SINOCONVE - Hochwertiges, gemustertes Förderband zum Verkauf
Für die Herstellung hochwertiger, gemusterter Förderbänder wird fortschrittliche Technologie eingesetzt. Größe und Ausführung können individuell an die Bedürfnisse verschiedener Kunden angepasst werden. In der Produktion verwenden wir ausschließlich Materialien, die alle Qualitätskontrollen bestanden haben.
5.0
Anpassung:
Kundenspezifische Verpackung (Mindestbestellmenge: 50 Meter), Kundenspezifisches Logo (Mindestbestellmenge: 50 Meter), Grafische Anpassung (Mindestbestellmenge: 50 Meter)
Versand:
Express-Seefracht · Landfracht · Luftfracht
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Unsere erfahrenen Ingenieure verfügen über umfassendes Know-how im Umgang mit Technologien. Diese Technologien decken ein breites Spektrum ab und finden breite Anwendung im Bereich der Fördertechnik. Förderbänder spielen eine unverzichtbare Rolle in unserem Alltag. Unsere besten Produkte sind unbestreitbar ästhetisch ansprechend, legendär und zeitlos genug, um auch nach längerer Zeit beliebt zu bleiben. In unserer technologiegetriebenen Gesellschaft konzentrieren wir uns seit 1988 auf die Stärkung unserer Forschungs- und Entwicklungsabteilung und die kontinuierliche Entwicklung neuer Technologien, um unsere Wettbewerbsfähigkeit in der Branche zu steigern. Unser Ziel ist es, eines der führenden Unternehmen auf dem Markt zu werden.
| Anwendbare Branchen: | Bauarbeiten, Energie & Bergbau | Standort des Ausstellungsraums: | Keiner |
| Zustand: | Neu | Material: | Gummi |
| Struktur: | Gummiband | Herkunftsort: | Zhejiang, China |
| Leistung: | keiner | Garantie: | 1 Jahr |
| Breite oder Durchmesser: | 300 mm–2400 mm | Maschinenprüfbericht: | Bereitgestellt |
| Video-Ausgangsinspektion: | Bereitgestellt | Marketingart: | Neues Produkt 2020 |
| Gewährleistung der Kernkomponenten: | 1 Jahr | Kernkomponenten: | Gummiförderband |
| Gewicht (kg): | 1000 kg | Produktname: | Gummiförderband für Seitenwände |
| Bemessungsbandbreite (B): | 300-1400 mm | Seitenwandhöhe (H): | 40-400 mm |
| Stollenhöhe (H1): | 35-360 mm | Untere Breite der Seitenwand (B1): | 25-100 mm |
| Stollenbreite (B2): | 120-830 mm | Leere Breite (B3): | 35-210 mm |
| Stollenart: | t/ts/tc/tcs | Schlüsselwörter: | Gummiförderband für Seitenwände |
| Anwendung: | Bergbau |
Chevron-Förderband
Chevron-Förderbänder werden bei Neigungswinkeln bis zu ca. 30° für leicht rollende Materialien wie Kies und Kohle und bis zu ca. 40° für klebrige Materialien wie nassen Sand und Erde eingesetzt.
Eigentum
- Für Steilwinkelförderung mit einer Neigung von weniger als 45°
- Ermöglicht die Verwendung kleinerer Riemenscheibendurchmesser.
- Die Stollenhöhe reicht von 5 mm bis 25 mm und eignet sich zum Transport von Schüttgut bis zu einer Stückgröße von 80 mm.
Eigentum
- Erhältlich in verschiedenen hochwertigen Ausführungen, darunter abrieb-, hitze-, feuer-, öl- und fettbeständige Ausführungen.
Die Breiten der Chevron-Förderbänder reichen von 400 bis 1200 mm.
Eigentum
- Die Stollen werden in einem einzigen Arbeitsgang zusammen mit dem Basisband von strukturierten Förderbändern geformt und vulkanisiert.
Eigentum
Gummiförderbänder weisen je nach Einsatzumgebung folgende Eigenschaften auf:
-----Abriebfestigkeit
-----Antistatisch
-----Feuerbeständigkeit
Kältebeständigkeit
-----Hitzebeständigkeit
-----Ölbeständigkeit
Schritt 1: Rohmaterialprüfung
① Gummimischungsprüfung: Ein Rheometer mit beweglicher Matrize analysiert die Eigenschaften der Gummimischung .
② EP-Gewebeprüfung: Zugfestigkeitsprüfung und Dehnungsprüfung beim Bruch.
Schritt 2: Moderne Ausrüstung zur Sicherstellung der Qualität bis ins Detail
① Kalanderverfahren: Die 4-Walzen-Kalandermaschine kann Gummi in einem Arbeitsgang auf beide Seiten des Gewebes aufbringen. Dadurch wird der Festigkeitsverlust des Gummis während des Prozesses reduziert.
② Formgebungsprozess: Die Formgebungsspannung ist zwischen den verschiedenen Lagen gleichmäßig, wodurch Faltenbildung im Gewebe vermieden und eine gleichmäßige Dicke des Bandkerns gewährleistet wird.
Schritt 3: Prüfung der fertigen Riemen
Wir verfügen über ein Inspektionsteam, das die Oberfläche und die Abmessungen jedes Förderbandes prüft. Sollten wir Probleme mit der Bandoberfläche feststellen, beheben wir diese umgehend in unserem Werk .
① Längen- und Oberflächenprüfung ② Dickenprüfung ③ Breitenprüfung
Schritt 4: Prüfung der technischen Daten
Wir verfügen über ein Labor zur Prüfung aller Rohstoffe und Gummimischungen. Für jede Förderbandrolle prüft das Labor die folgenden Merkmale und erstellt einen Qualitätsprüfbericht.
① Abriebprüfung ② Haftfestigkeitsprüfung ③ Zugfestigkeitsprüfung
Häufig gestellte Fragen
1
Sind Sie ein Hersteller?
Ja, wir produzieren seit über 35 Jahren hauptsächlich Förderbänder aus Gummi und Keilriemen aus Gummi.
2
Wie sieht es mit der Lieferzeit aus?
1) 3–5 Tage für Muster. 2) 15–20 Tage für die Serienproduktion. Bei dringenden Anfragen bieten wir einen Expressversand an.
3
Wie kann ich bezahlen?
T/T oder L/C über Bankkonto
4
Wie sieht es mit dem Paket aus?
1) Die Innenverpackung besteht aus einem runden Gummikern mit 30 cm Durchmesser und einer 12 x 12 cm großen quadratischen Öffnung. 2) Die Außenverpackung besteht aus einer einlagigen, wasserdichten PP-Folie.
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