Компания SINOCONVE, производитель и поставщик конвейерных лент, повышает эффективность конвейерных лент.

Поставщик конвейерных роликов для горнодобывающих проектов: подшипники, уплотнения и технические характеристики рам.

2026-08-19

Поставщик конвейерных роликов для горнодобывающих проектов: подшипники, уплотнения и технические характеристики рам.

В рамках проекта EPC для горнодобывающей промышленности ролик конвейера редко представляет собой просто позицию с указанием диаметра и длины. Ролик должен работать при заданной нагрузке на ленту, нагрузке на материал, условиях удара, скорости ленты и условиях окружающей среды, а его рама должна соответствовать конструкции конвейера и удерживать опорный ролик в заданной геометрии. Поэтому коммерческое предложение, игнорирующее выбор подшипников, систему уплотнений или размеры рамы, может выглядеть полным, но при этом оставлять без внимания основные технические риски.

Для закупочных команд практический вопрос заключается не просто в том, какой поставщик роликов для конвейера предлагает самую низкую цену за единицу. Важно, описывают ли конкурирующие предложения эквивалентный роликовый узел и соответствует ли этот узел утвержденной конструкции конвейера. Данное руководство посвящено информации о подшипниках, уплотнениях и раме, которую подрядчик по проектированию, закупкам и строительству (EPC) или покупатель из горнодобывающей промышленности должны указать в запросе предложений (RFQ), проверить в ходе оценки заявок и подтвердить перед началом производства.

Краткий ответ: При запросе коммерческого предложения на ролики для горнодобывающих конвейеров сначала определите область применения и допустимую нагрузку, затем подтвердите тип ролика, диаметр и длину рабочей поверхности, расположение вала, обозначение подшипника или требуемую нагрузку/срок службы, концепцию уплотнения, геометрию рамы, угол желоба, монтажные размеры, защиту поверхности и применимые стандарты проекта. Не одобряйте замену только потому, что ее внешние размеры кажутся похожими. Несущая способность, уплотнение, опора вала и соосность рамы могут изменить результат работы.

1. Почему покупателям EPC-проектов для горнодобывающей промышленности нужно больше, чем просто диаметр ролика.

В горнодобывающем конвейере могут использоваться опорные ролики, возвратные ролики, ударные ролики и направляющие устройства в разных местах. Эти места не подвергаются одинаковым условиям нагрузки или загрязнения. Ролик под загруженным желобом выполняет иную функцию, чем возвратный ролик, поддерживающий пустую ленту, а зона загрузки добавляет ударное воздействие, которое необходимо учитывать отдельно.

Это различие имеет коммерческое значение. Если в смете EPC указан только «конвейерный ролик» плюс номинальный диаметр, поставщики могут предлагать разные варианты внутренней конструкции для одного и того же элемента. В результате полученные предложения могут быть технически несопоставимы.

Запрос коммерческого предложения должен связывать компонент с режимом работы конвейера. Как минимум, поставщику необходимо предоставить достаточно информации, чтобы понять ширину ленты, положение роликов, транспортируемый материал, расчетную нагрузку, скорость ленты, условия эксплуатации и механическое взаимодействие с существующей или проектируемой конструкцией. Для горнодобывающей промышленности и других систем транспортировки сыпучих материалов компания SINOCONVE поставляет продукцию. конвейерные ленты и конвейерные ролики в рамках своего ассортимента продукции для погрузочно-разгрузочных работ.

Предупреждение о закупках EPC: «Эквивалентный» должен означать эквивалентный утвержденным техническим требованиям, а не просто одинаковый диаметр роликов и номинальную ширину ленты. Если участник тендера предлагает другую конфигурацию подшипника, уплотнения, вала, корпуса или рамы, запросите документально подтвержденное отклонение и изучите его до проведения коммерческого сравнения. 2. Спецификация подшипника: Начинайте с назначения, а не с торговой марки.

Подшипники поддерживают вращающуюся оболочку и передают роликовые нагрузки через вал. Их пригодность зависит не только от номера подшипника, указанного в коммерческом предложении. На работу подшипникового узла в процессе эксплуатации влияют нагрузка, скорость вращения, прогиб вала, точность монтажа, контроль загрязнения и смазка.

При закупках по схеме «проектирование, закупка и строительство» (EPC) существует два разумных способа определения требований. Если конструкция конвейера уже разработана и утверждена, укажите требуемое обозначение подшипника и соответствующую конструкцию роликов. Если предполагается, что поставщик выберет подшипник самостоятельно, укажите условия проектирования и потребуйте от поставщика указать выбор подшипника и обоснование расчета.

