Masalah Perekat Pengikat Dingin pada Sabuk Konveyor: Penyebab dan Solusinya

Pengikatan dingin adalah cara tercepat untuk memperbaiki sabuk konveyor. Tidak ada mesin pres, tidak ada ruang uap, tidak ada waktu pendinginan 40 jam. Harga dari kecepatan itu adalah setiap jalan pintas dalam persiapan akan muncul kembali di kemudian hari, hampir selalu sebagai sambungan yang mulai rusak dalam minggu pertama. Halaman ini menjelaskan kegagalan tersebut sesuai urutan yang harus ditangani oleh teknisi: gejala terlebih dahulu, kemudian penyebab di balik setiap gejala, kemudian daftar periksa lapangan, dan akhirnya titik di mana pengikatan dingin harus ditinggalkan dan diganti dengan vulkanisasi panas.

Sambungan pada sabuk kain mengalirkan seluruh tegangan sabuk melalui antarmuka yang direkatkan. Antarmuka tunggal itulah yang memisahkan jalur produksi dari sambungan yang robek. Ketika sambungan gagal lebih awal, penyebabnya hampir tidak pernah "lem yang buruk". Penyebabnya adalah persiapan, lingkungan, rasio, tekanan, ketebalan, kontaminasi, atau sabuk yang salah untuk pekerjaan tersebut. Bagian-bagian di bawah ini akan membahas masing-masing faktor tersebut secara berurutan.

Apakah sabuk itu berasal dari...produsen sabuk konveyoratau dibangun kembali oleh kru lokal, keempat gejala di bawah ini sama, dan masing-masing menunjukkan penyebab yang berbeda. Sebuahsabuk konveyor industriKekuatan suatu sistem hanya akan sekuat sambungan terlemahnya, jadi ada baiknya belajar membaca peringatan dini.

Pengikatan dingin sangat berguna pada sabuk kain ringan dan menengah yang mengangkut agregat, pasir, produk dalam karung, dan muatan serupa. Ini adalah perbaikan standar yang biasa dilakukan.Sabuk konveyor karet EP, dan pada sampul-sampul yang menampilkan profil seperti sebuahsabuk konveyor chevronatau sebuahsabuk konveyor dinding samping, di mana alat pres sulit dipasang. Pada sebuahsabuk konveyor tahan abrasiJika membawa batu yang tajam dan berat, penutupnya lebih kuat, tetapi sambungan tetap kuat selama persiapannya tepat. Mode kegagalan berikut berlaku untuk semuanya.

Kirimkan foto sambungan dan spesifikasi sabuk Anda kepada kami, dan kami akan membantu Anda menentukan penyebabnya sebelum Anda memperbaiki sambungan tersebut.

01Empat Gejala Awal Kegagalan yang Harus Anda Kenali Terlebih Dahulu

Sambungan kabel yang direkatkan dingin dan akan gagal hampir selalu menunjukkan gejalanya dalam 50 jam operasi pertama, dan seringkali dalam 20 jam pertama. Ada empat cara gejala tersebut muncul. Pelajari cara mengenali gejala-gejala tersebut, karena namanya akan langsung menunjukkan penyebabnya.

Pengangkatan tepi.Sambungan mulai mengelupas di satu atau kedua tepinya, biasanya di tepi depan sambungan searah aliran. Penutup karetnya melengkung beberapa milimeter terlebih dahulu, kemudian robek kembali seperti ritsleting saat gumpalan material tersangkut. Pada sabuk EP 400/3 selebar 900 mm di pabrik batu kapur, kami mengukur pengangkatan tepi sebesar 12 mm dalam waktu 40 jam. Kru hanya menggerinda bagian tengah sambungan dan membiarkan bagian luar selebar 60 mm tetap mengkilap. Begitu tepi terangkat, ia tidak akan sembuh; ia hanya akan membesar.

Tonjolan di tengah.Area yang sedikit menonjol, atau deretan lepuhan kecil, terletak di tengah sambungan. Ini berasal dari pelarut yang terperangkap, udara yang terperangkap, atau uap air yang berubah menjadi uap di bawah beban. Tekan tonjolan tersebut dan terkadang Anda dapat merasakan perekat yang masih lunak di bawahnya, atau mendengar suara gemerisik samar. Tonjolan adalah ikatan yang tidak pernah tertutup sepenuhnya, karena kedua permukaan dipisahkan oleh kantung gas dan bukan oleh lem.

