Hai băng tải ngoài trời có thể vận chuyển cùng một loại vật liệu nhưng vẫn phát sinh các vấn đề bảo trì khác nhau. Một băng tải có thể hoạt động trong điều kiện bụi khô, mài mòn suốt nhiều tháng; băng tải khác có thể phải chuyển từ mưa lớn sang độ ẩm cao, nắng gắt hoặc khởi động lạnh. Thông số kỹ thuật của băng tải rất quan trọng, nhưng quy trình kiểm tra sau khi điều kiện thay đổi cũng vậy.
Đối với người mua và đội ngũ bảo trì, khả năng chống chịu biến đổi khí hậu không chỉ phụ thuộc vào một bộ phận “chống chịu thời tiết” duy nhất, mà còn phụ thuộc vào việc bảo trì băng tải một cách bài bản. Việc định hướng băng tải, tình trạng con lăn, lượng vật liệu mang theo, độ sạch của ròng rọc, vị trí căng băng tải, hệ thống thoát nước và lựa chọn vật liệu phủ đều có mối liên hệ tương tác với nhau.
Danh sách kiểm tra dưới đây dành cho các băng tải vận chuyển vật liệu rời ngoài trời. Nó tập trung vào những điều cần quan sát, những điều cần xác minh trong quá trình dừng hoạt động an toàn và những thông tin cần mang theo vào yêu cầu báo giá băng tải thay thế hoặc phụ tùng tiếp theo.
Thời tiết hiếm khi chỉ ảnh hưởng đến một bộ phận. Bụi có thể tích tụ trên các con lăn hồi lưu và xung quanh các gioăng. Mưa có thể biến các hạt bụi mịn thành chất kết dính, trong khi quá trình khô sau đó có thể giải phóng chúng dưới dạng bụi. Độ ẩm và các chất gây ô nhiễm rắn cũng ảnh hưởng đến tình trạng ổ trục, khiến việc kiểm tra con lăn băng tải không chỉ đơn thuần là kiểm tra tốc độ quay.
Nhiệt độ và tác động của ánh nắng mặt trời đặt ra một câu hỏi khác: liệu vật liệu dây đai được sử dụng có phù hợp với điều kiện môi trường lắp đặt hay không? Các nhà sản xuất cung cấp các loại vật liệu chuyên dụng cho từng ứng dụng cụ thể như chịu được nhiệt độ thấp, nhiệt độ cao, dầu, mài mòn, ozone và các tác động khác, nhưng giới hạn chịu đựng khác nhau tùy thuộc vào cấu tạo và nhà cung cấp. Hãy xác nhận thông số kỹ thuật chính xác của dây đai thay vì chỉ sao chép thông tin chung chung về khả năng chịu nhiệt độ hoặc thời tiết.
Ưu tiên kiểm tra có tính đến yếu tố khí hậu
Tình trạng | Điều gì có thể thay đổi? | Kiểm tra trước |
Gió khô và bụi | Sự tích tụ, sự nhiễm bẩn do chất mài mòn | Các bộ phận làm sạch, con lăn hồi lưu, mặt puly, gioăng |
Mưa lớn hoặc độ ẩm cao | Nguy cơ tích tụ ẩm ướt, ăn mòn, ô nhiễm | Khu vực đuôi/tải, hệ thống thoát nước, vỏ con lăn, lực kéo ròng rọc |
Khởi động nguội hoặc quá trình đông-tan băng | Cứng đờ, đóng băng, khó khởi động | Bề mặt đai, bộ phận làm sạch, ròng rọc, hành trình thu dây |
Nắng gắt hoặc nhiệt độ cao | Bao gồm cả quá trình lão hóa và tiếp xúc với nhiệt độ. | Tình trạng lớp phủ, độ phù hợp của hợp chất, tình trạng mối nối |
Sự kiện bão hoặc lũ lụt | Mảnh vỡ, sự dịch chuyển cấu trúc, nước xâm nhập | Căn chỉnh, móng, tấm chắn, con lăn, khu vực điện/cơ khí |
Việc vận hành kiểm tra xung quanh máy móc phải tuân thủ các quy tắc an toàn và bảo vệ tại công trường. Việc bảo trì trực tiếp, xử lý kẹt máy, sửa chữa dây đai, thay thế con lăn hoặc tiếp cận các khu vực được bảo vệ đều yêu cầu quy trình kiểm soát năng lượng nguy hiểm của công trường. Trong ngành công nghiệp nói chung của Hoa Kỳ, quy tắc khóa/gắn thẻ của OSHA đề cập đến năng lượng nguy hiểm trong quá trình bảo dưỡng; các quy định địa phương có thể bổ sung thêm các yêu cầu khác.