2.1 Информация, необходимая для оценки подшипника

В технически грамотном предложении следует указать тип подшипника, а не прятать его за такими фразами, как «подшипник повышенной прочности». В зависимости от спецификации проекта, покупателю может потребоваться проверить следующее:

Обозначение и тип подшипника;
Требования производителя или утвержденного эквивалента, если в рамках проекта контролируются марки подшипников;
Динамическая и статическая нагрузка, если это требуется согласно техническим условиям;
требуемый зазор в подшипниках, указанный проектировщиком конвейера;
система смазки и является ли узел герметичным на весь срок службы или пригодным для эксплуатации;
расчетная скорость и скорость вращения ролика;
диаметр вала и расположение посадочного места подшипника;
Расчетный или указанный срок службы подшипников, если это является частью требований EPC.

Не следует копировать размер подшипника с другого конвейера только потому, что диаметр ролика совпадает. Выбор ролика зависит от нагрузки материала, веса ленты, расстояния между роликами, скорости ленты, объемной нагрузки и условий монтажа. Для более тяжелых условий эксплуатации может потребоваться другая конструкция ролика в сборе, даже если внешние размеры кажутся знакомыми.

2.2 Срок службы подшипника не является самостоятельным обязательством по закупке.

Указанный показатель срока службы подшипника следует рассматривать как инженерный результат, подкрепленный определенными предположениями, а не как безусловную гарантию срока службы всего ролика. Расчет подшипника не учитывает автоматически все механизмы отказов в полевых условиях. Попадание воды или пыли, неправильное соосность при установке, поврежденные уплотнения, чрезмерные удары или аномальный прогиб вала могут сократить фактический срок службы.

Попросите поставщика указать условия, использованные для расчета заявленного срока службы. Это сделает оценку предложения более точной и предотвратит ошибочное принятие теоретического значения срока службы подшипника за ожидаемый срок службы всего узла ролика.

3. Уплотнения: важнейший элемент взаимодействия между шахтой и подшипником.

В горнодобывающих конвейерах ролики подвергаются воздействию мелкой пыли, влаги, промывочной воды, грязи и обратного потока. Подходящий подшипник не может бесконечно компенсировать неподходящую систему уплотнения. Исследования роликов ленточных конвейеров показали, что снижение герметичности подшипникового узла может повысить температуру подшипника и способствовать риску заклинивания, поэтому уплотнению следует посвятить отдельный технический обзор, а не ограничиваться одной лишь пометкой «пыленепроницаемость» в техническом описании.

Лабиринтные конструкции распространены, поскольку они создают труднопроходимый путь для загрязнений, не полагаясь исключительно на контакт с высоким трением. В некоторых конструкциях лабиринтные проходы могут сочетаться с внешними защитными экранами, отбрасывателями или контактными элементами. Подходящая конфигурация зависит от условий окружающей среды и общей конструкции ролика.

Состояние участка	Риск повреждения роликового узла	Последствия для спецификации
Мелкодисперсная минеральная пыль	Если герметизация неэффективна, загрязнение может попасть в подшипниковую систему.	Запросите описание конструкции уплотнения или чертеж, а также соответствующий метод проверки на проникновение пыли, предложенный поставщиком.
Дождь, мокрая руда или смыв	Попадание воды внутрь может способствовать деградации смазочного материала и коррозии подшипников.	Определите фактический уровень воздействия влаги и запросите соответствующие требования к герметизации и проверке на проникновение воды.
Липкая обратная доставка	Накопление материала может препятствовать вращению ролика и работе окружающих конструкций.	Вместо того чтобы оценивать только уплотнение, следует проверить конфигурацию обратной стороны, зазоры, порядок очистки и геометрию рамы.
Коррозионная или прибрежная среда	Внешняя коррозия может поражать корпус, раму и открытые элементы конструкции.	В технической документации проекта необходимо указать требуемое покрытие или систему защиты от коррозии.

3.1 Спросите, как проверяется герметичность пломбы.

Терминов вроде «водонепроницаемый», «пыленепроницаемый» и «многоступенчатая герметизация» недостаточно для представления проекта, если покупатель не знает, какие строительные и контрольные работы за ними стоят. Запросите чертеж в разрезе, описание герметизации и применимый метод испытаний или критерии приемки, требуемые проектом.

