تلتزم شركة نينغبو سينوكونف بيلت المحدودة باتجاهات التطور في الصناعة، وتدمج مواردها الداخلية المتميزة، وتعتمد أحدث تقنيات التصنيع والإنتاج، وقد نجحت في ابتكار آلة ناقلة جانبية ذات مصعد دلو لمصانع الإسمنت، تتميز بأداء ممتاز وجودة عالية. وقد ثبت أن التقنيات المتطورة تساهم في رفع كفاءة عملية التصنيع. وفي مجال الأحزمة المطاطية، تحظى آلة الناقلة الجانبية ذات مصعد الدلو لمصانع الإسمنت بقبول واسع من المستخدمين، حيث تلبي متطلبات السوق بشكل أفضل مقارنةً بالآلات التقليدية.
| مكان المنشأ: | تشجيانغ، الصين | اسم العلامة التجارية: | SINOCONVE |
| رقم الموديل: | EP400/3,EP500/4 | خدمة المعالجة: | التشكيل والقطع |
| حافة: | حافة مصبوبة | طلب: | التعدين |
| مادة: | NATURAL RUBBER | المعايير: | DIN22102 |
| شهادة: | ISO 9001 | عرض: | 200 مم - 2600 مم |
| PAYMENT: | T/T | سماكة: | 6 مم - 30 مم |
| قوة الشد: | 6 ميجا باسكال - 25 ميجا باسكال | لون: | أسود |
تم تصميم أحزمة النقل SINOCONVE وفقًا لأعلى المعايير، لنقل جميع أنواع المواد السائبة، بما في ذلك التعدين، ومعالجة الأحجار والتربة، وصناعات البناء، وإعادة التدوير، ومعالجة الصلب، والخشب، والورق، واللب.
ملكية
ملكية
الجدار الجانبي
-- يتم معالجة الجدار الجانبي بالحرارة على الحزام الأساسي
مطاط عالي الجودة لضمان تحمل الجدار الجانبي للإجهاد العالي والانثناء المتكرر
يجمع النسيج الموجود داخل الجدار الجانبي بين المرونة والقوة بشكل مثالي لتجنب التمزق بشكل فعال
يتراوح ارتفاع الجدار الجانبي من 40 مم إلى 400 مم
أحذية رياضية
عرض الحزام الأساسي (B) | ارتفاع الجدار الجانبي (H) | ارتفاع المرابط (H1) | عرض الجزء السفلي من الجدار الجانبي (B1) | عرض المرابط (B2) | عرض فارغ (B3) |
300 | 40 | 35 | 25 | 180 | 35 |
60 | 55 | 50 | 120 | 40 | |
80 | 75 | ||||
400 | 60 | 55 | 50 | 180 | 60 |
80 | 75 | ||||
100 | 90 | ||||
500 | 80 | 75 | 50 | 250 | 75 |
100 | 90 | ||||
120 | 110 | ||||
650 | 100 | 90 | 50 | 350 | 100 |
120 | 110 | ||||
160 | 140 | 75 | 300 | ||
800 | 120 | 110 | 50 | 460 | 120 |
160 | 140 | 75 | 410 | ||
200 | 180 | ||||
1000 | 160 | 140 | 75 | 550 | 150 |
200 | 180 | ||||
240 | 220 | ||||
1200 | 160 | 140 | 75 | 690 | 180 |
200 | 180 | ||||
240 | 220 | ||||
300 | 260 | 100 | 640 | ||
1400 | 200 | 180 | 75 | 830 | 210 |
240 | 220 | ||||
300 | 260 | 100 | 780 | ||
400 | 360 |
الخطوة 1: فحص المواد الخام
① اختبار مركب المطاط: يقوم مقياس اللزوجة ذو القالب المتحرك بتحليل خصائص مركب المطاط.
② اختبار نسيج EP: اختبار قوة الشد واختبار الاستطالة عند التمزق.
الخطوة الثانية: تطوير المعدات لضمان الجودة من أدق التفاصيل
① عملية الكالندر: آلة الكالندر ذات الأربع بكرات قادرة على لصق المطاط على جانبي القماش في وقت واحد. وهذا يقلل من فقدان قوة المطاط أثناء العملية.
② عملية التشكيل: يكون شد التشكيل متساوياً بين الطبقات المختلفة، مما يمنع تجعد القماش ويضمن سمكاً متساوياً لقلب الحزام.
الخطوة 3: الانتهاء من فحص الأحزمة
لدينا فريق فحص متخصص لفحص سطح وأبعاد كل سير ناقل. في حال وجود أي مشكلة في سطح السير، سنقوم بإصلاحها فوراً في مصنعنا .
① فحص الطول والسطح ② فحص السماكة ③ فحص العرض
الخطوة الرابعة: اختبار البيانات الفنية
لدينا مختبر لاختبار جميع المواد الخام ومركبات المطاط. لكل لفة من أحزمة النقل، سيختبر المختبر الخصائص التالية، وسيصدر تقرير اختبار الجودة.
① اختبار التآكل ② اختبار قوة الالتصاق ③ اختبار قوة الشد
PRODUCTS

نحن نركز على مناولة المواد، ونقل الطاقة، والتطبيقات الصناعية.