إذا سبق لك أن شاهدت حصىً مكسّراً مبللاً ينزلق على منحدر بزاوية 20 درجة على سير ناقل أملس، فأنت تدرك حينها سبب وجود سير النقل ذي الأضلاع المتعرجة. هذا السير عبارة عن سير مطاطي متين مزود بأضلاع عرضية مصبوبة - يتراوح ارتفاعها عادةً بين 6 و25 ملم، والمسافة بينها من 100 إلى 400 ملم - مما يسمح لسير النقل ذي الأضلاع برفع المواد السائبة على منحدرات تتراوح زاوية ميلها بين 18 و35 درجة تقريباً، حيث ينزلق السير العادي. وتحدد زاوية الميل وحجم الحصى ونسبة الرطوبة والحمولة جميع المواصفات الأخرى تقريباً.
نقوم في شركة نينغبو سينوكونف للأحزمة المحدودة بتصنيع سيور النقل تحت العلامة التجارية سينوكونف، ونعمل في هذا المجال منذ عام ١٩٨٨. قبل تحديد تكلفة الميل، نطرح أربعة أسئلة: زاوية الميل بالدرجات، وأقصى حجم للكتلة، ومعدل النقل بالطن في الساعة، وما إذا كانت المواد تصل رطبة أو لزجة أو متجمدة. يُحدد ارتفاع العروات بعد هذه الإجابات، وليس قبلها. عندما يرسل لنا المشتري الطول والعرض فقط، نضطر عادةً إلى إعادة تحديد التكلفة، وهذا يكلفنا أسبوعًا كاملاً.
أرسل بيانات ميل المنحدر للحصول على عرض سعر لحزام شيفرون
حزام النقل ذو الشكل المتعرج هو حزام مطاطي مسطح ذو نقش بارز مصبوب في غطائه العلوي. تمتد الأضلاع عبر عرض الحزام، وغالبًا ما تكون على شكل حرف V، وتتوقف قبل الحافتين - عادةً ما يُترك من 50 إلى 100 ملم من الحزام المسطح على كل جانب. هذا الكتف المسطح ليس مجرد عنصر تجميلي، بل هو ما يسمح للحزام بالمرور فوق ثلاث بكرات والانزلاق أسفل المطاط عند نقطة التحميل. إذا قدم لك المورد حزامًا ذو شكل متعرج يمتد من الحافة إلى الحافة، فسوف يصطدم الحزام بكل بكرة يلامسها، وستتشقق الحواف قبل أن تتآكل الأضلاع.
يؤدي الضلع وظيفة واحدة: فهو يشكل جيبًا يحفظ المادة في مواجهة الجاذبية. يعتمد الحزام الأملس كليًا على الاحتكاك بين الغطاء المطاطي والمادة، وبمجرد أن تبتل المادة، تنخفض زاوية الاحتكاك المتاحة بسرعة. يمنع الضلع مسار الانزلاق، فلا يمكن للحمل أن يزحف للخلف بين ضلعين. عمليًا، يؤدي ذلك إلى رفع حد الميل القابل للاستخدام من حوالي 16° إلى 18° على حزام نظيف وجاف وأملس إلى 25° إلى 35° مع نمط متعرج مناسب وشد مناسب للحزام.
أين يُستخدم هذا النظام؟ في مناجم الرمل والحصى، ومصانع الحجر المكسر، ودوائر إنتاج الكلنكر الإسمنتي والمواد المضافة، ومناولة الفحم والكوك، وسيور النقل المتصلة بين آلات التكديس والاستصلاح في الموانئ، والأسمدة، والملح، وبنجر السكر، ورقائق الخشب، ومعظم نقاط نقل المواد القابلة لإعادة التدوير التي ترفع المواد بدلاً من إسقاطها. في جميع هذه المواقع، يُعدّ البديل لحزام النقل ذي الشكل المتعرج مسارًا أطول وأكثر استواءً مع برج نقل إضافي، وهذا يتطلب كميات أكبر من الفولاذ والمحركات، بالإضافة إلى تحكم أكبر في الغبار، مقارنةً بحزام النقل ذي الشكل المُشكّل.
أحد التوضيحات التي نكررها في كل استفسار تقريبًا: لا يُعفي استخدام حزام شيفرون من حساب الميل. فهو يقلل من الانزلاق العكسي، ولكنه لا يقلل من شد الحزام اللازم لرفع الحمل، ولا يُصلح مخرجًا قريبًا جدًا من بكرة الرأس. بصفتي خبيرًامصنع سيور النقلسواءً مع خطوط النسيج أو الأسلاك الفولاذية، ما زلنا نجري فحوصات الشد والترهل على كل عرض أسعار للميل.
يُحدد نمط المقطع الجانبي الذي تختاره مدى كفاءة الحزام في تحرير المواد ومدى تمركزه على السطح المائل. لا يوجد نمط مثالي عالميًا، بل يوجد فقط النمط الذي يتوافق مع زاوية استقرار المادة ودرجة التصاقها. فيما يلي الأنماط الخمسة التي نُشكّلها غالبًا، والظروف التي يُناسبها كل نمط.
شكل V مغلق (ملف تعريف V).ضلعان يلتقيان عند الخط المركزي، عادةً بزاوية تتراوح بين 60° و90°، مع وجود فجوة أو وصلة في المنتصف. يُعد هذا النوع من الحواجز مثاليًا للمواد الصلبة والكاشطة سهلة التدفق، مثل الجرانيت المسحوق، والكلنكر، والفحم الحجري. تسمح الفجوة المركزية بتصريف المياه وخروج المواد الناعمة بدلًا من تراكمها في الزاوية. تتوفر حواجز بارتفاعات 10 مم، و15 مم، و20 مم لتناسب معظم مهام المحاجر.
حرف V المفتوح وحرف V المكسور.لها نفس الشكل العام، لكن الضلع متقطع بحيث يمكن ثني الحزام بشكل أكثر إحكامًا دون تشويه شكله. يشيع استخدام هذه التقنية في الأحزمة الضيقة والأحزمة التي يجب أن تمر فوق بكرات صغيرة القطر، حيث أن الضلع الطويل المتصل قد ينطوي وينفصل عند سطح البكرة.
شكل حرف U (النوع U / الجانب على شكل حرف شيفرون).ضلع يشبه حرف U عريضًا عبر الحزام، أعرض من حرف V وذو سطح أكثر استواءً. وهو يحمل مواد أكثر لزوجة ورطوبة - مثل كعكة الترشيح، والتربة الطينية، والرمل الرطب، والحمأة المجففة - لأنه يُنشئ جيبًا أعمق بدون زاوية حادة لتتراكم فيه المواد.