Это особенно важно при сравнении двух поставщиков B2B. В обоих предложениях может быть указано «лабиринтное уплотнение», но при этом использоваться разное расположение вокруг корпуса подшипника. Поэтому сравнение закупок должно основываться на документально подтвержденной конструкции и соответствии проекту, а не на маркетинговом названии уплотнения.

4. Технические характеристики рамы влияют на распределение нагрузки и отслеживание ремня.

Рама направляющего ролика позиционирует ролики относительно центральной линии ленты и конвейера. В трехроликовой системе она определяет геометрию желоба и обеспечивает взаимодействие между роликовым комплектом и конструкцией конвейера. Поэтому ее размеры являются частью конструкции конвейера, а не дополнительными деталями изготовления.

Особое внимание следует уделить выравниванию. В рекомендациях по проектированию конвейеров признается, что смещение роликов может увеличивать нагрузку и сопротивление конвейера. Если ролики не перпендикулярны раме конвейера или не находятся в заданной плоскости, лента может испытывать дополнительные поперечные нагрузки и проблемы с движением.

По этой причине покупатель, приобретающий сертификат энергоэффективности (EPC), не должен одобрять замену рамы, основываясь исключительно на ширине ремня.

логистика

4.1 Размеры, которые должны быть указаны на утвержденном чертеже

применимая ширина ремня;
Функция переноса, возврата, удара или другая функция, связанная с натяжным роликом;
количество рулонов в наборе;
диаметр и длина рабочей поверхности ролика;
Уголок для желоба, предназначенный для переноски комплектов;
Общие габаритные размеры рамы;
центры монтажных отверстий, размеры пазов и расположение основания;
Положения центров роликов и необходимые зазоры;
Конструкция крепления торца вала;
Материал каркаса и конструктивные требования, указанные в проекте;
Требования к обработке поверхности или нанесению покрытия;
Внесение изменений в чертеж и указание на элементы/метки проекта.

В тех случаях, когда ролики должны подходить к существующему конвейеру, чертеж с места установки, утвержденный чертеж производителя или тщательно проверенные размеры будут более надежными, чем утверждение типа «для ленты шириной 1200 мм». При этом необходимо учитывать совпадение центров крепления, геометрии желоба и деталей торца вала.

4.2 Угол желоба нельзя выбрать изолированно.

Угол наклона желоба влияет на поперечное сечение нагруженной ленты, но это лишь одна из составляющих геометрии конвейера. Необходимо учитывать ширину ленты, характеристики материала, профиль нагрузки, конструкцию ленты и общую конструкцию конвейера. Замена конвейера по схеме «под ключ» обычно должна производиться в соответствии с утвержденной конструкцией, если только инженерная экспертиза не разрешит внесение изменений.

Именно поэтому поставщик конвейерных роликов не должен бездумно рекомендовать изменение угла желоба в качестве простой меры по увеличению производительности. Изменение может повлиять на загрузку, поведение ленты, геометрию перехода и другие компоненты системы.

5. Роликовый подшипник, вал и биение должны рассматриваться в одном обзоре.

При сравнении поставщиков основное внимание уделяется подшипникам и уплотнениям, но они работают как часть цельного роликового узла. Конструкция корпуса, опора вала, точность корпуса подшипника и геометрия вращения могут влиять на то, как узел воспринимает нагрузку и вращается.

Таким образом, требования к корпусу должны определяться на основе утвержденной проектной спецификации, а не на основе общего описания «для тяжелых условий эксплуатации». К соответствующим параметрам могут относиться диаметр роликов, материал корпуса, требования к толщине стенок, длина рабочей поверхности, конструкция сварных швов или головки, обработка поверхности и допуски по размерам.

Информация о вале имеет не меньшее значение. Покупатель должен подтвердить диаметр, требуемый материал, детали обработки, расположение опорных подшипников и способ соединения с рамой. Если в проекте требуется определенная величина прогиба вала или критерий нагрузки, включите это требование в техническое задание.

Требования к биению и концентричности также должны быть указаны, если это предусмотрено конструкцией конвейера или применимым стандартом. Ключевой принцип закупок прост: требовать от поставщика работы в соответствии с согласованными критериями приемки, а не принимать неопределенные утверждения, такие как «прецизионный ролик».

6. Подберите тип ролика в соответствии с его положением на горнодобывающем конвейере.

