Dank der Arbeit exzellenter Designer zeichnet sich das hochwertige, mehrlagige Förderband aus 4-lagigem Gummi für die Verpackungs- und Papierindustrie durch seine einzigartige Form und Optik aus. Für Käufer, die dieses Förderband in großen Mengen für ihr Unternehmen benötigen, ist der Kauf bei einem renommierten Hersteller daher eine kluge Entscheidung.
| Anwendbare Branchen: | Bauarbeiten, Energie & Bergbau | Standort des Ausstellungsraums: | Keiner |
| Zustand: | Neu | Material: | Naturkautschuk |
| Struktur: | Bandförderer | Herkunftsort: | China |
| Leistung: | keiner | Garantie: | 1 Jahr |
| Breite oder Durchmesser: | 300 mm–2400 mm | Maschinenprüfbericht: | Bereitgestellt |
| Video-Ausgangsinspektion: | Bereitgestellt | Marketingart: | Top-Produkt 2019 |
| Gewährleistung der Kernkomponenten: | 1 Jahr | Kernkomponenten: | Gummiförderband |
| Gewicht (kg): | 100 kg | Beschreibung: | EP-Förderbänder |
| Gewebestruktur Kette: | Polyester | Gewebestruktur Schuss: | Polyamid |
| Stoffspezifikationen: | EP300 | Lagenstärke: | 1,45 mm/Lage |
| Festigkeit (N/mm): | 600/900/1200/1500 | Deckschichtdicke oben: | 1.5-12 |
| Deckschichtdicke oben unten: | 0-4.5 | Bandbreite: | 500-2500 mm |
| Nach dem Garantieservice: | Technischer Videosupport, Online-Support | Lokaler Servicestandort: | Keiner |
| Angebotener Kundendienst: | Online-Support |
Eigentum
Fertigungsstandards
Eigentum
| Spezifikation | ||
| Gummibeschichtung | 8MPA,10MPA,12MPA,15MPA 18MPA,20MPA,24MPA,26MPA | DIN-X,Y,W RMA-1,RMA-2 N17,M24 |
| Bandbreite (mm) | 500,600.650,700,800,1000,1200 1400,1500,1800,2000,2200,2500 | 18",20",24",30",36",40",42" 48",60",72",78",86",94" |
| Zugfestigkeit | EP315/3,EP400/3,EP500/3,EP600/3 EP400/4,EP500/4,EP600/4 EP500/5,EP1000/5,EP1250/5 EP600/6,EP1200/6 | 330PIW, 440PIW |
| Dicke oben + unten | 3+1,5, 4+2, 4+1,5, 4+3, 5+1,5 | 3/16"+1/16", 1/4"+1/16" |
| Riemenstärke | 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 7 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm | |
| Gürtellänge | 10 m, 20 m, 50 m, 100 m, 200 m, 250 m, 300 m, 500 m | |
| Gürtelkantentyp | geformte (versiegelte) Kante oder Schnittkante | |
Schritt 1: Rohmaterialprüfung
① Gummimischungsprüfung: Ein Rheometer mit beweglicher Matrize analysiert die Eigenschaften der Gummimischung .
② EP-Gewebeprüfung: Zugfestigkeitsprüfung und Dehnungsprüfung beim Bruch.
Schritt 2: Moderne Ausrüstung zur Sicherstellung der Qualität bis ins Detail
① Kalanderverfahren: Die 4-Walzen-Kalandermaschine kann Gummi in einem Arbeitsgang auf beide Seiten des Gewebes aufbringen. Dadurch wird der Festigkeitsverlust des Gummis während des Prozesses reduziert.
② Formgebungsprozess: Die Formgebungsspannung ist zwischen den verschiedenen Lagen gleichmäßig, wodurch Faltenbildung im Gewebe vermieden und eine gleichmäßige Dicke des Bandkerns gewährleistet wird.
Schritt 3: Prüfung der fertigen Riemen
Wir verfügen über ein Inspektionsteam, das die Oberfläche und die Abmessungen jedes Förderbandes prüft. Sollten wir Probleme mit der Bandoberfläche feststellen, beheben wir diese umgehend in unserem Werk .
① Längen- und Oberflächenprüfung ② Dickenprüfung ③ Breitenprüfung
Schritt 4: Prüfung der technischen Daten
Wir verfügen über ein Labor zur Prüfung aller Rohstoffe und Gummimischungen. Für jede Förderbandrolle prüft das Labor die folgenden Merkmale und erstellt einen Qualitätsprüfbericht.
① Abriebprüfung ② Haftfestigkeitsprüfung ③ Zugfestigkeitsprüfung
Häufig gestellte Fragen
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