًا من ذلك ورقة بيانات المحرك.
لا يشترط أن تكون ورقة البيانات مفصلة. يكفي أن تتضمن نوع المعدات المُشغَّلة، وقدرة المحرك وسرعته، والقطر الفعال لكل من البكرتين، والمسافة المركزية ونطاق ضبطها، وفئة التشغيل مع عدد الساعات المتوقعة سنويًا، ونطاق درجة الحرارة المحيطة، ووجود رذاذ زيت أو غبار، وما إذا كان المحرك يعمل في الاتجاه المعاكس، وما إذا كانت المنطقة مصنفة لأسباب كهربائية. أضف سجل أعطال الحزام السابق إن وُجد، بما في ذلك عدد ساعات التشغيل ومكان العطل. يُعد هذا البند الأخير هو الأهم في الصفحة، لأنه يحوّل الحوار من مجرد عملية شراء إلى تشخيص دقيق.
| المستند الموجود في حزمة طلب عرض الأسعار | ما يجب أن يحتويه ليكون مفيدًا | من ينبغي عليه التوقيع أو إصدارها؟ | المطالبة أو الاعتراض يمنع ذلك لاحقاً |
|---|---|---|---|
| ورقة بيانات محرك الأقراص | المعدات، وتصنيف المحرك وسرعته، وأقطار البكرات، والمسافة المركزية ونطاق التعديل، وساعات العمل، والبيئة | مهندس صيانة أو موثوقية المصانع، وليس مسؤول المشتريات فقط | الحجة القائلة بأن المورد لم يتم إبلاغه مطلقًا بشأن الانعكاس أو الغبار أو الظروف البيئية القاسية |
| تاريخ الأحزمة السابقة | المقطع، عدد الأضلاع، الساعات المحققة، موقع الفشل ومظهره، فترة إعادة الشد الملاحظة | أي شخص يحتفظ بسجل الصيانة، مع وجود الحزام التالف متاحًا للتصوير. | إعادة شراء قسم ثبت بالفعل عدم ملاءمته في هذا المسار |
| المواصفات البُعدية | المواصفات، عدد الأضلاع، الطول الفعال مع التفاوت المسموح به، محتوى العلامات، متطلبات التعبئة والتغليف لكل شحنة | وافق المشتري كتابيًا مع جهة الاتصال الفنية للشركة المصنعة قبل الشحنة الأولى. | خلاف في رصيف الميناء حول ما إذا كان الحزام المُسلّم يقع ضمن النطاق المتفق عليه |
| بند الجودة وإمكانية التتبع | تقارير الاختبار لكل دفعة، رمز الإنتاج على كل حزام، فترة الاحتفاظ بالسجلات والعينات | مدير الجودة من جانب المورد، وموقع عليه من قبل المسؤول الفني لدى المشتري | الحالة التي يظهر فيها عيب ولا توجد عينة محفوظة أو سجل للمقارنة به |
طلب عرض أسعار مختصر يُنتج عنه رد مختصر، والرد المختصر عادةً ما يكون سعرًا دون تفاصيل التصنيع. أرسل الطلب وراقب ما سيرد. سيرد المصنّع بأسئلة خاصة به، غالبًا حول حالة مجرى البكرة والعطل السابق، وهذه الأسئلة أهم من عرض الأسعار نفسه.
يُوضح لك الرد أيضًا كيفية تعامل المورد مع بقية مصنعك. فالفريق الذي يتعامل مع بيانات المحركات سيتعامل مع مشكلة النقل بنفس الطريقة، والفريق الذي يُقدم سعرًا مبدئيًا بناءً على طلب عرض أسعار موثق جيدًا سيُقدم سعرًا مبدئيًا بناءً علىمجموعة منتجات كاملةالاستفسار أيضًا. يُعدّ اتساق السلوك أكثر الأدلة سهولةً في جمعها، ولا يُكلّف شيئًا ملاحظته. إذا كان مصنعك يستخدم أيضًا محركات أقراص مسننة، فإليك ملاحظات المقارنة حولمحركات السيور المتزامنةأظهر كيف يبدو الرد التقني الجيد في عائلة منتجات مجاورة، وصفحات قسم الهندسة والاختيار علىأحزمة V الكلاسيكية والضيقةيُوفر نفس المرجع للأحزمة الملفوفة. يتم الاحتفاظ بسجلات أجهزة البكرات والأسطوانات جنبًا إلى جنب مع بيانات المحرك، بما في ذلكتصميم بكرة وسيطة محكمة الإغلاق ومتاهةتفاصيل الخطوط المتربة تعني أن اجتماع مراجعة واحد يمكن أن يغطي الحزام والبكرة والأجهزة الداعمة دون أن يضطر أي شخص إلى البحث عن ملف.
