Lieferant von Förderrollen für Bergbauprojekte: Spezifikationen für Lager, Dichtungen und Rahmen

Bei einem EPC-Projekt im Bergbau ist eine Förderbandrolle selten nur ein Positionsmerkmal mit Durchmesser und Länge. Die Rolle muss unter definierten Bedingungen hinsichtlich Bandlast, Materialbelastung, Stoßbelastung, Bandgeschwindigkeit und Umgebungsbedingungen funktionieren, während ihr Rahmen zur Förderbandkonstruktion passen und die Tragrolle in der vorgesehenen Geometrie halten muss. Ein Angebot, das die Lagerauswahl, die Dichtung oder die Rahmenabmessungen außer Acht lässt, kann daher zwar vollständig erscheinen, lässt aber wesentliche technische Risiken ungelöst.

Für Beschaffungsteams ist die entscheidende Frage nicht einfach, welcher Förderrollenlieferant den niedrigsten Stückpreis bietet. Vielmehr geht es darum, ob die Angebote vergleichbare Rollenbaugruppen beschreiben und ob diese Baugruppen der genehmigten Förderbandkonstruktion entsprechen. Dieser Leitfaden konzentriert sich auf die Lager-, Dichtungs- und Rahmeninformationen, die ein Generalunternehmer oder Mineneinkäufer in einer Angebotsanfrage definieren, während der Angebotsbewertung überprüfen und vor Produktionsbeginn bestätigen sollte.

1. Warum Käufer von EPC-Projekten im Bergbau mehr als nur den Walzendurchmesser benötigen

Ein Förderband im Bergbau kann an verschiedenen Stellen Tragrollen, Rücklaufrollen, Prallrollen und Lenkvorrichtungen einsetzen. Diese Positionen sind unterschiedlichen Belastungs- und Verschmutzungsbedingungen ausgesetzt. Eine Rolle unter einem beladenen Trog hat eine andere Funktion als eine Rücklaufrolle, die das leere Förderband stützt, und die Belastungszone wirkt zusätzlichen Belastungen aus, die gesondert berücksichtigt werden müssen.

Diese Unterscheidung ist wirtschaftlich relevant. Wenn in einem Leistungsverzeichnis für einen Energie- und Bauunternehmer (EPC) lediglich „Förderrolle“ und ein Nenndurchmesser aufgeführt sind, können Lieferanten unterschiedliche interne Konstruktionen für denselben Artikel anbieten. Die resultierenden Angebote sind möglicherweise technisch nicht vergleichbar.

Die Angebotsanfrage sollte den Bezug der Komponente zur Förderleistung herstellen. Der Lieferant benötigt mindestens ausreichende Informationen, um Bandbreite, Rollenposition, Fördergut, Auslegungsbelastung, Bandgeschwindigkeit, Betriebsumgebung und die mechanische Schnittstelle zur bestehenden oder geplanten Anlage zu verstehen. Für den Bergbau und andere Schüttgutsysteme liefert SINOCONVE Förderbänder und Förderrollen als Teil seines Produktsortiments im Bereich Materialtransport.

Die Lager stützen das rotierende Gehäuse und übertragen die Wälzkörperlasten über die Welle. Ihre Eignung hängt von mehr als nur der im Angebot angegebenen Lagernummer ab. Belastung, Drehzahl, Wellendurchbiegung, Montagegenauigkeit, Verschmutzungsmanagement und Schmierung beeinflussen die Funktion der Lagerbaugruppe im Betrieb.

Für die EPC-Beschaffung gibt es zwei sinnvolle Vorgehensweisen zur Spezifizierung der Anforderungen. Ist die Förderbandkonstruktion bereits geplant und genehmigt, geben Sie die erforderliche Lagerbezeichnung und die zugehörige Rollenkonstruktion an. Soll der Lieferant das Lager auswählen, legen Sie die Auslegungsbedingungen fest und fordern Sie ihn auf, die Lagerauswahl und die Berechnungsgrundlage darzulegen.