Trước khi tắt máy, hãy ghi lại vị trí dây đai di chuyển, chuyển động liên tục hay tuần hoàn, vị trí bắt đầu rò rỉ và liệu có con lăn nào phát ra tiếng ồn hoặc bị kẹt hay không. Những quan sát này thường hữu ích hơn việc điều chỉnh các bộ phận trước.
Kiểm tra xem có hiện tượng sờn mép mới, vết cắt, vết xước, nứt vỏ, phồng rộp, đánh bóng bất thường, vật liệu lẫn bên trong và hư hỏng mối nối hay không. Đánh dấu vị trí các khuyết tật để có thể kiểm tra lại cùng một khu vực sau khi dây đai quay hết một vòng.
Một dấu hiệu hữu ích là sự lặp lại. Nếu dây đai di chuyển sang ngang một lượng tương tự mỗi khi mối nối đến một ròng rọc cụ thể, cần kiểm tra độ vuông góc của mối nối. Nếu hư hỏng chỉ xảy ra ở một điểm cố định trên băng tải, hãy kiểm tra cấu trúc, con lăn, hệ thống chắn và điều kiện tải tại vị trí đó.
Việc điều chỉnh độ thẳng của băng tải là một vấn đề của toàn hệ thống, chứ không phải chỉ là một điều chỉnh đơn lẻ. Các con lăn và cấu trúc bị cong, lỏng hoặc lệch có thể làm lệch hướng băng tải. Tải trọng không cân đối, sự tích tụ vật liệu, sự thẳng hàng của ròng rọc và hình dạng mối nối cũng có thể góp phần gây ra vấn đề. Hãy khắc phục nguyên nhân vật lý trước khi lặp lại quá trình điều chỉnh con lăn dẫn hướng hoặc di chuyển bộ phận căng băng tải.
Kiểm tra xem băng tải có nằm ở vị trí trung tâm khi không tải và khi có tải hay không. Nếu băng tải chạy tốt khi không tải nhưng bị lệch khi có tải, hãy kiểm tra máng nạp, khu vực va chạm, áp lực của tấm chắn và dòng vật liệu. Nếu băng tải bị lệch theo cùng một hướng qua nhiều đoạn, hãy kiểm tra sự thẳng hàng của ròng rọc và con lăn dẫn hướng so với đường tâm của băng tải. Không sử dụng tiếp xúc mép băng tải như một chiến lược vận hành bình thường; ma sát liên tục có thể biến vấn đề lệch hướng thành hư hỏng mép băng tải.
Việc kiểm tra con lăn băng tải không chỉ đơn thuần là kiểm tra xem con lăn đã bị kẹt hay chưa. Hãy kiểm tra độ quay, tiếng ồn bất thường, hư hỏng vỏ, tích tụ vật liệu, gioăng bị thiếu hoặc hư hỏng, giá đỡ lỏng lẻo và độ lệch tâm có thể nhìn thấy. Đồng thời, hãy kiểm tra xem con lăn có còn vuông góc với đường dẫn băng tải hay không.
Bụi và hơi ẩm cần được chú ý vì các chất gây ô nhiễm xâm nhập vào hệ thống ổ bi có thể đẩy nhanh quá trình hư hỏng. Trong điều kiện môi trường khắc nghiệt, cần xem xét liệu hệ thống làm kín con lăn và ổ bi có phù hợp với mức độ ô nhiễm hay không, thay vì coi việc hỏng hóc con lăn lặp đi lặp lại như những sự cố bảo trì ngẫu nhiên. Một hàng con lăn bị hỏng trong một khu vực ẩm ướt hoặc nhiều bụi có thể là dấu hiệu của vấn đề trong hệ thống.
Vật liệu kẹt giữa dây đai và ròng rọc có thể ảnh hưởng đến lực kéo và làm hỏng mặt dưới của dây đai. Đồng thời, việc vệ sinh dây đai yếu hoặc không được bảo trì tốt có thể khiến vật liệu bám dính vào các con lăn hồi, làm cong ròng rọc và làm hỏng sàn bên dưới băng tải.
Sau mưa, vật liệu mịn có thể trở nên đặc sệt và bám chặt quanh đuôi hoặc hệ thống hồi lưu. Sau khi khô, lớp cặn này có thể trở thành nguồn bụi. Kiểm tra tình trạng và độ tiếp xúc của lưỡi gạt, độ chắc chắn của bộ phận lắp đặt, sự tích tụ trong máng dẫn và liệu hệ thống làm sạch có còn phù hợp với tình trạng vật liệu thực tế hay không. Không nên bù đắp cho bộ truyền động bị nhiễm bẩn bằng cách đơn giản là tăng lực căng.
Ghi lại vị trí căng băng tải thay vì chỉ đánh giá độ căng bằng mắt thường. So sánh với phạm vi hoạt động bình thường và lịch sử bảo dưỡng của băng tải. Những thay đổi bất ngờ có thể cho thấy băng tải bị giãn, có mối nối, bị dồn vật liệu, bị dịch chuyển cơ học, hoặc có sự điều chỉnh nào đó để che giấu hiện tượng trượt hoặc lệch hướng.
