Đứng cách băng tải hình chữ V đang hoạt động khoảng 30 mét, bạn sẽ thấy nó trông giống như một tấm khung phẳng với các thanh cao su được lưu hóa trên lớp phủ phía trên. Chẳng có gì phức tạp cả. Rồi báo giá đến tay bạn. Cùng một tấm khung EP bốn lớp 1.200 mm, cùng các gân 16 mm, cách nhau 40%. Cả hai nhà cung cấp đều có thể nói sự thật — khoảng cách nằm ở các gờ, ở những gì bạn thực sự yêu cầu, và ở bất kỳ chi phí nào mà một trong hai bên đã âm thầm bỏ qua. Băng tải hình chữ V được thiết kế dựa trên bản vẽ, chứ không phải từ catalog.
Ai đọc cái này? Các kỹ sư nhà máy, người mua hàng và người lập kế hoạch bảo trì — những người làm việc ở mỏ đá và mỏ cát, nhà máy phân bón, kho chứa ngũ cốc, các giàn nghiền di động. Những người phải bảo vệ đơn đặt hàng sáu tháng sau khi nó được đặt. Chúng tôi đã sản xuất băng tải từ năm 1988 và đúc các biên dạng có gờ hầu hết các tuần, vì vậy cấu trúc chi phí dưới đây là cấu trúc mà chúng tôi dùng để báo giá. Hãy tính toán kỹ trước khi gửi báo giá. Mét rẻ nhất hầu như không bao giờ là tấn rẻ nhất.
Gửi thông tin chi tiết về độ dốc của bạn và nhận báo giá băng tải Chevron.
Hai sản phẩm được xếp chồng lên nhau. Bên dưới là một chiếc đai thông thường, được định giá như mọi chiếc đai khác: chất liệu, thành phần, chiều rộng, chiều dài. Bên trên là một dải cao su, được định giá theo khuôn đúc, thành phần gai và công sức thủ công đặt và khâu từng dải. Giá khởi điểm từ haibăng tải hình chữ VThông thường, công ty sẽ chấm dứt hợp tác ở sản phẩm thứ hai đó.
Đai nền là một mặt hàng thông dụng. Đai bốn lớp EP 1000/4, lớp phủ trên dày 6 mm, lớp đáy dày 2 mm, rộng 1.200 mm — hầu hết các nhà máy đều có sản lượng chênh lệch nhau không quá 10%. Lớp gai thì hoàn toàn khác. Được xử lý lần thứ hai, ép riêng biệt. Đường viền được cắt bằng tay. Số lượng dải thay đổi theo từng kích thước bước gai bạn ghi lại.
Đây là những khoản chi phí thực tế cho một đơn hàng tầm trung. Vải khung và hỗn hợp lót chiếm từ 30 đến 40%, và lớp phủ cộng với hỗn hợp đinh tán chiếm thêm từ 25 đến 35%. Công đoạn xử lý lần thứ hai làm tăng thêm từ 10 đến 15% thời gian ép, trong khi nhân công để trải, khâu và cắt tỉa đinh tán chiếm từ 8 đến 14%. Kiểm tra, đóng gói và giấy tờ chiếm phần còn lại. Vì vậy, khi một sản phẩm có thông số kỹ thuật giống hệt nhau lại có giá rẻ hơn 25%, thì một hạng mục nào đó trong danh sách đã bị cắt giảm. Hầu như không bao giờ là vải.
Quyết định quan trọng đầu tiên là về thành phần của gờ căng. Các gờ này chịu tác động từ mọi vật rơi xuống, đó là lý do tại sao chúng bị mòn trước lớp phủ trên cùng. Trên dây chuyền sản xuất đá granit có độ sâu dưới 300 mm, chúng tôi đã thử nghiệm trên các dây đai có gờ hình chữ V 16 mm bị mòn đến 7 mm — và lớp phủ giữa chúng vẫn đạt tiêu chuẩn đo độ dày. Do đó, gờ căng cần có độ bền mài mòn cao hơn. Và cũng vì thế, hai dây đai có thiết kế giống hệt nhau nhưng giá chênh lệch nhau 15% mà không có sự khác biệt nào có thể nhìn thấy từ bên ngoài.
Chi phí nhân công phụ thuộc vào số lượng dải thép, chứ không phải trọng lượng băng tải. Lấy ví dụ một băng tải rộng 900 mm, dài 8,4 m với các gai kẹp cách nhau 200 mm. Như vậy sẽ có 42 dải thép, và mỗi dải đều được định vị, cuộn, khâu và cắt tỉa. Mở rộng khoảng cách giữa các gai kẹp ra 300 mm thì chỉ cần 28 dải. Độ bền của băng tải không thay đổi. Một phần ba công việc gắn gai kẹp đã được loại bỏ. Đó là lý do tại sao nhà cung cấp nào biết trước khoảng cách giữa các gai kẹp của bạn có thể đưa ra giá thấp hơn so với nhà cung cấp khác hỏi về điều đó.
Rồi đến thời gian in ấn, việc này chẳng bao giờ được đưa lên trang nhất. Các gờ trên băng tải được xử lý trong một chu trình riêng biệt, vì vậy băng tải có gờ sẽ chạy dọc dây chuyền hai lần. Với băng tải rộng 1.200 mm và các gờ dày 16 mm, điều đó có nghĩa là hai lần xử lý và một lần làm nguội giữa hai lần xử lý, và máy móc sẽ bị quá tải bất kể đơn hàng là 40 m hay 400 m.
Bạn muốn mua dây đai phẳng cho bộ phận tải cùng lúc, hay dây đai truyền động cho hộp số? Chỉ cần một yêu cầu. Chúng tôi là...Nhà sản xuất dây đai chữ Vvà mộtnhà sản xuất băng tảiVì tất cả hàng hóa đều được vận chuyển dưới cùng một mái nhà, nên bạn chỉ nhận được một báo cáo kiểm tra, một danh sách đóng gói và một tờ khai hải quan thay vì ba. Khoản tiết kiệm đó thường lớn hơn nhiều so với việc thuê một nhà cung cấp thứ hai làm việc riêng lẻ.