2.1 Informationen, die zur Beurteilung des Lagers benötigt werden

Ein technisch aussagekräftiges Angebot sollte das Lager genau bezeichnen und es nicht hinter Formulierungen wie „Hochleistungslager“ verbergen. Je nach Projektspezifikation muss der Käufer möglicherweise Folgendes überprüfen:

• Lagerbezeichnung und -typ;
• Hersteller- oder zugelassene gleichwertige Anforderung, falls das Projekt die Lagermarken kontrolliert;
• Grundlage für dynamische und statische Lasten, sofern dies in der technischen Spezifikation erforderlich ist;
• erforderliches Lagerspiel, sofern vom Förderbandkonstrukteur vorgegeben;
• Schmiervorrichtung und ob die Baugruppe dauergedichtet oder wartungsfähig ist;
• Auslegungsgeschwindigkeit und Walzendrehzahl;
• Wellendurchmesser und Lagersitzanordnung;
• berechnete oder spezifizierte Lagerlebensdauer, sofern diese Teil der EPC-Anforderung ist.

Die Lagergröße sollte nicht einfach von einem anderen Förderband übernommen werden, nur weil der Rollendurchmesser gleich ist. Die Auswahl der Tragrollen hängt von der Materialbelastung, dem Bandgewicht, dem Tragrollenabstand, der Bandgeschwindigkeit, der Stückgutbelastung und den Einbaubedingungen ab. Bei Anwendungen mit höherer Belastung kann eine komplett andere Rollenkonstruktion erforderlich sein, selbst wenn die äußeren Abmessungen vertraut erscheinen.

2.2 Die Lagerlebensdauer ist keine eigenständige Beschaffungszusage.

Die angegebene Lagerlebensdauer ist als ingenieurtechnisches Ergebnis mit zugrunde liegenden Annahmen zu verstehen und nicht als bedingungslose Garantie für die gesamte Lebensdauer des Wälzlagers. Die Lagerberechnung berücksichtigt nicht automatisch alle Ausfallmechanismen im praktischen Einsatz. Eindringen von Wasser oder Staub, Montagefehler, beschädigte Dichtungen, übermäßige Stöße oder anormale Wellendurchbiegung können die tatsächliche Lebensdauer verkürzen.

Bitten Sie den Lieferanten, die Bedingungen offenzulegen, die für die angegebene Lebensdauerberechnung verwendet wurden. Dies macht die Angebotsbewertung aussagekräftiger und verhindert, dass ein theoretischer Lagerwert fälschlicherweise für die erwartete Lebensdauer der gesamten Spannrollenbaugruppe gehalten wird.

3. Dichtungen: Die kritische Schnittstelle zwischen Mine und Lager

Förderbänder im Bergbau setzen die Rollen einer Kombination aus Feinstaub, Feuchtigkeit, Abwaschmitteln, Schlamm und Materialrückständen aus. Ein geeignetes Lager kann ein unzureichendes Dichtungssystem nicht dauerhaft kompensieren. Untersuchungen an Tragrollen von Förderbändern haben gezeigt, dass eine verringerte Dichtheit der Lagerbaugruppe die Lagertemperatur erhöhen und das Risiko von Fressen begünstigen kann. Daher verdient die Abdichtung eine eigene technische Betrachtung und nicht nur einen einfachen Eintrag „staubdicht“ im Datenblatt.

Labyrinthförmige Anordnungen sind weit verbreitet, da sie Schadstoffen einen erschwerten Weg bieten, ohne ausschließlich auf Reibungskontakt zu setzen. Die Konstruktionen können Labyrinthgänge mit externen Schutzvorrichtungen, Schleuderelementen oder Kontaktflächen kombinieren. Die geeignete Konfiguration hängt von der Umgebung und der gesamten Walzenkonstruktion ab.

3.1 Fragen Sie nach, wie das Siegel überprüft wird.

Begriffe wie „wasserdicht“, „staubdicht“ und „mehrstufige Abdichtung“ reichen für die Einreichung eines Projekts nicht aus, wenn der Käufer nicht weiß, welche Bau- und Prüfverfahren dahinterstecken. Fordern Sie eine Schnittzeichnung, eine Beschreibung der Abdichtung sowie die für das Projekt erforderlichen Prüfmethoden oder Abnahmekriterien an.

Dies ist besonders wichtig beim Vergleich zweier B2B-Lieferanten. Beide Angebote können zwar die Bezeichnung „Labyrinthdichtung“ verwenden, jedoch unterschiedliche Anordnungen um das Lagergehäuse herum. Der Beschaffungsvergleich sollte daher auf der dokumentierten Konstruktion und Projektkonformität basieren, nicht auf der Marketingbezeichnung der Dichtung.

