Một vệt bụi cao su đen bên dưới một bộ con lăn dẫn hướng, một con lăn dẫn hướng nóng và vết đánh bóng mới trên một cạnh dây đai thường chỉ ra cùng một vấn đề: dây đai đã chạy lệch hướng lâu hơn mọi người nhận ra. Thay thế con lăn bị hỏng có thể loại bỏ tiếng ồn, nhưng nó không giải thích được tại sao dây đai lại di chuyển theo hướng đó ngay từ đầu.
Con lăn tự căn chỉnh được thiết kế để thực hiện các điều chỉnh nhỏ về hướng di chuyển trong khi băng tải đang hoạt động. Tùy thuộc vào thiết kế, cơ cấu lái có thể đến từ khung máng xoay, bộ phận hồi vị tự căn chỉnh hoặc hộp điều chỉnh cơ khí bên trong. Từ khóa quan trọng là "lái". Vòng cao su, rãnh hoặc vỏ bọc nặng có thể hấp thụ lực va chạm hoặc loại bỏ vật liệu bám dính, nhưng chúng không tự động làm cho con lăn trở thành con lăn tự căn chỉnh.
Trước khi lựa chọn một sản phẩm, người mua nên phân định ba câu hỏi: Điều gì khiến dây đai bị lệch? Sợi dây đai nào cần được điều chỉnh? Cơ chế nào sẽ tạo ra phản hồi lái? Câu trả lời cho những câu hỏi này quan trọng hơn màu sắc sản phẩm, hoa văn bề mặt hoặc những tuyên bố chung chung như "chịu tải nặng".
Băng tải di chuyển về phía có ma sát tiếp xúc mạnh hơn hoặc sớm hơn. Sự tiếp xúc không đều này có thể xuất phát từ cấu trúc không vuông vắn, con lăn hoặc ròng rọc bị lệch, tải trọng không cân đối, sự tích tụ trên các bộ phận quay, mối nối bị cong vênh hoặc mép băng tải bị hư hỏng. Martin Engineering khuyến nghị nên căn chỉnh cấu trúc và kiểm tra ròng rọc và con lăn dẫn hướng trước khi cố gắng điều chỉnh băng tải bằng các thiết bị sửa chữa.
Hướng chuyển động của băng tải là một bằng chứng hữu ích. Băng tải đổi hướng mỗi khi đi qua mối nối cho thấy mối nối không vuông góc. Hiện tượng lệch hướng bắt đầu ngay sau khu vực chất tải cho thấy sự phân bổ vật liệu không đồng đều. Băng tải chuyển động khác đi sau mưa có thể do phản ứng với lượng vật liệu bám lại trên các con lăn hoặc ròng rọc hồi lưu.
Mô hình theo dõi | Nguyên nhân có thể dẫn đến việc kiểm tra | Hành động đầu tiên |
Trôi dạt dọc theo một đoạn băng chuyền dài. | Sự căn chỉnh của con lăn hoặc cấu trúc | Kiểm tra đường tâm và căn chỉnh các bộ bánh dẫn hướng. |
Drift bắt đầu sau khi tải xong | Dòng chảy vật liệu lệch tâm hoặc nghiêng | Vị trí máng dẫn và hướng cấp liệu chính xác |
Dây đai chuyển động tại một ròng rọc | Lệch trục ròng rọc hoặc tích tụ vật liệu | Làm sạch, cân bằng và chỉnh cho vuông góc với ròng rọc. |
Băng tải di chuyển một lần cho mỗi chu kỳ nối. | Mối nối không vuông | Kiểm tra và, nếu cần, làm lại mối nối. |
Theo dõi sự thay đổi với vật liệu ướt hoặc dính | Mang theo hàng trả lại (không bao gồm các bộ phận) | Cải thiện khả năng làm sạch và loại bỏ cặn bẩn. |
Nhiệt độ cục bộ, tiếng ồn hoặc lực cản | Sự cố kẹt con lăn hoặc ổ bi | Hãy thay thế linh kiện bị lỗi trước khi thêm trình theo dõi. |
Trong nhiều báo giá, thuật ngữ "con lăn tự căn chỉnh" được sử dụng một cách không chính xác. Sản phẩm thực tế có thể là một bộ con lăn dẫn hướng xoay hoàn chỉnh, một con lăn dẫn hướng hồi vị đơn lẻ, một con lăn dẫn hướng thẳng đứng, hoặc một con lăn chịu lực có vòng cao su. Những sản phẩm này giải quyết các vấn đề khác nhau.