Multi-V (متعدد الأضلاع / متعرج).تتميز هذه الأحزمة بتكرار أضلاع صغيرة على شكل حرف V بمسافة قصيرة بين كل ضلعين، تتراوح عادةً بين 50 و75 ملم، وارتفاعها بين 5 و8 ملم. يُسهّل هذا التصميم عملية نقل المواد، مما يُحافظ على نظافة الحزام، ولذلك يُعدّ هذا النوع من الأحزمة شائعًا في نقل البضائع المعبأة في أكياس وصناديق ومنتجات مُغلّفة على منحدرات تصل إلى 25 درجة تقريبًا. كما أنه يعمل بهدوء ويتحمّل انحناء البكرات بشكل أفضل من الأحزمة ذات الضلع الواحد الطويل.
مسامير أسطوانية ونمط ماسي.نتوءات مصبوبة منفصلة أو سطح ماسي، يتراوح ارتفاعها عادةً بين 3 و10 ملم. لا تُشكّل هذه النتوءات تجويفًا، بل تزيد الاحتكاك والتماسك. وهي مناسبة للأحزمة القصيرة شديدة الانحدار لنقل الأكياس والكرتون والمواد الملفوفة، وللناقلات ذات السطح المنزلق حيث قد يتسبب الضلع الكامل في احتكاك السطح.
نصيحة عملية بشأن التوريد: بما أن القالب هو الذي يحدد الشكل النهائي، فإن هذا الشكل يبقى مرتبطًا بالمصنع الذي يمتلكه. عند مقارنة عروض الأسعار، ينبغي على المشترين الاستفسار من كل مرشح.مورد سيور النقلما هي القوالب التي يمتلكونها فعليًا داخل الشركة، وما هو ارتفاع وميل المرابط، وما إذا كان بالإمكان تصنيع المقطع الجانبي بعرض الحزام المطلوب بدقة دون قطع الكتفين. المقطع الجانبي المصبوب والمُعالج بالحرارة أقوى من الضلع الذي تمت إضافته كخطوة منفصلة.
شكل شيفرون ملفوف.
ثلاثة أبعاد تتحكم في كمية المواد التي يمكن أن يحملها حزام شيفرون: ارتفاع المرابط، والمسافة بينها، ونسبة طول الحزام التي تغطيها الأضلاع. معظم الخلافات التي نحسمها في الموقع تنحصر في اختيار أحدهم لمرابط أطول من اللازم، أو مسافة واسعة جدًا بينها لدرجة أن الجيب يفرغ نفسه.
ارتفاع المرابط.كقاعدة عامة، يجب أن يكون ارتفاع النتوءات على الأقل 1.5 ضعف حجم الحصى الأقصى، ونادرًا ما يتجاوز ثلث عرض الحزام. يحتاج الحزام الذي يحمل صخورًا مكسرة بحجم 150 مم إلى نتوءات يتراوح ارتفاعها بين 15 و20 مم لضمان إحكام المسار. عند زيادة الارتفاع إلى 25 مم، ستحصل على تماسك ضئيل جدًا، ولكنك ستخسر ما يقارب 25% من العمر الافتراضي للغطاء العلوي للحزام، لأن النتوءات تتحمل كل الاحتكاك بينما يبقى الغطاء المسطح محميًا بجانبها.
يقذف.المسافة بين مراكز الأضلاع هي المسافة بين مركزي الأضلاع. إذا كانت المسافة ضيقة جدًا، تتجمع المواد فوق الجيوب بدلًا من أن تسقط فيها؛ وإذا كانت واسعة جدًا، ينزلق الحمل داخل جيب واحد. بالنسبة للركام سهل التدفق، تتراوح المسافة بين 200 و300 ملم في معظم الأحزمة التي يصل عرضها إلى 1200 ملم. أما بالنسبة للمواد الناعمة واللزجة، فيجب أن تكون المسافة بين الجيوب أوسع، ولهذا السبب غالبًا ما تُستخدم أضلاع على شكل حرف U بمسافة تتراوح بين 300 و400 ملم.
التغطية.يُوفر الشكل المتعرج العريض أقصى قدر من الثبات، ولكنه يُسبب انزلاقًا ضعيفًا. أما الأشكال التي تُغطي من 60% إلى 80% من السطح العلوي، مع وجود مساحة مستوية على الحواف وفجوة في المنتصف، فتُحقق التوازن بين هذين الأمرين. هذا هو التصميم الهندسي الذي نعتمد عليه افتراضيًا ما لم تنص التعليمات على خلاف ذلك.
يوضح الجدول أدناه النطاقات التي نعتمدها عند طلب قالب مائل. اعتبرها نقاط انطلاق نموذجية، وتأكد من مطابقتها لاختبار المواد الفعلي والرسم المعتمد قبل البدء في تصنيع القالب.
| نمط الملف الشخصي | الارتفاع النموذجي للمرابط | النغمة النموذجية | ميل مريح | أفضل المواد المناسبة |
|---|---|---|---|---|
| V المغلق | 10-20 ملم | 200-300 مم | 20-30 درجة | الحجر المكسر، الكلنكر، الفحم الكتلي |
| V المفتوحة / V المكسورة | 8-15 ملم | 150-250 مم | 18–28 درجة | الحصى، والتلبيد، والأحزمة الضيقة |
| ملف تعريف U | 15-25 ملم | 300-400 مم | 22–35 درجة | رمل رطب، كعكة ترشيح، طين، حمأة |
| متعدد الأشكال / متعرج | 5-8 مم | 50-75 ملم | 15–25 درجة | بضائع معبأة في أكياس، كراتين، وحدات مُغلفة |
| مسمار أسطواني / ماسة | 3-10 مم | 25-75 ملم | 15-30 درجة | أكياس، وألواح ملفوفة، وأحزمة منزلقة |
كل ملف تعريف في ذلك الجدول يقع فوق معيارحزام ناقل صناعيالهيكل. يغير القالب السطح العلوي، وليس تصنيف الشد، لذلك لا يزال يتعين حساب عدد الطبقات ودرجة الغطاء بشكل منفصل لكل استخدام.
إذا كان حزامك يجب أن يرفعحزام ناقل مقاوم للتآكلعند العمل في أعلى هذه النطاقات، تحقق من جودة الغطاء العلوي بنفس دقة فحص المظهر الجانبي. يُعد تآكل الضلع بمقدار 3 مم في السنة مشكلة في المظهر الجانبي؛ أما تآكله بمقدار 3 مم في ثمانية أسابيع فهو مشكلة مركبة.
تُساهم الأضلاع في تماسك الحزام. ويُحدد مركب الغطاء مدة استمرار هذا التماسك. قد يختلف حزامان متطابقان في الشكل الخارجي بمقدار ثلاثة أضعاف في عمر الخدمة لمجرد أن أحدهما مصنوع من مركب مقاوم للتآكل بقوة 12 ميجا باسكال، والآخر من مركب مقاوم للقطع والتآكل بقوة 17 ميجا باسكال.
