مشاكل المواد اللاصقة المستخدمة في الربط البارد لأحزمة النقل: الأسباب والحلول

اللحام البارد هو أسرع طريقة لإعادة تشغيل الحزام. لا حاجة إلى مكبس أو غرفة بخار أو فترة تبريد لمدة 40 ساعة. لكن ثمن هذه السرعة هو أن كل اختصار في التحضير يعود للظهور لاحقًا، وغالبًا ما يكون ذلك على شكل وصلة تبدأ بالتلف خلال الأسبوع الأول. تشرح هذه الصفحة أسباب التلف بالترتيب الذي يجب على الفني اتباعه: الأعراض أولًا، ثم أسباب كل عرض، ثم قائمة مراجعة ميدانية، وأخيرًا النقطة التي يجب عندها التخلي عن اللحام البارد لصالح الفلكنة الساخنة.

يتحمل مفصل الحزام القماشي كامل شد الحزام عبر سطح التلامس المُلصق. هذا السطح هو الحاجز الوحيد بين استمرار عمل الحزام وانقطاع الوصلة. عندما تفشل الوصلة مبكرًا، نادرًا ما يكون السبب هو رداءة المادة اللاصقة، بل قد يكون السبب في التحضير، أو البيئة، أو نسبة اللصق، أو الضغط، أو السماكة، أو التلوث، أو استخدام حزام غير مناسب للعمل. تتناول الأقسام التالية كل سبب من هذه الأسباب بالتفصيل.

سواء كان الحزام منمصنع سيور النقلأو إذا أعيد بناؤها بواسطة طاقم محلي، فإن الأعراض الأربعة التالية متشابهة، ويشير كل منها إلى سبب مختلف.حزام ناقل صناعيلا تكون قوتها إلا بقدر أضعف وصلة فيها، لذا من المفيد تعلم قراءة التحذيرات المبكرة.

تُعدّ عملية الربط البارد ضرورية في الأحزمة القماشية الخفيفة والمتوسطة التي تنقل الركام والرمل والمنتجات المعبأة في أكياس وأحمال مماثلة. وهي عملية الإصلاح الافتراضية في الأحزمة القياسية.حزام ناقل مطاطي EPوعلى أغلفة مميزة مثل أحزام ناقل على شكل حرف Vأوحزام ناقل جانبيحيث يصعب تركيب مكبس. علىحزام ناقل مقاوم للتآكلعند نقل الصخور الحادة والثقيلة، يكون الغطاء أكثر صلابة، لكن الوصلة تظل متينة طالما كان التحضير صحيحًا. تنطبق أنماط الفشل التالية على جميعها.

أرسل لنا صور وصلة الحزام ومواصفاته، وسنساعدك في تحديد السبب قبل إعادة وصل الحزام.

01الأعراض الأربعة للفشل المبكر التي يجب عليك التعرف عليها أولاً

غالباً ما تظهر عيوب وصلة اللحام الباردة التي ستفشل خلال أول 50 ساعة تشغيل، وغالباً خلال أول 20 ساعة. تظهر هذه العيوب بأربع طرق. تعرّف على هذه الطرق، لأن الاسم يشير مباشرة إلى السبب.

رفع الحواف.يبدأ الوصل بالتقشر من أحد طرفيه أو كليهما، وعادةً ما يكون ذلك عند الحافة الأمامية للوصلة في اتجاه التشغيل. يلتف الغطاء المطاطي لأعلى بضعة ملليمترات أولًا، ثم يتمزق للخلف كالسحاب بمجرد أن تعلق به كتلة من المادة. على حزام ناقل EP 400/3 بعرض 900 مم في مصنع للحجر الجيري، قمنا بقياس ارتفاع حافة بمقدار 12 مم خلال 40 ساعة. قام فريق العمل بصقل منتصف الحافة فقط وتركوا الـ 60 مم الخارجية لامعة. بمجرد أن ترتفع الحافة، فإنها لا تلتئم، بل تزداد ارتفاعًا.

انتفاخ مركزي.تظهر منطقة مرتفعة ناعمة، أو صف من البثور الصغيرة، في منتصف الوصلة. وينتج ذلك عن مذيب محتبس، أو هواء محتبس، أو رطوبة تحولت إلى بخار تحت الضغط. عند الضغط على الانتفاخ، قد تشعر أحيانًا بأن المادة اللاصقة لا تزال طرية تحته، أو تسمع طقطقة خفيفة. الانتفاخ هو رابطة لم تُغلق تمامًا، لأن السطحين مفصولان بجيب غازي وليس بالغراء.

انزلاق كامل.يبدو الوصل سليمًا من الأعلى، لكن المفصل بأكمله قد انكسر على طول خط الربط. انزلقت الطبقة العلوية فوق الطبقة السفلية بمقدار يتراوح بين بضعة ملليمترات وعدة سنتيمترات. أحيانًا لا يُكتشف ذلك إلا عندما لا تتطابق علامات تباعد الحزام، أو عندما يظهر فجأةً تفاوت في سطح التحميل. الانزلاق الكامل يعني أن المادة اللاصقة لم تُطور قوة قص عبر السطح الفاصل.