Selip total.Sambungan tampak utuh di bagian atas, tetapi seluruh sambungan telah bergeser di sepanjang garis perekat. Lapisan atas telah bergeser di atas lapisan bawah sejauh beberapa milimeter hingga beberapa sentimeter. Terkadang Anda hanya menyadarinya karena tanda jarak antar lapisan pada sabuk tidak lagi sejajar, atau karena sambungan tiba-tiba menunjukkan perbedaan ketinggian pada permukaan penahan. Pergeseran total berarti perekat tidak pernah mengembangkan kekuatan geser di sepanjang antarmuka.

Penyembuhan tidak sempurna.Perekat tersebut masih lengket, lunak, atau kenyal beberapa hari setelah pengerjaan. Anda dapat meninggalkan sidik jari, atau mengikis sedikit perekat dengan kuku ibu jari. Ini hampir selalu merupakan masalah pencampuran atau suhu, dan ini adalah gejala yang paling mudah disalahartikan, karena sambungan yang lengket masih bisa terlihat selesai sekilas.

02Persiapan Permukaan dan Arah Penggilingan

Sebagian besar kegagalan perekat dingin disebabkan oleh persiapan, bukan perekatan. Perekat tidak mau lepas; permukaan yang seharusnya direkatkan tidak pernah memiliki daya rekat yang tepat. Seorang yang kompetenpemasok sabuk konveyorakan selalu menekankan pentingnya persiapan terlebih dahulu, karena persiapan menentukan kualitas sambungan sebelum setetes pun perekat dicampur.

Aturan pertama adalah perekat harus menempel pada permukaan yang baru dipoles, bukan pada lapisan akhir pabrik dari senyawa pelapis.sabuk konveyor karetKapal-kapal memiliki lapisan permukaan tipis yang mungkin membawa lilin, lapisan lilin yang mengembang, atau bahan pelepas dari mesin cetak. Penggilingan menghilangkan lapisan tersebut dan mengekspos polimer yang bersih agar perekat dapat menempel dengan baik.

Gerinda melintang pada sambungan, bukan memanjanginya.

Arah penggerindaan lebih penting daripada yang disadari sebagian besar kru. Gosok melintang pada bagian sambungan, jangan pernah searah dengan sambungan tersebut. Menggerinda searah aliran akan meninggalkan saluran-saluran halus yang berperilaku seperti sumbu, sehingga pelarut dan perekat mengalir di sepanjang saluran tersebut dan keluar melalui tepinya sementara udara terperangkap di dalamnya. Gerindalah kira-kira pada sudut 45 derajat terhadap arah aliran, atau lurus melintang, sehingga profilnya cukup acak untuk mempertahankan lapisan film yang seragam.

Kekasaran, alat, dan uji kilap

Gunakan sikat mangkuk kasar atau amplas grit 24–36 pada gerinda sudut, lalu gosok dengan sikat kawat untuk mengangkat permukaan yang telah dipoles. Setelah digerinda, permukaan harus terlihat rata dan matt tanpa ada bagian yang mengkilap. Bagian yang mengkilap adalah lapisan yang belum dipoles, dan tidak akan merekat. Jika Anda masih melihat kilap asli di mana pun, teruslah memoles.

Pembersihan debu dan pelarut dilakukan segera setelah penggerindaan. Sikat atau sedot debu, lalu lap dengan kain bersih bebas serat dan pelarut karet yang sesuai atau pembersih dari produsen perekat. Lap searah dengan permukaan kain yang baru setiap kali mengusap; mengusap bolak-balik hanya akan menyebarkan debu. Biarkan pelarut menguap sepenuhnya sebelum mengaplikasikan perekat, karena pelarut yang tertinggal di permukaan akan merusak daya rekat.

Geometri langkah juga penting. Sambungan perekat dingin biasanya berupa sambungan langkah jari atau miring, jadi langkahnya harus lurus, kedalamannya konsisten, dan sudutnya cukup dangkal sehingga sambungan tidak menciptakan tonjolan pada permukaan penahan. Langkah yang tidak rata dengan kedalaman yang bervariasi menghasilkan garis lem yang bervariasi, dan di situlah tepi mulai terangkat.

Sambungan miring lebih disukai pada sebagian besar sabuk kain karena menyebarkan sambungan di sepanjang garis yang lebih panjang dan melembutkan tonjolan di tepi depan. Sudut dan panjang jari yang tepat berasal dari gambar sambungan pembuat sabuk, dan penyimpangan darinya mengubah cara sambungan melentur di atas puli. Kelenturan tersebut merupakan cara kedua yang lebih lambat untuk membuat tepi terangkat, jauh setelah perekat itu sendiri mengering.

