Afin de mieux répondre aux besoins diversifiés de ses clients, Ningbo Sinoconve Belt Co., Ltd. s'efforce de développer des produits performants. L'intégration réussie des technologies contribue à un processus de fabrication hautement efficace. Ce produit s'est avéré indispensable dans le domaine des courroies en caoutchouc. La conception de la courroie transporteuse antidérapante à plis enduits de finition a été soigneusement étudiée pour s'adapter aux tendances du marché et nous permettre de garder une longueur d'avance sur les autres fabricants. Fabriquée à partir de matières premières rigoureusement contrôlées par nos inspecteurs qualité, et grâce à des technologies de transformation améliorées, cette courroie présente de nombreux avantages. Courroies transporteuses (en caoutchouc, en PVC, en caoutchouc trapézoïdales, de distribution, striées, serpentines) : elles apporteront confort et performance à nos clients.
| Lieu d'origine : | Zhejiang, Chine | Nom de marque : | SINOCONVE |
| Numéro de modèle : | EP400/3,EP500/4 | Service de traitement : | Moulage, Découpe |
| Description: | Bandes transporteuses EP | chaîne de la structure du tissu : | polyester |
| Structure du tissu trame : | polyamide | Caractéristiques du tissu : | EP300 |
| Épaisseur des plis : | 1,45 mm/pli | Résistance (N/mm) : | 600/900/1200/1500 |
| Largeur de la ceinture : | 500-2500 mm | Matériel: | Caoutchouc naturel |
Propriété
normes de fabrication
Propriété
| Spécification | ||
| Caoutchouc de qualité supérieure | 8MPA,10MPA,12MPA,15MPA 18MPA,20MPA,24MPA,26MPA | DIN-X,Y,W RMA-1,RMA-2 N17,M24 |
| Largeur de la courroie (mm) | 500,600.650,700,800,1000,1200 1400,1500,1800,2000,2200,2500 | 18",20",24",30",36",40",42" 48",60",72",78",86",94" |
| Résistance à la traction | EP315/3,EP400/3,EP500/3,EP600/3 EP400/4,EP500/4,EP600/4 EP500/5,EP1000/5,EP1250/5 EP600/6,EP1200/6 | 330PIW, 440PIW |
| Épaisseur supérieure et inférieure | 3+1,5, 4+2, 4+1,5, 4+3, 5+1,5 | 3/16"+1/16", 1/4"+1/16" |
| Épaisseur de la ceinture | 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 7 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm | |
| Longueur de la ceinture | 10 m, 20 m, 50 m, 100 m, 200 m, 250 m, 300 m, 500 m | |
| type de bord de ceinture | bord moulé (scellé) ou bord coupé | |
Étape 1 : Inspection des matières premières
① Test de composé de caoutchouc : Un rhéomètre à matrice mobile analyse les caractéristiques du composé de caoutchouc.
② Test du tissu EP : Test de résistance à la traction et test d'allongement en cas de rupture.
Étape 2 : Équipement de pointe pour garantir la qualité jusque dans les moindres détails
① Procédé de calandrage : La machine de calandrage à 4 rouleaux est capable de coller le caoutchouc sur les deux faces du tissu en une seule opération. Cela permet de réduire la perte de résistance du caoutchouc pendant le processus.
② Processus de formage : La tension de formage est uniforme entre les différents plis, ce qui permet d'éviter les plis du tissu et de garantir une épaisseur uniforme du noyau de la courroie.
Étape 3 : Inspection des courroies finies
Nous disposons d'une équipe d'inspection chargée de contrôler la surface et les dimensions de chaque bande transporteuse. En cas de problème sur la surface de la bande, nous procédons immédiatement à la réparation dans notre usine .
① Inspection de la longueur et de la surface ② Contrôle d'épaisseur ③ Inspection de la largeur
Étape 4 : Tests des données techniques
Nous disposons d'un laboratoire pour tester toutes les matières premières et les composés de caoutchouc. Pour chaque rouleau de bande transporteuse, le laboratoire teste les caractéristiques suivantes et délivre un rapport de contrôle qualité.
① Test d'abrasion ② Test de résistance à l'adhérence ③ Essai de résistance à la traction
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