معالجة غير مكتملة.يبقى اللاصق لزجًا أو لينًا أو مطاطيًا حتى بعد مرور أيام على الانتهاء من العمل. قد تترك بصمة إصبعك، أو تزيل قطرة منه بظفر إبهامك. غالبًا ما يكون هذا بسبب مشكلة في الخلط أو درجة الحرارة، وهو من أسهل الأعراض التي يُساء فهمها، لأن الوصلة اللزجة قد تبدو مكتملة للوهلة الأولى.

02تحضير السطح وتوجيهات الطحن

معظم حالات فشل اللصق البارد تحدث نتيجة التحضير، وليس اللصق نفسه. لا ينفصل اللاصق؛ فالسطح الذي طُلب منه الالتصاق به لم يكن مُهيأً بشكل صحيح. فنيٌّ كفؤمورد سيور النقلسأؤكد دائماً على أهمية التحضير أولاً، لأن التحضير يحدد نجاح الوصلة قبل وضع أي قطرة من المادة اللاصقة.

القاعدة الأولى هي أن المادة اللاصقة تلتصق بسطح مصقول حديثًا، وليس بالطلاء الأصلي لمركب التغطية.حزام ناقل مطاطيتحتوي السفن على طبقة سطحية رقيقة قد تحمل الشمع أو مواد التزهير أو عوامل الفصل من المكبس. تعمل عملية الطحن على إزالة هذه الطبقة وكشف البوليمر النظيف ليلتصق به اللاصق.

قم بالطحن بشكل عرضي على الوصلة، وليس على طولها.

يُعدّ اتجاه الصقل أكثر أهمية مما يدركه معظم الفنيين. اصقل بشكل عرضي على حافة الوصلة، وليس على طولها. فالصقل على طول اتجاه الوصلة يُخلّف قنوات دقيقة تعمل كفتائل، مما يسمح للمذيب والمادة اللاصقة بالتدفق عبرها والخروج من الحواف، بينما ينحصر الهواء في الداخل. اصقل بزاوية 45 درجة تقريبًا على اتجاه الوصلة، أو بشكل مستقيم، بحيث يكون السطح غير منتظم بما يكفي للحفاظ على طبقة متجانسة.

اختبار الخشونة والأداة واللمعان

استخدم فرشاة كوب خشنة أو مادة كاشطة بدرجة خشونة من ٢٤ إلى ٣٦ على جلاخة زاوية، ثم مرر عليها بفرشاة سلكية لرفع السطح المصقول. بعد الصقل، يجب أن يبدو السطح مطفيًا بشكل متجانس دون أي بقع لامعة. البقعة اللامعة هي طبقة غير مصقولة، ولن تلتصق. إذا كنت لا تزال ترى اللمعان الأصلي في أي مكان، فاستمر في الصقل.

يُزال الغبار والمذيب مباشرةً بعد عملية الصقل. يُنظف الغبار بالفرشاة أو المكنسة الكهربائية، ثم يُمسح بقطعة قماش نظيفة خالية من الوبر ومذيب مطاطي مناسب أو منظف الشركة المصنعة للمادة اللاصقة. يُمسح في اتجاه واحد مع استخدام قطعة قماش نظيفة في كل مرة؛ لأن المسح ذهابًا وإيابًا يُؤدي إلى تلطيخ الغبار. يُترك المذيب ليجف تمامًا قبل وضع المادة اللاصقة، لأن أي بقايا منه على السطح تُعيق التصاق المادة اللاصقة.

تُعدّ هندسة الدرجة مهمة أيضاً. عادةً ما تكون وصلة اللحام البارد وصلة متدرجة من نوع الإصبع أو الميل، لذا يجب أن تكون الدرجة مستقيمة، والعمق ثابتاً، والزاوية ضحلة بما يكفي لكي لا تُحدث الوصلة نتوءاً في سطح التحميل. تُنتج الدرجة غير المنتظمة ذات العمق المتفاوت خطاً لاصقاً متفاوتاً، وهذا هو المكان الذي تبدأ فيه الحواف بالانفصال.

يُفضّل استخدام وصلة مائلة في معظم الأحزمة القماشية لأنها تُوسّع الوصلة على طول خط أطول وتُخفف من بروز الحافة الأمامية. تُحدد الزاوية الدقيقة وطول الأصابع من رسم وصلة الشركة المصنعة للحزام، وأي انحراف عن ذلك يُغيّر من كيفية انثناء الوصلة فوق البكرات. هذا الانثناء هو طريقة ثانية، وإن كانت أبطأ، لرفع الحواف، وذلك بعد فترة طويلة من جفاف المادة اللاصقة.

في خط إنتاج الليغنيت الذي تبلغ طاقته 600 طن/ساعة، اكتشفنا ذات مرة أن سبب تلف الحافة هو قرص صنفرة ناعم. فقد قام القرص بتلميع المطاط بدلاً من تثبيته، وبدا السطح مثالياً رغم عدم وجود أي شيء ملتصق به. قرص الصنفرة مخصص لتشطيب المعادن، وليس لفتح المطاط. استبدله بقرص صنفرة خشن وستبقى الوصلة سليمة.