Pada jalur produksi batubara lignit 600 t/jam, kami pernah menemukan kerusakan pada bagian tepi yang disebabkan oleh cakram amplas halus. Cakram tersebut memoles karet alih-alih mengikisnya, dan permukaannya tampak sempurna meskipun tidak menahan apa pun. Cakram amplas halus digunakan untuk menghaluskan logam, bukan untuk membuka sambungan karet. Ganti dengan amplas kasar dan sambungan yang sama akan tetap kuat.

Penutup yang sudah sering digunakan dan terkena benturan membutuhkan pengawasan yang berbeda dibandingkan dengan yang baru. Padasabuk konveyor tahan benturan dan pemotonganJika terdapat goresan akibat material yang menggumpal, area pijakan mungkin robek terlalu dalam untuk dibersihkan dengan dipoles. Jika karet hancur atau pijakan tidak dapat dipotong lurus, sabuk tersebut membutuhkan bagian baru yang dipasang, bukan sambungan permukaan, karena pengikatan dingin tidak dapat membangun kembali karet yang sudah tidak ada lagi.

03Jendela Suhu dan Kelembaban

Perekat pengikat dingin mengering melalui penguapan pelarut dan ikatan silang kimia, dan kedua proses tersebut dipengaruhi oleh lingkungan. Mengabaikan cuaca berarti kegagalan akan terjadi bahkan sebelum sambungan tertutup. Jangka waktu yang sama berlaku, baik sabuk tersebut berupa unit kain atau lini produk dari suatu produk.produsen sabuk transmisiMenjaga kebersihan dan kehangatan bengkel, karena ilmu kimia tidak mengenal kompromi.

Suhu permukaan, bukan suhu udara.

Sebagian besar perekat pengikat dingin dua komponen membutuhkan substrat antara sekitar 10°C dan 40°C. Di bawah 10°C reaksi melambat tajam, dan di bawah 5°C banyak perekat menjadi tidak aktif dan tetap lunak. Di atas 40°C pelarut menguap sebelum perekat dapat membasahi permukaan, meninggalkan lapisan kering yang kekurangan perekat. Ukur permukaan sabuk dengan termometer inframerah daripada mengandalkan udara, karena struktur baja di gudang dingin berada pada suhu yang lebih dingin daripada yang ditunjukkan oleh udara.

Titik embun dan kondensasi

Penyebab utama kerusakan akibat cuaca adalah lapisan uap air pada karet. Kondensasi terbentuk setiap kali permukaan sabuk berada pada atau di bawah titik embun, jadi jaga agar suhu permukaan dan titik embun setidaknya 3°C lebih dingin, dan jaga kelembapan relatif di bawah sekitar 65–70% untuk sebagian besar produk. Pada pagi hari yang lembap di daerah pesisir, sabuk seringkali basah meskipun udara terasa kering. Lap, tunggu, dan uji dengan tisu kertas bersih; jika tisu menjadi lembap, permukaan belum siap.

Kelembapan juga masuk ke dalam perekat itu sendiri. Beberapa perekat bersifat pengeringan lembap, yang berarti kelembapan berlebih dapat melapisi permukaan sebelum sambungan tertutup. Jika perekat melapisi permukaan sebelum kedua sisi bertemu, Anda akan merekatkan kulit ke kulit, bukan karet ke karet, dan ikatan akan lemah sejak awal.

Waktu pengeringan juga bergeser seiring dengan suhu. Dalam cuaca panas, waktu antara pengaplikasian perekat dan penutupan sambungan menjadi lebih pendek; dalam cuaca dingin, waktu tersebut menjadi lebih panjang tetapi proses pengeringannya melambat. Bacalah lembar data produk untuk mengetahui rentang waktu kerja dan jangan menutup sambungan di luar rentang waktu tersebut.

Kami harus menyambung ulang sambungan ujung sabuk konveyor sebanyak tiga kali dalam satu minggu di gudang yang dingin, di mana permukaan sabuk konveyor hanya bersuhu 7°C dan kru terus menyalahkan perekatnya. Menghangatkan sambungan dengan pistol udara panas hingga 22°C dan menunggu hingga titik embun hilang berhasil memperbaikinya pada percobaan pertama. Perekatnya memang bukan masalahnya.

Jenis lokasi mengubah risiko. Apertambangan dan penggalianwajah di musim dingin terasa dingin dan basah, sementarapabrik semenHalaman rumah bisa panas dan berdebu sepanjang siang hari, dan keduanya mendorong lem ke luar jendela ke arah yang berlawanan. Solusinya dalam kedua kasus tersebut adalah kebiasaan yang sama: ukur permukaan, periksa titik embun, dan baru kemudian buka kalengnya.