4. Rahmenspezifikationen beeinflussen Lastaufnahme und Bandlauf

Der Tragrollenrahmen positioniert die Rollen relativ zum Förderband und dessen Mittellinie. Bei einem Dreirollen-Tragwerk bestimmt er die Muldengeometrie und bildet die Schnittstelle zwischen Rollensatz und Förderbandkonstruktion. Seine Abmessungen sind daher Bestandteil der Förderbandkonstruktion und keine optionalen Fertigungsdetails.

Die Ausrichtung erfordert besondere Aufmerksamkeit. Die Richtlinien für Förderanlagen weisen darauf hin, dass eine fehlerhafte Ausrichtung der Tragrollen zu zusätzlicher Belastung und erhöhtem Förderwiderstand führen kann. Sind die Tragrollen nicht rechtwinklig zum Förderrahmen ausgerichtet oder befinden sie sich nicht in der vorgesehenen Ebene, können zusätzliche Querkräfte auf das Förderband wirken und Laufprobleme auftreten.

Aus diesem Grund sollte ein EPC-Käufer einen Ersatzrahmen nicht allein anhand der Riemenbreite genehmigen.

4.1 Maße, die in der genehmigten Zeichnung erscheinen sollten

• anwendbare Bandbreite;
• Trag-, Rücklauf-, Stoß- oder andere Leerlauffunktionen;
• Anzahl der Würfe im Set;
• Walzendurchmesser und Walzenlänge;
• Trogwinkel für Tragsätze;
• Gesamtrahmenabmessungen;
• Mitte der Befestigungslöcher, Abmessungen der Schlitze und Anordnung der Basis;
• Rollenmittelpositionen und erforderliche Abstände;
• Wellenendbefestigungsanordnung;
• Rahmenmaterial und bauliche Anforderungen werden im Projekt festgelegt;
• Anforderungen an Oberflächenbehandlung oder Beschichtung;
• Zeichnungsrevision und Projektelement-/Tag-Referenz.

Wenn Rollen an ein bestehendes Förderband angepasst werden müssen, sind eine Feldzeichnung, eine genehmigte OEM-Zeichnung oder sorgfältig überprüfte Maße zuverlässiger als eine Aussage wie „für 1200 mm breites Band“. Montageabstände, Troggeometrie und Wellenenddetails müssen dennoch übereinstimmen.

4.2 Der Muldenwinkel kann nicht isoliert ausgewählt werden.

Der Muldenwinkel beeinflusst den Querschnitt des belasteten Förderbandes, ist aber nur ein Aspekt der Fördergeometrie. Bandbreite, Materialeigenschaften, Belastungsprofil, Bandkonstruktion und die gesamte Förderbandkonstruktion müssen gemeinsam betrachtet werden. Ein EPC-Austausch sollte sich in der Regel an die genehmigte Förderbandkonstruktion halten, es sei denn, eine technische Überprüfung genehmigt eine Änderung.

Aus diesem Grund sollte ein Lieferant von Förderrollen nicht leichtfertig eine Änderung des Muldenwinkels als einfache Kapazitätserweiterung empfehlen. Eine solche Änderung kann Auswirkungen auf die Belastung, das Bandverhalten, die Übergangsgeometrie und andere Systemkomponenten haben.

5. Rollenkörper, Welle und Rundlauf gehören in dieselbe Überprüfung.

Lager und Dichtungen stehen bei Lieferantenvergleichen oft im Fokus, sind aber Bestandteil eines kompletten Wälzlagers. Gehäusekonstruktion, Wellenlagerung, Lagergehäusegenauigkeit und Rotationsgeometrie beeinflussen die Lastaufnahme und Rotationsbewegung der Baugruppe.

Die Anforderungen an die Gehäusekonstruktion sollten daher aus der genehmigten Projektspezifikation und nicht aus einer allgemeinen Beschreibung für „hohe Beanspruchung“ abgeleitet werden. Relevante Punkte können unter anderem Walzendurchmesser, Gehäusematerial, Wandstärke, Stirnflächenlänge, Schweiß- oder Kopfkonstruktion, Oberflächenbehandlung und Maßtoleranzen sein.

Die Welleninformationen sind ebenso wichtig. Der Käufer sollte Durchmesser, Materialanforderungen, Bearbeitungsdetails, Lagersitzanordnung und die Schnittstelle zum Rahmen bestätigen. Falls die Wellendurchbiegung oder ein bestimmtes Lastkriterium projektbezogen vorgegeben ist, muss diese Anforderung in den technischen Zeitplan aufgenommen werden.