Thị trường báo giá theo hai cách, và cả hai đều trung thực. Các nhà máy ở châu Âu, và nhiều nhà máy ở châu Á, báo giá theo mét dài với chiều rộng nhất định. Các nhà máy ở Thổ Nhĩ Kỳ, Ấn Độ và Trung Quốc thường báo giá theo mét vuông, vì đó là cách họ tính giá thành vải và vật liệu ghép. Mẫu số là phần mà người mua thường bỏ qua. Giá mỗi mét vuông không cho bạn biết gì về kiểu bố trí đinh tán trên đó cả.
Bảng 1 trình bày các mức giá năm 2026 mà chúng ta thấy cho loại dây đai có gờ toàn phần, được báo giá tại nhà máy trên các cuộn tiêu chuẩn từ 100 đến 200 m, không tính phí khuôn, không tính phí vận chuyển và không tính phí nối. Hãy coi chúng như các mức giá tham khảo để lập kế hoạch chứ không phải là giá chào bán chính thức. Chiều rộng, độ dày lớp phủ, số lượng gờ và loại hợp chất sẽ ảnh hưởng đến giá cả.
| Cấu trúc và chiều rộng | Hồ sơ đinh tán | Giá tham khảo cho dây đai trơn (USD/m2) | Con rắn hổ mang điển hình | Giá bán (USD/m2) | Giá bán (USD/mét dài) |
|---|---|---|---|---|---|
| 2 lớp EP 500/2, 800 mm | Hình chữ U 8 mm | 12 - 18 | +40 đến 60% | 17 - 28 | 14 - 23 |
| 3 lớp EP 630/3, 1.000 mm | Hình chữ V 10 mm | 16 - 24 | +35 đến 55% | 22 - 36 | 22 - 36 |
| 4 lớp EP 800/4, 1.200 mm | Chevron V 16 mm | 26 - 40 | +40 đến 55% | 36 - 60 | 43 - 72 |
| 4 lớp EP 1000/4, 1.200 mm | Multi-V 20 mm | 28 - 42 | +50 đến 70% | 44 - 70 | 53 - 84 |
| 5 lớp EP 1250/5, 1.400 mm | Hình chữ Y 20 mm | 34 - 52 | +50 đến 70% | 52 - 88 | 73 - 123 |
| Dây thép ST 1000, 1.200 mm | Chevron V 16 mm | 58 - 95 | +25 đến 40% | 74 - 130 | 89 - 156 |
| EP 4 lớp, chịu nhiệt hoặc chống mài mòn cấp Y, 1.200 mm | Chevron V 16 mm | 36 - 58 | +40 đến 55% | 50 - 88 | 60 - 106 |
Có hai lưu ý trước khi bạn đọc. Cột "dây đai trơn" hiển thị cùng một khung và lớp phủ trước khi gắn bất kỳ thanh giằng nào, trong khi cột "cộng thêm" là chi phí của chính biên dạng dây đai. Và con số trên mỗi mét thuộc về chiều rộng ở cột bên trái. Một dây đai 1.200 mm chứa 1,2 m2 trên mỗi mét dài, vì vậy một nhà máy yêu cầu 36 USD mỗi mét vuông thực chất đang yêu cầu 43 USD mỗi mét. Hãy chuẩn hóa trước, nếu không bạn sẽ xếp hạng các lời chào giá không đo cùng một đơn vị.
Nếu bạn đặt giá chào theo mét bên cạnh giá chào theo mét vuông mà không tính toán kỹ, chính việc so sánh đó cũng có thể làm giảm lợi nhuận của bạn. Trong một cuộc đấu thầu mà chúng tôi tham gia, giá chào theo mét rẻ nhất lại trở thành giá chào theo mét vuông đắt nhất. Nhà thầu chào giá thấp nhất đã báo giá 1.000 mm — chiều rộng tấm nẹp lớn nhất mà họ sở hữu — trong khi công việc cần 1.200 mm.
| Cơ sở báo giá | Cách thức xây dựng con số | Ví dụ minh họa với kích thước 1.200 mm x 100 m. | Điều nó che giấu | Thích hợp nhất để |
|---|---|---|---|---|
| Mỗi mét vuông | Chiều rộng (m) x chiều dài (m) | 1,2 x 100 = 120 m2 | Chiều cao đinh tán, độ nghiêng, số lượng dải, cách chia tấm phủ ở trên và dưới | So sánh thành phần vải và hợp chất ở cùng chiều rộng |
| Tính theo mét dài | Một mét dây đai thành phẩm với chiều rộng đã định. | 100 m, cộng thêm dung sai chiều dài cắt | Chiều rộng, nếu không được in trên trang, và toàn bộ kiểu dáng đinh tán. | Cuộn giấy thay thế, vật tư sửa chữa, nâng cấp. |
| Mỗi kilogram | Tổng trọng lượng bao gồm cả cao su gắn đinh giày | Khoảng 2.050 kg cho loại 4 lớp với gân 16 mm. | Chất lượng hỗn hợp, loại thân thịt, số lượng đinh tán | Ước tính cước vận chuyển, giá trị phế liệu, sức nâng của cần cẩu |
| Mỗi bộ, không giới hạn | Đã cắt theo chiều dài, bao gồm cả mối nối lưu hóa. | 1 bộ gồm 84 m với hai mối nối | Dung sai chiều dài, số lượng mối nối, điều kiện cạnh | Thay thế toàn bộ băng tải với thời gian ngừng hoạt động theo kế hoạch. |
| Tính theo tấn hàng vận chuyển | Tổng chi phí sở hữu chia cho số tấn hàng vận chuyển | Đã được xử lý trong phần 08. | Không có gì, nhưng cần dữ liệu thực tế về hao mòn và thời gian ngừng hoạt động. | Phê duyệt ngân sách và các lập luận về thời gian hoàn vốn |
Bốn mục cần được ghi rõ trong mỗi báo giá bằng văn bản. Hãy hỏi về chiều rộng, chiều cao của đế giày (đo ở đỉnh gờ chứ không phải ở đáy). Sau đó, hỏi xem trọng lượng cao su của đế giày có được tính vào trọng lượng đã báo giá hay không. Hãy hỏi bất kỳ câu hỏi nào khác.nhà cung cấp băng tảiTrên lý thuyết thì bốn người đó đáng tin cậy. Một công ty bảo hiểm không muốn ràng buộc họ thì khó có khả năng ràng buộc họ vào hợp đồng dài hạn.