الغطاء الذي تعرض للتلف أثناء الاستخدام يحتاج إلى عناية مختلفة عن الغطاء الجديد.حزام ناقل مقاوم للصدمات والقطعفي حال وجود خدوش عميقة ناتجة عن مادة غير منتظمة، قد يكون سطح الدرجة ممزقًا بشدة بحيث يصعب تنظيفه بالتلميع. إذا تفتت المطاط أو لم تكن الدرجة مستقيمة، فإن الحزام يحتاج إلى قطعة جديدة بدلاً من وصلة سطحية، لأن اللحام البارد لا يُعيد بناء المطاط المفقود.

03نافذة درجة الحرارة والرطوبة

تتصلب المواد اللاصقة ذات الربط البارد عن طريق تبخر المذيب والترابط الكيميائي، وكلا العمليتين تتأثران بالظروف البيئية. تجاهل الظروف الجوية سيؤدي إلى حدوث خلل قبل حتى إغلاق الوصلة. وينطبق الأمر نفسه سواء كان الحزام وحدة نسيجية أو خط إنتاج لـمصنع أحزمة ناقل الحركةإدارة ورشة عمل نظيفة ودافئة، لأن الكيمياء لا تقبل المساومة.

درجة حرارة السطح، وليس درجة حرارة الهواء

تتطلب معظم المواد اللاصقة ثنائية المكونات التي تعمل بالربط البارد سطحًا تتراوح درجة حرارته بين 10 و40 درجة مئوية تقريبًا. عند درجة حرارة أقل من 10 درجات مئوية، يتباطأ التفاعل بشكل حاد، وعند درجة حرارة أقل من 5 درجات مئوية، تصبح العديد من المواد اللاصقة غير فعالة وتبقى لينة. أما عند درجة حرارة أعلى من 40 درجة مئوية، فيتبخر المذيب قبل أن تتمكن المادة اللاصقة من ترطيب السطح، تاركةً طبقة جافة وغير متماسكة. لذا، يُنصح بقياس درجة حرارة سطح الحزام باستخدام مقياس حرارة بالأشعة تحت الحمراء بدلًا من الاعتماد على درجة حرارة الهواء، لأن الهيكل الفولاذي في سقيفة باردة يكون أبرد مما تشير إليه درجة حرارة الهواء.

نقطة الندى والتكثيف

أكبر عائق أمام جفاف الحزام هو طبقة الرطوبة المتراكمة عليه. يتشكل التكثف عندما تكون درجة حرارة سطح الحزام مساوية أو أقل من نقطة الندى، لذا حافظ على فرق لا يقل عن 3 درجات مئوية بين درجة حرارة السطح ونقطة الندى، وحافظ على الرطوبة النسبية أقل من 65-70% لمعظم المنتجات. في صباح ساحلي رطب، غالبًا ما يكون الحزام مبللاً حتى عندما يبدو الهواء جافًا. امسحه، انتظر قليلاً، ثم اختبره بمنشفة ورقية نظيفة؛ إذا خرجت المنشفة رطبة، فهذا يعني أن السطح غير جاهز.

تتغلغل الرطوبة أيضاً في المادة اللاصقة نفسها. بعض المواد اللاصقة تتصلب بالرطوبة، مما يعني أن الرطوبة الزائدة قد تُكوّن طبقة سطحية قبل التصاق الوصلة. إذا تكوّنت هذه الطبقة قبل التقاء السطحين، فسينتهي بك الأمر إلى لصق طبقة سطحية بدلاً من لصق المطاط بالمطاط، وستكون الرابطة ضعيفة منذ البداية.

يتغير وقت التصلب بتغير درجة الحرارة أيضًا. في الحرارة، تقل الفترة الزمنية بين وضع المادة اللاصقة وإغلاق الوصلة؛ وفي البرودة، تطول هذه الفترة ولكن يتباطأ التصلب تبعًا لذلك. اقرأ بيانات المنتج لمعرفة الفترة الزمنية المناسبة، ولا تغلق الوصلة خارجها.

اضطررنا لإعادة وصل طرف الحزام ثلاث مرات في أسبوع واحد في مستودع بارد، حيث بلغت درجة حرارة سطح الحزام 7 درجات مئوية، وكان الطاقم يلقي باللوم على المادة اللاصقة. لكن تسخين الوصلة بمسدس هواء ساخن إلى 22 درجة مئوية وانتظار زوال الندى حلّ المشكلة من المحاولة الأولى. لم تكن المادة اللاصقة هي المشكلة أبدًا.

يؤثر نوع الموقع على مستوى المخاطر.التعدين واستخراج المحاجريصبح الوجه بارداً ورطباً في الشتاء، بينمامصنع أسمنتقد تبقى الحديقة حارة ومغبرة طوال فترة ما بعد الظهر، مما يدفع المادة اللاصقة خارج النافذة في اتجاهين متعاكسين. الحل في كلتا الحالتين هو نفس العادة: قياس السطح، والتحقق من نقطة الندى، ثم فتح العبوة.