تُحدد أحزمة شيفرون عادةً وفقًا لنظام تصنيف مماثل لأحزمة النقل المسطحة، مما يُمكّن المشتري من تطبيق معيار واحد على كامل المصنع. تشمل المراجع الشائعة في المناقصات الدولية: DIN 22102 لأحزمة الهيكل النسيجي، وDIN 22131 لأحزمة الأسلاك الفولاذية، وISO 340 لاختبار مقاومة اللهب، وتصنيف RMA للمطاط المستخدم على نطاق واسع في أمريكا الشمالية، وAS 1332 في أستراليا. يُحدد كل نظام من هذه الأنظمة درجات التغطية بناءً على قوة الشد، والاستطالة عند الكسر، وفقدان التآكل، لذا فإن حرف الدرجة هو اختصار للخصائص المقاسة وليس مجرد تسمية تسويقية. تأكد من الدرجة الفعلية مقارنةً بالبيانات المطلوبة والرسم المعتمد، لأن الحرف نفسه قد يُستخدم لأنواع مختلفة من المركبات.
ما يعنيه ذلك عملياً:
| واجب | خاصية الغطاء لتحديد | مرجع الدرجة المشتركة | احذر من |
|---|---|---|---|
| صخور مسحوقة حادة، جرانيت، خبث | مقاومة عالية للتآكل بالإضافة إلى مقاومة القطع | DIN 22102 W / RMA الصف الأول إلى الثاني | الأضلاع متآكلة بينما يبدو الغطاء سليمًا |
| الكلنكر الساخن، والتلبيد، وتغذية فرن الأسمنت | مقاومة الحرارة لدرجة حرارة المادة المقاسة | درجات الحرارة وفقًا للمعيار DIN 22102 / AS 1332 | تشقق جذور الأضلاع نتيجة التناوب الحراري |
| الفحم، الحبوب، الأنفاق المغلقة | مقاومة اللهب وفقًا لطريقة اختبار محددة | معيار ISO 340، قبول على غرار معايير إدارة السلامة والصحة في المناجم (MSHA) | مركبات مثبطات اللهب تفقد عمرها الافتراضي في مقاومة التآكل |
| خردة زيتية، فحم الكوك الزيتي، مواد معاد تدويرها | مقاومة الزيت، وعادة ما تقترن بالتآكل | مركبات من الدرجة O وفقًا للمعايير المعمول بها | تورم وتليين قاعدة الضلع |
| خام رطب متجمد، موانئ باردة | غطاء مرن مقاوم للبرودة ودرجات الحرارة المنخفضة | درجات التبريد وفقًا لمعيار DIN 22102 | انكسار الأضلاع عند نقطة الوصل في بدايات تحت الصفر |
هناك تفصيلان يميزان شكل حرف V الجيدحزام ناقل مطاطيمن منتج متوسط الجودة. أولًا، يجب تشكيل الأضلاع في نفس مكبس الفلكنة المستخدم في تصنيع جسم الحزام، وليس لصقها لاحقًا؛ فالضلع الملصق يفشل عند خط اللصق. ثانيًا، يجب أن تكون المادة المركبة بين الأضلاع من النوع المناسب، لأن هذه المنطقة المسطحة تتحمل الصدمة عند نقطة التحميل. لقد استخرجنا أحزمة من الخدمة حيث كانت الأضلاع لا تزال بارزة، وكانت المادة المركبة بينها قد تآكلت حتى وصلت إلى هيكل الحزام.
تُنسب الفضل إلى الأضلاع، لكن الذبيحة هي التي تتحمل العبء. على المنحدر، يكون الشد الفعال أعلى منه على سطح مستوٍ بنفس الطول، لأن الحزام يرفع الحمل بالإضافة إلى نقله، وغالبًا ما يكون جانب العودة هو الجزء الأخف من الدائرة. اختر الذبيحة بناءً على حساب الشد، وليس بناءً على العادة.
هيكل النسيج (EP أو NN).يُعدّ نسيج البوليستر السداة مع نسيج البولياميد اللحمي (EP) الخيار الأمثل لأحزمة النقل المائلة حتى قوة شد تتراوح بين 1000 و1500 نيوتن/مم تقريبًا. يتميز هذا النسيج بانخفاض استطالته في اتجاه السدى، مما يقلل من مسافة الشد المطلوبة، كما أنه يُشكّل تجاويفًا مثالية، وهو ما تحتاجه الأحزمة ذات الشكل المُميز. أما أحزمة النقل NN، فتتميز بمقاومة أعلى للصدمات، ولكنها أكثر استطالة، لذا فهي تتطلب مسافة شد أكبر. معظم أحزمة النقل المائلة المستخدمة في المحاجر ومناجم الأسمنت التي نوفرها تتكون من طبقتين أو ثلاث طبقات من نسيج EP، بغطاء علوي بسماكة تتراوح بين 4 و6 مم، وغطاء سفلي بسماكة تتراوح بين 1.5 و2 مم.
هيكل سلك فولاذي.في المنحدرات الطويلة، والأحمال العالية، والشد الذي يتجاوز 1500 نيوتن/مم، يتفوق الحبل الفولاذي من حيث الاستطالة وكفاءة الوصل. لكن المشكلة تكمن في صلابة حزام الحبل الفولاذي، لذا قد يصعب تشكيل مقطع متعرج طويل فوق هيكل صلب، كما يصعب وصله في برج نقل ضيق. عندما يتطلب المشروع كلا الأمرين - الانحدار الشديد والطول - فإننا عادةً ما نصمم المنحدر باستخدام حبل فولاذي ذي ضلع متوسط يتراوح بين 10 و15 مم، ونضع المقطع العريض على الأجزاء الأقصر من النسيج.حزام ناقل من أسلاك فولاذيةتم تصميم هذه المجموعة على خط إنتاج منفصل عن مجموعات الأقمشة لدينا لهذا السبب تحديداً.
تصميم الوصلات.هنا تكمن مشكلة الأحزمة المائلة. فالوصلة المتدرجة أو وصلة الأصابع المُصنّعة في حزام مُضلّع، تُجبر على التعامل مع غطاء علوي غير مستوٍ، لذا تُصنع الوصلة عادةً في جزء مسطح عند نهاية الحزام، مع مراعاة تداخل الأضلاع بحيث لا تتطابق أي ضلعين عند نقطة الوصل. إذا لم يتم تدعيم منطقة الوصلة، فسوف تنفصل الأضلاع عن الوصلة في غضون أسابيع. نطلب مخطط الوصلة على الرسم، وفي الحالات الحرجة، نقوم بمعالجة الوصلة بأنفسنا أو نوفر طقم وصلات مع الحزام.
