Контрольный список для запроса коммерческого предложения на конвейерные ролики: диаметр, корпус, вал, подшипник и уплотнение.

Закупка комплектующих для проекта становится рискованной, когда характеристики ролика конвейера сводятся к нескольким полям спецификации, таким как диаметр ролика, длина и количество. Два поставщика могут предложить, казалось бы, идентичный ролик для желоба или возвратный ролик, но при этом предложить разные конструкции корпуса, расположение валов, подшипники, уплотнения, детали крепления или объем проверки. Затем цены сравниваются с различными техническими предложениями.

Эта проблема становится особенно серьезной при закупке партиями. Образец может подходить к конвейеру, однако изменения размеров, неутвержденная замена компонентов или несоответствие сборки в последующих партиях могут создать проблемы с установкой и обслуживанием на объекте.

Для EPC-подрядчика, дистрибьютора, горнодобывающей компании, цементного завода или группы по промышленным закупкам полезный запрос предложений (RFQ) выполняет две задачи: определяет, какими должны быть ролики конвейера, и определяет, какие подтверждающие документы должен предоставить завод-изготовитель роликов конвейера перед отгрузкой. Приведенный ниже контрольный список фокусируется на данных, которые позволяют сравнивать предложения и снижают риски закупок до размещения заказа на покупку.

1. Почему спецификации материалов для холостого хода не всегда достаточно для закупок в рамках проекта.

Спецификация материалов проекта полезна для контроля количества, но она не обязательно содержит достаточно информации для изготовления или оценки ролика.

Рассмотрим позицию в описании, где указано только «натяжной ролик желоба, диаметр 133 мм, для ленты шириной 800 мм». Это описывает часть геометрии, но оставляет без ответа важные вопросы. Какова длина рабочей поверхности ролика? Каков угол желоба? Какие концы вала подходят к раме? Какое расположение подшипников требуется? Как подшипник защищен от пыли и воды? Определяется ли конкретная толщина корпуса чертежом проекта? Какие протоколы контроля качества должны прилагаться к отгрузке?

Эти зазоры важны, поскольку правильный выбор ролика зависит от условий эксплуатации, нагрузки и скорости ленты, а также от основных размеров. Правильный диаметр ролика, подшипника и вала нельзя выбрать независимо от режима работы конвейера.

Именно поэтому заказчикам проектов следует рассматривать спецификацию материалов как коммерческий перечень количества, а техническую спецификацию или утвержденный чертеж — как основу для производства.

2. Начните запрос коммерческого предложения с описания функции холостого хода и режима работы конвейера.

Перед выбором компонентов сообщите заводу, для каких целей будет использоваться натяжной ролик. Натяжной ролик для перемещения или желоба , ударный ролик и возвратный ролик выполняют разные функции.

Подающий ролик поддерживает загруженную ленту и помогает поддерживать геометрию желоба. Обратный ролик поддерживает пустую ленту на обратном пути. Ударное устройство работает вблизи зон загрузки или перегрузки, где падающий материал создает дополнительную ударную нагрузку. Устройства для отработки навыков имеют другую функцию и не должны рассматриваться как замена для исправления неправильного выравнивания, скопления материала или смещения нагрузки.

Таким образом, в запросе предложений необходимо соотнести каждый пункт спецификации материалов с его фактическим местоположением и условиями эксплуатации.

В частности, для горнодобывающих проектов информацию о подшипниках, уплотнениях и рамах часто необходимо рассматривать совместно, а не как отдельные элементы при закупке. Руководство SINOCONVE по Технические характеристики роликов конвейера для горнодобывающей промышленности В нем эти взаимоотношения рассматриваются более подробно.

3. Диаметр ролика: укажите значение, превышающее номинальное.

Диаметр ролика — один из первых параметров, которые покупатели указывают в запросе на коммерческое предложение, но его не следует выбирать или утверждать изолированно. Диаметр влияет на скорость ленты, скорость вращения, нагрузку на подшипники и общую конструкцию ролика.