04نسبة الخلط ووقت النضج

تفشل المواد اللاصقة ثنائية المكونات بمجرد أن يكون المزيج خاطئًا، ويظهر هذا الفشل لاحقًا على شكل عدم اكتمال التصلب أو على شكل وصلة صلبة ولكنها هشة. المشترون الذين يطلبونسيور ناقلة بالجملةوينبغي على فرق الإصلاح الداخلية التعامل مع عملية الخلط باعتبارها الخطوة الأكثر خطورة، لأنها الخطوة التي من المرجح أن تتم بالعين المجردة.

زن، لا تخمن

يحتوي اللاصق البارد ثنائي المكونات على نسبة مُصلِّب وزنية، غالبًا ما تتراوح بين 5 و6% من المادة الأساسية، أو نسبة مُحدَّدة بين الراتنج والمُصلِّب على العبوة. إنَّ من يسكب "غطاءً كاملاً" من العبوة يُقدِّر الكمية المُخصَّصة، وإذا كانت هذه الكمية أقل بنسبة 30% من المُصلِّب، فلن يتكوَّن غشاء من المادة غير المترابطة. استخدم ميزانًا رقميًا صغيرًا أو كوب خلط مُدرَّجًا، واخلط فقط الكمية الكاملة التي يُمكن أن تُغطيها الخلطة خلال فترة صلاحيتها.

اخلط جيداً، في اتجاه واحد

اكشط جوانب وقاع الوعاء. يتجمع المُصلِّب غير المخلوط في القاع ويترك بقعًا طرية في الوصلة. قلّب حتى يصبح اللون متجانسًا تمامًا، وهذا يستغرق عادةً من دقيقتين إلى ثلاث دقائق للخلط اليدوي. يُساعد التقليب في اتجاه واحد على منع دخول الهواء الزائد إلى الخليط.

النضج وفترة الصلاحية

تحتاج العديد من المواد اللاصقة إلى الانتظار لمدة تتراوح بين 5 و15 دقيقة بعد الخلط قبل الاستخدام. هذه العملية، أو ما يُعرف بـ"التبلور"، تسمح للمكونين بالوصول إلى اللزوجة المناسبة وتسمح بخروج فقاعات الهواء. يُعدّ الاستخدام المباشر بعد الخلط سببًا شائعًا لظهور انتفاخات في المنتصف، لأن هذه الفقاعات تتجمع داخل الوصلة وتبقى هناك.

بعد الخلط، يكون للمادة اللاصقة مدة صلاحية محدودة، تتراوح عادةً بين 30 و60 دقيقة عند درجة حرارة 20 مئوية. إذا تُركت المادة لفترة طويلة، فإنها تتكاثف وتتكون طبقة سطحية، مما يجعل الوصلة الناتجة عنها ضعيفة. لذا، اخلط فقط الكمية التي يمكن للطاقم استخدامها وإغلاقها خلال هذه المدة، وتخلص من أي مادة تجاوزت مدة صلاحيتها بدلاً من تخفيفها أو زيادة كثافتها.

تبين أن وصلة ظلت لزجة لمدة يومين تحتوي على مادة مقسية بنسبة 2% فقط بدلاً من 6%. اضطررنا إلى قطع الوصلة بالكامل، وإعادة صقلها، وإعادة تركيبها، مما أدى إلى ضياع ثماني ساعات عمل بسبب عدم استخدام الميزان. هذا هو الدرس الأرخص الذي سيتعلمه فريق الصيانة، ويتكرر في مواقع العمل حول العالم.

احتفظ بسجل مختصر لكل وصلة: رقم الدفعة، والنسبة التي تم وزنها، ودرجة الحرارة المحيطة، ووقت إغلاق الوصلة. عندما تفشل وصلة ما بعد ثلاثة أسابيع، يحوّل هذا السجل التخمين إلى تشخيص دقيق في غضون ساعة. تتوقف فرق العمل التي تدون الأرقام عن تكرار الخطأ نفسه، لأن السجل يُظهر الخطأ من أول مرة يحدث فيها.

05تقنية الضغط والدحرجة

لا يلتصق اللاصق بمجرد وضعه بين سطحين، بل يلتصق بترطيب كلا السطحين ثم الضغط عليهما أثناء تبخر المذيب. إذا لم يكن هناك ضغط، أو إذا وصل الضغط في وقت غير مناسب، فإن الوصلة تكون ضعيفة مهما كانت جودة اللاصق.موزع السيور الناقلةسيخبرونك بنفس الشيء الذي يكرره أفضل الفنيين لديهم في كل زيارة: الأسطوانة تقوم بنصف العمل.

لف من المركز إلى الخارج

ابدأ من منتصف المفصل واتجه نحو الحواف باستخدام أسطوانة يدوية أو هوائية، مع تداخل كل تمريرة. يؤدي التدليك من الحافة إلى الداخل إلى دفع الهواء نحو المركز، مما ينتج عنه الانتفاخ المركزي الموصوف في القسم 1. اعمل على أجزاء صغيرة، ولا تدع طبقة الجلد المطبقة تغطي الوجه الآخر قبل أن تلامسه.