يُعدّ سعر الوحدة أقلّ المعلومات دلالةً عند شراء حزام، ويبقى كذلك إلى أن تُؤخذ ساعات التشغيل في الحسبان. فالحزام الذي يُكلّف مبلغًا مُعيّنًا ويدوم 5000 ساعة يختلف عن الحزام الذي يُكلّف مبلغًا أقلّ بكثير ويدوم 1200 ساعة، ويسهل توضيح هذا الفرق عند وجود سجلّ للصيانة. احسب التكلفة لكل 1000 ساعة تشغيل، وأضف إليها تكلفة إعادة شدّ الحزام الأقصر عمرًا، لأنّ تكلفة هذه الزيارة عادةً ما تفوق تكلفة الحزام نفسه.
ثم أضف سبب العطل. فالتآكل المبكر للأضلاع، واستطالة الحبل، والتشقق في المنطقة المسطحة بين الأضلاع، كلها تؤدي إلى توقف غير متوقع، لكن لكل منها أسبابها وحلولها المختلفة. إن معرفة السبب الذي تراه هو الفرق بين شراء نفس الحزام مرة أخرى وحل المشكلة فعليًا.
| إشارة على الحزام التالف | السبب الأكثر ترجيحاً | أين يشير ذلك في المواصفات | تنفيذ الطلب التالي | الساعات المعتادة التي نراها قبل ظهورها |
|---|---|---|---|---|
| جوانب الأضلاع مطلية ومصقولة، والظهر ساخن وهش. | الانزلاق ناتج عن عدم شد الحزام بشكل كافٍ أو عن تثبيته بعمق شديد بسبب انخفاض مستوى الأضلاع | التحكم في ارتفاع وميل الأضلاع عند القالب، بالإضافة إلى قيمة الشد المستخدمة عند التركيب | قم بقياس هندسة الأضلاع عند التسليم، وقم بشد المحرك باستخدام أداة بدلاً من الاعتماد على اللمس. | غالباً ما يحدث ذلك في غضون 500 إلى 1500 ساعة، وفي وقت أقرب بكثير في محركات الدفع العكسي. |
| حتى الشقوق على طول السطح المستوي بين الأضلاع | مادة الدعم غير متوافقة مع البيئة المحيطة أو مع الزيت والأوزون الموجودين في المنطقة | تم تحديد عائلة المركبات المستخدمة في الدعامة والقاعدة، وتم فحصها وفقًا لبيئة العمل. | أعد تحديد مركب الدعم وتأكد من التغيير في وثائق العقد | عادةً ما يستغرق الأمر من 2000 إلى 4000 ساعة، وقد يحدث ذلك قبل ذلك إذا كانت درجة حرارة المنطقة أعلى من 60 درجة مئوية. |
| حبل ظاهر من خلال الطبقة الخلفية، أو حزام لا يحافظ على الشد | عدد غير كافٍ من الأسلاك لعزم الدوران المطلوب، أو شدٌّ تراكمي لم يتم التحكم فيه أثناء التصنيع | درجة الحبل، وعدد الحبال، وسجل الدفعة الذي يوضح نطاق الشد | قم بزيادة عدد الشرائط أو تغيير نوع الحبل، واطلب سجل الدفعة مع كل عملية تسليم. | في أي مكان من 300 ساعة فأكثر، مع نفاد وقت التشغيل أولاً |
| تتآكل الأضلاع الخارجية أكثر بكثير من الأضلاع الداخلية. | عدم محاذاة البكرة أو تآكل شكل الأخاديد، ليس عطلاً في الحزام على الإطلاق | تفاوت محاذاة المحرك وحالة أخدود البكرة في سجل التركيب | قم بمحاذاة نظام الدفع وقياس الأخاديد قبل تركيب أي حزام جديد. | يمكن رؤيتها بعد حوالي 1000 ساعة وتتطور تدريجياً بعد ذلك |
الحسابات التي تُقنع قسم المالية بسيطةٌ عند وجود السجلات. خذ عدد ساعات التشغيل المُنجزة من آخر عمليتي تغيير للحزام، واقسم تكلفة التركيب شاملةً أجور العمال على تلك الساعات، وقارن الناتج بالبديل المُقترح. في حالة محرك المروحة المعطل الذي ذكرناه سابقًا، بدا استبداله بخمسة أضلاع وكأنه يُوفر ثلث سعر الوحدة، وبلغت تكلفته حوالي اثني عشر ضعفًا لكل ألف ساعة. لم يكن أحد بحاجة إلى نظرية ليُصدق هذا الرقم.
