С момента своего основания компания Ningbo Sinoconve Belt Co., Ltd. постоянно укрепляет обмены и сотрудничество с ведущими отечественными и зарубежными компаниями. Проведенные исследования показывают, что продукция соответствует требованиям рынка. Наши квалифицированные сотрудники постоянно работают над совершенствованием и модернизацией технологий. Продукция компании широко используется в производстве конвейерных систем.
| Применимые отрасли: | Строительные работы, энергетика и горнодобывающая промышленность | Местоположение выставочного зала: | Никто |
| Состояние: | Новый | Материал: | Резина, натуральный каучук |
| Характеристики материала: | Термостойкий | Структура: | Резиновая конвейерная лента |
| Место происхождения: | Китай | Власть: | никто |
| Гарантия: | 3 месяца | Ширина или диаметр: | 300 мм-2400 мм |
| Протокол испытаний оборудования: | Предоставил | Видеоинспекция при отгрузке: | Предоставил |
| Тип маркетинга: | Обычный продукт | Гарантия на основные компоненты: | 3 месяца |
| Основные компоненты: | резиновый конвейерный ремень | Вес (кг): | 100 кг |
| Название продукта: | Шевронная конвейерная лента | Описание: | Конвейерные ленты Chevron |
| Цвет: | Черный | Прочность (Н/мм): | 900/1200/1500 |
| Приложение: | Промышленность | Сертификат: | ISO 9001 |
| Тип: | EEP800/4 | термостойкий: | 180 градусов |
| Стандарты: | DIN22102 |
Конвейерная лента Chevron
Шевронные конвейерные ленты используются на склонах с углом наклона до примерно 30° для материалов со слабым перемешиванием, таких как гравий и уголь , и до примерно 40° для вязких материалов, таких как влажный песок и земля.
Свойство
Свойство
Свойство
- Шипы формуются и вулканизируются в рамках одного процесса вместе с базовой лентой конвейерных лент с рисунком.
Свойство
Шаг 1: Проверка сырья
① Испытание резиновой смеси: Реометр с подвижной матрицей анализирует характеристики резиновой смеси.
② Испытание ткани методом электропорации (ЭП): испытание на прочность при растяжении и испытание на удлинение при разрыве.
Шаг 2: Модернизированное оборудование для обеспечения качества на всех этапах.
① Каландровый процесс: 4-валковый каландровый станок способен одновременно приклеивать резину с обеих сторон ткани. Это позволяет уменьшить потерю прочности резины в процессе.
② Процесс формования: Натяжение при формовании равномерно распределено между различными слоями, что позволяет избежать образования складок на ткани и гарантировать равномерную толщину сердечника ленты.
Шаг 3: Проверка готовых ремней
У нас есть группа инспекторов, которая проверяет поверхность и размеры каждой конвейерной ленты. В случае обнаружения каких-либо проблем с поверхностью ленты, мы немедленно устраним их на нашем заводе .
① осмотр длины и поверхности ② Контроль толщины ③ Проверка ширины
Шаг 4: Тестирование технических данных
У нас есть лаборатория для проверки всех сырьевых материалов и резиновых смесей. Для каждого рулона конвейерной ленты лаборатория проверяет следующие характеристики и выдает протокол о результатах контроля качества.
① Испытание на истирание ② Испытание на прочность сцепления ③ Испытание на прочность при растяжении
Часто задаваемые вопросы
PRODUCTS

Мы сосредоточены на погрузочно-разгрузочных работах, передаче энергии и промышленном применении.