ضغط كافٍ، في اللحظة المناسبة

لا تُثبّت وصلة اللحام البارد في مكبس، لكنها مع ذلك تحتاج إلى ضغط ثابت ومتساوٍ. لفّها، ثم مرّر مطرقة أو قطعة قماش مبطنة على الوصلة بأكملها، مع إيلاء اهتمام خاص لحواف الدرجات. الضغط الخفيف باليد يُنتج غشاءً رقيقًا أو به فجوات. على سير ناقل عريض، اطلب من شخصين لفّها من خط المنتصف إلى الخارج في اتجاهين متعاكسين حتى يُغلق الغشاء قبل انتهاء وقت الفتح.

أغلق الوصلة بحركة واحدة. بمجرد أن تتلامس الأسطح المُجهزة، يبدأ اللاصق بالالتصاق. إن فصلهما لإعادة التموضع يحبس الهواء ويتلف الغشاء، لذا قم بتجربة تركيب الوصلة قبل وضع اللاصق، وحدد خطوط المحاذاة، وأغلقها مرة واحدة بإحكام.

تأتي عملية تشطيب الحواف في النهاية، ولكنها ضرورية. قم بتغطية الحواف المكشوفة بطبقة من مادة مانعة للتسرب أو طبقة رقيقة من نفس المادة اللاصقة بعد فردها. الحواف غير المحمية هي نقطة دخول الرطوبة والغبار، ونقطة بدء التلف، لذا لا يُعتبر المفصل منتهيًا إلا بعد تغطية حوافه.

انفتح فاصل من نوع EP 500/3 بطول 1000 مم في مصنع أسمنت من المنتصف بعد ثلاثة أيام. كان الفني قد استخدم أداة دحرجة من الخارج إلى الداخل "لإخراج الهواء". حلّت المشكلة عملية دحرجة من المركز إلى الخارج وإعادة خياطة الحواف، ولا يزال هذا الفاصل يعمل بكفاءة بعد موسمين. لم يكن الاختلاف في المنتج، بل في اتجاه الدحرجة.

لا تُعِدْ وصلةً جديدةً تحت ضغطٍ كاملٍ مباشرةً. تكتسب الوصلة الباردة قوتها تدريجيًا مع مرور الوقت، وقد تتحرك الوصلة المشدودة فور إغلاقها قبل أن تجف تمامًا. شغّل الحزام ببطءٍ وبدون حملٍ في المرة الأولى، وحافظ على وضعية الشد في مكانها الصحيح بدلًا من لفّها، وتأجل أول حملٍ كاملٍ حتى يكتمل وقت الجفاف المذكور في ورقة البيانات.

06سُمك طبقة المادة اللاصقة

تفشل خطوط اللصق في كلا الحالتين. فالطبقة الرقيقة جدًا لا تسمح بتسرب المادة اللاصقة، بينما الطبقة السميكة جدًا تحبس المذيب. إن ضبط طبقة اللصق بشكل صحيح مسألة انضباط، وليست مسألة موهبة، وهي الخطوة التي غالبًا ما يتم إغفالها عندما يكون فريق العمل في عجلة من أمره.مصنع سيور النقلسيذكر سمك طبقة الطلاء الرطبة في ورقة البيانات الخاصة به تحديدًا لأن كلا الطرفين يمثلان أنماط فشل شائعة.

نحيف جداً

إذا تم فرد المادة اللاصقة بشكل رقيق جدًا بحيث تجف لتشكل طبقة جافة قبل إغلاق الوصلة، فلن تتبلل الأسطح أبدًا، مما ينتج عنه رابطة ضعيفة وغير متجانسة تنكسر تحت الضغط. يحدث هذا غالبًا عندما يحاول فريق العمل مدّ علبة واحدة على حزام طويل جدًا، أو عندما يخففون المادة اللاصقة لزيادة مدتها. التخفيف خطأ في أغلب الأحيان، لأنه يقلل من كثافة الطبقة اللاصقة اللازمة لملء السطح المصقول.

سميك جداً

لا يمكن للغشاء السميك أن يفقد مذيبه قبل أن تجف الطبقة السطحية، لذا يبقى المذيب محصورًا ويتسبب لاحقًا في ظهور بثور، أو يبقى الجزء الداخلي غير المتصلب طريًا لأسابيع. كما أن خط الغراء السميك طبقة طرية معرضة للزحف تحت تأثير القص، مما يعني أن الوصلة قد تنزلق ببطء حتى عندما لا يظهر أي خلل واضح. تحدد معظم المواد اللاصقة سمكًا للغشاء الرطب يتراوح بين 0.8 و1.0 مم، ويتم تطبيقه على طبقتين رقيقتين مع ترك مسافة بينهما.