Bỏ lớp cao su đi thì nó vẫn là một chiếc xe bình thường.băng tải công nghiệpNó phải đi qua máng, huấn luyện và nối liền như một khối thống nhất. Và nó thường đáp xuống một cấu trúc được xây dựng cho một chiếc máy bay đơn giản.băng tải cao su, không bao giờ dùng cho giày đinh.
Gờ hình chữ V được đúc trên khung EP 1.200 mm, chiều cao gờ 16 mm với khoảng cách giữa các gờ là 250 mm.
Hãy coi cấu hình này như một công nghệ kỹ thuật, bởi vì nó chính xác là như vậy. Nó tạo ra các khoang nhỏ giữ vật liệu chống lại trọng lực, và hình dạng của các khoang đó quyết định góc mà băng tải của bạn có thể hoạt động hiệu quả. Các gờ hình chữ V được thiết kế không liên tục: một khoảng trống ở mỗi mép băng tải, một rãnh ở giữa. Vật liệu bị giữ lại trong rãnh chữ V và vẫn thoát ra ngoài. Điều đó giới hạn góc hoạt động thực tế, và đó chính là lý do tại sao băng tải hình chữ V tự làm sạch trong khi khoang kín bị tắc nghẽn hoàn toàn.
| Hồ sơ đinh tán | Chiều cao đinh tán điển hình | Độ dốc thuận tiện, khô ráo và dòng chảy tự nhiên. | Độ dốc thực tế, ướt hoặc dính | Mang về phía trả lại | Chỉ số giá thành, dây đai trơn = 1,00 |
|---|---|---|---|---|---|
| Gân chữ V, hở hai đầu | 10 - 25 mm | 18 - 25 độ | 12 - 16 độ | Thấp đến trung bình | 1,35 - 1,55 |
| Kiểu xương cá liên tục | 6 - 12 mm | 15 - 22 độ | 10 - 14 độ | Thấp | 1,30 - 1,45 |
| Hình chữ U, túi kín | 10 - 20 mm | 25 - 30 độ | 18 - 22 độ | Vừa phải | 1,40 - 1,60 |
| Hồ sơ chữ Y | 16 - 25 mm | 30 - 35 độ | 22 - 26 độ | Trung bình đến cao | 1,45 - 1,70 |
| Multi-V, khối quạt, đinh tán hình thang | 20 - 30 mm | 35 - 40 độ | 26 - 30 độ | Cao | 1,55 - 1,80 |
| Khối đinh tán ngắn hoặc khối chấm | 6 - 10 mm | 12 - 15 độ | 8 - 12 độ | Rất thấp | 1,25 - 1,40 |
| Bệ đỡ cộng với thành bên có rãnh | 20 - 30 mm | 45 - 90 độ | 40 - 60 độ | Cao nhưng được kiểm soát | 2,00 - 3,00 |
Mỗi góc nghiêng trong bảng đó đều giả định khu vực chất tải được che chắn đúng cách, máng dẫn hướng vật liệu xuống theo hướng di chuyển và vật liệu rơi xuống băng tải chứ không phải lên các gờ đỡ. Nếu một trong những điều kiện trên bị sai, góc nghiêng sử dụng được sẽ giảm xuống. Độ nghiêng 24 độ đã bị hỏng trên các gờ hình chữ V 16 mm vì máng dẫn làm rơi vật liệu vượt quá hai gờ so với lối ra của tấm chắn. Vật liệu không kịp ổn định vào các hốc trước khi băng tải bắt đầu leo lên.
Năm ngoái, một hệ thống nghiền di động cung cấp cho chúng tôi một sàng cần trục rộng 4,2 m, nghiêng 24 độ, vận chuyển 220 tấn/giờ đá vôi nghiền kích thước 0-40 mm trên băng tải hình chữ V tiêu chuẩn 16 mm. Nó bị tràn vật liệu trong ba ca làm việc đầu tiên. Không ai thay băng tải. Chúng tôi di chuyển điểm chất tải lên dốc 600 mm và thu hẹp khe hở giữa hai đầu sàng xuống còn 25 mm. Vẫn dùng băng tải đó. Giờ thì máy chạy êm. Băng tải hình chữ V giải quyết được vấn đề độ dốc. Nhưng nó không giải quyết được vấn đề điểm chất tải kém.
Vật liệu ẩm ướt làm thay đổi hoàn toàn cục diện. Cát chứa đất sét với độ ẩm 15% sẽ không giữ được hình dạng chữ V ở nhiệt độ trên khoảng 16 độ, cho dù các gờ có cao đến đâu: các hốc sẽ bị lấp đầy, bề mặt bị bôi trơn, tải trọng trượt như một khối. Công việc đó cần một mặt cắt hình chữ U hoặc Y với hốc rộng hơn, hoặc một đai thành bên. Đây cũng là thời điểm mà người mua bắt đầu tìm kiếm một sản phẩm phù hợp.băng tải cao su hình chữ VTrên phiếu chào hàng có in hình góc độ. Thay vào đó, hãy cung cấp cho chúng tôi vật liệu, độ ẩm và độ dốc.
Nếu chỉ bắt đầu bằng câu hỏi “loại băng tải nào rẻ nhất”, bạn đã chọn sai cách rồi. Hãy ưu tiên lựa chọn loại băng tải phù hợp với công việc trước. Một băng tải có chỉ số 1.55 bám chắc vào kết cấu sẽ tốt hơn một băng tải có chỉ số 1.35 làm rơi 4% sản lượng của dòng chảy 300 tấn/giờ ra khỏi đầu băng tải. Khi lựa chọn nhà sản xuất băng tải hình chữ V, hãy hỏi từng nhà sản xuất xem họ sẽ sử dụng loại băng tải nào cho vật liệu của bạn, và lưu ý xem họ có hỏi lại bạn điều gì không.
Chiều cao của móc cài là con số mà mọi người mua đều nhớ, và cũng là con số thường bị hiểu sai nhất. "16 mm" có thể có nghĩa là 16 mm ở phần đỉnh của một chiếc móc cài mới. Nó cũng có thể có nghĩa là 16 mm ở phần đế, trước khi khuôn bị mòn. Chỉ có trường hợp đầu tiên mới là thứ bạn đang mua. Phần còn lại sẽ chỉ có chiều cao 12 hoặc 13 mm trên chiếc thắt lưng bạn nhận được, làm mất đi một phần năm thể tích túi đựng đồ của bạn với giá gốc.