Использование единой типовой спецификации ролика для всего конвейера может создать либо технический риск, либо ненужные затраты. Положение ролика определяет выполняемую им функцию.

Положение ролика/холостого хода	Основная обязанность	Ключевые условия для проверки	Фокус закупок
Переноска / желоб	Поддерживает нагруженную ленту и образует несущий желоб.	Нагрузка на материал, вес ленты, расстояние между лентами, скорость, геометрия желоба.	Номинальная грузоподъемность, выбор подшипников, геометрия рамы и выравнивание.
Влияние	Поддерживает ленту в зонах погрузки или перегрузки, где происходит удар.	Размер кусков, масса материала, высота падения, геометрия загрузки и расстояние между ними.	Конструкция, рассчитанная на ударные нагрузки, расположение опор и совместимость с зоной погрузки.
Возвращаться	Поддерживает пустую возвратную ленту.	Вес ленты, перенос влаги, загрязнение и расстояние между лентами.	Надежность вращения, риск образования отложений, герметизация и правильный монтаж.
организация обучения	Обеспечивает отслеживание положения ленты там, где это необходимо в соответствии с конструкцией конвейера.	Исходные параметры выравнивания, нагрузки, наращивания и отслеживания.	Не используйте тренировочные устройства в качестве замены для исправления структурных или нагрузочных проблем.

В зонах дробления, грохочения и погрузки-разгрузки с пылью необходимо также учитывать характеристики роликов, а также условия работы ленты и транспортировки. Компания SINOCONVE решения для промышленного оборудования покрывают конвейерные ленты и ролики, используемые в промышленном оборудовании, а его конвейерные решения для цементных заводов Проиллюстрировать, как меняются требования к опоре роликов в зависимости от абразивности, запыленности и ударопрочности участков, обрабатываемых сыпучими материалами.

7. Что должно содержаться в запросе предложений по роликовым системам EPC?

Четко сформулированный запрос предложений сокращает циклы уточнения и делает коммерческое сравнение более обоснованным. Он должен предоставлять всем участникам торгов одинаковую техническую базу, вместо того чтобы просить поставщиков самостоятельно заполнять пробелы.

Пункт запроса коммерческого предложения	Что должен предоставить покупатель	Почему это важно
Приложение	Зона добычи, транспортируемый материал, положение при переносе/возврате/ударе, а также условия внутри и снаружи помещения.	Определяет режим работы и степень воздействия загрязнений.
Данные конвейера	Ширина ленты, скорость, расчетная грузоподъемность/нагрузка, расстояние между роликами и соответствующие чертежи конвейера.	Обеспечивает основу для оценки роликов и подшипников.
Геометрия валков	Требуемый диаметр, длина рабочей поверхности, количество валков и угол желоба.	Контролирует посадку и геометрию опоры ремня.
Требования к подшипнику	Утвержденное обозначение или инженерные требования к нагрузке/сроку службы, а также любые требования к контролируемой торговой марке или зазорам.	Позволяет проводить сравнение предложений, обладающих техническими эквивалентами.
Требования к уплотнению	Пыль, вода, промывка и другие воздействия, а также требования к испытаниям/приемке проекта.	Связывает герметизацию строительных конструкций с реальными условиями окружающей среды.
Интерфейс кадра	Утвержденный чертеж, межосевые расстояния, пазы, размеры основания и конструктивные требования.	Предотвращает проблемы с подгонкой и выравниванием на площадке.
Защита поверхности	Нанесение покрытия, гальванизация или другие требования по защите от коррозии, определенные в рамках проекта.	Важно для использования на открытом воздухе, во влажных или коррозионных средах.
Документация	Для реализации проекта требуются чертежи общего вида/габаритные чертежи, технические характеристики, документация на материалы, протоколы проверок и протоколы испытаний.	Обеспечивает поддающуюся проверке основу для технического утверждения и окончательной проверки.
Коммерческий масштаб	Количество по наименованиям/ярлыкам, запасные части, упаковка, место назначения и требуемый график доставки.	Уменьшает неоднозначность ценовых предложений и поддерживает сравнение полных пакетов услуг.

Если проект предусматривает замену существующих роликов, приложите фотографии и чертежи текущей конструкции вместе с подтвержденными размерами. Если речь идет о новом конвейере, предоставьте утвержденные технические характеристики конвейера, а не просите поставщиков определять конструкцию, исходя только из ширины и грузоподъемности ленты.