الشد والتوتر.ينزلق الحزام المائل إذا لم يُرفع بالقدر الكافي؛ أما إذا شُدّ بالقدر الزائد، فإنه يتمدد ويفقد مرونته. يُعدّ نظام الشد بالجاذبية، مع ضبط المسافة الصحيحة، النظام الأمثل للأحزمة ذات المقطع العرضي، لأنه يمتص الأحمال العابرة عند هبوط كتلة كبيرة عند نقطة التحميل. يعمل نظام الشد اللولبي مع الأحزمة القصيرة، ولكنه يفقد نطاق ضبطه بمجرد أن يستقر الحزام في مكانه.
الناقل المائل عبارة عن نظام متكامل، وليس مجرد سير واحد. يحتاج طرف القيادة إلى بكرة مناسبة، ومخفض سرعة مناسب، وفي الوحدات الأصغر حجمًا، إلى سيور قيادة مناسبة؛ غالبًا ما تقوم المصانع التي تشتري سيور النقل المائلة منا بتوحيد عملية الشراء هذه وطلب...مصنع أحزمة ناقل الحركةبالنسبة لجانب محرك الأقراص في نفس الوقت، بحيث تصل المجموعة بأكملها مع الوثائق المطابقة.
الاختيار هو تسلسل، وليس تفضيلاً. قم بتنفيذه بهذا الترتيب ونادراً ما ينتهي بك الأمر باختيار الحزام الخاطئ.
الخطوة 1 - قياس الميل الحقيقي.ليس المقصود زاوية الرسم، بل الزاوية الفعلية التي يتخذها الهيكل بعد سنوات من الهبوط. لقد رأينا ميلًا اسميًا قدره 18 درجة يُقاس في الموقع بـ 21 درجة. خطأ ثلاث درجات هو الفرق بين حزام يمسك جيدًا وحزام يدفع المواد للخلف باتجاه حافة التحميل.
الخطوة الثانية - تحديد خصائص المادة.أقصى حجم للكتل، والكثافة الظاهرية، وأقصى نسبة رطوبة، وأعلى درجة حرارة، وما إذا كانت المادة لزجة أم سهلة التدفق. الرمل الرطب عند درجة حرارة 25 درجة مئوية أصعب في العمل من الصخور المكسرة الرطبة عند نفس درجة الحرارة، لأن الرمل يتراص في الفراغ ولا ينفصل عند بكرة الرأس.
الخطوة 3 - ضبط الملف الشخصي.استخدم الجدول في القسم 03 كغلاف بداية، ثم اضبطه حسب الكتل: ارتفاع المرابط لا يقل عن 1.5 ضعف الحد الأقصى لحجم الكتلة، والمسافة بين المرابط واسعة بما يكفي بحيث تسقط المادة في الجيب بدلاً من أن تتداخل معه.
الخطوة الرابعة - اختيار الهيكل والطبقات.احسب قوة الشد الفعالة بما في ذلك عنصر الرفع، ثم حدد عدد الطبقات وسماكة الغطاء.دليل اختيار سمك الحزام وعدد طبقاتهيشرح العمليات الحسابية بالتفصيل إذا كنت بحاجة إلى الطريقة بدلاً من الرقم.
الخطوة 5 - اختر درجة الغلاف.مقاومة التآكل، والحرارة، والزيوت، أو اللهب، أيهما يتطلبه العمل فعلياً. لا تشترِ مقاومة اللهب لعمل يتطلب مقاومة التآكل؛ فهما عاملان متناقضان، وستدفع ثمن كليهما.
الخطوة 6 - تحديد نهايات الحزام وتوصيلها.وصلات غير متصلة، أو مفتوحة الطرفين للمثبتات الميكانيكية، أو مفتوحة الطرفين للوصلات الملحومة. بالنسبة للأحزمة شديدة الانحدار، نفضل استخدام الوصلات الملحومة ونفضل التحكم في الوصلة بأنفسنا.
الخطوة 7 - تأكيد المعدات المساعدة.بكرات توجيه بزاوية التوجيه الصحيحة، وبكرات صدمية أسفل نقطة التحميل، وبكرة توجيه تدريبية بعد محطة التحميل، وجهاز تنظيف أحزمة قادر على التعامل مع شكل الحزام. لا يمكن لشفرة الكشط تنظيف الغطاء المضلع؛ أنت بحاجة إلى فرشاة دوارة أو جهاز تنظيف مجزأ يتبع شكل الحزام.
هذه هي النقطة التي تبدأ عندها الأسئلة التجارية، حيث توفر الإجابة المباشرة المال. إذا كنت تقارنسيور ناقلة بالجملةمن عدة مصانع، أصرّ على أن يتم تسعير كل عرض سعر بناءً على نفس المدخلات السبعة المذكورة أعلاه. وإلا، فعادةً ما يكون العرض الأرخص هو الذي يستخدم غطاءً أرقّ.
بالنسبة لحزام متعرج قياسي من القماش ذي مقطع عرضي مغلق على شكل حرف V يتراوح بين 15 و20 مم، فإن نطاق التشغيل الأمثل يتراوح بين 18 و30 درجة للمواد السائبة سهلة التدفق. تجاوز 30 درجة يعني أن الجيوب تفقد قدرتها على تثبيت المواد بشكل موثوق، وتنزلق المواد من الجيب عند العودة، ويتحرك الحزام بزاوية غير مصممة لها. قد يعرض عليك بعض الموردين زاوية 35 درجة للحزام المتعرج القياسي؛ اسألهم عن زاوية الاحتكاك الداخلي المفترضة للمادة، وكيف يتعاملون مع ارتدادها.
ثلاثة أشياء ترفع الحد إلى الأعلى:
جيوب أعمق.سيحتفظ المقطع العرضي على شكل حرف U مع ضلع 25 مم وخطوة 400 مم بالمواد اللاصقة عند 30 درجة إلى 35 درجة حيث أن المقطع العرضي المغلق على شكل حرف V عند نفس الارتفاع سيتخلص منها.
زاوية حوض أعلى.يؤدي استخدام حوض ثلاثي البكرات بزاوية 45 درجة بدلاً من 35 درجة إلى تعميق طبقة المواد وزيادة دعم الجدران الجانبية للحمل. كما أنه يستهلك طاقة محرك أكبر.