Chi phí được quyết định bởi khối lượng cao su, và một máy tính sẽ tính toán điều đó trong một phút. Một thanh cao su có đế 30 mm, đỉnh 12 mm và chiều cao 16 mm sẽ có tiết diện khoảng 336 mm². Nếu đặt các thanh này với bước răng 250 mm trên băng tải rộng 1.200 mm, bạn sẽ cần 48 m thanh cao su, tiêu thụ khoảng 16 lít hỗn hợp cao su trên 10 m băng tải — tức là 1,34 lít trên mỗi mét vuông. Hãy ghi nhớ con số này khi giá tăng 30% chỉ với bốn milimét chiều dài tăng thêm. Trên băng tải hình chữ V, sự tăng giá nằm ở cao su gai, chứ không phải cao su khung.
| Chiều cao đinh tán | Cao su gai trên mỗi m2 của đai rộng 1.200 mm | Trọng lượng cao su đinh tán trên mỗi m2 | Giá cao hơn so với cùng loại dây thắt lưng trơn. | Xu hướng mang vác trên lưng | Nhiệm vụ điển hình |
|---|---|---|---|---|---|
| 6 - 8 mm | 0.4 - 0.5 L | 0,5 - 0,6 kg | +25 đến 35% | Rất thấp | Ngũ cốc, hàng hóa đóng bao, bưu kiện nhẹ |
| 10 mm | 0.6 - 0.7 L | 0,8 kg | +30 đến 40% | Thấp | Phân bón, cát khô, thức ăn chăn nuôi |
| 12 mm | 0.8 - 0.9 L | 1,1 kg | +35 đến 45% | Thấp đến trung bình | Cát và sỏi, sàng lọc các hạt mịn |
| 16 mm | 1.3 - 1.4 L | 1,6 - 1,8 kg | +40 đến 55% | Vừa phải | Đá vôi nghiền, xỉ than, than đá |
| 20 mm | 1.9 - 2.1 L | 2,5 kg | +50 đến 65% | Trung bình đến cao | Đá dăm sơ cấp, quặng |
| 25 mm | 3.1 - 3.2 L | 3,9 kg | +60 đến 80% | Cao | Quặng ướt, thô và vón cục |
| 30 mm trở lên | 4,4 lít trở lên | 5,5 kg trở lên | +70 đến 95% | Rất cao | Tái chế, RDF, đất sét ướt, đất sét dính |
Có hai yếu tố cần xem xét. Cao su gai chỉ chiếm một phần nhỏ trong dây đai, đó là lý do tại sao chiều cao của dây đai hiếm khi làm tăng gấp đôi hóa đơn. Việc tăng chiều cao từ 10 mm lên 20 mm làm tăng gấp ba lần lượng cao su gai – và làm tăng giá khoảng 20%, chứ không phải 100%. Trọng lượng là yếu tố còn lại. Một dây đai rộng 1.200 mm với các gờ cao su 25 mm mang thêm khoảng 3,9 kg cao su trên mỗi mét vuông – trọng lượng chết tác động lên hệ thống truyền động, tải trọng thêm lên mỗi con lăn dẫn hướng vàcon lăn băng tảiNó qua đi.
Độ rộng của dây đai ảnh hưởng đến phép tính theo một cách khác. Với độ rộng 250 mm trên dây đai dài 1.200 mm, bạn sẽ có 40 hàng gân trên 10 m. Thu hẹp xuống 150 mm, bạn sẽ có 67 hàng gân, điều này mang lại khả năng giữ đồ tốt hơn nhưng tốn nhiều công sức hơn và phải mang vác nặng hơn. Các túi ngắn giữ được vật liệu mà túi rộng sẽ để rơi xuống theo đường dốc. Mở rộng đến 400 mm, dây đai sẽ rẻ hơn và dễ vệ sinh hơn, và các túi sẽ không còn hiệu quả với bất cứ thứ gì thô hơn 40 mm.
Hiện tượng vật liệu kẹt phía sau không bao giờ được ghi vào bảng tính. Vật liệu bị kẹt giữa các gờ sẽ trượt ngược xuống dưới băng tải, rơi xuống ròng rọc cuối và hoặc chất đống trên sàn hoặc bị hút vào ròng rọc. Hai câu hỏi trước khi chúng ta đề cập đến các gờ cao: có lưỡi cày dưới băng tải hoặc lưỡi gạt thứ hai không, và ai làm sạch phần cuối, tần suất như thế nào? Đối với vật liệu dính, gờ 16 mm với bước 300 mm, được bố trí so le và gián đoạn, thường hiệu quả hơn gờ liên tục 25 mm. Đó là lý do tại sao.
Băng tải nghiêng 24 độ, gờ hình chữ V 16 mm, công suất 220 tấn/giờ đá vôi kích thước 0-40 mm.
Khuôn dập gờ chỉ có một chiều rộng, một chiều cao gờ và một hình dạng biên dạng duy nhất. Các mẫu tiêu chuẩn thường đã có sẵn nên không tính phí. Nhưng nếu bạn yêu cầu gờ 18 mm thay vì 20 mm tiêu chuẩn, hoặc đai 1.050 mm thay vì 1.000 mm, thì sẽ cần phải làm một khuôn mới. Trên thị trường hiện nay, chi phí làm khuôn như vậy vào khoảng 400 đến 2.500 USD cho mỗi bộ biên dạng và chiều rộng, tùy thuộc vào kích thước khuôn và liệu hoa văn là gián đoạn hay liên tục.
Vấn đề không phải là chi phí, mà là khấu hao. Một khuôn mẫu trị giá 1.200 USD trải đều trên đơn đặt hàng thử nghiệm 60 m sẽ làm tăng thêm 20 USD cho mỗi mét, tức là tăng 36% đối với băng tải bán với giá 55 USD/mét. Trải đều khuôn mẫu đó trên 600 m thì chỉ tăng thêm 2 USD/mét, hoặc dưới 4%. Nếu bạn đang thử nghiệm độ dốc mới, đó là lý do nên mua đơn hàng đầu tiên với số lượng lớn và cắt bớt sau này thay vì đặt mua chính xác số mét bạn cần ngay hôm nay.