При заказе на замену, по возможности, предоставляйте утвержденный чертеж, а не просите завод изготовить ролик, основываясь только на его диаметре. При реализации нового проекта укажите основные проектные спецификации или инженерные основы и потребуйте от поставщика указать любые отклонения.

В разделе запроса предложений, посвященном габаритам, следует как минимум указать:

• наружный диаметр ролика;
• длина торца валка;
• габаритные размеры, если это имеет значение для установки;
• Габариты торца вала и крепления;
• количество витков в комплекте роликов;
• Уголок для желоба, предназначенный для переноски комплектов;
• Интерфейс рамы или кронштейна, где приобретается полный комплект натяжных роликов.

Если в проекте используется стандарт размеров, укажите требуемое издание или утвержденную спецификацию, а не просто пишите «международный стандарт». Например, ISO 1537 описывает размеры, компоновку и зазоры для указанных трехроторных желобчатых ленточных конвейеров. Однако соответствие размеров не следует интерпретировать как доказательство срока службы подшипников, герметичности или пригодности для конкретной загрязненной среды.

4. Данные о каркасе: Контроль над конструкциями, которые фактически будет поставлять завод.

Оболочку легко не заметить, поскольку она визуально проста. Однако при оптовых закупках расплывчатые требования к оболочке могут привести к тому, что технически разные предложения будут выглядеть эквивалентными.

В соответствии с требованиями проекта необходимо определить требуемый материал или конструкцию трубы, наружный диаметр, толщину оболочки, длину торца и любую соответствующую обработку поверхности. Не следует предполагать, что стандартная конструкция поставщика соответствует предыдущему ролику только потому, что наружный диаметр правильный.

Толщину корпуса также не следует выбирать, руководствуясь принципом «чем толще, тем лучше». Подходящая конструкция зависит от общей конструкции роликов, режима работы, нагрузки на материал, условий износа и требований проекта. Если на исходном чертеже конвейера уже определен корпус, то этот чертеж, как правило, должен оставаться основой для сравнения, если не утверждены инженерные изменения.

5. Технические характеристики вала: Небольшие различия в размерах могут создать проблемы на объекте.

Вал передает роликовые нагрузки через подшипниковый узел на опорную конструкцию. Поэтому его диаметр и конфигурация концов заслуживают отдельного указания в поле запроса коммерческого предложения.

Для существующего конвейера покупатель должен предоставить чертеж или задокументировать диаметр вала, соответствующие размеры посадочного места подшипника и геометрию монтажного конца. Плоские, пазовые, резьбовые или другие детали концов должны соответствовать фактической конструкции опоры.

При выборе нового оборудования необходимо учитывать расчетную нагрузку и утвержденные инженерные требования, а не копировать их с другого конвейера с аналогичным диаметром роликов.

Для команд, занимающихся закупками, ключевым коммерческим вопросом является взаимозаменяемость. Замена ролика, который не подходит к существующей раме, создает немедленную проблему на объекте, даже если качество его корпуса и подшипников приемлемо. Поэтому проверка размеров должна включать в себя не только видимый корпус ролика, но и место установки.

6. Данные подшипника: Уточните, на чем основан номер детали.

Указание обозначения подшипника полезно, но в запросе предложений по проекту может потребоваться больше, чем просто номер подшипника или предпочтение определенной марки.

В зависимости от проекта, покупатели должны определить или запросить следующее:

• Тип подшипника или утвержденное обозначение;
• Требования к производителю подшипников или утвержденной торговой марке, если это предусмотрено проектом;
• вал и посадочное место подшипника;
• система смазки;
• требуемая нагрузка или расчетный срок службы подшипника, если это является частью технической спецификации;
• Правила замены и утверждения для серийного производства.

Теоретическое значение срока службы подшипника не следует рассматривать как гарантированный срок службы всего ролика. На срок службы в полевых условиях также могут влиять загрязнение, состояние уплотнений, удары, соосность, условия установки и эксплуатации.