حزام ذو جدار جانبي مموج.عند زاوية ميل تزيد عن 35 درجة تقريبًا، تتغير قوانين الفيزياء. تتوقف الأضلاع وحدها عن العمل لأن طبقة المواد تصبح عميقة، وليست سطحية، وتحتاج إلى احتواء على الجانبين بالإضافة إلى سد من الأسفل. هنا يأتي دور حزام ناقل ذي جدار جانبي مموج وقاعدة مصبوبة وعوارض متقاطعة، حيث يمكنه التعامل مع زوايا ميل 45 درجة و60 درجة، ومع المسافة المناسبة بين العوارض، يمكنه التعامل مع عمليات الرفع العمودية. إذا كان ميلك أكثر حدة من 30 درجة وتواجه صعوبة في التعامل مع تراكم المواد في كل وردية، فمن الأفضل التحول إلى...حزام ناقل جانبيعادة ما يكون ذلك أرخص من محاولة حل المشكلة باستخدام ضلع أطول.
مجموعة الجدار الجانبي للمصاعد شديدة الانحدار، مع حزام متعرج يغذي نفس الدائرة.
من السهل تحديد نقطة التعادل. فالحزام ذو الشكل المتعرج أقل تكلفة للمتر، ويحتاج إلى بنية أقل عمقًا، ويسهل استبداله؛ بينما الحزام ذو الجدار الجانبي أغلى ثمنًا ويحتاج إلى بنية أعرض لنفس السعة. في الغالب، يكون الحزام ذو الشكل المتعرج هو الخيار الأفضل عند زاوية أقل من 30 درجة، أما عند زاوية تتراوح بين 30 و40 درجة، فيعتمد الأمر على نوع المادة ومساحة القاعدة، وعند زاوية أعلى من 40 درجة، لا يُعد الحزام ذو الشكل المتعرج وحده الحل الأمثل من الناحية الهندسية.
عندما تكون مستعدًا لمقارنة الخيارات، تحدث إلى فنيموزع السيور الناقلةأو الأفضل من ذلك، المصنع نفسه - يمكن للشركة المصنعة الأصلية أن تخبرك أي من الحزامين سيستخدمه في موقعها الخاص، وهذه الإجابة تساوي أكثر من مجرد صفحة في الكتالوج.
تُغفل ثلاثة تفاصيل من المواصفات في استفسارات منحدرات السير أكثر من غيرها: بنية الحافة، وتفاوت العرض، وما إذا كان السير سيعمل بشكل متواصل. وتؤثر هذه التفاصيل الثلاثة جميعها على مدى ملاءمة السير النهائي للآلة.
بناء الحواف.يتميز الحزام ذو الحواف المصبوبة بهيكل مغطى بالكامل بالمطاط، بينما يتميز الحزام ذو الحواف المقطوعة بطبقاته المكشوفة من الجانب. تقاوم الحواف المصبوبة تسرب الرطوبة وتشققات الحواف، وهو أمر بالغ الأهمية على المنحدرات حيث يحتك الحزام باستمرار بالمطاط المحيط به. أما الحواف المقطوعة فهي أقل تكلفة وتناسب المسافات القصيرة والمحمية. في حالة التركيبات الرطبة أو التي تتعرض للتآكل أو في الهواء الطلق، نفضل استخدام الحواف المصبوبة. لكن يعيبها عدم إمكانية قصها في الموقع، لذا يجب أن يكون عرضها مناسبًا من البداية - راجع ملاحظاتنا حولالأحزمة ذات الحواف المصبوبة مقابل الأحزمة ذات الحواف المقطوعةقبل قفل الرسم.
عرض.تُصنع أحزمة شيفرون حسب الطلب، لذا يُرجى تحديد العرض النهائي شاملاً أي تقليم للحواف. تتراوح عروض الأحزمة المائلة الشائعة بين 650 مم، و800 مم، و1000 مم، و1200 مم. تمر الأحزمة الأضيق بسهولة أكبر ولكنها تحمل حمولة أقل؛ بينما تحتاج الأحزمة الأعرض إلى مجرى أعمق لتحمل الحمولة. إذا كان المجرى المائل يغذي كسارة ذات فتحة ثابتة، فاحسب العرض من تلك الفتحة بالإضافة إلى خلوص الحافة، وليس من الحزام الذي استبدلته.
عرض الأرض الجانبي.اترك مسافة ٥٠ مم على الأقل من الحزام المسطح عند كل حافة، وأكثر من ذلك في الأحزمة العريضة. سيؤدي اقتراب الحزام من الحافة إلى ضغطه بواسطة لوح التنورة، مما سيؤدي إلى انحرافه عن المركز.
نقطة أخرى تتعلق ببيئة الحزام. يتصرف الحزام الذي يعمل في الهواء الطلق في مناخ رطب أو ساحلي أو متجمد بشكل مختلف عن الحزام الموجود في نفق جاف ومغلق. يهاجم الهواء المالح النسيج عند الحواف المقطوعة وعند الوصلات؛ ويؤدي الصقيع إلى تصلب المركب وقد يتسبب في كسر جذور الأضلاع عند بدء التشغيل البارد. لهذا السبب نسأل عن موقع التركيب، وليس فقط عن المادة.عملية ضمان الجودةيسجل مناخ الوجهة مقابل كل طلب، ومصنع سيور النقلإن الاحتفاظ بتلك السجلات سيكشف عن وجود مركب خاطئ قبل وصوله إلى السفينة بوقت طويل.
تُسوَّق هذه العائلات الأربع وكأنها قابلة للتبديل، لكنها ليست كذلك، واختيار العائلة الخاطئة طريقة مكلفة لاكتشاف الفرق.
ملاحظة عملية من قسم الطلبات لدينا أولاً: مشاكل الميل ومشاكل المحرك عادةً ما تظهر معًا. غالبًا ما يجد المصنع الذي يستبدل حزام الميل المنزلق أن أحزمة V في محرك الكسارة متآكلة بنفس القدر. نحن نصنع كلا النوعين، لذا إذا كنت تتحدث بالفعل إلىمصنع أحزمة Vبالنسبة لطرف القيادة، ضع حزام الميل في نفس الاستفسار وستحصل على مجموعة متطابقة من الرسومات.
حزام شيفرون.الأضلاع العرضية، وهي عبارة عن مادة محصورة في تجويف، تُستخدم في المنحدرات ذات التدفق الكتلي المستمر بزاوية تتراوح من 18° إلى 35° تقريبًا. وهي الإجابة الصحيحة للركام، والكلنكر، والفحم، والرمل الرطب.
حزام ذو نتوءات.عوارض متقاطعة منفصلة، غالبًا ما تكون أطول وأكثر تباعدًا من العوارض المضلعة، وأحيانًا تكون مزودة بجدران جانبية ملصقة. تُستخدم هذه العوارض في عمليات الرفع ذات السعة المنخفضة والمنحدرات الحادة، ولنقل المواد المفردة أو المعبأة - مثل الصناديق والحقائب وقطع الغيار على منحدر التجميع. يقوم الحزام ذو العوارض بنقل المواد السائبة بزاوية 30 درجة، حيث يتم تفريغ المواد ببساطة فوق كل عارضة.