الطريقة القياسية هي وضع طبقة أولى رقيقة وتركها حتى تصبح لزجة، أو حتى تجف وفقًا لبيانات المنتج، ثم وضع طبقة ثانية، ثم إغلاق الوصلة عندما تصل الطبقة الثانية إلى اللزوجة المطلوبة. إن تخطي مرحلة التجفيف بين الطبقات طريقة مضمونة لتكوين فقاعات، لأن الطبقة الأولى لا تزال تُطلق المذيب عندما تُغلقه الطبقة الثانية.

حافظ على توزيع الفيلم بالتساوي على كامل العرض. استخدم أداة توزيع مسننة أو فرشاة ذات حجم مناسب، واحرص على الحصول على طبقة متجانسة بدلاً من طبقة سريعة. يُعدّ وجود حافة سميكة عند الحواف مع بقعة رقيقة في المنتصف نموذجًا مثاليًا لرفع الحواف وتكوين انتفاخ في المنتصف في الوقت نفسه.

يسهل التحكم في سُمك الفيلم باستخدام الأداة المناسبة. يُحافظ مُوزِّع الفيلم المُسنَّن على سُمك ثابت على امتداد العرض، بينما يختلف سُمك الفيلم عند استخدام الفرشاة حسب حركة يد الفني. في الوصلات العريضة، يُحافظ وجود شخصين يقومان بتوزيع الفيلم من خط مركزي إلى الخارج على سُمك الفيلم مُتساوياً ويُقلِّل من وقت الفتح، ولذلك فإن الاستعانة بشخصين إضافيين دائمًا ما تكون أرخص من إعادة تركيب وصلة ثانية.

07تلوث أسطح الربط واختيار الحزام الخاطئ

يبقى قاتلان صامتان حتى بعد إتقان التقنية: ما هو موجود على السطح، ومما صُنع الحزام نفسه.مصنع أحزمة Vيتناول نفس المشكلتين على نطاق أصغر، والقواعد لا تتغير عندما يتسع نطاق الحزام.

التلوث الذي يمكنك رؤيته، والتلوث الذي لا يمكنك رؤيته

تتراكم الزيوت والشحوم وغبار الفحم وغبار الإسمنت وبقايا الشمع القديم ومواد الفصل المتبقية من عمليات الإصلاح السابقة على السطح، مما يعيق الالتصاق. ولا يكفي مسح السطح بمذيب إذا كانت الملوثات متغلغلة فيه. وقد تحتاج الأحزمة المزيتة بكثافة إلى منظف خاص ومسح متكرر، وأحيانًا إلى إعادة صقل خفيفة بعد التنظيف، لأن الصقل قبل التنظيف يدفع الزيت إلى أعماق المطاط.

أخطر الملوثات هي تلك التي لا تُرى بالعين المجردة: طبقة رقيقة من الشمع أو مادة مضادة للأوزون تتسرب من مادة التغطية. حتى الحزام الجديد قد يحمل طبقة سطحية مباشرة من المكبس. امسح جيدًا لإزالتها، ثم امسح بقطعة قماش متسخة؛ إذا تغير لون القماش بعد المسح، نظفه وامسحه مرة أخرى قبل وضع أي مادة لاصقة.

عندما يكون جسم الحزام نفسه هو الخيار الخاطئ

يُعدّ اللحام البارد طريقة إصلاح مشروعة للأحزمة القماشية في الاستخدام المناسب، ولكنه ليس مناسبًا لكل الأحزمة.حزام ناقل من أسلاك فولاذيةلا يُعدّ استخدام وصلة باردة خيارًا مناسبًا للأحزمة التي تتحمل شدًا كاملًا، لأنّ الوصلة يجب أن تنقل شد الحبل، ولا يمكن للوصلة اللاصقة القيام بذلك. كما أنّ الأحزمة التي ترتفع درجة حرارتها، والأحزمة المعرضة للزيوت التي تُضعف المادة اللاصقة، ستتفوق على أي وصلة باردة أثناء التشغيل، لذا...حزام ناقل مقاوم للزيتلا يزال الأمر يتطلب كيمياء وصل قادرة على العمل في نفس الزيت.

تحدد مادة التغطية ما إذا كان الترابط البارد سينجح أم لا. بعض البوليمرات منخفضة الطاقة، بما في ذلك بعض أنواع EPDM والأغطية المقاومة للهب المستخدمة فيحزام ناقل مقاوم للحريقلن تقبل هذه الطبقة المواد اللاصقة العادية بدون طبقة أساسية أو تركيبة كيميائية مختلفة. إذا لم يلتصق اللاصق مهما كانت جودة تحضير السطح، فإن الغطاء هو العامل المؤثر، وليس فريق العمل.

إن اختيار الحزام غير المناسب للربط البارد هو خطأ في الاختيار، وليس خطأ في عملية اللصق. قبل إلقاء اللوم على المادة اللاصقة، تأكد من أن الحزام مناسب للربط البارد. ستجد في ورقة بيانات مركب التغطية، ونصيحة المورد الأصلي، معلومات حول ما تقوم بلصقه فعليًا.

