Flammschutzmittel-Förderbandtest
In den vergangenen Monaten hat sich Ningbo Sinoconve Belt Co., Ltd. intensiv der Entwicklung und dem innovativen Design eines neuen Produkts gewidmet. Das neue EP-Gummiförderband EP200 (1800 mm) für Brecheranlagen ist ab heute auf dem Markt und erfreut sich aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften großer Beliebtheit bei den Kunden. Ningbo Sinoconve Belt Co., Ltd. möchte weitere Branchenexperten gewinnen, denn das Wissen und die Erfahrung der Mitarbeiter sind die Grundlage für unseren Fortschritt. Wir planen, erhebliche Mittel in Produktentwicklung und Technologie-Upgrades zu investieren. Unser Ziel ist es, ein einflussreiches Unternehmen auf dem Weltmarkt zu werden.
| Herkunftsort: | Zhejiang, China | Markenname: | sinokonve |
| Modellnummer: | EP315/3 EP400/4 | Verarbeitungsdienst: | Formen, Schneiden |
| Angebotener Kundendienst: | Techniker stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung | Beschreibung: | Chevron-Förderbänder |
| Gewebestruktur Kette: | Polyester | Gewebestruktur Schuss: | Polyamid |
| Farbe: | Schwarz | Festigkeit (N/mm): | 600/900/1200/1500 |
| Anwendung: | Industrie | Material: | Naturkautschuk |
| Zertifikat: | ISO 9001 | Typ: | EP400/3 |
Eigentum
Fertigungsstandards
Eigentum
| Spezifikation | ||
| Gummibeschichtung | 8MPA,10MPA,12MPA,15MPA 18MPA,20MPA,24MPA,26MPA | DIN-X,Y,W RMA-1,RMA-2 N17,M24 |
| Bandbreite (mm) | 500,600.650,700,800,1000,1200 1400,1500,1800,2000,2200,2500 | 18",20",24",30",36",40",42" 48",60",72",78",86",94" |
| Zugfestigkeit | EP315/3,EP400/3,EP500/3,EP600/3 EP400/4,EP500/4,EP600/4 EP500/5,EP1000/5,EP1250/5 EP600/6,EP1200/6 | 330PIW, 440PIW |
| Dicke oben + unten | 3+1,5, 4+2, 4+1,5, 4+3, 5+1,5 | 3/16"+1/16", 1/4"+1/16" |
| Riemenstärke | 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 7 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm | |
| Gürtellänge | 10 m, 20 m, 50 m, 100 m, 200 m, 250 m, 300 m, 500 m | |
| Gürtelkantentyp | geformte (versiegelte) Kante oder Schnittkante | |
Schritt 1: Rohmaterialprüfung
① Gummimischungsprüfung: Ein Rheometer mit beweglicher Matrize analysiert die Eigenschaften der Gummimischung .
② EP-Gewebeprüfung: Zugfestigkeitsprüfung und Dehnungsprüfung beim Bruch.
Schritt 2: Moderne Ausrüstung zur Sicherstellung der Qualität bis ins Detail
① Kalanderverfahren: Die 4-Walzen-Kalandermaschine kann Gummi in einem Arbeitsgang auf beide Seiten des Gewebes aufbringen. Dadurch wird der Festigkeitsverlust des Gummis während des Prozesses reduziert.
② Formgebungsprozess: Die Formgebungsspannung ist zwischen den verschiedenen Lagen gleichmäßig, wodurch Faltenbildung im Gewebe vermieden und eine gleichmäßige Dicke des Bandkerns gewährleistet wird.
Schritt 3: Prüfung der fertigen Riemen
Wir verfügen über ein Inspektionsteam, das die Oberfläche und die Abmessungen jedes Förderbandes prüft. Sollten wir Probleme mit der Bandoberfläche feststellen, beheben wir diese umgehend in unserem Werk .
① Längen- und Oberflächenprüfung ② Dickenprüfung ③ Breitenprüfung
Schritt 4: Prüfung der technischen Daten
Wir verfügen über ein Labor zur Prüfung aller Rohstoffe und Gummimischungen. Für jede Förderbandrolle prüft das Labor die folgenden Merkmale und erstellt einen Qualitätsprüfbericht.
① Abriebprüfung ② Haftfestigkeitsprüfung ③ Zugfestigkeitsprüfung
Häufig gestellte Fragen
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