Der Einsatz von Technologie spielt eine wichtige Rolle im Entwicklungs- und Herstellungsprozess des Produkts. Das Produkt, das in der Anwendung von Gummiriemen weit verbreitet ist, erfreut sich großer Beliebtheit. Die langfristige Sicherung einer starken Marktposition ist untrennbar mit der Förderung von Talenten und Technologie verbunden. Ningbo Sinoconve Belt Co., Ltd. wird mit den Entwicklungen Schritt halten und sich auf die Verbesserung von Technologien konzentrieren, um so Produkte zu entwickeln und herzustellen, die den Kundenbedürfnissen noch besser entsprechen. Unser Ziel ist es, eines Tages die Markttrends anzuführen.
| Herkunftsort: | China | Markenname: | sinokonve |
| Modellnummer: | Ep200 Gummiförderband, EP400/3, EP500/4 | Verarbeitungsdienst: | Formen, Schneiden |
| Angebotener Kundendienst: | Techniker stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung | Beschreibung: | Förderband für Steinbrecher |
| Gewebestruktur Kette: | Polyester | Gewebestruktur Schuss: | Polyamid |
| Lagenstärke: | 1,45 mm/Lage | Festigkeit (N/mm): | 600/900/1200/1500 |
| Deckschichtdicke oben: | 1.5-12 | Bandbreite: | 500-2500 mm |
| Länge: | 50-500 m/Rolle |
Eigentum
Fertigungsstandards
Eigentum
| Spezifikation | ||
| Gummibeschichtung | 8MPA,10MPA,12MPA,15MPA 18MPA,20MPA,24MPA,26MPA | DIN-X,Y,W RMA-1,RMA-2 N17,M24 |
| Bandbreite (mm) | 500,600.650,700,800,1000,1200 1400,1500,1800,2000,2200,2500 | 18",20",24",30",36",40",42" 48",60",72",78",86",94" |
| Zugfestigkeit | EP315/3,EP400/3,EP500/3,EP600/3 EP400/4,EP500/4,EP600/4 EP500/5,EP1000/5,EP1250/5 EP600/6,EP1200/6 | 330PIW, 440PIW |
| Dicke oben + unten | 3+1,5, 4+2, 4+1,5, 4+3, 5+1,5 | 3/16"+1/16", 1/4"+1/16" |
| Riemenstärke | 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 7 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm | |
| Gürtellänge | 10 m, 20 m, 50 m, 100 m, 200 m, 250 m, 300 m, 500 m | |
| Gürtelkantentyp | geformte (versiegelte) Kante oder Schnittkante | |
Schritt 1: Rohmaterialprüfung
① Gummimischungsprüfung: Ein Rheometer mit beweglicher Matrize analysiert die Eigenschaften der Gummimischung .
② EP-Gewebeprüfung: Zugfestigkeitsprüfung und Dehnungsprüfung beim Bruch.
Schritt 2: Moderne Ausrüstung zur Sicherstellung der Qualität bis ins Detail
① Kalanderverfahren: Die 4-Walzen-Kalandermaschine kann Gummi in einem Arbeitsgang auf beide Seiten des Gewebes aufbringen. Dadurch wird der Festigkeitsverlust des Gummis während des Prozesses reduziert.
② Formgebungsprozess: Die Formgebungsspannung ist zwischen den verschiedenen Lagen gleichmäßig, wodurch Faltenbildung im Gewebe vermieden und eine gleichmäßige Dicke des Bandkerns gewährleistet wird.
Schritt 3: Prüfung der fertigen Riemen
Wir verfügen über ein Inspektionsteam, das die Oberfläche und die Abmessungen jedes Förderbandes prüft. Sollten wir Probleme mit der Bandoberfläche feststellen, beheben wir diese umgehend in unserem Werk .
① Längen- und Oberflächenprüfung ② Dickenprüfung ③ Breitenprüfung
Schritt 4: Prüfung der technischen Daten
Wir verfügen über ein Labor zur Prüfung aller Rohstoffe und Gummimischungen. Für jede Förderbandrolle prüft das Labor die folgenden Merkmale und erstellt einen Qualitätsprüfbericht.
① Abriebprüfung ② Haftfestigkeitsprüfung ③ Zugfestigkeitsprüfung
Häufig gestellte Fragen
Edelstahl 304 in Lebensmittelqualität, einteilig geformt, verschleißfest und leicht zu reinigen.
Mehrschichtiges Drahtzieh- und Polierverfahren, spülmaschinenfest und leicht zu reinigen.
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Unser Fokus liegt auf Materialtransport, Kraftübertragung und industriellen Anwendungen.