8. Как сравнить поставщиков конвейерных роликов перед заключением контракта.

Сравнение цен следует начинать только после стандартизации технических характеристик. В противном случае, самое низкое предложение может просто содержать более лёгкие или другие характеристики.

Практическая оценка EPC-проекта включает в себя анализ соответствия требованиям, отклонений, документации и коммерческих условий.

Проверьте соответствие техническим требованиям по каждой строке. Сравните геометрию роликов, подшипников, уплотнений, валов, корпусов, рам и защиты поверхности со спецификацией проекта.
Создайте реестр отклонений. Любая предлагаемая замена должна быть видна, а не скрыта в технической документации поставщика.
Перед началом производства проверьте чертежи. Подтвердите монтажные размеры, геометрию желоба и сопряжение роликов с рамой.
Определите перечень контрольно-измерительной документации. Укажите, какие размеры, документы на материалы, протоколы испытаний или отчёты о контрольно-измерительной проверке должны прилагаться к заказу.
Оцените производственные возможности и возможности контроля качества. Узнайте, как осуществляется контроль за входящими компонентами, размерами сборки, вращением и окончательными спецификациями заказа.
Затем сравните коммерческие условия. После выявления отклонений, цену, количество, упаковку, сроки доставки и требования к запасным частям можно будет сравнивать на более сопоставимой основе.

Согласно подтвержденной информации компании SINOCONVE, ее процесс контроля качества включает в себя входной контроль материалов, проверки в процессе производства и окончательную проверку перед отгрузкой, а отчеты о тестировании продукции предоставляются в соответствии с требованиями заказа. Покупателям все же следует указывать точный перечень необходимых документов и процедур проверки роликов для каждого горнодобывающего проекта, а не предполагать, что общее заявление о контроле качества охватывает все требования EPC-проектов.

Совет покупателю: Включите лист соответствия техническим требованиям и список отклонений в оценку коммерческого предложения. Это предотвратит обнаружение неутвержденных изменений подшипников, уплотнений или рамы только после оформления заказа на покупку.

9. Распространенные риски при закупках, увеличивающие стоимость проекта.

При выборе следует ориентироваться только на внешние габариты. Два ролика, подходящие для одного и того же пространства, могут отличаться по расположению подшипников, уплотнению, опоре вала и конструкции.

Использование расплывчатой терминологии, касающейся окружающей среды. Надпись «для горнодобывающей промышленности» не указывает поставщику, будет ли ролик работать в условиях сухой пыли, дождя, промывки, липкой пыли или коррозионной атмосферы.

Недопустимо использование формулировок типа «CEMA» или аналогичных без указания соответствия требованиям. Если проект требует соблюдения определенного стандарта, серии, допустимой нагрузки или размерного интерфейса, необходимо четко сформулировать это требование и запросить соответствующую документацию у поставщика.

Изменение рамы без проверки геометрии. Соответствие монтажных отверстий не доказывает правильность расположения роликов, угла желоба и линии ленты.

Использование направляющих роликов для маскировки проблем с выравниванием. Постоянное смещение направляющих должно инициировать проверку выравнивания конструкции, шкивов, натяжных роликов, нагрузки, сборки и состояния ленты. Устройство для отслеживания не устраняет эти первопричины.

Сравнение цен перед закрытием сделок. Более дешевое предложение может представлять собой другой технический аспект. Сначала нормализуйте предложения, а затем сравните коммерческий результат.

10. Вопросы, которые следует задать перед утверждением заказа на покупку

Привязан ли каждый тип ролика к конкретному месту на конвейере или к проектной метке?
Определены ли расчетная нагрузка и рабочая скорость?
Утверждено ли обозначение подшипника или основание для его выбора?
Документировано ли устройство герметизации, а не просто описано как «пыле- или водонепроницаемое»?
Чётко ли определены требования к валу, вкладышу и корпусу подшипника?
Показаны ли на утвержденном чертеже рамы центры крепления и геометрия желоба?
Указаны ли требования к покрытию и защите от коррозии?
Перечислены ли применимые стандарты проекта и критерии приемки?
Были ли официально рассмотрены отклонения со стороны поставщика?
Входят ли в объем закупки протоколы проверок, чертежи и необходимые документы об испытаниях?
Входят ли в комплект запасные ролики или полные комплекты запасных направляющих роликов, если этого требует стратегия технического обслуживания?