إذا لم يتبلل الغطاء، فقد يكون السبب هو استخدام طبقة أساس. تحتاج بعض الأغطية منخفضة الطاقة إلى طبقة أساس خفيفة قبل أن يلتصق اللاصق جيدًا، وستوضح بيانات الشركة المصنعة للحزام ما إذا كانت هذه الطبقة مطلوبة أم لا. قد يبدو إهمال استخدام طبقة الأساس مشكلة تنظيف، ولكنه في الواقع مشكلة كيميائية، ولن يحلها أي قدر إضافي من التلميع.

08قائمة التحقق من استكشاف الأخطاء وإصلاحها في الموقع ومتى يتم التحول إلى عملية الفلكنة الساخنة

عندما يتعطل مفصل ما مبكرًا، فإن أسرع طريقة لتحديد السبب هي اتباع قائمة التحقق بنفس الترتيب في كل مرة، بدلًا من الجدال حول الخطوة الخاطئة. يوضح الجدول أدناه الترتيب الذي يجب على الفني اتباعه عند فحص المفصل، لأن كل خطوة تستبعد مجموعة من الأسباب المحتملة قبل الانتقال إلى المجموعة التالية. هذا هو نفس التسلسل الذي...وصلة سير ناقليتبع الفنيون عملية إعادة فتح المفصل المتضرر لمعرفة شكله الداخلي.

المعدات المحيطة لا تقل أهمية عن المادة اللاصقة. غير متناسقةبكرات ناقلةأو قد يتسبب خلل في التتبع في سحب وصلة ملحومة حديثًا جانبيًا قبل أن تكتمل عملية التصلب، لذا فإن الوصلة التي تفشل من أحد أطرافها تكون أحيانًا مشكلة تتبع متنكرة في زي مشكلة لاصقة.ضمان الجودةرقم قياسي للحزام، بالإضافة إلىخدمة ميدانيةغالباً ما يؤدي فحص المحاذاة إلى إيجاد السبب الحقيقي بشكل أسرع من إعادة التوصيل وحدها.

عندما يجب أن تفسح عملية الربط البارد المجال لعملية الفلكنة الساخنة

تُعدّ عملية الربط البارد إصلاحًا ميدانيًا، ولها حدود. فبمجرد أن يُطلب من الوصلة تحمّل شدّ الحبل بالكامل، أو مقاومة الحرارة المستمرة، أو مقاومة الزيوت والمواد الكيميائية التي تُهاجم المادة اللاصقة، تتوقف عملية الربط البارد عن كونها إصلاحًا وتتحوّل إلى مجازفة. والحل الأمثل هو التحوّل إلى الفلكنة الساخنة، حيث تعمل الحرارة والضغط على معالجة الوصلة في جسم الحزام بحيث تُصبح الوصلة مُطابقة في تركيبها الكيميائي لبقية الحزام.

تُصنّف وصلات أسلاك الفولاذ ذات الشد الكامل ضمن عملية الفلكنة الساخنة وفقًا للمعيار DIN 22131، حيث يجب وضع الأسلاك داخل الوصلة ومعالجتها تحت الضغط. أما الأحزمة القماشية التي تعمل على...حزام ناقل مقاوم للحرارةعند درجة حرارة تغطية عالية، أو عند حمل مواد تهاجم المادة اللاصقة علىحزام ناقل مقاوم للمواد الكيميائيةيمكن التغلب على وصلة اللحام الباردة بسرعة. عندما يجب أن تصمد الوصلة في مثل هذه الظروف، فإن اللحام الساخن ليس الخيار المكلف؛ بينما إعادة وصلة اللحام الباردة كل بضعة أسابيع هو الخيار المكلف.

يتلخص القرار في ثلاثة أسئلة: هل الحزام تحت شد كامل أو يحمل مواد ساخنة أو زيتية أو كيميائية قوية؟ هل مركب الغطاء بوليمر يرفض المواد اللاصقة العادية؟ هل الخط بالغ الأهمية بحيث لا يُقبل أي فشل غير متوقع في الوصلة؟ إذا كانت الإجابة على أي من هذه الأسئلة بنعم، فخطط للمعالجة الحرارية، واستخدم الربط البارد كإجراء مؤقت فقط للحفاظ على حركة المواد أثناء تجهيز المكبس.

لا يزال للربط البارد دورٌ في خطة الفلكنة الساخنة. فبينما يتم تجهيز المكبس وفريق العمل المعتمد، يمكن للوصلة الباردة أن تُبقي الحزام غير الحرج يعمل لبضعة أيام، شريطة مراقبته وعدم تحميله بأقصى شد. وعندها، يصبح تعطل هذه الوصلة المؤقتة توقفًا مُجدولًا بدلًا من حالة طارئة، وهو ما يُعدّ طريقةً أقل تكلفةً للتعطل.

