Depuis sa création, Ningbo Sinoconve Belt Co., Ltd. a toujours renforcé ses échanges et sa coopération avec des entreprises nationales et internationales de premier plan. Les données recueillies indiquent que nos produits répondent aux exigences du marché. Notre personnel qualifié s'est consacré à l'amélioration et à la modernisation de nos technologies. Nos convoyeurs sont largement utilisés.
| Secteurs d'activité concernés : | Travaux de construction, énergie et mines | Emplacement de la salle d'exposition : | Aucun |
| Condition: | Nouveau | Matériel: | Caoutchouc, caoutchouc naturel |
| Caractéristique du matériau : | Résistant à la chaleur | Structure: | Bande transporteuse en caoutchouc |
| Lieu d'origine : | Chine | Pouvoir: | aucun |
| Garantie: | 3 mois | Largeur ou diamètre : | 300 mm - 2400 mm |
| Rapport d'essai de la machine : | Fourni | Inspection vidéo avant expédition : | Fourni |
| Type de marketing : | Produit ordinaire | Garantie des composants principaux : | 3 mois |
| Composants principaux : | courroie transporteuse en caoutchouc | Poids (KG) : | 100 kg |
| Nom du produit : | Bande transporteuse à chevrons | Description: | Bandes transporteuses à chevrons |
| Couleur: | Noir | Résistance (N/mm) : | 900/1200/1500 |
| Application: | Industrie | Certificat: | ISO 9001 |
| Taper: | EEP800/4 | résistant à la chaleur : | 180 degrés |
| Normes : | DIN22102 |
Bande transporteuse à chevrons
Les bandes transporteuses à chevrons sont utilisées sur des angles de pente allant jusqu'à environ 30 pour les matériaux légèrement roulants tels que le gravier et le charbon et jusqu'à environ 40 pour les matériaux collants tels que le sable humide et la terre.
Propriété
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- Les crampons sont moulés et vulcanisés en une seule opération, en même temps que la bande de base des bandes transporteuses à motifs.
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Étape 1 : Inspection des matières premières
① Test de composé de caoutchouc : Un rhéomètre à matrice mobile analyse les caractéristiques du composé de caoutchouc.
② Test du tissu EP : Test de résistance à la traction et test d'allongement en cas de rupture.
Étape 2 : Équipement de pointe pour garantir la qualité jusque dans les moindres détails
① Procédé de calandrage : La machine de calandrage à 4 rouleaux est capable de coller le caoutchouc sur les deux faces du tissu en une seule opération. Cela permet de réduire la perte de résistance du caoutchouc pendant le processus.
② Processus de formage : La tension de formage est uniforme entre les différents plis, ce qui permet d'éviter les plis du tissu et de garantir une épaisseur uniforme du noyau de la courroie.
Étape 3 : Inspection des courroies finies
Nous disposons d'une équipe d'inspection chargée de contrôler la surface et les dimensions de chaque bande transporteuse. En cas de problème sur la surface de la bande, nous procédons immédiatement à la réparation dans notre usine .
① Inspection de la longueur et de la surface ② Contrôle d'épaisseur ③ Inspection de la largeur
Étape 4 : Tests des données techniques
Nous disposons d'un laboratoire pour tester toutes les matières premières et les composés de caoutchouc. Pour chaque rouleau de bande transporteuse, le laboratoire teste les caractéristiques suivantes et délivre un rapport de contrôle qualité.
① Test d'abrasion ② Test de résistance à l'adhérence ③ Essai de résistance à la traction
FAQ
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Nous nous concentrons sur la manutention des matériaux, la transmission de puissance et les applications industrielles.