SINOCONVE - 14 mm Untertage-Kohlebergbau-Hochleistungs-Mobilförderband TDY650 aus Gummi
Das hochwertige mobile 14-mm-Untertage-Kohleförderband TDY650 wurde nach seiner Markteinführung von vielen Kunden positiv aufgenommen, die bestätigten, dass dieses Produkt ihre Bedürfnisse effektiv erfüllt. Darüber hinaus findet es breite Anwendung im Bereich Fördertechnik.
5.0
Anpassung:
Individuelles Logo (Mindestbestellmenge: 50 Meter), Individuelle Verpackung (Mindestbestellmenge: 50 Meter), Grafische Anpassung (Mindestbestellmenge: 50 Meter)
Versand:
Express-Seefracht · Landfracht · Luftfracht
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Ningbo Sinoconve Belt Co., Ltd. zählt zu den führenden Anbietern von hochwertigen mobilen 14-mm-Förderbändern des Typs TDY650 für den Untertagebau. Technologische Fortschritte bieten uns vielfältige Vorteile, darunter ein erweitertes Produktportfolio. Das mobile 14-mm-Förderband TDY650 eignet sich ideal für den Einsatz in Förderanlagen. Seit ihrer Gründung verpflichtet sich Ningbo Sinoconve Belt Co., Ltd. den Kernwerten Integrität und Ehrlichkeit. Wir streben auch weiterhin danach, qualitativ hochwertige Produkte herzustellen und anzubieten sowie unseren Kunden den besten Service zu bieten.
| Anwendbare Branchen: | Bauarbeiten, Energie & Bergbau | Standort des Ausstellungsraums: | Keiner |
| Zustand: | Neu | Material: | Naturkautschuk |
| Struktur: | Gummiförderband | Herkunftsort: | China |
| Markenname: | SINOCONVE | Leistung: | 0,4 kW – 22 kW |
| Garantie: | 1 Jahr | Breite oder Durchmesser: | 500-2500 mm |
| Maschinenprüfbericht: | Bereitgestellt | Video-Ausgangsinspektion: | Bereitgestellt |
| Marketingart: | Neues Produkt 2020 | Gewährleistung der Kernkomponenten: | 1 Jahr |
| Kernkomponenten: | RUBBER + FABRIC | Gewicht (kg): | 100 kg |
| Beschreibung: | EP-Förderbänder | Gewebestruktur Kette: | Polyester |
| Gewebestruktur Schuss: | Polyamid | Stoffspezifikationen: | EP300 |
| Lagenstärke: | 1,45 mm/Lage | Festigkeit (N/mm): | 600/900/1200/1500 |
| Deckschichtdicke oben: | 1.5-12 | Deckschichtdicke oben unten: | 0-4.5 |
| Bandbreite: | 500-2500 mm |
Eigentum
-- Hohe Festigkeit
-- Hohe Abriebfestigkeit
-- Geringe Dehnung
-- Stoßfest
-- Geeignet für Langstrecken-, Hochlade- und Hochgeschwindigkeitstransporte
Fertigungsstandards
GB/T 7984 DIN 22102
JISK 6322 AS 1332-2000
SANS 1173:2005 BS 490
Eigentum
Gummiförderbänder weisen je nach Einsatzumgebung folgende Eigenschaften auf:
-----Abriebfestigkeit
-----Antistatisch
-----Feuerbeständigkeit
Kältebeständigkeit
-----Hitzebeständigkeit
-----Ölbeständigkeit
| Spezifikation | ||
| Gummibeschichtung | 8MPA,10MPA,12MPA,15MPA 18MPA,20MPA,24MPA,26MPA | DIN-X,Y,W RMA-1,RMA-2 N17,M24 |
| Bandbreite (mm) | 500,600.650,700,800,1000,1200 1400,1500,1800,2000,2200,2500 | 18",20",24",30",36",40",42" 48",60",72",78",86",94" |
| Zugfestigkeit | EP315/3,EP400/3,EP500/3,EP600/3 EP400/4,EP500/4,EP600/4 EP500/5,EP1000/5,EP1250/5 EP600/6,EP1200/6 | 330PIW, 440PIW |
| Dicke oben + unten | 3+1,5, 4+2, 4+1,5, 4+3, 5+1,5 | 3/16"+1/16", 1/4"+1/16" |
| Riemenstärke | 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 7 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm | |
| Gürtellänge | 10 m, 20 m, 50 m, 100 m, 200 m, 250 m, 300 m, 500 m | |
| Gürtelkantentyp | geformte (versiegelte) Kante oder Schnittkante | |
Schritt 1: Rohmaterialprüfung
① Gummimischungsprüfung: Ein Rheometer mit beweglicher Matrize analysiert die Eigenschaften der Gummimischung .
② EP-Gewebeprüfung: Zugfestigkeitsprüfung und Dehnungsprüfung beim Bruch.
Schritt 2: Moderne Ausrüstung zur Sicherstellung der Qualität bis ins Detail
① Kalanderverfahren: Die 4-Walzen-Kalandermaschine kann Gummi in einem Arbeitsgang auf beide Seiten des Gewebes aufbringen. Dadurch wird der Festigkeitsverlust des Gummis während des Prozesses reduziert.
② Formgebungsprozess: Die Formgebungsspannung ist zwischen den verschiedenen Lagen gleichmäßig, wodurch Faltenbildung im Gewebe vermieden und eine gleichmäßige Dicke des Bandkerns gewährleistet wird.
Schritt 3: Prüfung der fertigen Riemen
Wir verfügen über ein Inspektionsteam, das die Oberfläche und die Abmessungen jedes Förderbandes prüft. Sollten wir Probleme mit der Bandoberfläche feststellen, beheben wir diese umgehend in unserem Werk .
① Längen- und Oberflächenprüfung ② Dickenprüfung ③ Breitenprüfung
Schritt 4: Prüfung der technischen Daten
Wir verfügen über ein Labor zur Prüfung aller Rohstoffe und Gummimischungen. Für jede Förderbandrolle prüft das Labor die folgenden Merkmale und erstellt einen Qualitätsprüfbericht.
① Abriebprüfung ② Haftfestigkeitsprüfung ③ Zugfestigkeitsprüfung
Häufig gestellte Fragen
1
Sind Sie ein Hersteller?
Ja, wir produzieren seit über 35 Jahren hauptsächlich Förderbänder aus Gummi und Keilriemen aus Gummi.
2
Wie sieht es mit der Lieferzeit aus?
1) 3–5 Tage für Muster. 2) 15–20 Tage für die Serienproduktion. Bei dringenden Anfragen bieten wir einen Expressversand an.
3
Wie kann ich bezahlen?
T/T oder L/C über Bankkonto
4
Wie sieht es mit dem Paket aus?
1) Die Innenverpackung besteht aus einem runden Gummikern mit 30 cm Durchmesser und einer 12 x 12 cm großen quadratischen Öffnung. 2) Die Außenverpackung besteht aus einer einlagigen, wasserdichten PP-Folie.
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