Rulmeca mô tả các bộ máng và bộ dẫn hướng tự định tâm là các cụm có khung xoay nhẹ khi băng tải di chuyển ngang, nhẹ nhàng dẫn hướng băng tải trở lại trung tâm. Con lăn dẫn hướng băng tải của hãng sử dụng hệ thống cơ khí kín bên trong ở phía hồi lưu. Ngược lại, các con lăn dẫn hướng chỉ hạn chế chuyển động ngang quá mức, và Rulmeca cảnh báo rằng tiếp xúc ngang mạnh có thể làm hỏng mép băng tải mà không loại bỏ được nguyên nhân gây lệch hướng.
Loại sản phẩm | Chức năng chính | Người mua cảnh báo |
Bộ dụng cụ mang vác tự căn chỉnh | Điều khiển băng tải chở hàng đi qua cụm máng xoay. | Phải phù hợp với góc máng, tải trọng và hình dạng của con lăn dẫn hướng liền kề. |
Bộ trả về tự căn chỉnh | Sửa lỗi chuỗi trả về trống | Kiểm tra khả năng mang vật liệu về, khả năng hoạt động hai chiều và không gian lắp đặt sẵn có. |
con lăn dẫn hướng cơ khí | Sử dụng cơ cấu bên trong để điều khiển dây đai hồi | Xác nhận chiều rộng, hướng, tốc độ của dây đai và hướng dẫn lắp đặt. |
con lăn tác động hoặc bộ tác động | Giảm chấn động khi tải trọng bằng các vòng hoặc đĩa cao su. | Khả năng hấp thụ va chạm không tự động cung cấp tính năng theo dõi. |
Con lăn hồi lưu đĩa cao su | Giúp loại bỏ vật liệu dính khỏi băng tải hồi lưu. | Tự làm sạch và tự căn chỉnh là hai chức năng khác nhau. |
Con lăn dẫn hướng dọc | Hạn chế chuyển động lệch quá mức | Việc tiếp xúc liên tục với các cạnh có thể làm hỏng dây đai. |
Bộ dẫn hướng tự căn chỉnh phía tải hỗ trợ băng tải và vật liệu được vận chuyển. Con lăn trung tâm, con lăn cánh, độ cứng khung, góc máng và khả năng chịu tải của nó phải phù hợp với các con lăn dẫn hướng xung quanh. Bộ dẫn hướng phía hồi tải hỗ trợ băng tải rỗng, nhưng thường hoạt động trong môi trường bẩn hơn vì vật liệu bám vào sẽ rơi vào sợi băng tải hồi.
Các vị trí này không thể hoán đổi cho nhau. Bộ phận dẫn hướng vật liệu được lắp ở phía giá đỡ không thể cung cấp hình dạng máng hoặc khả năng chịu tải cần thiết. Bộ giá đỡ được lắp đặt sai vị trí có thể làm ảnh hưởng đến độ ổn định của vật liệu hoặc tạo ra sự chuyển đổi đột ngột trên băng tải.