Chi phí thiết lập được ghi riêng trong một số báo giá, nhưng không phải tất cả. Việc khởi động máy, in mẫu đầu tiên và kiểm tra chiều cao đinh tán và độ bám dính mất từ một đến hai giờ vận hành máy, và các nhà máy báo giá công khai sẽ ghi từ 150 đến 400 USD vào hóa đơn. Các nhà máy giấu khoản phí này đã gộp số tiền đó vào giá mỗi mét, điều này cũng ổn trừ khi bạn phải trả thêm phí thiết lập sau đó.
Số lượng đặt hàng tối thiểu trong dòng sản phẩm này thường được xác định bởi sự kết hợp giữa chiều rộng và hình dạng, chứ không phải theo trọng tải. Một cuộn 100 hoặc 200 m là phổ biến đối với mẫu trong catalog. Chiều cao gờ không tiêu chuẩn thường yêu cầu tối thiểu 200 đến 300 m cùng với khuôn mới, vì nhà máy phải lên kế hoạch cho lần sấy thứ hai đối với lô hàng nhỏ. Khi một nhà máy yêu cầu chúng tôi 45 m với hình dạng bất thường, câu trả lời thẳng thắn là chi phí dụng cụ chiếm phần lớn giá thành, và lời khuyên hữu ích là nên chọn mẫu tiêu chuẩn và dành số tiền tiết kiệm được cho loại vật liệu phủ tốt hơn.
Đây là tổng giá trị đơn hàng đầu tiên đã làm một khách hàng ngạc nhiên vào năm ngoái. Một mỏ cát sỏi cần 200 m băng tải EP 500/2 hai lớp, rộng 800 mm, dạng chữ U với gờ 10 mm. Giá băng tải là 22 USD/mét, tức là 4.400 USD. Cộng thêm 900 USD cho khuôn, 250 USD cho phí thiết lập, 700 USD cho hai mối nối lưu hóa, và khoảng 300 USD cho phí đóng thùng và vận chuyển nội địa. Tổng giá trị đơn hàng lên tới gần 6.550 USD, tương đương 32,75 USD/mét băng tải, cao hơn 49% so với giá băng tải mà họ đã so sánh với hai nhà cung cấp khác. Đơn hàng thứ hai, đặt tám tháng sau đó từ cùng một khuôn, có giá gần bằng giá băng tải cộng với phí vận chuyển.
Ba câu hỏi sau đây sẽ giúp loại bỏ hầu hết những bất ngờ này. Chi phí dụng cụ có được tính một lần không, và liệu nó có sẵn cho các đơn đặt hàng tiếp theo của tôi không? Khuôn là mới hay đã được gia công lại, vì một phần bị mòn có thể biến gờ 16 mm thành gờ 14 mm mà không ai nói dối bạn? Và tôi có thể xem bản vẽ mặt cắt ngang của thanh giằng trước khi ký không?nhà máy băng tảiNgười đã từng đúc khuôn đinh tán trước đây sẽ trả lời cả ba câu hỏi trong một email. Lên kế hoạch cho đơn hàng đầu tiên và đơn hàng thứ hai cùng nhau để giá mỗi mét phản ánh tổng khối lượng, và bạn sẽ nhận đượcbăng tải bán buônĐiều trị thay vì trả giá dùng thử hai lần. Nếu bạn không chắc chắn hồ sơ nào phù hợp với tài liệu của mình, hãy gọi cho...nhà phân phối băng tảiNgười đảm nhận công việc trên nền dốc thường tiết kiệm được chi phí làm khuôn trước khi lập hóa đơn.
Các gai bám nằm trên bề mặt băng tải, nhưng lực căng mà chúng tạo ra lại truyền qua lớp khung bên dưới. Băng tải nghiêng là loại băng tải chịu lực căng. Việc nâng 500 tấn/giờ qua độ cao 100 m cần khoảng 136 kW công suất trước khi di chuyển trọng lượng của chính băng tải, và mỗi kg cao su gai bám thêm vào sẽ làm tăng thêm công suất đó. Hãy ưu tiên lựa chọn khung băng tải phù hợp với lực căng và khả năng chịu lực, sau đó mới chọn gai bám.
CáiBăng tải cao su EPDây đai EP là lựa chọn mặc định cho các công việc có gờ. EP giãn ít hơn nylon ở cùng độ bền định mức, do đó bộ phận căng dây phải hấp thụ ít lực hơn. Nylon, hay NN, chịu va đập tốt hơn và rẻ hơn từ 0 đến 5% ở hầu hết các thị trường, nhưng độ giãn dài cao hơn của nó đồng nghĩa với việc phải căng lại dây đai nhiều hơn trong những tuần đầu tiên. Trên đoạn dốc 160 m với bộ phận căng dây bằng vít, điều đó thể hiện ở việc phải điều chỉnh dây đai ba lần trong tháng đầu tiên. Trên đoạn đường ngắn, di động thì điều này không thành vấn đề.
Dây thép có gờ dưới đai là một vấn đề khác. Đai ST 1000 có giá cao hơn khoảng 90 đến 150% so với đai EP có độ bền tương đương, và việc đúc gờ cũng phức tạp hơn vì lớp cao su bên dưới gờ là thứ giữ gờ lại. Chúng tôi cũng sản xuất đai thép có gờ cho các đoạn cầu thang dài và cho các đoạn dốc có sức căng cao, nơi đai EP cần số lớp bố không phù hợp, nhưng nó chỉ chiếm một phần nhỏ trong thị trường đai có gờ. Cần lưu ý rằng chi phí gờ không còn tỷ lệ thuận với chi phí đai, vì vậy trên đai ST, lớp gờ chỉ chiếm khoảng 8 đến 12% tổng hóa đơn thay vì 20 đến 30%.
