Конвейерные ленты SINOCONVE разработаны в соответствии с высочайшими стандартами и предназначены для транспортировки всех видов сыпучих материалов, включая материалы для горнодобывающей промышленности, обработки камня и грунта, строительной отрасли, переработки отходов, обработки стали, древесины, бумаги и целлюлозы.
Свойство
Свойство
Боковая стенка
— Боковина стенки вулканизируется горячим способом на базовом ленточном конвейере.
— Высококачественная резина гарантирует, что боковина выдержит высокие нагрузки и многократные изгибы.
— Внутренняя боковая стенка из ткани идеально сочетает в себе гибкость и прочность, эффективно предотвращая разрывы.
— Высота боковины варьируется от 40 мм до 400 мм.
Бутсы
Компания Ningbo Sinoconve Belt Co., Ltd., опираясь на многолетний опыт развития, четко понимает потребности пользователей и проблемы отрасли, а также использует свои мощные технические возможности для разработки высококачественных конвейерных лент для гофрированного картона, гофрированных коробок, вертикальных элеваторов, ковшовых элеваторов, которые отвечают потребностям пользователей и решают проблемы отрасли. Наша продукция может быть идеально адаптирована под ваши нужды. Конструкция конвейерной ленты для гофрированного картона, гофрированных коробок, вертикальных элеваторов, ковшовых элеваторов тщательно продумана с учетом рыночных тенденций, что позволяет нам опережать других производителей. Она изготовлена из сырья, прошедшего проверку нашими инспекторами по контролю качества. Благодаря обработке этих материалов с использованием передовых технологий, мы гарантируем продукту множество преимуществ. Конвейерные ленты, резиновые конвейерные ленты, ПВХ конвейерные ленты, приводные ремни, резиновые клиновые ремни, зубчатые ремни, ребристые ремни, серпантинные ремни – все это обеспечит удобство и выгоду для клиентов.
| Применимые отрасли: | Строительные работы, энергетика и горнодобывающая промышленность | Местоположение выставочного зала: | Никто |
| Состояние: | Новый | Материал: | Резина, натуральный каучук |
| Структура: | резиновый конвейерный ремень | Место происхождения: | Чжэцзян, Китай |
| Название бренда: | SINOCONVE | Власть: | 0,4 кВт - 22 кВт |
| Гарантия: | 1 год | Ширина или диаметр: | 500-2500 мм |
| Протокол испытаний оборудования: | Предоставил | Видеоинспекция при отгрузке: | Предоставил |
| Тип маркетинга: | Новинка 2020 года | Гарантия на основные компоненты: | 1 год |
| Основные компоненты: | RUBBER + FABRIC | Вес (кг): | 10 кг |
| Описание: | Конвейерные ленты EP | Структура ткани основы: | полиэстер |
| Структура ткани по утру: | полиамид | Характеристики ткани: | EP300 |
| Толщина слоя: | 1,45 мм/слой | Прочность (Н/мм): | 600/900/1200/1500 |
| Толщина верхнего края крышки: | 1.5-12 | Толщина крышки: верхняя нижняя: | 0-4.5 |
| Ширина ремня: | 500-2500 мм | Послегарантийное обслуживание: | Видеотехническая поддержка, онлайн-поддержка |
| Местонахождение сервисного центра: | Никто | Предоставляемое послепродажное обслуживание: | Онлайн-поддержка |
Ширина базовой ленты (B) | Высота боковой стенки (H) | Высота шипа (H1) | Нижняя ширина боковой стенки (B1) | Ширина шипа (B2) | Пустая ширина (B3) |
300 | 40 | 35 | 25 | 180 | 35 |
60 | 55 | 50 | 120 | 40 | |
80 | 75 | ||||
400 | 60 | 55 | 50 | 180 | 60 |
80 | 75 | ||||
100 | 90 | ||||
500 | 80 | 75 | 50 | 250 | 75 |
100 | 90 | ||||
120 | 110 | ||||
650 | 100 | 90 | 50 | 350 | 100 |
120 | 110 | ||||
160 | 140 | 75 | 300 | ||
800 | 120 | 110 | 50 | 460 | 120 |
160 | 140 | 75 | 410 | ||
200 | 180 | ||||
1000 | 160 | 140 | 75 | 550 | 150 |
200 | 180 | ||||
240 | 220 | ||||
1200 | 160 | 140 | 75 | 690 | 180 |
200 | 180 | ||||
240 | 220 | ||||
300 | 260 | 100 | 640 | ||
1400 | 200 | 180 | 75 | 830 | 210 |
240 | 220 | ||||
300 | 260 | 100 | 780 | ||
400 | 360 |
Шаг 1: Проверка сырья
① Испытание резиновой смеси: Реометр с подвижной матрицей анализирует характеристики резиновой смеси.
② Испытание ткани методом электропорации (ЭП): испытание на прочность при растяжении и испытание на удлинение при разрыве.
Шаг 2: Модернизированное оборудование для обеспечения качества на всех этапах.
① Каландровый процесс: 4-валковый каландровый станок способен одновременно приклеивать резину с обеих сторон ткани. Это позволяет уменьшить потерю прочности резины в процессе.
② Процесс формования: Натяжение при формовании равномерно распределено между различными слоями, что позволяет избежать образования складок на ткани и гарантировать равномерную толщину сердечника ленты.
Шаг 3: Проверка готовых ремней
У нас есть группа инспекторов, которая проверяет поверхность и размеры каждой конвейерной ленты. В случае обнаружения каких-либо проблем с поверхностью ленты, мы немедленно устраним их на нашем заводе .
① осмотр длины и поверхности ② Контроль толщины ③ Проверка ширины
Шаг 4: Тестирование технических данных
У нас есть лаборатория для проверки всех сырьевых материалов и резиновых смесей. Для каждого рулона конвейерной ленты лаборатория проверяет следующие характеристики и выдает протокол о результатах контроля качества.
① Испытание на истирание ② Испытание на прочность сцепления ③ Испытание на прочность при растяжении
PRODUCTS

Мы сосредоточены на погрузочно-разгрузочных работах, передаче энергии и промышленном применении.