В сфере закупок по схеме «под ключ» эти проверки гораздо полезнее, чем общие заявления поставщиков о «валках горнодобывающего класса». Они превращают заказ на покупку в контролируемый инженерный пакет.

11. Часто задаваемые вопросы: Закупка роликов для горнодобывающих конвейеров

11.1 Какую информацию следует отправить поставщику конвейерных роликов для горнодобывающей промышленности?

Укажите характеристики роликов, ширину ленты, диаметр и длину рабочей поверхности роликов, скорость конвейера, расчетную нагрузку или грузоподъемность, расстояние между роликами, транспортируемый материал, условия окружающей среды, габариты рамы и соответствующие проектные спецификации. Для проектов по замене также предоставьте утвержденные чертежи или проверенные размеры и четкие фотографии.

11.2 Означает ли больший размер подшипника автоматически, что он лучше подходит для горнодобывающего ролика?

Нет. Выбор подшипника должен основываться на конструкции ролика, нагрузках, скорости вращения, расположении вала и требуемом сроке службы. Увеличение количества одного компонента без анализа всей сборки не гарантирует автоматического улучшения ролика и может привести к неоправданным дополнительным затратам.

11.3 Подходят ли лабиринтные уплотнения для роликов конвейерных систем в горнодобывающей промышленности?

Лабиринтные уплотнения широко используются в роликах конвейеров, поскольку они позволяют ограничить попадание загрязнений, обеспечивая при этом вращение с низким коэффициентом трения. Однако сам термин не определяет эксплуатационные характеристики. Необходимо рассмотреть полную конструкцию уплотнения, условия окружающей среды и применимые требования к проверке.

11.4 Могу ли я заказать сменные ролики, используя только ширину ленты и диаметр ролика?

Это рискованно. Длина рабочей поверхности, торцы вала, способ крепления, геометрия рамы и конструкция подшипников/уплотнений могут отличаться, даже если ширина ленты и диаметр роликов совпадают. Перед заказом используйте утвержденный чертеж или проверьте существующие размеры компонентов.

11.5 Что должен проверить покупатель EPC-контракта относительно рамы натяжного ролика?

Проверьте угол наклона желоба, расстояние между роликами, размеры монтажных отверстий или пазов, габаритные размеры, требования к конструкции, защиту поверхности и совместимость с конструкцией конвейера. Рама должна правильно устанавливать ролики, а не просто крепиться болтами.

11.6 Должны ли ударные ролики иметь те же технические характеристики, что и обычные несущие ролики?

Не автоматически. Зоны нагружения могут создавать условия удара, требующие отдельного анализа проекта. При определении зоны удара следует учитывать размер кусков материала, высоту падения, нагрузку материала, геометрию нагружения, характеристики ленты и расстояние между опорами.

11.7 Какие документы следует запросить при оформлении заказа на проектный ролик?

Точный комплект документов зависит от спецификации EPC, но он может включать утвержденные чертежи с размерами, технические характеристики, документацию по материалам, протоколы проверок, соответствующие протоколы испытаний, информацию об упаковке и окончательный отчет о соответствии или отклонении. Определите эти документы в запросе предложений, а не после начала производства.

12. Подготовьте запрос на коммерческое предложение (RFQ) для роликов, чтобы поставщики могли точно рассчитать стоимость.

Наиболее полезный запрос на коммерческое предложение (RFQ) для конвейерных роликов предоставляет поставщику достаточно технической информации, чтобы предложить ту же самую нагрузку, которую намеревается приобрести EPC-подрядчик. Для горнодобывающего проекта подготовьте бирку конвейера или оборудования, укажите положение роликов, ширину и скорость ленты, данные о расчетной нагрузке, чертеж роликов и рамы, условия окружающей среды, требуемые критерии подшипников и уплотнений, применимый стандарт, количество и место назначения.

Если вы заказываете новый или заменяющий роликовый комплект, компания SINOCONVE может сравнить эти характеристики с требуемой конфигурацией конвейера перед составлением коммерческого предложения. Посетите сайт Веб-сайт компании SINOCONVE, посвященный конвейерным лентам и роликам. или отправьте чертежи, спецификации и информацию о спецификации материалов по адресу:sales@sinoconve.com Для связи с этим сайтом подтвержденный контакт в WhatsApp: +86 167 6220 9312. Предоставление спецификации проекта и чертежей с размерами на этапе запроса коммерческого предложения помогает обеим сторонам выявить отклонения до того, как они станут проблемами при оформлении заказа или монтаже на объекте.