04Rasio Pencampuran dan Waktu Pematangan

Perekat dua komponen akan gagal begitu campuran salah, dan kegagalan tersebut akan terlihat kemudian sebagai pengeringan yang tidak sempurna atau sebagai sambungan yang keras tetapi rapuh. Pembeli yang memesansabuk konveyor grosirdan menjalankan tim perbaikan internal harus menganggap pencampuran sebagai langkah berisiko tertinggi, karena ini adalah langkah yang paling mungkin dilakukan secara visual.

Timbang, jangan menebak.

Perekat pengikat dingin dua komponen memiliki rasio pengeras berdasarkan berat, seringkali sekitar 5–6% dari bahan dasar, atau rasio resin-ke-pengeras yang tertera pada kaleng. Tim yang menuangkan "satu tutup botol" per kaleng hanya menebak-nebak, dan tebakan yang meleset 30% dari rasio pengeras akan menghasilkan lapisan yang tidak pernah mengalami pengikatan silang. Gunakan timbangan digital kecil atau gelas ukur bertingkat, dan campur hanya jumlah penuh yang dapat ditutupi oleh adonan dalam waktu pakainya.

Aduk rata, searah.

Kikis bagian samping dan bawah wadah. Pengeras yang tidak tercampur akan mengumpul di bagian bawah dan meninggalkan bercak lunak pada sambungan. Aduk hingga warnanya merata tanpa garis-garis, yang biasanya memakan waktu dua hingga tiga menit untuk pengadukan manual. Pengadukan searah akan mencegah udara berlebih masuk ke dalam adonan.

Pematangan dan masa simpan dalam pot

Banyak perekat perlu didiamkan setelah dicampur, seringkali selama 5–15 menit, sebelum diaplikasikan. Proses pematangan ini, atau pengentalan, memungkinkan kedua komponen mencapai viskositas yang tepat dan memungkinkan gelembung udara keluar. Mengaplikasikan langsung setelah pencampuran adalah penyebab umum terjadinya tonjolan di tengah, karena gelembung-gelembung tersebut masuk ke dalam sambungan dan tetap berada di sana.

Setelah dicampur, perekat memiliki waktu pakai terbatas, biasanya 30–60 menit pada suhu 20°C. Adonan yang dibiarkan terlalu lama akan mengental dan mengering, dan sambungan yang dibuat darinya akan lemah. Campur hanya sebanyak yang dapat diaplikasikan dan ditutup oleh kru dalam waktu yang ditentukan, dan buang apa pun yang telah melewati waktu pakainya daripada mengencerkannya atau mengolahnya lebih keras.

Sambungan yang tetap lengket selama dua hari ternyata mengandung pengeras dengan kadar 2%, bukan 6%. Seluruh sambungan harus dipotong, dihaluskan kembali, dan dikerjakan ulang, delapan jam terbuang karena tidak ada yang menggunakan timbangan. Itulah pelajaran termurah yang akan dipelajari oleh kru perbaikan, dan hal itu berulang di lokasi-lokasi di seluruh dunia.

Catatlah secara singkat setiap sambungan: nomor batch, rasio yang Anda timbang, suhu sekitar, dan waktu sambungan ditutup. Ketika sambungan gagal tiga minggu kemudian, catatan tersebut mengubah tebakan menjadi diagnosis dalam satu jam. Kru yang mencatat angka-angka tersebut berhenti mengulangi kesalahan yang sama, karena catatan tersebut membuat kesalahan terlihat sejak pertama kali terjadi.

05Teknik Tekanan dan Pengguliran

Perekat tidak merekat dengan cara berada di antara dua permukaan; perekat merekat dengan cara membasahi kedua permukaan dan kemudian ditahan di bawah tekanan sementara pelarutnya menguap. Jika tidak ada tekanan, atau tekanan datang pada saat yang salah, sambungan akan lemah tidak peduli seberapa bagus lemnya. (Teks tidak jelas dan sulit diterjemahkan karena mungkin merupakan kesalahan terjemahan atau penambahan yang tidak perlu).distributor sabuk konveyorMereka akan memberi tahu Anda hal yang sama yang selalu diulang oleh teknisi terbaik mereka di setiap kunjungan: rol hanya melakukan setengah pekerjaan.

Gulir dari tengah ke luar.

Mulailah dari tengah persendian dan kerjakan ke arah tepi dengan rol tangan atau rol pneumatik, tumpang tindih setiap sapuan. Menggulir dari tepi ke dalam mendorong udara ke tengah dan menghasilkan tonjolan tengah yang persis seperti yang dijelaskan di Bagian 01. Kerjakan dalam bagian-bagian kecil dan jangan pernah membiarkan lapisan yang diaplikasikan menutupi permukaan sebelum lapisan lainnya bertemu dengannya.

