Der Einsatz modernster Technologie ermöglicht einen reibungslosen und effizienten Fertigungsprozess. Unsere Produkte finden breite Anwendung im Bereich von Förderbändern mit Keilrippenprofilen in den Breiten 15, 25 mm, 6 mm und 6–20 mm. Wir legen großen Wert auf wissenschaftliches Design, was zu dem einzigartigen Erscheinungsbild und der einfachen Handhabung unserer Förderbänder (Gummi-, PVC-, Antriebs-, Keil-, Zahnriemen, Rippen- und Keilrippenriemen) beiträgt. Wir verwenden ausschließlich hochwertige Rohstoffe und prüfen diese sorgfältig durch unsere Qualitätskontrolle, um die Qualität unserer Gummiriemen zu gewährleisten. Wir sind überzeugt, dass unsere Produkte mit ihren zahlreichen Vorteilen allen Kunden zugutekommen.
| Herkunftsort: | Zhejiang, China | Markenname: | SINOCONVE |
| Modellnummer: | EP400/3, EP400/3,EP500/4 | Verarbeitungsdienst: | Formen, Schneiden |
| Angebotener Kundendienst: | Techniker stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung | Beschreibung: | Förderband für Steinbrecher |
| Gewebestruktur Kette: | Polyester | Lagenstärke: | 1,45 mm/Lage |
| Festigkeit (N/mm): | 600/900/1200/1500 | Deckschichtdicke oben: | 1.5-12 |
| Deckschichtdicke oben unten: | 0-4.5 | Bandbreite: | 500-2500 mm |
| Länge: | 50-500 m/Rolle |
Die Förderbänder von SINOCONVE sind nach höchsten Standards konstruiert und eignen sich für den Transport von Schüttgütern aller Art, darunter Bergbau, Stein- und Erdbau, Bauindustrie, Recycling, Stahlverarbeitung, Holz-, Papier- und Zellstoffindustrie.
-- Hohe Festigkeit
-- Hohe Abriebfestigkeit
-- Geringe Dehnung
-- Stoßfest
-- Geeignet für Langstrecken-, Hochlade- und Hochgeschwindigkeitstransporte
GB/T 7984
DIN 22102
JISK 6322
AS 1332-2000
SANS 1173:2005
BS 490
Geschlossenes V, Offenes V-Typ
C5,C10,C15,C20,C25
Die 4-Walzen-Celendermaschine kann Gummi in einem Arbeitsgang auf beide Seiten des Gewebes aufbringen. Dadurch wird der Festigkeitsverlust des Gummis während des Prozesses reduziert.
Die Formspannung ist zwischen den verschiedenen Lagen gleichmäßig, wodurch Faltenbildung im Gewebe vermieden und eine gleichmäßige Dicke des Bandkerns gewährleistet wird.
Wir verfügen über ein Inspektionsteam, das die Oberfläche und die Abmessungen jedes Förderbandes prüft. Sollten wir Mängel an der Bandoberfläche feststellen, beheben wir diese umgehend in unserem Werk.
Wir verfügen über ein Labor zur Prüfung aller Rohstoffe und Gummimischungen. Für jede Förderbandrolle prüft das Labor die folgenden Merkmale und erstellt einen Qualitätsprüfbericht.
Ja, wir produzieren seit über 20 Jahren hauptsächlich Förderbänder aus Gummi und Keilriemen aus Gummi.
1)
3–5 Tage für die Probe
2)
15–20 Tage für die Massenproduktion. Bei dringenden Fällen bieten wir einen Expressversand an.
1)
T/T oder L/C über Bankkonto
2)
Wählen Sie den Handelssicherungsdienst
1)
Die Innenseite ist auf einem runden Gummikern mit 30 cm Durchmesser und einer 12 cm x 12 cm großen quadratischen Öffnung verpackt.
2)
Die Außenseite ist mit einer einlagigen, wasserdichten PP-Folie ausgekleidet.
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