Если срок службы подшипников является частью оценки заявок, потребуйте от поставщиков указать исходные расчетные предположения. В противном случае, два впечатляющих показателя срока службы могут быть рассчитаны на основе разных нагрузок, скоростей или условий эксплуатации.

7. Данные о уплотнении: «Пыле- или водонепроницаемость» не являются указанием в запросе на коммерческое предложение.

В шахтах, цементных заводах, карьерах, портах и ​​системах наружной обработки сыпучих материалов герметизация заслуживает особого внимания. Если система герметизации не соответствует условиям окружающей среды, мелкие частицы, вода и влажные твердые вещества могут попасть в зону подшипника.

В запросе на коммерческое предложение по проекту сначала следует описать тип загрязнения. Подвергается ли ролик воздействию сухой пыли, переносимой влагой, дождя, промывки, грязи, шлама или соленой прибрежной атмосферы? Ответ на этот вопрос даст более надежную основу для оценки герметичности, чем общий запрос на «прочный водонепроницаемый ролик».

Затем попросите завод-изготовитель роликов конвейера указать предлагаемую концепцию уплотнения и соответствующие материалы. Если эффективность уплотнения имеет решающее значение, запросите чертеж в разрезе, образец или согласованные результаты испытаний/проверок, а не полагайтесь только на описание товара в маркетинговых материалах.

Для работы в условиях запыленности см. подробное руководство. Выбор подшипников и уплотнений для роликов конвейера Проекты, подверженные воздействию дождя, смыва, грязи или морских условий, также должны быть рассмотрены. Системы уплотнений роликов для эксплуатации во влажных и прибрежных условиях. .

8. Составьте единый бланк запроса предложений (RFQ), на который должен ответить каждый участник торгов.

Один из самых простых способов улучшить сравнение предложений поставщиков — это прекратить разрешать каждому участнику тендера описывать продукт в разном формате. Необходимо выдавать всем поставщикам один и тот же технический паспорт соответствия.

Такая структура делает аудит поставщика на заводе более полезным, поскольку покупатель может проверять производство и контроль качества на соответствие определенному продукту, а не общим заявлениям завода.

9. Как провести аудит завода по производству роликов для конвейеров перед размещением партионного заказа.

Аудит поставщика должен ответить на практический вопрос: может ли данный завод многократно производить ролики утвержденной конфигурации в рамках требуемой партии?

Размеры завода сами по себе не дают ответа на этот вопрос. Необходимо проанализировать, как идентифицируются поступающие материалы и закупаемые компоненты, как контролируются размеры валов и корпусов, как осуществляется сборка подшипников и уплотнений, какие проводятся окончательные проверки и как обрабатывается некачественная продукция.

Согласно подтвержденной информации о компании SINOCONVE, завод был основан в 1988 году и насчитывает более 200 сотрудников, включая 26 инженеров и 15 специалистов по контролю качества. Процесс общего контроля включает проверку поступающего сырья, контроль в процессе производства и окончательную проверку перед отгрузкой. Покупатели могут ознакомиться с информацией о компании. процесс обеспечения качества и заводская информация в рамках квалификации поставщика.

Требования к роликам, специфичные для данного проекта, по-прежнему должны быть указаны в запросе предложений и заказе на закупку. Общая система контроля качества на заводе не определяет автоматически критерии приемки для конкретного заказа на ролики.

10. Контроль замены компонентов перед оформлением заказа на покупку.

Замена компонентов является распространенным источником скрытых отклонений при закупках в рамках проекта. Образец может быть одобрен с одним типом подшипника или уплотнения, в то время как последующая производственная партия может отличаться, если в документации на закупку не предусмотрены варианты замены.

В запросе предложений следует указать, какие компоненты подлежат контролю и как будут обрабатываться альтернативные варианты. Если поставщик предлагает другой подшипник, материал уплотнения, конструкцию вала, корпус или покрытие, необходимо потребовать, чтобы отклонение было заявлено и одобрено до начала производства в тех случаях, когда эти элементы технически контролируются.