من الجدير بالذكر أن أحزمة القيادة وأحزمة النقل تتعطل بطرق مختلفة، ولكن لأسباب أساسية متشابهة، وهي البيئة، وطبيعة العمل، ومدى توافق المواصفات مع كليهما. غالبًا ما يجد المصنع الذي يُراجع مشكلة في حزام القيادة سؤالًا مشابهًا في جانب النقل، سواءً كان ذلك فيمحطة مناولة المواد السائبة، أخط فرز إعادة التدويرأو خط مبني حولبكرات ناقلة فولاذيةوإطارات التوجيهتنتقل عادات حفظ السجلات من جانب إلى آخر بسلاسة، كما ينتقل معها عمل التحقق من الموردين المذكور أعلاه. المواقع التي تختار معدات الدرفلة بناءً على اختبارات الدفعات الموثقة، كما هو موضح في الملاحظات المتعلقة بـمواصفات مورد بكرات التعدين، يميلون إلى تطبيق نفس المعيار على الأحزمة التي تشغل معداتهم، والممارستان تعززان بعضهما البعض.
نقطة أخيرة بخصوص قطع الغيار: احتفظ بحزام تالف واحد على الأقل من كل عطل، مع وضع علامة عليه توضح نوع المحرك والتاريخ وعدد ساعات التشغيل. بعد ستة أشهر، سيكون هذا الحزام هو الدليل الموثوق الوحيد لديك، وصورة فوتوغرافية التقطت وقت الإزالة تكاد تكون كافية. تكلفة الاحتفاظ بحزام تالف هي رف، وتكلفة عدم الاحتفاظ به هي حجة لا يمكنك كسبها.
اطلب توصية بشأن بناء PK أو PJ وسجلات الدفعة التي تدعمها
اطلب سجل القوالب وتفاصيل الحبل في نفس الرسالة، ثم راقب أيًّا منهما سيتم الرد عليه. سيقدم المصنّع أرقام القوالب، وتخصيصات المكابس، وسجل إعادة القطع، وعادةً ما سيتبع ذلك بسؤال حول أقطار البكرات. أما الموزع، فيميل إلى الإجابة على أحد البندين وتجنب الآخر، أو الرد ببيان عام حول الطاقة الإنتاجية ومراقبة الجودة. التحقق من الهوية هو المعيار الثاني. يجب أن يتطابق الاسم في عرض السعر والفاتورة وشهادة الجودة، ويجب أن يذكر نطاق العمل تصنيع الأحزمة وليس تجارتها. إذا كانت المستندات الثلاثة تُشير إلى كيانات مختلفة، وكان الشرح يتعلق بشركات تابعة لمجموعة، فتعامل مع عرض السعر على أنه عملية شراء من تاجر، وحدد قيمة المخاطرة وفقًا لذلك.
يُقاس تباعد الأضلاع وارتفاعها على حزامين لكل شحنة في ثلاثة مواضع على طول كل حزام، ويُقارن بالمواصفات الاسمية. يُقاس الطول الفعال لأحد الحزامين عند شد الاختبار المحدد، وليس يدويًا. تُسجل صلابة الطبقة الخلفية لأحد الحزامين كقيمة متغيرة باستمرار لرصد أي انحراف. تُؤخذ عينات من أعماق مختلفة في العبوة، لأن الكرتونة الواحدة قد تحتوي على أكثر من دفعة إنتاج، ويُسجل رمز الإنتاج على كل عينة يتم الاحتفاظ بها. تستغرق العملية برمتها أقل من عشرين دقيقة لكل شحنة بمجرد تجهيز الجهاز والمقياس، وهي أرخص إجراء وقائي في عملية الشراء بأكملها.