Die Anforderungen an Rundlauf und Konzentrizität sollten ebenfalls angegeben werden, sofern dies durch die Förderbandkonstruktion oder die geltende Norm erforderlich ist. Der wichtigste Beschaffungsgrundsatz ist einfach: Der Lieferant muss nach einem vereinbarten Abnahmekriterium arbeiten, anstatt undefinierte Angaben wie „Präzisionswalze“ zu akzeptieren.

6. Rollentyp an die jeweilige Position auf dem Förderband anpassen

Die Verwendung einer einheitlichen Rollenspezifikation für das gesamte Förderband kann entweder technische Risiken oder unnötige Kosten verursachen. Die Position der Rolle bestimmt ihre Funktion.

In staubigen Bereichen wie Brechen, Sieben und Materialtransport müssen neben dem Förderband und den Übergabebedingungen auch die Walzenspezifikationen berücksichtigt werden. SINOCONVE Lösungen für industrielle Ausrüstung Abdeckungen für Förderbänder und Rollen, die bei Industriemaschinen verwendet werden, während ihre Förderbandlösungen für Zementwerke veranschaulichen, wie sich die Anforderungen an die Rollenlagerung in Bereichen mit abrasivem, staubigem und stoßgefährdetem Schüttgut verändern.

7. Was eine EPC-Roller-RFQ enthalten sollte

Eine aussagekräftige Angebotsanfrage verkürzt die Klärungszyklen und macht einen wirtschaftlichen Vergleich fundierter. Sie sollte allen Bietern die gleiche technische Grundlage bieten, anstatt die Anbieter aufzufordern, Lücken eigenständig zu schließen.

Wenn es sich bei dem Projekt um den Austausch vorhandener Rollen handelt, fügen Sie bitte Fotos und Zeichnungen der aktuellen Baugruppe sowie die verifizierten Maße bei. Handelt es sich um ein neues Förderband, geben Sie bitte die freigegebenen Förderbanddaten an, anstatt die Lieferanten aufzufordern, die Konstruktion allein anhand der Bandbreite und der Kapazität abzuleiten.

8. Wie man Förderbandrollenlieferanten vor der Auftragsvergabe vergleicht

Ein Preisvergleich sollte erst nach Festlegung des technischen Leistungsumfangs erfolgen. Andernfalls könnte das günstigste Angebot lediglich eine leichtere oder anders ausgestattete Version beinhalten.

Eine praxisorientierte EPC-Bewertung unterteilt die Prüfung in Konformität, Abweichungen, Dokumentation und kommerzielle Bedingungen.

1. Prüfen Sie die technische Konformität Zeile für Zeile. Vergleichen Sie Wälzkörpergeometrie, Lager, Dichtung, Welle, Gehäuse, Rahmen und Oberflächenschutz mit den Projektspezifikationen.
2. Erstellen Sie ein Abweichungsregister. Jeder vorgeschlagene Ersatz sollte sichtbar sein und nicht in einem Lieferantendatenblatt versteckt werden.
3. Zeichnungen vor Produktionsbeginn prüfen. Montageabmessungen, Troggeometrie und Rollen-/Rahmenschnittstellen bestätigen.
4. Prüfdokumente definieren. Festlegen, welche Maße, Materialdokumente, Prüfprotokolle oder Warenausgangsprüfberichte der Bestellung beigefügt werden müssen.
5. Bewerten Sie die Fertigungs- und Qualitätskontrollkapazitäten. Fragen Sie nach, wie eingehende Komponenten, Montageabmessungen, Drehrichtung und Endauftragsspezifikationen kontrolliert werden.
6. Vergleichen Sie anschließend die Geschäftsbedingungen. Preis, Menge, Verpackung, Lieferbedingungen und Ersatzteilbedarf lassen sich auf einer vergleichbareren Basis vergleichen, sobald die Abweichungen geklärt sind.

Die von SINOCONVE bestätigten Unternehmensinformationen besagen, dass der Qualitätsprozess die Wareneingangsprüfung, die laufende Qualitätskontrolle und die Endkontrolle vor dem Versand umfasst. Produktprüfberichte sind gemäß den Auftragsanforderungen verfügbar. Käufer sollten dennoch für jedes Bergbauprojekt die exakt benötigten Prüf- und Dokumentationsunterlagen für die Walzenprüfung spezifizieren, anstatt davon auszugehen, dass eine allgemeine Qualitätskontrollerklärung alle EPC-Anforderungen abdeckt.