Это не означает, что любое изменение компонента неприемлемо. Альтернативный вариант может быть технически приемлемым. Риск, связанный с закупкой, возникает из-за непроверенного изменения, которое делает поставляемый продукт отличным от утвержденной технической основы.

11. Планируйте оптовую поставку и поставку запасных частей в рамках первоначального заказа.

В крупных проектах часто основное внимание уделяется первоначальному количеству заменяемых роликов, а запасные ролики рассматриваются как более поздняя покупка. Это может привести к проблемам, которых можно избежать, если заменяемый элемент недостаточно хорошо задокументирован для воспроизведения проблемы.

Перед размещением оптового заказа разделите количество деталей по типу ролика и месту установки. Укажите запасные части для ввода в эксплуатацию, запасные части для эксплуатации и любые запасные части, необходимые для конкретного проекта. Храните утвержденные чертежи и спецификации компонентов в соответствии с соответствующей позицией в спецификации материалов.

При поэтапной доставке в заказе на покупку также должно быть указано, как идентифицируются партии. Покупателю могут потребоваться маркировка отгрузки, номера товаров, идентификация упаковки или протоколы проверки, которые позволят бригадам на объекте различать количество материала в желобах, ударных и возвратных роликах без вскрытия каждой упаковки.

В тех случаях, когда важна согласованность между партиями, необходимо определить процедуру утверждения изменений между производственными партиями. Длительный график проекта не должен незаметно превратить одну утвержденную спецификацию в несколько немного отличающихся друг от друга продуктов.

12. Сравнивайте поставщиков по общему риску закупок, а не только по цене за единицу товара.

После технической нормализации ценовых предложений, отдел закупок сможет более осмысленно сравнивать коммерческие условия.

Более низкая цена за единицу продукции может быть привлекательной, но неурегулированные технические разногласия могут привести к переносу затрат в другие области: уточнение технических требований, модификация на объекте, срочная замена, дополнительная проверка или несовместимость запасных частей. Именно поэтому техническое сравнение следует проводить до окончательного коммерческого рейтинга.

13. Окончательный контрольный список запроса предложений по роликам конвейера

Перед отправкой запроса группы по закупкам и проектированию должны убедиться, что пакет документов обеспечивает всем участникам торгов одинаковые условия.

• Применение: определение положения конвейера, функция ролика и транспортируемый материал.
• Эксплуатационные данные: ширина ленты, скорость ленты, информация о нагрузке/грузоподъемности, режим работы и соответствующее расстояние между роликами.
• Геометрия валков: диаметр, длина торца, размеры вала и способы крепления.
• Геометрия роликового механизма: количество роликов, угол наклона желоба, рама и интерфейс установки (где применимо).
• Оболочка: требования к конструкции, материалу, толщине или поверхности, установленные проектом.
• Вал: диаметр, посадочное место подшипника и конфигурация торца/крепления.
• Подшипник: утвержденное обозначение или инженерные требования и правила замены.
• Герметизация: воздействие окружающей среды, предлагаемая конструкция герметизации и необходимая проверка.
• Окружающая среда: пыль, вода, промывка, грязь, коррозия, температура или другие факторы, оказывающие соответствующее воздействие.
• Стандарты и чертежи: соответствующая проектная спецификация, утвержденный чертеж и контролируемая редакция.
• Контроль качества: размеры, вращение/биение и другие согласованные критерии приемки, требуемые проектом.
• Документация: лист соответствия, чертежи, протоколы инспекций и отгрузочная документация.
• Коммерческие данные: количество по наименованиям, количество запасных частей, план партионной поставки, место назначения и требуемый график поставок.
• Контроль отклонений: документально подтвержденное разрешение на изменения контролируемых компонентов или размеров.

14. Часто задаваемые вопросы

14.1 Какую информацию мне следует отправить на завод по производству роликов для конвейеров, чтобы получить точную смету?