Vị trí lắp đặt | Cần nêu rõ điều gì | Tại sao điều đó lại quan trọng |
Dây mang tải | Chiều rộng băng tải, góc máng, tải trọng vật liệu, dãy con lăn dẫn hướng | Bộ khung phải hỗ trợ cả băng tải và vật liệu rời. |
Luồng trả về trống | Chiều rộng băng tải, bố trí trả hàng, vận chuyển ngược, hướng băng tải | Thiết bị theo dõi phải hoạt động phù hợp với hình dạng đường hồi quy và mức độ ô nhiễm. |
Băng tải đảo chiều | Cả hai hướng vận hành | Một số hệ thống định vị chỉ điều khiển chính xác theo một hướng. |
Gần khu vực bốc dỡ hàng | Nhiệm vụ tác động và yêu cầu theo dõi riêng biệt | Bộ tác động/theo dõi kết hợp phải được chỉ định như vậy. |
Gần một ròng rọc | Khoảng cách thẳng và hướng theo yêu cầu của nhà cung cấp | Vị trí lái không tốt có thể làm giảm khả năng phản hồi lái. |
Một cụm tự căn chỉnh thực sự cần chuyển động được kiểm soát. Các bố trí phổ biến bao gồm trục xoay trung tâm, vòng xoay, ổ bi côn hoặc ổ bi chặn, con lăn lái góc cạnh hoặc hộp chứa bên trong. Cơ cấu phải chuyển động đủ tự do để đáp ứng sự lệch hướng của dây đai trong khi vẫn ổn định dưới tác động của rung động và tải trọng.
Bụi và nước có thể làm hỏng chức năng lái dễ dàng như làm hư hại các ổ bi. Đối với băng tải trong mỏ đá, khai thác mỏ, nhà máy xi măng, cảng và ngoài trời, hãy hỏi về cách trục xoay hoặc hộp chứa được làm kín, liệu có cần bôi trơn hay không, phạm vi chuyển động cho phép là bao nhiêu và cách thức kiểm tra thiết bị. Một bộ phận theo dõi bị kẹt ở vị trí quay có thể trở thành một nguyên nhân gây sai lệch hướng.
Thành phần | Những điều người mua nên yêu cầu | Rủi ro nếu bỏ qua |
Trục xoay hoặc hộp đạn theo dõi | Thiết kế, phạm vi chuyển động, khả năng làm kín, phương pháp bảo dưỡng | Thiết bị có thể không phản hồi hoặc bị kẹt ở vị trí lệch tâm. |
Ống và trục lăn | Đường kính, thành, vật liệu, đầu trục, độ lệch tâm | Không vừa vặn, rung lắc hoặc mòn vỏ sớm |
Vòng bi và phớt | Loại ổ trục, định mức tải, kiểu mê cung hoặc kiểu bố trí gioăng khác. | Lực cản lớn và hư hỏng sớm khi tiếp xúc với bụi hoặc nước. |
Khung hoặc thanh ngang | Lỗ lắp đặt, hình dạng rãnh, độ cứng, điểm dừng | Không tương thích với hệ thống băng tải hiện có |
Thiết bị phanh hoặc giảm chấn | Phương pháp điều chỉnh và cài đặt mặc định của nhà máy | Điều chỉnh quá mức hoặc dao động sang hai bên |
Bề mặt màu đen có gờ hoặc phân đoạn được mô tả trong ghi chú sản phẩm ban đầu phù hợp hơn với con lăn chịu lực hoặc con lăn hồi bằng đĩa cao su hơn là bằng chứng về khả năng tự căn chỉnh. Các vòng cao su được đặt sát nhau thường được sử dụng để làm giảm chấn cho băng tải nơi vật liệu nặng rơi xuống. Các đĩa được đặt cách đều nhau ở phía hồi có thể giúp phá vỡ sự bám dính của vật liệu.
Một sản phẩm có thể kết hợp các vòng giảm chấn với khung tự căn chỉnh xoay, nhưng bản vẽ lắp ráp hoàn chỉnh cần thể hiện điều đó. Người mua nên xác nhận riêng thành phần, độ cứng, khoảng cách, cách gắn và khung lái của vòng giảm chấn. Nếu không có trục xoay hoặc cơ cấu lái khác, con lăn có thể hấp thụ chấn động nhưng sẽ không chủ động đưa dây đai trở lại vị trí trung tâm.
Băng tải rộng hơn hoặc chạy nhanh hơn có thể tạo ra lực ngang lớn hơn khi bị lệch hướng. Các bộ phận đỡ phía tải phải chịu được tải trọng vật liệu đã tính toán; bộ phận theo dõi hướng hồi vẫn ghi nhận lực căng băng tải, khối lượng băng tải và lực động. Bộ phận tự căn chỉnh phải được đánh giá phù hợp với tốc độ băng tải thực tế, chiều rộng, góc máng, khoảng cách giữa các con lăn dẫn hướng và môi trường làm việc.
