SINOCONVE - Förderband aus Gummi mit dünner Beschichtung für erhöhte Rutschfestigkeit
Die praktischen Eigenschaften unserer Förderbänder – darunter Gummi-, PVC-, Keil-, Zahnriemen, Rippen- und Keilrippenriemen – stehen im Mittelpunkt unserer Arbeit. Für die Herstellung unserer rutschfesten, laminierten Förderbänder verwenden wir ausschließlich hochwertige Rohstoffe, um die hohe Produktqualität von Anfang an zu gewährleisten. Dank modernster Technologien und Maschinen zeichnen sich unsere Produkte durch hervorragende Eigenschaften aus.
5.0
Anpassung:
Individuelles Logo (Mindestbestellmenge: 50 Meter), Individuelle Verpackung (Mindestbestellmenge: 50 Meter), Grafische Anpassung (Mindestbestellmenge: 50 Meter)
Versand:
Express-Seefracht · Landfracht · Luftfracht
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Um den vielfältigen Kundenbedürfnissen besser gerecht zu werden, arbeitet Ningbo Sinoconve Belt Co., Ltd. intensiv an der Produktentwicklung. Der optimale Einsatz moderner Technologien trägt zu einem hocheffizienten Fertigungsprozess bei. Das Produkt hat sich im Bereich der Gummiförderbänder als unverzichtbar erwiesen. Das Design des rutschhemmenden, laminierten Förderbandes ist sorgfältig auf die aktuellen Markttrends abgestimmt und verschafft uns einen Vorsprung gegenüber anderen Herstellern. Es wird aus Rohmaterialien hergestellt, die von unseren Qualitätsprüfern getestet wurden. Durch die Verarbeitung dieser Materialien mit verbesserten Technologien gewährleisten wir die zahlreichen Vorteile des Produkts. Förderbänder, Gummiförderbänder, PVC-Förderbänder, Antriebsriemen, Keilriemen, Zahnriemen, Rippenriemen und Serpentinenriemen bieten Kunden Komfort und Nutzen.
| Herkunftsort: | Zhejiang, China | Markenname: | SINOCONVE |
| Modellnummer: | EP400/3,EP500/4 | Verarbeitungsdienst: | Formen, Schneiden |
| Beschreibung: | EP-Förderbänder | Gewebestruktur Kette: | Polyester |
| Gewebestruktur Schuss: | Polyamid | Stoffspezifikationen: | EP300 |
| Lagenstärke: | 1,45 mm/Lage | Festigkeit (N/mm): | 600/900/1200/1500 |
| Bandbreite: | 500-2500 mm | Material: | Naturkautschuk |
Eigentum
-- Hohe Festigkeit
-- Hohe Abriebfestigkeit
-- Geringe Dehnung
-- Stoßfest
-- Geeignet für Langstrecken-, Hochlade- und Hochgeschwindigkeitstransporte
Fertigungsstandards
GB/T 7984 DIN 22102
JISK 6322 AS 1332-2000
SANS 1173:2005 BS 490
Eigentum
Gummiförderbänder weisen je nach Einsatzumgebung folgende Eigenschaften auf:
-----Abriebfestigkeit
-----Antistatisch
-----Feuerbeständigkeit
Kältebeständigkeit
-----Hitzebeständigkeit
-----Ölbeständigkeit
| Spezifikation | ||
| Gummibeschichtung | 8MPA,10MPA,12MPA,15MPA 18MPA,20MPA,24MPA,26MPA | DIN-X,Y,W RMA-1,RMA-2 N17,M24 |
| Bandbreite (mm) | 500,600.650,700,800,1000,1200 1400,1500,1800,2000,2200,2500 | 18",20",24",30",36",40",42" 48",60",72",78",86",94" |
| Zugfestigkeit | EP315/3,EP400/3,EP500/3,EP600/3 EP400/4,EP500/4,EP600/4 EP500/5,EP1000/5,EP1250/5 EP600/6,EP1200/6 | 330PIW, 440PIW |
| Dicke oben + unten | 3+1,5, 4+2, 4+1,5, 4+3, 5+1,5 | 3/16"+1/16", 1/4"+1/16" |
| Riemenstärke | 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 7 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm | |
| Gürtellänge | 10 m, 20 m, 50 m, 100 m, 200 m, 250 m, 300 m, 500 m | |
| Gürtelkantentyp | geformte (versiegelte) Kante oder Schnittkante | |
Schritt 1: Rohmaterialprüfung
① Gummimischungsprüfung: Ein Rheometer mit beweglicher Matrize analysiert die Eigenschaften der Gummimischung .
② EP-Gewebeprüfung: Zugfestigkeitsprüfung und Dehnungsprüfung beim Bruch.
Schritt 2: Moderne Ausrüstung zur Sicherstellung der Qualität bis ins Detail
① Kalanderverfahren: Die 4-Walzen-Kalandermaschine kann Gummi in einem Arbeitsgang auf beide Seiten des Gewebes aufbringen. Dadurch wird der Festigkeitsverlust des Gummis während des Prozesses reduziert.
② Formgebungsprozess: Die Formgebungsspannung ist zwischen den verschiedenen Lagen gleichmäßig, wodurch Faltenbildung im Gewebe vermieden und eine gleichmäßige Dicke des Bandkerns gewährleistet wird.
Schritt 3: Prüfung der fertigen Riemen
Wir verfügen über ein Inspektionsteam, das die Oberfläche und die Abmessungen jedes Förderbandes prüft. Sollten wir Probleme mit der Bandoberfläche feststellen, beheben wir diese umgehend in unserem Werk .
① Längen- und Oberflächenprüfung ② Dickenprüfung ③ Breitenprüfung
Schritt 4: Prüfung der technischen Daten
Wir verfügen über ein Labor zur Prüfung aller Rohstoffe und Gummimischungen. Für jede Förderbandrolle prüft das Labor die folgenden Merkmale und erstellt einen Qualitätsprüfbericht.
① Abriebprüfung ② Haftfestigkeitsprüfung ③ Zugfestigkeitsprüfung
Häufig gestellte Fragen
1
Sind Sie ein Hersteller?
Ja, wir produzieren seit über 35 Jahren hauptsächlich Förderbänder aus Gummi und Keilriemen aus Gummi.
2
Wie sieht es mit der Lieferzeit aus?
1) 3–5 Tage für Muster. 2) 15–20 Tage für die Serienproduktion. Bei dringenden Anfragen bieten wir einen Expressversand an.
3
Wie kann ich bezahlen?
T/T oder L/C über Bankkonto
4
Wie sieht es mit dem Paket aus?
1) Die Innenverpackung besteht aus einem runden Gummikern mit 30 cm Durchmesser und einer 12 x 12 cm großen quadratischen Öffnung. 2) Die Außenverpackung besteht aus einer einlagigen, wasserdichten PP-Folie.
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