9. Häufige Kaufrisiken, die die Projektkosten erhöhen

Kauf ausschließlich nach Außenmaßen. Zwei Rollen, die in denselben Bauraum passen, können sich in Lageranordnung, Abdichtung, Wellenlagerung und Konstruktion unterscheiden.

Die Verwendung vager Umweltbegriffe. „Für den Bergbau“ gibt dem Lieferanten keine Auskunft darüber, ob die Walze in trockenem Staub, Regen, Abwässern, klebrigen Feinstoffen oder in korrosiver Atmosphäre eingesetzt wird.

Die Angabe „CEMA-Typ“ oder eine ähnliche Formulierung ohne Definition der Konformität ist nicht ausreichend. Falls ein Projekt einen bestimmten Standard, eine bestimmte Baureihe, eine bestimmte Tragfähigkeit oder eine bestimmte Schnittstelle erfordert, muss diese Anforderung explizit formuliert und die entsprechende Dokumentation des Lieferanten angefordert werden.

Der Rahmenwechsel ohne Geometrieprüfung ist ungeeignet. Passende Befestigungslöcher beweisen nicht, dass Rollenmitten, Muldenwinkel und Riemenverlauf korrekt sind.

Die Verwendung von Laufrollen kann Ausrichtungsprobleme verschleiern. Anhaltende Abweichungen sollten Anlass für Überprüfungen der Strukturausrichtung, der Rollen, Umlenkrollen, der Belastung, von Ablagerungen und des Riemenzustands geben. Ein Laufmessgerät beseitigt diese zugrundeliegenden Ursachen nicht.

Vergleichen Sie die Preise, bevor Sie Abweichungen ausgleichen. Ein günstigeres Angebot kann einen anderen technischen Umfang beinhalten. Vergleichen Sie die Angebote zunächst, bevor Sie das wirtschaftliche Ergebnis vergleichen.

10. Fragen, die Sie vor der Freigabe der Bestellung klären sollten

• Ist jeder Rollentyp an einen bestimmten Förderbandstandort oder ein bestimmtes Projektkennzeichen gebunden?
• Sind Auslegungslast und Betriebsdrehzahl definiert?
• Wurde die Lagerbezeichnung oder die Auswahlgrundlage genehmigt?
• Ist die Abdichtungsanordnung dokumentiert und nicht nur als „staubdicht“ oder „wasserdicht“ beschrieben?
• Sind die Anforderungen an Welle, Lagerschale und Lagergehäuse klar?
• Zeigt die genehmigte Rahmenzeichnung die Montagezentren und die Geometrie der Mulde?
• Sind die Anforderungen an Beschichtung und Korrosionsschutz spezifiziert?
• Sind die geltenden Projektstandards und Abnahmekriterien aufgeführt?
• Wurden die Abweichungen der Lieferanten formell überprüft?
• Sind Inspektionsberichte, Zeichnungen und erforderliche Prüfdokumente im Lieferumfang enthalten?
• Sind Ersatzrollen oder komplette Ersatz-Umlenkrollensätze enthalten, sofern dies die Wartungsstrategie erfordert?

Bei der Beschaffung von EPC-Produkten sind diese Prüfungen sinnvoller als eine allgemeine Aussage des Lieferanten über „Walzen in Bergbauqualität“. Sie verwandeln die Bestellung in ein kontrolliertes Engineering-Paket.

11. FAQ: Beschaffung von Förderrollen für den Bergbau

11.1 Welche Informationen sollte ich einem Lieferanten von Förderbandrollen für den Bergbau übermitteln?

Bitte senden Sie uns die Informationen zu Rollenfunktion, Bandbreite, Rollendurchmesser und Rollenlänge, Fördergeschwindigkeit, Auslegungslast bzw. Kapazität, Tragrollenabstand, Fördergut, Umgebungsbedingungen, Rahmenabmessungen und den entsprechenden Projektspezifikationen. Bei Austauschprojekten benötigen wir zusätzlich genehmigte Zeichnungen oder verifizierte Maße sowie aussagekräftige Fotos.