Tiêu chuẩn ISO 1537 quy định kích thước, bố trí và khoảng cách cho hệ thống băng tải máng ba con lăn. Nhiều nhà máy cũng sử dụng tiêu chuẩn CEMA, DIN hoặc tiêu chuẩn khung riêng của họ. Yêu cầu báo giá (RFQ) cần xác định hệ thống kích thước áp dụng và bao gồm bản vẽ. Các con lăn có hình dạng tương tự có thể sử dụng các đầu trục, chiều dài mặt bích, lỗ khung và hình dạng máng khác nhau.
Thiết bị theo dõi rất nhạy cảm với vị trí lắp đặt. Nó cần tiếp xúc ổn định với băng tải và đủ khoảng cách thẳng trên băng tải để tác động lên băng tải trước khi đến ròng rọc tiếp theo hoặc nơi có sự nhiễu loạn lớn. Một thiết bị được lắp đặt ngay cạnh nơi có tải trọng lệch mạnh có thể bị xoay hoàn toàn mà không đạt được sự căn chỉnh ổn định.
Các khuyến nghị về khoảng cách và vị trí của nhà sản xuất phụ thuộc vào từng model cụ thể. Rulmeca cung cấp hướng dẫn lắp đặt cho các bộ định tâm tự động của riêng mình, nhưng không nên sao chép các khoảng cách đó sang thiết kế khác. Hãy yêu cầu nhà cung cấp đánh dấu hướng băng tải dự kiến, hướng trên và dưới, khoảng cách từ ròng rọc và số lượng bộ định tâm được khuyến nghị trên bản vẽ bố trí.
Vấn đề đã quan sát | Nguyên nhân có thể | Những điều cần kiểm tra |
Thiết bị theo dõi không di chuyển | Trục bị kẹt, lắp đặt sai hướng, tiếp xúc dây đai kém. | Cơ cấu, hướng lắp đặt, vị trí dây đai |
Dây đai dao động sang trái và phải | Hiệu chỉnh quá mức, quá nhiều bộ theo dõi, sai lệch tải chưa được giải quyết | Giảm chấn, số lượng bộ theo dõi, căn chỉnh máng trượt |
Đơn vị này dừng lại ở một điểm | Thiên lệch cấu trúc hoặc tải trọng vĩnh viễn | Khung, ròng rọc, con lăn dẫn hướng và bộ cấp liệu |
Mép dây đai bị mòn gần thiết bị theo dõi. | Tiếp xúc quá mức ở cạnh bên hoặc khoảng hở không đủ | Vị trí dẫn hướng, khoảng cách khung, mức độ sai lệch |
Vòng cao su bị mòn không đều | Va chạm lệch tâm, con lăn bị kẹt, giá đỡ dây đai không đều | Điểm tải, vòng quay con lăn, tình trạng khung |
Ổ trục hoặc trục xoay bị hỏng sớm | Bụi, nước, quá tải, lớp niêm phong yếu | Phương pháp chế tạo, tải trọng và bảo trì gioăng |
Cụm từ "con lăn tự căn chỉnh" không cung cấp đủ thông tin để báo giá chính xác. Vui lòng gửi sơ đồ lắp đặt hoàn chỉnh, triệu chứng theo dõi và dữ liệu về băng tải.