Độ dày lớp phủ giữa các gờ là nơi mà các loại băng tải có gờ bị hỏng. Các gờ bảo vệ băng tải trong hốc nhưng lại tập trung mài mòn ở các cạnh của mỗi gờ, và bề mặt giữa các gờ hứng chịu mọi cục đá không vừa với hốc. Đối với đá dăm, chúng tôi thường khuyến khích người mua chọn lớp phủ trên cùng dày 8 mm hoặc 10 mm thay vì 6 mm, giúp tăng thêm 6 đến 10% tuổi thọ và là cách kéo dài tuổi thọ rẻ nhất hiện có. Về khả năng chống mài mòn, một loại vật liệu mất 90 mm³ trong thử nghiệm ISO 4649 thay vì 150 mm³ có giá cao hơn từ 8 đến 12% và có thể bền hơn loại rẻ hơn gấp rưỡi trên đá khô, sắc nhọn. Trong trường hợp vật liệu đến ở nhiệt độ cao, chẳng hạn như clinker ở 120 độ C hoặc phân bón lấy thẳng từ kho lạnh, thì câu trả lời là...băng tải chịu nhiệtHợp chất này làm tăng thêm từ 15 đến 25 phần trăm và không thể thay thế bằng đinh tán cao hơn.
Nguyên tắc xếp chồng rất đơn giản: chọn khung chịu lực, vật liệu ghép và góc nghiêng. Nếu đảo ngược thứ tự đó, bạn sẽ phải trả tiền cho các thanh giằng 25 mm trên một loại dây đai có lớp phủ bị mài mòn trong vòng mười một tháng. Đối với tải trọng hỗn hợp, chúng tôi báo giá một loại bao gồm cả hai loại vật liệu và cho bạn biết điểm tối ưu cần đạt được. Phần cứng cũng hoạt động theo cách tương tự, từ...băng tải dây théplựa chọn trên tuyến chính tới mộtbăng tải chống mài mònvề việc chuyển giao các chi tiết nhỏ. Độ dốc lớn hơn cũng làm thay đổi cơ cấu truyền động, vì vậy chúng tôi cung cấp dây đai truyền động dưới dạng...nhà sản xuất dây đai truyền độngcũng vậy, cộng thêmdây đai thời gianĐối với các hệ thống truyền động phụ trợ, và hệ thống truyền động chính vẫn được bảo hành chung.
Câu hỏi thường gặp sau mỗi cuộc thảo luận về giá của Chevron là liệu có nên chi thêm tiền cho một sản phẩm khác hay không.băng tải vách bênThay vào đó, câu trả lời thường quy về một con số: góc độ. Dưới khoảng 30 độ, chỉ cần gai bám là đủ và đai hông là tiền lãng phí cho một vấn đề không cần thiết. Trên 35 độ, gai bám không còn giữ được và đai hông không còn là tùy chọn nữa.
Băng tải có vách bên phát huy hiệu quả về chi phí khi diện tích chiếm chỗ ngắn. Việc nâng vật nặng 90 độ trong máy xếp hàng lên tàu hoặc xả liệu từ silo không thể thực hiện được bằng băng tải có gờ dù với bất kỳ giá nào, và độ nghiêng 60 độ bên trong hành lang cảng thường không có đủ chỗ cho thêm 30 m chiều dài ngang mà băng tải 25 độ cần. Hãy dự trù ngân sách với chỉ số giá từ 2,0 đến 3,0 so với băng tải trơn cùng chiều rộng và chiều dài, dự kiến sử dụng con lăn đỡ phẳng hoặc đặc biệt và băng tải nền cứng chắc, đồng thời cho phép thời gian chuyển tiếp khi xếp dỡ dài hơn. Rách vách bên thường có nghĩa là cần thay băng tải mới thay vì sửa chữa.
Có một giải pháp trung dung thường bị bỏ qua. Thành lốp thấp từ 40 đến 60 mm kết hợp với chiều rộng 16 mm.băng tải hình chữ VLoại băng tải này hoạt động tốt ở độ dốc từ 35 đến 40 độ, giữ bụi tốt hơn so với băng tải có gờ hở, và có giá thành thấp hơn đáng kể so với băng tải có thành bên 120 mm. Đối với việc vận chuyển xi măng hoặc phân bón ở những nơi có độ dốc lớn và vật liệu mịn hoặc nhiều bụi, sự kết hợp này thường là loại băng tải rẻ nhất mà vẫn hiệu quả.
Năm ngoái, chúng tôi đã tính toán giá cả cho cả hai phương án vận chuyển đá vôi tại cảng: 800 tấn/giờ, độ dốc 32 độ, khoảng cách tâm 58 m, chiều rộng 1.200 mm. Băng tải EP 4 lớp với các gờ chữ V đa chiều 20 mm có thể đáp ứng được yêu cầu, và thử nghiệm truyền động đã xác nhận điều này với biên độ an toàn dư thừa. Phương án có vách bên có giá gần gấp 2,4 lần so với băng tải, cần một bộ con lăn đỡ đặc biệt và cần thời gian chuyển tải dài hơn so với cấu trúc hiện có cho phép. Băng tải có gờ đã thắng cả về mặt vật lý và chi phí, điều này không thường xuyên xảy ra.
Trong lĩnh vực khai thác đá và vật liệu xây dựng,khai thác mỏ và khai thác đáThông thường, nhiệm vụ này sẽ được giao cho các băng tải có gờ, trong khixử lý vật liệu rời tại cảngVànhà máy xi măngCác dự án thường ưu tiên sử dụng băng tải gắn bên hông vì bố cục chật hẹp. Nếu độ dốc nằm trong khoảng từ 30 đến 40 độ, hãy gửi bố cục, vật liệu và sản lượng tấn mỗi giờ.
Các cuộn giấy có gờ được đưa ra khỏi khu vực hoàn thiện, mỗi cuộn đều có chiều cao và khoảng cách giữa các gờ được in trên bao bì.
Giá mỗi mét là giá mua. Chi phí mỗi tấn vận chuyển là con số quyết định xem việc mua hàng có hiệu quả hay không, và sự chênh lệch giữa chúng nằm ở chi phí nhân công vệ sinh và các lần dừng ngoài kế hoạch chứ không phải ở chính băng tải.
Không có điểm nào trong tám điểm đó là thiếu trung thực nếu xét riêng lẻ. Tổng hợp lại, chúng giải thích được sự chênh lệch 40% giữa hai nhà cung cấp có năng lực.