أما بالنسبة للسؤال الأوسع نطاقاً حول كيفية بناء وصلة وتجهيزها وصيانتها عبر أنواع الأحزمة المختلفة،صيانة حزام سلك فولاذيالدليل وأنواع ودرجات سيور النقليُغطي هذا الدليل الصورة الكاملة. وقد ركزت هذه المقالة عمداً على سؤال واحد: ما العمل عند فشل وصلة ملحومة على البارد، ولماذا؟

تحدث إلينا قبل إعادة توصيل الحزام — أرسل تفاصيل العطل ومواصفات الحزام

09الأسئلة الشائعة

لماذا تستمر حافة وصلة اللحام في التقشر بعد بضعة أيام من إصلاحها؟

غالباً ما يعود سبب انفصال الحواف إلى تحضير السطح. فإذا كانت الحواف الخارجية للدرجة لامعة، أو كان غشاء التغليف غير كافٍ عند الحافة، فلن يلتصق اللاصق بها أصلاً. لذا، قم بتلميع الدرجة بالكامل حتى يصبح سطحها غير لامع ومتجانس، ثم قم بلفها من المنتصف إلى الخارج، وأغلق الحواف المكشوفة بطبقة من مادة مانعة للتسرب. إذا انفصلت الحافة، فلن تلتصق مرة أخرى، لذا قم بقص الجزء الزائد وأعد تثبيت الحافة بدلاً من الضغط عليها.

ما هي درجة الحرارة المنخفضة جدًا لربط الحزام في الموقع؟

معظم المواد اللاصقة الباردة تحتاج إلى سطح تزيد درجة حرارته عن 10 درجات مئوية تقريبًا لتجف تمامًا، بينما عند درجة حرارة أقل من 5 درجات مئوية، تصبح العديد منها غير فعالة وتبقى لينة. قِس درجة حرارة سطح الحزام باستخدام مقياس حرارة بالأشعة تحت الحمراء، وليس الهواء، وحافظ على درجة حرارة السطح أعلى من نقطة الندى بمقدار 3 درجات مئوية على الأقل لمنع تكثف الرطوبة. إذا كان السطح باردًا، سخّن الوصلة بمسدس هواء ساخن قبل وضع المادة اللاصقة، وحافظ على دفئها طوال فترة الجفاف.

كيف نمنع تكون فقاعات الهواء في منتصف المفصل؟

الفقاعات الموجودة في المنتصف هي عبارة عن هواء محبوس أو مذيب، وتنتج عن ثلاث عادات: التدحرج من الحافة إلى الداخل، ووضع المادة اللاصقة فور خلطها، وإغلاق الوصلة قبل جفاف الطبقة بين الطبقات. اترك الخليط المخلوط يرتاح حتى يجف تمامًا، واترك كل طبقة تجف، ثم دحرج بقوة من المركز نحو الحواف لدفع الهواء إلى الخارج بدلًا من حبسه في الداخل.

كم من الوقت يجب أن نترك المادة اللاصقة بعد خلطها قبل استخدامها؟

تحتاج العديد من المواد اللاصقة ثنائية المكونات إلى فترة نضج، أو ما يُعرف بـ"التبلل"، تتراوح بين 5 و15 دقيقة بعد الخلط. يسمح ذلك للمكونات بالوصول إلى اللزوجة المناسبة، كما يسمح بخروج فقاعات الهواء. يُرجى الرجوع إلى ورقة البيانات لمعرفة القيمة الدقيقة، مع مراعاة مدة صلاحية المنتج بعد الخلط، والتي تتراوح عادةً بين 30 و60 دقيقة عند درجة حرارة 20 درجة مئوية. يؤدي استخدام المادة اللاصقة مباشرةً بعد الخلط، أو استخدام دفعة انتهت صلاحيتها بعد الخلط، إلى تكوين طبقة ضعيفة.

هل يمكن إصلاح كل حزام باستخدام وصلة باردة؟

لا. يُعدّ اللحام البارد فعالاً مع الأحزمة القماشية في الاستخدام العادي، ولكنه ليس مناسباً لجميع الأحزمة. فالأحزمة المصنوعة من أسلاك فولاذية مشدودة بالكامل، أو الأحزمة التي ترتفع درجة حرارتها، أو تلك التي تحمل زيوتًا ومواد كيميائية تُؤثر على المادة اللاصقة، ستفشل في أداء اللحام البارد بسرعة. بعض مركبات التغطية، بما في ذلك بعض البوليمرات منخفضة الطاقة، لا تقبل المواد اللاصقة العادية بدون طبقة أساسية. لذا، تأكد من نوع مركب التغطية ونوع الاستخدام قبل اللجوء إلى اللحام البارد.

متى يجب أن نتوقف عن الإصلاح البارد ونلجأ إلى الفلكنة بدلاً من ذلك؟

يُفضّل استخدام الفلكنة الساخنة عندما يتطلب الأمر أن يتحمل المفصل شدّ الحبل بالكامل، أو أن يتحمل حرارة مستمرة، أو أن يقاوم الزيوت أو المواد الكيميائية القوية، أو عندما يكون الخط بالغ الأهمية بحيث لا يُمكن المخاطرة بحدوث عطل غير متوقع. تعمل الفلكنة الساخنة على تثبيت الوصلة في جسم الحزام تحت تأثير الحرارة والضغط، بحيث يكون للمفصل نفس التركيب الكيميائي لبقية الحزام. استخدم الربط البارد كحل مؤقت فقط، ريثما يتم تجهيز المكبس والفريق اللازمين لإجراء وصلة دائمة.