حزام خشن السطح.غطاء ذو ملمس خفيف، بدون أضلاع. يزيد الاحتكاك على المنحدرات الطفيفة حتى زاوية تتراوح بين 15 و20 درجة تقريبًا، ويثبت الكراتين والصناديق في مكانها، كما أنه أسهل تنظيفًا من الحزام المضلع. لا يُعد هذا الغطاء حلاً مناسبًا للمنحدرات الكبيرة، والمشترون الذين يحاولون استخدامه لهذا الغرض ينتهي بهم الأمر بتدحرج المواد للخلف بين بكرات التوجيه.
حزام الجدار الجانبي.حزام أساسي ذو جدران جانبية مموجة ملحومة وعوارض متقاطعة، يشكل صندوقًا متحركًا. يتعامل مع عمليات الرفع من 40° إلى 90° والرفع الرأسي، على حساب هيكل أعرض وتحميل أكثر حذرًا.
| عائلة بيلت | المواد التي يتعامل معها | ميل قابل للاستخدام | القيد الرئيسي |
|---|---|---|---|
| شيفرون (مضلع) | مادة سائبة سهلة التدفق وشبه لزجة | 18–35 درجة | تجاوزت درجة الحرارة 30 درجة إذا تم تحديدها بشكل غير دقيق |
| مُسنّن | المنتجات المعبأة، الأجزاء المفردة | 20–45 درجة | سعة تخزين منخفضة، يصعب تنظيفها |
| سطح خشن | كراتين، أكياس، منحدرات ضحلة | حتى 20 درجة | لا يوجد احتباس للكتلة على الإطلاق |
| جدار جانبي مموج | مواد رطبة، لزجة، ناعمة أو ثقيلة | 40–90 درجة | تكلفة أعلى، هيكل أوسع، انتقالات حذرة |
تحتاج معظم النباتات إلى أكثر من نوع واحد من هذه الأنواع. غالبًا ما نشحن حزامًا على شكل حرف V للمنحدر الرئيسي و...حزام ناقل ذو سطح خشنبالنسبة لمنحدر الفرز الضحل على بعد أمتار قليلة، تم تحديد حجمه بناءً على نفس مسح الموقع بحيث لا يكون أي من الحزامين محددًا بشكل مفرط.
تُعالج سيور النقل ذات الشكل المتعرج مشكلة واحدة: منع المواد من الانزلاق للخلف على سطح مائل.حزام ناقل بنمطيحل هذا الأسلوب مشكلة مشابهة، حيث يُضغط المقطع الجانبي على السطح بعرضه الكامل بدلاً من تشكيله على هيئة قضبان منفصلة، وغالبًا ما يكون الحل الأمثل عندما تكون المادة ناعمة ورطبة وعرضة للتدحرج. ولا يُعد أي من الأسلوبين بديلاً عن الآخر، كما أن تباعد المسامير الذي يُناسب زاوية 18 درجة قد لا يُناسب زاوية 30 درجة.
وعلى الطرف الآخر من المقياس،حزام ناقل من مادة PVCأداة مختلفة تمامًا: ناعمة، رقيقة، مطابقة لمعايير سلامة الأغذية، وعادةً ما تُستخدم في الخطوط الأفقية أو المائلة قليلًا حيث تُعدّ النظافة والوزن أهم من قوة التماسك. نرى في المناقصات ذكر الأنواع الثلاثة جميعها في قائمة المواصفات نفسها، ومقارنتها بسعر المتر المربع، مما يدل على أن المشتري لم يفصل الرسوم الجمركية بعد. لذا، افصل الرسوم الجمركية أولًا، ثم حدد سعر الحزام المناسب.
معظم أحزمة شيفرون التي تتعطل مبكراً تتعطل بسبب طريقة تركيبها، وليس بسبب طريقة تصنيعها. القائمة أدناه هي التي نراجعها مع كل فريق تركيب.
توجيه.تُشير النقاط على شكل حرف V إلى اتجاه السير. في الحزام ذي النمط أحادي الجانب، توجد طريقة صحيحة؛ فإذا أُسيء استخدامها، ستنزلق المادة على طول مركز الحزام بدلاً من أن تُثبّت، وسيسير الحزام بشكل سيئ أسفل الحافة. حدد اتجاه السير على اللفة قبل مغادرتها المصنع.
الشد.شدّ الحزام ببطء واتركه يعمل لمدة ثلاثين دقيقة على الأقل قبل تقييم مساره. قد يبدو الحزام الجديد غير محاذٍ بشكل صحيح أثناء تثبيته في بكرات التوجيه. استخدم بكرات الشد، وليس بكرات التوجيه، لإجراء التصحيح الأولي.
التتبع.قم بتصحيح أي خلل في مسار الحزام عند البكرة قبل لمس البكرات الوسيطة. على المنحدرات، ينحرف الحزام بشكل طبيعي نحو الجانب المنخفض إذا لم يكن الهيكل مربعًا، لذا تحقق من أقطار الإطار قبل إلقاء اللوم على الحزام. الأسباب الأكثر شيوعًا هي نفسها في جميع المواقع، وقد أدرجنا ملاحظة موجزة حول استكشاف الأخطاء وإصلاحها في مقالنا حولأسباب اختلال مسار سير الناقل.
التوصيل.يُستخدم وصل مُقسّى بالحرارة لأي زاوية تزيد عن 15 درجة، ووصل مُدرّج مُشكّل في قسم مُسطّح. تُعدّ المثبتات مقبولة في الأحزمة القصيرة والخفيفة، لكنها تُشوّه الشكل وتتسبب في تشقق جذور الأضلاع عند خط التثبيت.
نقطة التحميل.يجب أن تسقط المادة على الحزام المتحرك في نفس الاتجاه وبسرعة قريبة من سرعة الحزام. على المنحدر، تزداد أهمية هندسة المزلقة، لأن أي كتلة تسقط بحركة خلفية ستتدحرج لأعلى حافة الجيب وتتلف الضلع. حافظ على ابتعاد المطاط الجانبي عن السطح الجانبي - يجب أن يلتصق بالسطح المستوي عند الحافة، وليس بالضلوع.
منظف الحزام.لا يمكن لشفرة تنظيف واحدة أن تتبع شكل حرف V. استخدم فرشاة تنظيف دوارة، أو فرشاة تنظيف مجزأة، أو فرشاة سلكية تدور عكس اتجاه الدوران بحجم مناسب لهذا الشكل. ينقل حزام مضلع غير نظيف المواد إلى أسفل المنحدر ويضعها تحت بكرة الذيل.