Nếu hiện tượng trượt xuất hiện sau thời tiết ẩm ướt, trước tiên hãy kiểm tra tình trạng bề mặt ròng rọc, lớp phủ, chất bẩn, chất tẩy rửa và hoạt động của bộ căng. Lực căng cao hơn có thể làm tăng tải trọng lên dây đai, mối nối, ròng rọc, trục và ổ bi, vì vậy việc thay đổi lực căng phải tuân theo hướng dẫn thiết kế của nhà cung cấp băng tải và dây đai.
Kiểm tra các tấm che hoặc vỏ bọc băng tải, đường thoát nước, khay hứng nước, tấm chắn gió, khung bảo vệ, sàn thao tác và các khu vực nơi nước hoặc vật liệu bay có thể tích tụ. Một băng tải tốt vẫn có thể bị hư hại nếu đường thoát nước bị tắc khiến phần cuối bị ngập trong bùn hoặc gió cuốn các mảnh vụn vào đường dẫn hồi lưu.
Trường hợp sử dụng nắp đậy hoặc vách ngăn, hãy đảm bảo chúng vẫn chắc chắn và không che khuất sự tích tụ chất bẩn. Việc kiểm soát độ phơi nhiễm vẫn phải cho phép kiểm tra và bảo trì dễ dàng.
Các dấu hiệu hư hỏng không thể thay thế cho việc đo đạc, nhưng chúng giúp thu hẹp phạm vi kiểm tra. Hãy chụp ảnh tình trạng trước khi vệ sinh hoặc điều chỉnh, sau đó liên kết triệu chứng với đoạn băng tải nơi nó xuất hiện.
Bảng chẩn đoán dấu hiệu lỗi
Triệu chứng quan sát được | Kiểm tra tiếp theo | Tránh giả định |
Mòn cạnh một phía | Theo dõi, cấu trúc, tải, căn chỉnh con lăn dẫn hướng | Dây thắt lưng quá hẹp. |
Chuyển động tuần hoàn theo chiều ngang | Độ vuông góc của mối nối, tình trạng ròng rọc | Càng nhiều lực căng sẽ càng giúp dây đai nằm ở vị trí trung tâm. |
Mài hoặc đánh bóng mặt dưới | Vật liệu bị kẹt, sự tích tụ trong ròng rọc, đường dẫn trở lại | Chỉ có bìa trên cùng mới quan trọng. |
Lỗi con lăn lặp đi lặp lại ở một khu vực. | Niêm phong, ô nhiễm, căn chỉnh, tải trọng | Tất cả các con lăn đều có cùng một lỗi ngẫu nhiên. |
Lượng nước còn sót lại trên chuyến bay trở về | Thiết lập sạch hơn, tình trạng vật liệu, hệ thống thoát nước | Chỉ có mưa mới là nguyên nhân gốc rễ. |
Trượt ngã sau mưa | Bề mặt ròng rọc, lớp cách nhiệt, chất bẩn, độ căng | Cần phải tăng cường căng thẳng ngay lập tức. |
Chỉ riêng lịch bảo trì thôi là chưa đủ đối với hệ thống băng tải ngoài trời. Cần bổ sung thêm các đợt kiểm tra định kỳ sau những trận mưa lớn, lũ lụt, gió mạnh, bụi bẩn hoặc thời tiết lạnh bất thường, và so sánh kết quả với điều kiện vận hành bình thường. Chu kỳ hoạt động, vật liệu, thiết kế băng tải và hướng dẫn của nhà cung cấp sẽ quyết định khoảng thời gian bảo trì phòng ngừa cuối cùng.
Dữ liệu bảo trì trở nên có giá trị khi nó giúp thay đổi quyết định mua hàng tiếp theo. Nếu băng tải ngoài trời liên tục có các dấu hiệu hư hỏng ở mép, nhiễm bẩn con lăn, dính vật liệu ướt hoặc sự cố khởi động nguội, hãy gửi bằng chứng đó cùng với yêu cầu báo giá. Nhà cung cấp không thể xác định được loại băng tải thay thế phù hợp chỉ dựa trên ảnh và chiều rộng.
Đối với băng tải thay thế, hãy cung cấp càng nhiều thông tin sau đây càng tốt:
Sử dụng cả kiểm tra định kỳ và kiểm tra đột xuất. Việc kiểm tra định kỳ bằng cách đi bộ xung quanh thiết bị sẽ thiết lập mức cơ sở, trong khi việc dừng máy theo kế hoạch cho phép kiểm tra trực tiếp. Bổ sung kiểm tra sau khi xảy ra mưa lớn, lũ lụt, bụi do gió mạnh, thời tiết lạnh bất thường hoặc bất kỳ sự kiện nào làm thay đổi quá trình theo dõi, sự tích tụ vật liệu, tiếng ồn hoặc hành vi khởi động. Khoảng thời gian kiểm tra chính xác nên tuân theo hướng dẫn về rủi ro tại công trường, nhiệm vụ và thiết bị.