Giả sử có một đoạn dốc dài 250 m với công suất 500 tấn/giờ, hoạt động 5.000 giờ mỗi năm. Tổng chi phí bao gồm băng tải, các mối nối, lắp đặt, và hai khoản chi phí mà không ai đưa vào yêu cầu mua hàng: chi phí nhân công vệ sinh và chi phí do mất sản lượng. Băng tải giá 55 USD/mét là 13.750 USD. Hai mối nối lưu hóa, mỗi mối nối giá 650 USD, cộng thêm 1.300 USD. Chi phí lắp đặt và căn chỉnh khoảng 2.500 USD. Vệ sinh băng tải tốn 6 giờ công mỗi tuần với chi phí 35 USD/giờ, tức là 10.920 USD mỗi năm. Một lần dừng máy không cần thiết kéo dài 10 giờ, với chi phí 2.800 USD/giờ mất sản lượng, là 28.000 USD mỗi năm.
Băng tải đó hoạt động trong bốn năm và vận chuyển 10 triệu tấn hàng. Tổng chi phí băng tải, mối nối và lắp đặt là 17.550 USD. Chi phí vệ sinh và dừng máy là 155.680 USD trong cùng bốn năm đó. Chia 173.230 USD cho 10 triệu tấn, ta được 0,0173 USD/tấn, trong đó chi phí băng tải chỉ là 1 cent/tấn trong năm đầu tiên và giảm dần sau đó.
Giờ hãy tính giá của loại dây đai tốt hơn. Thêm 35% tiền có nghĩa là 18.562 USD cộng với các chi phí tương tự là 1.300 và 2.500. Nếu các gờ cứng hơn và hợp chất tốt hơn có tuổi thọ 5 năm thay vì 4 năm và giảm việc vệ sinh và dừng máy xuống 1/5, điều này hoàn toàn khả thi khi các gờ giữ được chiều cao, tổng chi phí sẽ là 22.362 USD cộng với 5 năm với chi phí 31.136 USD, hoặc 178.042 USD trên 12,5 triệu tấn. Như vậy là 0,0142 USD/tấn, rẻ hơn khoảng 18% so với loại dây đai rẻ tiền, đó là lý do tại sao chúng tôi yêu cầu bạn cung cấp quy trình vệ sinh và lịch sử dừng máy trước khi đề xuất kiểu gờ phù hợp.
Danh sách dưới đây là những thông tin chúng tôi cần để báo giá cho loại dây đai có gai chịu được độ dốc. Hãy gửi danh sách này và chúng tôi sẽ gửi lại báo giá tương đương với mọi báo giá khác. Nếu bạn bỏ sót thông tin này, bạn sẽ nhận được báo giá cho loại dây đai có thể không phù hợp với công việc của bạn.
| Tham số | Ví dụ để gửi | Vì sao nó ảnh hưởng đến giá cả |
|---|---|---|
| Vật liệu và mật độ khối | Đá vôi nghiền, 1,6 tấn/m3 | Thiết lập cấp độ bìa và họ hồ sơ |
| Kích thước cục u tối đa | 300 mm | Thiết lập độ dốc và độ rộng của rãnh, cộng với cấp độ va đập. |
| Độ ẩm và độ dính | Độ ẩm bề mặt 8%, hơi dính. | Quyết định xem các mũi tên hình chữ V có giữ được góc độ đó hay không. |
| Nhiệt độ vật liệu | Nhiệt độ môi trường xung quanh, tối đa lên đến 120°C. | Chọn loại hợp chất, cộng thêm 15 đến 25%. |
| Dung tích | 220 tấn/giờ, công suất cao nhất 260 tấn/giờ. | Thiết lập chiều rộng, tốc độ và loại thân thịt. |
| Góc nghiêng và chiều dài | 24 độ trên 58 m | Thiết lập độ cao của rãnh và chiều cao đinh tán, yếu tố chi phí lớn nhất. |
| Chiều rộng đai | 1.200 mm | Điều chỉnh trực tiếp số lượng dụng cụ, số lượng đinh tán và tổng giá thành. |
| Loại thân thịt | EP 800/4, hoặc dây thép ST 1000 | Di chuyển dây đai giữa các mức giá. |
| Độ dày của lớp phủ được chia nhỏ | 8 mm phía trên, 2 mm phía dưới | Đánh đổi từ 6 đến 10% giá trị để có được tuổi thọ sử dụng thực tế. |
| Chiều cao, độ nghiêng, kiểu dáng của đinh tán | 16 mm, 250 mm, hình chữ V gián đoạn | Tăng thêm 40 đến 55% so với một chiếc thắt lưng thông thường. |
| Đường kính ròng rọc | Đầu 500 mm, đuôi 400 mm | Giới hạn chiều cao đinh giày và loại trừ một số loại xác động vật. |
| Góc máng và khoảng cách giữa các con lăn dẫn hướng | Góc 35 độ, khoảng cách 1,2 m | Kiểm tra xem các hàng đinh tán có chạm vào con lăn hay không. |
| Giờ làm việc | 5.000 giờ/năm, hai ca làm việc | Xác định mức độ xứng đáng với số tiền bỏ ra. |
| Loại hình tham gia và hành trình | Cơ chế điều chỉnh bằng vít, hành trình 300 mm | Ưu tiên chất liệu EP hơn nylon vì giảm thiểu việc phải căng lại dây. |
| Điều kiện tải | Độ cao rơi dù 1,2 m, tải trọng hướng về phía trước. | Điều chỉnh cấp độ chịu lực và thiết kế váy phanh. |
| Vật dụng vệ sinh | Cày gầm, gạt bùn | Cho phép chúng ta xác định khoảng cách giữa các răng cưa nhỏ hơn một cách an toàn. |
| Phương pháp nối và công suất tại vị trí lắp đặt | Đã lưu hóa, có sẵn máy ép tại chỗ. | Thiết lập xem băng tải được vận chuyển liên tục hay không. |
| Tiêu chuẩn và tài liệu | DIN 22102, AS 1332, RMA cấp I | Phát sinh thêm chi phí kiểm tra và cấp chứng chỉ, nhỏ nhưng đáng kể. |
Cả hai phương pháp đều được sử dụng, và cần phải chuẩn hóa cơ sở trước khi so sánh. Nhân giá trên mỗi mét vuông với chiều rộng tính bằng mét để có giá trên mỗi mét: một băng tải 1.200 mm có giá 36 USD/mét vuông sẽ có giá 43 USD/mét dài. So sánh theo mét vuông để đánh giá chất liệu và thành phần, và so sánh theo mét dài khi đặt hàng cuộn thay thế. Ghi rõ phương pháp bạn đã chọn trong yêu cầu báo giá để mọi nhà thầu đều trả lời cùng một câu hỏi.