11.2 Ist ein größeres Lager automatisch besser für eine Walzenmaschine im Bergbau?

Nein. Die Lagerauswahl sollte auf der Rollenkonstruktion, den Belastungen, der Drehzahl, der Wellenanordnung und der geforderten Lebensdauer basieren. Der Austausch einer einzelnen Komponente ohne Überprüfung der gesamten Baugruppe führt nicht automatisch zu einer besseren Rolle und kann unnötige Kosten verursachen.

11.3 Sind Labyrinthdichtungen für Förderbandrollen im Bergbau geeignet?

Labyrinthdichtungen werden häufig in Förderbandrollen eingesetzt, da sie das Eindringen von Verunreinigungen verhindern und gleichzeitig eine reibungsarme Rotation ermöglichen. Die Bezeichnung allein beschreibt jedoch nicht die Leistungsfähigkeit. Prüfen Sie daher die gesamte Dichtungsanordnung, die Umgebungsbedingungen und die geltenden Prüfanforderungen.

11.4 Kann ich Ersatzrollen nur anhand der Bandbreite und des Rollendurchmessers bestellen?

Das ist riskant. Selbst bei übereinstimmender Bandbreite und Rollendurchmesser können Abweichungen in Bezug auf Riemenscheibenlänge, Wellenenden, Montageart, Rahmengeometrie und Lager-/Dichtungskonstruktion auftreten. Verwenden Sie vor der Bestellung eine genehmigte Zeichnung oder überprüfen Sie die Abmessungen der vorhandenen Bauteile.

11.5 Was sollte ein EPC-Käufer bezüglich des Umlenkrollenrahmens überprüfen?

Prüfen Sie den Trogwinkel, die Rollenabstände, die Abmessungen der Befestigungslöcher oder -schlitze, die Gesamtabmessungen, die statischen Anforderungen, den Oberflächenschutz und die Kompatibilität mit der Förderbandkonstruktion. Der Rahmen muss die Rollen korrekt positionieren und darf nicht einfach nur verschraubt werden.

11.6 Sollten Stoßleitrollen die gleichen Spezifikationen wie normale Tragrollen aufweisen?

Nicht automatisch. Belastungszonen können Aufprallbedingungen hervorrufen, die eine separate Auslegungsprüfung erfordern. Bei der Festlegung des Aufprallbereichs sind die Größe des Materialklumpens, die Fallhöhe, die Materialbelastung, die Belastungsgeometrie, die Bandeigenschaften und der Stützabstand zu berücksichtigen.

11.7 Welche Dokumente sollten bei einer Projektwalzenbestellung angefordert werden?

Das genaue Leistungspaket hängt von der EPC-Spezifikation ab, kann aber genehmigte Maßzeichnungen, Datenblätter, Materialdokumentation, Prüfprotokolle, relevante Prüfberichte, Verpackungsinformationen und einen abschließenden Konformitäts- oder Abweichungsbericht umfassen. Definieren Sie diese Leistungen in der Angebotsanfrage und nicht erst nach der Produktion.

12. Erstellen Sie eine Angebotsanfrage für Walzen, die Lieferanten präzise kalkulieren können.

Eine optimale Angebotsanfrage für Förderbandrollen liefert dem Lieferanten alle notwendigen technischen Informationen, um das vom Generalunternehmer (EPC) gewünschte Produkt zu kalkulieren. Für ein Bergbauprojekt sollten folgende Angaben gemacht werden: Typenschild des Förderbandes bzw. der Ausrüstung, Rollenposition, Bandbreite und -geschwindigkeit, Auslegungslastdaten, Zeichnung von Rollen und Rahmen, Umgebungsbedingungen, erforderliche Lager- und Dichtungskriterien, anwendbare Normen, Menge und Bestimmungsort.

Wenn Sie eine neue oder Ersatz-Rollenanlage benötigen, prüft SINOCONVE diese Details gerne im Hinblick auf die erforderliche Förderbandanordnung, bevor Sie ein Angebot erstellen. Besuchen Sie die Website. SINOCONVE Förderband- und Rollen-Website oder senden Sie Zeichnungen, Spezifikationen und Stücklisteninformationen ansales@sinoconve.com Für diese Website lautet der bestätigte WhatsApp-Kontakt +86 167 6220 9312. Die Bereitstellung der Projektspezifikation und der Maßzeichnungen bereits in der Angebotsphase hilft beiden Seiten, Abweichungen zu erkennen, bevor sie zu Problemen bei der Bestellung oder der Montage vor Ort führen.