لا. تزيد الأضلاع الإضافية من السعة، ولكنها تزيد أيضًا من العرض والوزن والتكلفة، كما أن الحزام العريض على بكرة صغيرة يلتف بصعوبة أكبر ويسخن أكثر عند الحواف. يجب أن يتناسب عدد الأضلاع مع قدرة المحرك وقطر البكرة وفئة التشغيل. ما لا يجب أن يحدث أبدًا هو تقليل عدد الأضلاع لتحقيق هدف سعري، لأن الحمل على كل ضلع يزداد ويتلف الحزام مبكرًا. في محرك المروحة الذي وصفناه، أدى تقليل عدد الأضلاع من ثمانية إلى خمسة إلى إنتاج أحزمة تدوم حوالي 300 ساعة بدلًا من حوالي 6000 ساعة. إذا اقترح مورد عددًا أقل من الأضلاع دون طلب بيانات المحرك، فإن هذا الاقتراح لا يمت للهندسة بصلة.
طريقة اختبار محددة وقيمة مُقاسة، مرتبطة بالدفعة التي تشتريها. يحدد المرجع الصناعي ذو الصلة بموصلية الحزام المضاد للكهرباء الساكنة كلاً من المتطلبات والإجراءات، ويجب أن يكون المورد قادرًا على تقديم تقرير يُحدد المعيار، ويُبين القيمة المُقاسة، ويُحدد فئة المركب المختبر. الخطأ الشائع هنا هو تقديم تقرير صحيح لمركب ليس هو المذكور في طلبك، ولهذا السبب يجب دائمًا مراجعة التقرير جنبًا إلى جنب مع بيان المركب. في حال تصنيف المنطقة لأسباب كهربائية، تعامل مع التقرير على أنه إلزامي وليس مجرد دليل داعم.
يشير تكرار الأعطال المبكرة في محرك واحد عادةً إلى وجود مشكلة في المكونات الداخلية وليس في الحزام. إذا تآكلت الأضلاع الخارجية أسرع بكثير من الأضلاع الداخلية، فذلك يعني عدم محاذاة البكرة أو تشوه شكل الأخدود، وفي هذه الحالة سيتآكل الحزام الجديد بنفس الطريقة. أما إذا ارتفعت درجة حرارة الحزام بالكامل وظهرت عليه طبقة لامعة دون نمط تآكل واضح، فذلك يعني أن شد الحزام غير صحيح أو أن شكل أضلاع الحزام الجديد منخفض في الأخدود. قِس الأخدود، وتحقق من المحاذاة، وتأكد من شد الحزام عند التركيب باستخدام جهاز قياس، ثم قارن الحزام التالف بالرسم التوضيحي. ثلاث من هذه الفحوصات الأربعة لا تكلف شيئًا سوى الوقت.
حوّل كلا الخيارين إلى تكلفة لكل ألف ساعة تشغيل، بما في ذلك أجور إعادة شد الحزام وأي توقفات سابقة للمحرك. استخدم الساعات الفعلية المسجلة في سجل الصيانة الخاص بك بدلاً من الساعات المطبوعة في الكتالوج. أضف تكلفة تخزين قطع الغيار للخيار الأقصر عمرًا، لأن الحزام الذي يتعطل بشكل متكرر يحتاج إلى مخزون أكبر. بعد ذلك فقط قارن سعري الوحدتين. في معظم الحالات التي راجعناها، كان الحزام الأرخص أرخص في الشراء وأكثر تكلفة في التشغيل، ويبقى هذا الفرق ثابتًا لا جدال فيه، حتى من قبل الإدارة المالية، بمجرد احتساب ساعات التشغيل.
Related Articles:
PRODUCTS

نحن نركز على مناولة المواد، ونقل الطاقة، والتطبيقات الصناعية.