Mưa có thể gây ảnh hưởng gián tiếp. Nước có thể làm thay đổi dòng chảy vật liệu, tạo ra sự tích tụ dính, làm giảm lực kéo của ròng rọc hoặc làm lộ ra các vấn đề về thoát nước. Những điều kiện đó có thể ảnh hưởng đến việc định hướng, nhưng cách giải quyết đúng đắn là kiểm tra tải trọng, sự tích tụ, con lăn, ròng rọc và sự thẳng hàng chứ không phải chỉ đổ lỗi cho mưa là nguyên nhân duy nhất.
Kiểm tra khả năng quay tự do, tiếng ồn, tình trạng vỏ, sự tích tụ vật liệu, độ chắc chắn của giá đỡ, sự thẳng hàng, độ lệch tâm có thể nhìn thấy và tình trạng của các vòng đệm hoặc vỏ bọc. Các lỗi lặp đi lặp lại ở cùng một vị trí cần dẫn đến việc xem xét lại sự nhiễm bẩn, tải trọng, sự thẳng hàng và tính phù hợp của hệ thống làm kín con lăn.
Không nên thực hiện ngay từ đầu. Kiểm tra độ bẩn của puly dẫn động, tình trạng lớp cách điện, chất tẩy rửa, chuyển động căng dây và bất kỳ chất lỏng tích tụ nào có thể ảnh hưởng đến lực kéo. Thay đổi lực căng sẽ làm thay đổi tải trọng trên toàn bộ băng tải, vì vậy việc thay đổi phải được thực hiện theo thiết kế hệ thống và hướng dẫn của nhà cung cấp.
Không phải lúc nào cũng vậy. Loại vật liệu phủ phù hợp phụ thuộc vào điều kiện tiếp xúc thực tế và vật liệu được vận chuyển. Các yêu cầu về nhiệt độ thấp, nhiệt độ cao, dầu, mài mòn, lửa và ozone/thời tiết có thể đòi hỏi các loại vật liệu khác nhau, đôi khi có sự đánh đổi. Hãy xác nhận bảng dữ liệu chính xác của nhà cung cấp thay vì cho rằng một loại băng tải "đa năng" có thể đáp ứng mọi điều kiện.
Ảnh chụp rất hữu ích để chẩn đoán hư hỏng, nhưng chúng không thể xác nhận độ bền của khung dây đai, thành phần vật liệu phủ, cấu trúc bên trong, yêu cầu về lực căng hoặc khả năng tương thích với ròng rọc cần thiết. Vui lòng gửi kèm thông tin về loại dây đai hiện có và dữ liệu vận hành cùng với ảnh chụp bất cứ khi nào có thể.
Bảo trì băng tải thích ứng với biến đổi khí hậu được xây dựng dựa trên mối quan hệ nhân quả. Ghi lại những thay đổi về thời tiết, sự thay đổi trong hoạt động của băng tải và bộ phận nào cho thấy bằng chứng vật lý đầu tiên. Cách tiếp cận này tạo ra các hiệu chỉnh theo dõi băng tải tốt hơn, hồ sơ kiểm tra con lăn băng tải hữu ích hơn và các quyết định thay thế rõ ràng hơn so với việc điều chỉnh lặp đi lặp lại mà không có dữ liệu cơ sở.
Khi lịch sử bảo trì cho thấy cấu trúc dây đai hoặc hợp chất phủ của dây đai hiện tại không phù hợp với ứng dụng, hãy đưa những phát hiện đó vào bản đặc tả thay thế. SINOCONVE có thể xem xét cấu trúc dây đai, điều kiện vận hành, thông tin về ròng rọc, vật liệu được vận chuyển và hình ảnh hư hỏng trước khi báo giá. Công ty TNHH Dây đai Ningbo Sinoconve có 35 năm kinh nghiệm sản xuất dây đai công nghiệp và áp dụng kiểm tra nguyên liệu thô, kiểm soát quy trình, kiểm tra thành phẩm và thử nghiệm hiệu suất; các yêu cầu ISO, DIN, RMA, SANS hoặc BS áp dụng có thể được tham khảo tùy theo dự án.
Mục tiêu thực tiễn rất đơn giản: đưa ra quyết định bảo trì và mua sắm tiếp theo dựa trên thông tin đầy đủ hơn so với lần trước.
PRODUCTS

Chúng tôi tập trung vào lĩnh vực xử lý vật liệu, truyền tải điện và ứng dụng công nghiệp.