Укажите тип ролика, диаметр и длину рабочей поверхности ролика, размеры вала и крепления, ширину и скорость ленты, режим работы, транспортируемый материал, условия окружающей среды, требования к подшипникам и уплотнениям, применимые чертежи или стандарты, количество и требования к проверке/документации. Для проектов по замене, как правило, более полезен утвержденный чертеж, чем размеры, взятые из каталога продаж.

14.2 Достаточно ли диаметра и длины ролика для заказа сменного натяжного ролика?

Обычно не для контролируемых промышленных закупок. Два ролика с одинаковым наружным диаметром и номинальной длиной могут отличаться по торцам вала, подшипникам, уплотнениям, конструкции корпуса и месту крепления. Эти различия следует проверить, прежде чем предполагать взаимозаменяемость.

14.3 Следует ли использовать одни и те же технические условия для желобчатых и возвратных роликов?

Не автоматически. Их функции и условия загрузки различаются. Разделите спецификацию материалов по положению ролика и определите технические требования для каждого места, вместо того чтобы применять одно общее описание ролика ко всему конвейеру.

14.4 Как покупателям следует оценивать подшипник конвейерного ролика?

Проверьте подшипник на соответствие фактической нагрузке, скорости вращения, расположению вала, смазке и условиям окружающей среды. Если поставщик предоставляет расчетный показатель срока службы подшипника, запросите информацию об исходных предположениях. Один только показатель срока службы подшипника не позволяет предсказать срок службы всего ролика.

14.5 Какие характеристики должны быть установлены для роликов в пыльной или влажной среде?

Точно опишите загрязнение и попросите поставщика указать предлагаемую систему герметизации. Сухая пыль, дождь, промывка под высоким давлением, попадание влаги, грязь и воздействие прибрежной соли — это разные условия. В случаях, когда герметизация имеет решающее значение, определите требования к доказательствам или проверке, вместо того чтобы полагаться на общие формулировки типа «пыле- или водонепроницаемость».

14.6 Что должна проверить заводская проверка перед размещением крупного заказа на ролики?

Проверьте процессы, относящиеся к фактическому изделию: контроль поступающих компонентов, контроль размеров корпуса и вала, сборка подшипников и уплотнений, окончательная проверка, отслеживаемость при необходимости, обработка несоответствующих деталей и контроль замены компонентов. Общая экскурсия по заводу менее полезна, если она не может быть связана с указанной спецификацией.

14.7 Как процесс закупок может снизить риски при пакетной поставке?

Перед началом производства зафиксируйте утвержденную техническую основу, четко обозначьте каждый элемент спецификации материалов, определите документацию по проверке и отгрузке, а также требуйте утверждения контролируемых замен. При поэтапных поставках сохраняйте одну и ту же редакцию чертежа и требования к компонентам, привязанные к каждой партии, если не будет выпущено утвержденное изменение.

15. Подготовьте более полный запрос предложений на конвейерные ролики.

Хорошо структурированный запрос предложений (RFQ) упрощает оценку поставщика до того, как обсуждение цены станет основной темой. Он также предоставляет командам инженеров, закупщиков, инспекторов и специалистов на объекте единую техническую основу для утверждения образцов, мониторинга серийного производства и заказа будущих запасных частей.

Компания SINOCONVE поставляет конвейерные ролики и компоненты для погрузочно-разгрузочных работ в промышленном секторе. Для получения коммерческого предложения на ролики или проведения технической экспертизы подготовьте чертеж или размеры имеющихся роликов, укажите положение роликов, ширину и скорость ленты, транспортируемый материал, условия окружающей среды, требования к подшипникам и уплотнениям, количество, требования к проверке/документации и место доставки.

Вы можете отправить проект через Страница контактов и запросов предложений SINOCONVE , электронная почтаsales@sinoconve.com или свяжитесь с нами через WhatsApp по номеру +86 167 6220 9312 .