لا يحتاج حزام شيفرون إلى برنامج صيانة معقد. يكفي إجراء أربع فحوصات دورية، مع تسجيل النتائج.
أسبوعيًا - التتبع والإرجاع.امشِ على المنحدر والحزام الناقل فارغًا. انظر إلى موضع الحزام على بكرات التوجيه، ولاحظ ما إذا كانت المواد تعود إلى أسفل الحزام أو تسقط أسفل بكرة الذيل. عادةً ما ينحرف الحزام عن مساره خلال وردية واحدة من تغيير نقطة التحميل، لذا قارن خط الحزام بالحافة الجانبية، وليس بالهيكل.
شهرياً - حالة الأضلاع.قِس ارتفاع الأضلاع في ثلاث نقاط: على بُعد مترين من الذيل، ومنتصف المنحدر، وعلى بُعد مترين من الرأس. تتآكل الأضلاع بشكل أسرع في منطقة التحميل. عندما يكون ارتفاع الأضلاع عند نقطة التحميل نصف ارتفاعها عند طرف الرأس، يكون الحزام قد شارف على نهاية عمره الافتراضي حتى لو بدا الغطاء سليمًا.
ربع سنوي - وصلات وحواف.افحص وصلة الحزام بحثًا عن انفصال الأضلاع، والسطح المستوي عند كل حافة بحثًا عن تشققات أو مواد عالقة. غالبًا ما يكون تلف الحواف في الحزام المائل ناتجًا عن وضع المطاط المحيط به على مستوى منخفض جدًا أو تركيب بكرة التوجيه بزاوية خاطئة.
سنوياً - حالة البكرة والذراع.يؤدي تعطل بكرة التوجيه إلى تحويل مشكلة الحزام إلى عطل كامل فيه. فعلى جانب التحميل المائل، يتسبب غلاف بكرة التوجيه المعطل في تآكل قمم الأضلاع، ويكون الضرر غير قابل للإصلاح. مقالاتنا حولبكرات الصدماتوعلىبكرات ذاتية المحاذاة ونظام تتبع الحزامسنتناول الجانب المتعلق بالأجهزة بمزيد من التفصيل.
عادةٌ جديرةٌ بالاهتمام: احتفظ بسجلٍّ لارتفاع أضلاع السيور حسب الموقع والتاريخ. بعد تغيير سيرين، ستعرف معدل تآكل مصنعك، ويمكنك طلب البديل قبل أن يتعطل السير العامل.
تُصنع أحزمة شيفرون بالقولبة، لا بالتجميع، لذا إما أن يكون القالب ملكًا للمصنع أو لا. هذه الحقيقة وحدها كفيلة باستبعاد معظم الموردين غير المناسبين بسرعة. إليكم التسلسل الذي نقترحه، والتسلسل الذي يطبقه عملاؤنا لدينا.
اسأل عن الملفات الشخصية المتوفرة داخل الشركة.بإمكان المصنّع الحقيقي تحديد ارتفاعات ودرجات وعرض المسامير التي يصنعها، وإرسال صورة للقالب. أما التاجر، فسيرسل صفحة من كتالوج بدلاً من ذلك.
اطلب عينة قبل الطلب، وليس بعده.يُقدّم مقطع بطول 500 مم من الشكل الفعلي، في المادة الفعلية، معلوماتٍ أكثر دقةً من أي ورقة مواصفات. ولهذا السبب تحديداً، نقوم بشحن العينات خلال يومين إلى خمسة أيام.
تحقق من العملية، وليس من الوعد.اطلب الاطلاع على كيفية تشكيل الضلع، وكيفية معالجة الحزام بالحرارة، وكيفية قياس العرض النهائي. إذا كانت الإجابة غير واضحة، فمن المحتمل أن يكون الضلع ملصقًا بعد المعالجة، وهو نمط الفشل الذي وصفناه سابقًا.
اطلب إمكانية تتبع المنتج.يجب أن يحمل كل لفة رقم دفعة مرتبط بدفعة المركب، ومورد الذبيحة، وسجل الفحص. هذا إجراء معتاد لدينا، وهو السبيل الوحيد لحل أي مطالبة بموضوعية.
تأكد من القدرة الاستيعابية بصدق.ندير عشرة خطوط إنتاج - ثمانية منها لهياكل الأقمشة واثنان للأسلاك الفولاذية - ويعمل لدينا أكثر من 200 موظف، وقد زودنا أكثر من 1500 عميل صناعي. لكن هذه الأرقام أقل أهمية من خط الإنتاج الذي سيصنع حزامك فعلياً، لذا اسأل عن أي خط ومتى.
حدد اختبار القبول قبل التسليم.اتفقوا كتابيًا على كيفية قياس الحزام: العرض، والطول، وارتفاع العروة، وسماكة الغطاء، والصلابة. يمكن ترتيب فحص من طرف ثالث في معظم الموانئ الآسيوية، وهو بمثابة تأمين زهيد التكلفة على الطلبية الأولى.
يتم لف وفحص سير ناقل شيفرون في المصنع.
أحزمة شيفرون منتج يُصنع حسب الطلب، لذا فإن الحد الأدنى للكميات وفترات التسليم تعتمد على تغيير القالب وجدول المكابس وليس على المخزون. يوضح الجدول أدناه ما نقدمه في أسبوع عادي؛ أما الأحزمة ذات الأشكال غير المعتادة، والأحزمة العريضة جدًا، والمركبات المقاومة للهب، فتتطلب وقتًا أطول.
| سلعة تجارية | الشكل النموذجي | ملحوظات |
|---|---|---|
| الحد الأدنى لكمية الطلب | حوالي 50 متراً لكل نوع | لكل ملف تعريف، وعرض، ومجموعة مركبة |
| المدة الزمنية القياسية للتسليم | حوالي 30 يومًا | من الموافقة على الرسم، وليس من الاستفسار |
| أمر مستعجل | 15-20 يومًا | رهناً بجدول النشر، ويرجى التأكيد معنا كتابياً. |
| عينات | من يومين إلى خمسة أيام | قسم الملف الشخصي وعينة مركبة |
| شروط الدفع | دفع مقدم بنسبة 30% عن طريق التحويل المصرفي، و70% قبل الشحن، أو عن طريق خطاب اعتماد. | تم التأكيد لكل طلب |
| التسليم في الموعد المحدد | أعلى من 95% | تم قياس ذلك عبر سجل طلباتنا |
| OEM / ODM | مدعوم | عرض وسماكة ولون حسب الطلب؛ طباعة الشعار متوفرة |
يُحدد السعر وفقًا للمنطق نفسه. يُسعّر حزام شيفرون بناءً على شكله، وارتفاع العروة، وعرضه، وعدد طبقاته، ونوعية غطائه، وطوله. غالبًا ما يختلف عرضان للسعر بنسبة 30% لنفس الرسوم الجمركية في سُمك الغطاء أو عدد الطبقات، وليس في هامش الربح. قبل التوقيع، ضع المدخلات الستة جنبًا إلى جنب؛دليل لمقارنة عروض أسعار سيور النقليسرد الأسطر الدقيقة التي يجب أن تتطابق، ودليل الشحن والتغليفيشرح كيفية لف وتعبئة الحزام ذي الشكل المحدد بحيث يصل دون تشوه في الأضلاع.