Vì các gân được đúc khuôn chứ không phải ép đùn, và khuôn chỉ có một chiều rộng, một chiều cao gờ và một kiểu dáng. Các kiểu dáng trong catalog thường có sẵn nên không tính phí. Chiều cao, chiều rộng tùy chỉnh hoặc bố cục gián đoạn cần một khuôn mới, có giá khoảng 400 đến 2.500 USD trên thị trường hiện nay. Hãy hỏi xem phí đó là phí một lần hay không, khuôn có còn dùng được cho các đơn đặt hàng lặp lại không, và dụng cụ có mới hay không, vì đầu khuôn bị mòn có thể dễ dàng biến gân 16 mm thành gân 14 mm. Điều khiến người mua bị thiệt là đơn đặt hàng thử nghiệm 60 mét, biến dụng cụ trị giá 1.200 USD thành 20 USD mỗi mét. Các kết hợp chiều cao gờ và hình dạng phổ biến nhất mà chúng tôi đúc khuôn được mô tả trên trang web của chúng tôi.băng tải hình chữ Vtrang, và nếu góc độ của bạn phù hợp với một trong số đó, chi phí dụng cụ sẽ biến mất.
Với vật liệu khô, dễ chảy, góc nghiêng từ 18 đến 25 độ dành cho các gờ chữ V hở, từ 25 đến 30 độ cho gờ chữ U, và từ 30 đến 40 độ cho gờ chữ Y hoặc nhiều gờ chữ V. Giá trị thấp hơn của mỗi dải áp dụng cho vật liệu dính hoặc ướt. Những con số này giả định rằng tải trọng được đặt trên băng tải bên trong khu vực xếp dỡ có vách ngăn, theo hướng di chuyển, chứ không phải được thả rơi xuống các gờ từ trên cao. Chúng tôi đã từng thấy băng tải có độ nghiêng 24 độ làm rơi 4% tải trọng vì máng dẫn vật liệu rơi quá cao hai gờ. Ở độ nghiêng trên 40 độ, hãy xem xét băng tải có rãnh lượn sóng.băng tải vách bênThay vì làm cho các gai đế cao hơn: các gờ cao hơn trên đai hở chủ yếu làm tăng trọng lượng cao su chứ không phải lực bám.
Không thể dán các gờ lên băng tải đang sử dụng một cách đáng tin cậy. Mối dán cần lớp cao su phủ chưa lưu hóa, hoặc ít nhất là bề mặt mới được cắt gọt và lưu hóa dưới áp lực, và dải cao su dán tại chỗ thường bị bong tróc trong vòng một mùa. Việc nối băng tải có gờ tại chỗ là khả thi, nhưng nó liên quan đến việc phải bóc bỏ từ 1,2 đến 1,5 m gờ ở mỗi đầu và lắp lại bằng tay sau khi mối nối khô, đó là lý do tại sao mối nối băng tải có gờ lại tốn kém hơn so với mối nối phẳng. Hãy đặt mua băng tải đủ dài để chỉ cần nối một lần trong suốt vòng đời của nó, và để...các thành phần băng tảiHãy làm sạch xung quanh thay vì cố gắng xử lý mối nối. Để sửa chữa khẩn cấp, hãy giữ một dải không có gờ ở cả hai đầu để tấm cơ khí có chỗ phẳng để đặt.
Băng tải 1.200 mm với các gờ 16 mm sẽ làm tăng thêm khoảng 1,6 đến 1,8 kg/m², và gờ 25 mm sẽ làm tăng thêm khoảng 3,9 kg. Trên băng tải dài 250 m, điều đó tương đương với 400 đến 900 kg cao su thừa chuyển động theo vòng lặp, mà hệ thống truyền động, các con lăn dẫn hướng và hệ thống thu băng tải đều phải chịu. Trên độ dốc 24 độ, điều này hiếm khi tự nó đòi hỏi một động cơ lớn hơn, nhưng trên một băng tải dài và dốc, yếu tố trọng lực chiếm ưu thế và khối lượng thừa này cần được tính đến. Nếu hệ thống truyền động cần được kiểm tra, hãy kiểm tra toàn bộ hệ thống, bao gồm cả...Dây đai chữ VGiữa động cơ và hộp số.
Đối với sản phẩm tiêu chuẩn được sản xuất bằng khuôn mẫu có sẵn, thời gian sản xuất thông thường cho đơn hàng cỡ container là từ bốn đến sáu tuần, và sản phẩm chế tạo riêng sẽ cộng thêm từ một đến hai tuần. Có hai bước kiểm tra cần được ghi vào đơn đặt hàng. Chiều cao gờ ở đỉnh, được đo trên ít nhất ba gờ trên mỗi cuộn, so với dung sai bản vẽ, thường là cộng hoặc trừ 1 mm. Và một thử nghiệm kéo độ bám dính của gờ trên băng tải đầu tiên của lô hàng, trong đó một gờ được kéo ra và vết rách phải nằm ở lớp cao su chứ không phải ở đường liên kết. Vết rách rõ ràng ở mặt tiếp xúc có nghĩa là quá trình lưu hóa không đúng. Chúng tôi cũng ghi lại độ dày lớp phủ trên cùng giữa các gờ, vì phép đo đó dự đoán tuổi thọ của băng tải trên đá. Toàn bộ quy trình kiểm tra mà chúng tôi thực hiện trên mỗi cuộn băng tải có gờ được nêu rõ trong tài liệu của chúng tôi.đảm bảo chất lượngtrang.
Nếu bạn gửi thông tin về vật liệu, góc độ, công suất (tấn/giờ) và chiều rộng, chúng tôi sẽ đưa ra khuyến nghị về hình dạng lưỡi cắt, chiều cao gờ và giá cả dựa trên cơ sở đã nêu. Cuộc trao đổi như vậy sẽ ngắn gọn hơn nhiều so với việc tranh cãi về một con số không hề đo cùng một thứ.
Related Articles:
PRODUCTS

Chúng tôi tập trung vào lĩnh vực xử lý vật liệu, truyền tải điện và ứng dụng công nghiệp.