Thông tin | Ví dụ | Tại sao điều đó lại quan trọng |
Vị trí cần tuyển | Sợi mang hoặc sợi hồi | Xác định dòng máy theo dõi |
Dữ liệu đai | 1200 mm, 3,0 m/s, EP800/4 | Xác định hình học và nhiệm vụ động |
Hướng băng tải | Một chiều hoặc hai chiều | Ảnh hưởng đến thiết kế hệ thống lái. |
Bố trí con lăn dẫn hướng hiện có | Máng ba cuộn, góc 35 độ | Đảm bảo tính tương thích với các bộ liền kề. |
Kích thước | Đường kính trục lăn, chiều dài mặt trục, đầu trục, lỗ khung | Ngăn ngừa lỗi cài đặt không khớp |
Vật liệu và môi trường | Than ướt, băng tải ngoài trời bụi bặm | Hướng dẫn lựa chọn vật liệu bịt kín và bề mặt |
Theo dõi triệu chứng | Băng tải bị trôi dạt sau khu vực xếp dỡ hàng | Giúp xác định xem thiết bị theo dõi có phù hợp hay không. |
Ảnh và bản vẽ | Bản vẽ mặt bằng, mặt cắt ngang, điểm chất hàng, khung hiện có | Hiển thị tình trạng tổng thể của băng tải. |
Một lỗi thường gặp là đặt mua con lăn vòng cao su và cho rằng các vòng này tự căn chỉnh. Một lỗi khác là lắp thêm con lăn dẫn hướng thẳng đứng trước khi điều chỉnh độ thẳng hàng của khung, độ dày của ròng rọc hoặc tải trọng lệch tâm. Người mua cũng so sánh một con lăn rời với một bộ con lăn xoay hoàn chỉnh như thể chúng là cùng một sản phẩm.
Một lỗi khác là không nêu rõ liệu băng tải có đảo chiều hay không. Bộ định vị được thiết kế cho một chiều quay của băng tải có thể điều khiển sai khi băng tải chạy ngược chiều. Cuối cùng, không nên chuẩn hóa số hiệu phụ tùng chỉ dựa trên hình thức bên ngoài. Số hiệu phụ tùng cần xác định vị trí vận chuyển hoặc vị trí trả băng tải, chiều rộng băng tải, hướng quay, khung và cơ cấu hoạt động.
Nó được sử dụng để điều chỉnh những độ lệch ngang nhỏ của băng tải và giúp dẫn hướng băng tải trở lại đường tâm của băng tải.
Không. Con lăn chịu lực sử dụng vòng hoặc đĩa cao su để giảm chấn động khi chịu tải. Con lăn tự căn chỉnh hoặc bộ con lăn tự căn chỉnh cần có cơ cấu xoay hoặc lái cơ học. Một cụm lắp ráp kết hợp có thể thực hiện cả hai chức năng.
Không. Trước tiên cần khắc phục các vấn đề như sai lệch cấu trúc nghiêm trọng, tải trọng không cân đối, sự tích tụ vật liệu trên ròng rọc, mối nối bị lệch và con lăn bị kẹt.
Hãy chọn thiết kế dành riêng cho loại dây cáp nơi xảy ra hiện tượng lệch hướng. Hình dạng, tải trọng, độ nhiễm bẩn và cách lắp đặt sẽ khác nhau.
Vâng, nhưng sản phẩm phải được thiết kế và lắp đặt để có thể điều khiển theo cả hai hướng. Khả năng vận hành đảo chiều cần được nêu rõ trong yêu cầu báo giá.
Yêu cầu bản vẽ kích thước, hướng dẫn lắp đặt, mô tả cơ cấu lái, chi tiết ổ trục và gioăng, giới hạn tải trọng và tốc độ, và thông tin phụ tùng thay thế.
Con lăn tự căn chỉnh cần được chỉ định như một phần của kế hoạch điều chỉnh hướng băng tải, chứ không phải là sự thay thế cho việc căn chỉnh băng tải. Trước tiên, hãy chẩn đoán kiểu lệch hướng. Sau đó, xác nhận sợi băng tải, cơ cấu lái, hướng băng tải, kích thước, tải trọng, tốc độ, độ kín và vị trí lắp đặt. Quan trọng nhất, hãy yêu cầu nhà cung cấp cho thấy cách thiết bị điều khiển hướng băng tải. Bề mặt cao su phân đoạn có thể hấp thụ lực tác động hoặc kiểm soát sự cuốn ngược; trục xoay hoặc cơ cấu bên trong mới là yếu tố giúp cụm lắp ráp tự căn chỉnh.
PRODUCTS

We are focusing on material handling, power transmission and industry application.