إذا كنت ترغب في الحصول على عرض سعر بناءً على مهمتك الخاصة، فأرسل زاوية الميل، وحجم الكتلة، والحمولة، وعرض الحزام، والمسافة بين المركزين إلىsales@sinoconve.comوسنعود إليكم بتوصية بشأن الملف الشخصي والسعر.
يتميز الحزام ذو الشكل المتعرج بنمط أضلاع عرضية متصلة، وهو مصمم لحمل طبقة متدفقة من المواد السائبة على منحدر. أما الحزام ذو العوارض، فيحتوي على عوارض منفصلة أطول متباعدة، وهو مصمم لحمل قطع منفردة أو طبقة رقيقة. إذا كانت مادتك عبارة عن ركام سائب يتحرك بسرعة أطنان في الساعة، فأنت بحاجة إلى الحزام ذي الشكل المتعرج. أما إذا كنت ترفع صناديق أو أكياسًا أو قطعًا منفردة، فأنت بحاجة إلى الحزام ذي العوارض. عند استخدام الحزام ذي العوارض لنقل المواد السائبة بزاوية 30 درجة، فإن الحمولة تتساقط ببساطة فوق كل عارضة.
بالنسبة لحزام قماشي قياسي بنمط متعرج ذي مقطع عرضي مغلق على شكل حرف V يتراوح بين 15 و20 مم، يُنصح باستخدام زاوية تتراوح بين 18 و30 درجة للمواد سهلة التدفق، وتصل إلى حوالي 35 درجة مع مقطع عرضي أعمق على شكل حرف U للمواد اللاصقة. عند تجاوز زاوية 35 درجة تقريبًا، يصبح جيب الضلع غير عامل مُحدد، ويصبح التثبيت الجانبي ضروريًا، مما يعني استخدام حزام ذي جدار جانبي مموج. هذه الأرقام هي نقاط بداية نموذجية؛ يُرجى التأكد من مطابقتها مع نوع القماش المستخدم والرسم المعتمد.
ابدأ بأكبر كتلة. يجب أن يكون ارتفاع المِسْرَة 1.5 ضعف أقصى بُعد للكتلة على الأقل، لذا فإن 150 مم ناقصًا نقاط الصخور يُشير إلى ضلع يتراوح بين 15 مم و20 مم. ثم تحقق من النسبة مع عرض الحزام؛ فالحفاظ على الضلع أقل من ثلث عرض الحزام تقريبًا يحمي قابلية الانحناء. أخيرًا، انظر إلى الرطوبة: تلتصق المادة اللاصقة بشكل أفضل في مقطع U أعرض وأقل عمقًا منه في مقطع V طويل وضيق.
نعم، وهذا هو الوضع الطبيعي، ولكن يجب أن تتم الوصلة في جزء مسطح وليس عبر المقطع الجانبي. بالنسبة للمنحدرات التي تزيد عن 15 درجة، نوصي باستخدام وصلة متدرجة ملحومة بالحرارة مع أضلاع متداخلة عند المفصل. تعمل المثبتات الميكانيكية على الأحزمة القصيرة والخفيفة، لكنها تضغط المقطع الجانبي، وتميل جذور الأضلاع إلى التشقق عند خط التثبيت. إذا كنت غير متأكد، فأرسل لنا تفاصيل الوصلة وسنقدم لك ملاحظاتنا قبل البدء بالقطع.
الحد الأدنى للطلب لدينا هو ٥٠ مترًا تقريبًا لكل نوع، ويُحسب بناءً على المقطع والعرض ونوع التركيبة. مدة التسليم القياسية حوالي ٣٠ يومًا من تاريخ الموافقة على الرسم، مع إمكانية التسليم خلال ١٥ إلى ٢٠ يومًا للطلبات العاجلة حسب توفر الطباعة. تستغرق العينات من يومين إلى خمسة أيام. عادةً ما يكون الدفع عن طريق التحويل المصرفي (T/T) مع دفعة مقدمة بنسبة ٣٠٪ والباقي قبل الشحن، أو عن طريق خطاب اعتماد (L/C) إذا كان ذلك أنسب لميزانيتكم.
يعتمد ذلك بشكل أكبر على طبيعة الاستخدام منه على نوع الحزام. في مصنع جرانيت مُجهز جيدًا بغطاء مناسب، يدوم الحزام المائل من أربع إلى ست سنوات. أما في بيئة رطبة ولزجة وعالية التأثير، مع بكرة وسيطة عالقة وبدون منظف للحزام، فإن مدة بقاء الحزام 18 شهرًا تُعتبر واقعية. الرقم المهم الذي يجب مراقبته هو ارتفاع الضلع عند منطقة التحميل: عندما ينخفض إلى نصف ارتفاعه عند الطرف الأمامي، يجب التخطيط لاستبداله.
| منتج | مكان تركيبه على المنحدر الخاص بك |
|---|---|
| حزام ناقل مطاطي | نطاق القاعدة المسطحة للتشغيلات المستوية، والناقلات الناقلة، وجانب العودة من نفس الدائرة. |
| حزام ناقل EP | أحزمة هيكلية من البوليستر والنايلون لمعظم مهام الانحدار حتى حوالي 1500 نيوتن/مم. |
| حزام ناقل من أسلاك فولاذية | المنحدرات الطويلة ذات الحمولة العالية حيث يكون الاستطالة المنخفضة وقوة الوصلات أكثر أهمية. |
| حزام ناقل شيفرون وجدار جانبي | أشكال أضلاع مصبوبة من ارتفاع 6 مم إلى 25 مم، بالإضافة إلى أحزمة جانبية مموجة للرفع فوق 35 درجة. |
| أحزمة V وأحزمة التوقيت | أحزمة جانبية للمحرك خاصة بالكسارات والشاشات والمراوح وصناديق تروس النقل في نفس المصنع. |
| كتالوج المنتجات الكامل | أحزمة النقل، والبكرات، والرافعات، وأحزمة نقل الطاقة من مصنع واحد. |
PRODUCTS

نحن نركز على مناولة المواد، ونقل الطاقة، والتطبيقات الصناعية.