Tekanan yang cukup, pada saat yang tepat.

Sambungan yang direkatkan dingin tidak ditekan, tetapi tetap membutuhkan tekanan yang kuat dan merata. Gulung, lalu pukul seluruh sambungan dengan palu atau balok yang dilapisi bantalan, berikan perhatian khusus pada tepi-tepi yang bertingkat. Tekanan tangan yang terlalu lembut akan menghasilkan lapisan film yang tipis atau renggang. Pada sabuk yang lebar, minta dua orang untuk menggulung dari garis tengah ke arah luar dengan arah berlawanan agar lapisan film tertutup sebelum waktu buka berakhir.

Tutup sambungan dalam satu gerakan. Begitu kedua permukaan yang telah disiapkan bersentuhan, perekat akan mulai menempel. Memisahkannya untuk memposisikan ulang akan memerangkap udara dan merusak lapisan film, jadi pasang sambungan tanpa perekat terlebih dahulu sebelum mengoleskan perekat, tandai garis penyelarasan, dan tutup sekali dengan rapi.

Penyelesaian tepi dilakukan terakhir tetapi tidak opsional. Tutup tepi yang terbuka dengan lapisan perekat tepi atau lapisan tipis perekat yang sama setelah pengecatan. Tepi yang tidak terlindungi adalah tempat masuknya kelembapan dan debu, dan tempat pengangkatan dimulai, jadi sambungan belum selesai sampai tepinya disegel.

Sambungan EP 500/3 sepanjang 1.000 mm di pabrik semen terbuka di tengah setelah tiga hari. Tukang pasang telah melakukan pengguliran dari luar ke dalam "untuk mengeluarkan udara". Pengguliran dari tengah ke luar dan penjahitan ulang tepinya berhasil mengatasi masalah tersebut, dan sambungan itu masih berfungsi hingga dua musim kemudian. Perbedaannya bukan pada produknya, melainkan pada arah pengguliran.

Jangan pernah langsung memberi tegangan penuh pada sambungan yang baru dibuat. Ikatan dingin akan menguat seiring waktu pengeringannya, dan sambungan yang diberi tegangan saat ditutup dapat bergeser sebelum mengering. Jalankan sabuk secara perlahan dan tanpa beban pada putaran pertama, jaga agar penggulung tetap pada posisi siap pakai dan jangan digulung penuh, dan tunda pemberian beban penuh pertama hingga waktu pengeringan yang tertera pada lembar data telah berlalu.

06Ketebalan Lapisan Perekat

Lapisan lem gagal di kedua ekstrem. Terlalu tipis akan membuat sambungan kekurangan lem, dan terlalu tebal akan memerangkap pelarut. Mendapatkan lapisan lem yang tepat adalah masalah disiplin, bukan bakat, dan ini adalah langkah yang paling sering dilewati ketika kru sedang terburu-buru.pabrik sabuk konveyorakan mencantumkan ketebalan lapisan basah pada lembar datanya secara tepat karena kedua kondisi ekstrem tersebut merupakan mode kegagalan yang umum.

Terlalu tipis

Jika perekat dioleskan terlalu tipis sehingga mengering menjadi lapisan tipis sebelum sambungan tertutup, permukaan tidak akan pernah basah, dan Anda akan mendapatkan ikatan yang lemah dan tidak merata yang akan putus di bawah beban. Hal ini paling sering terjadi ketika kru mencoba membentangkan satu kaleng perekat di atas sabuk yang terlalu panjang, atau mengencerkan perekat agar lebih hemat. Pengenceran hampir selalu merupakan kesalahan, karena mengurangi kekentalan yang dibutuhkan lapisan perekat untuk mengisi profil yang telah dipoles.

Terlalu tebal

Lapisan lem yang tebal tidak dapat kehilangan pelarutnya sebelum lapisan atas mengering, sehingga pelarut tetap terperangkap dan kemudian membentuk lepuhan, atau bagian dalam yang belum mengering tetap lunak selama berminggu-minggu. Lapisan lem yang tebal juga merupakan lapisan lunak yang rentan terhadap pergeseran di bawah gaya geser, yang berarti sambungan dapat bergeser perlahan bahkan ketika tidak ada kerusakan yang terlihat. Sebagian besar perekat menentukan ketebalan lapisan basah sekitar 0,8–1,0 mm, diaplikasikan dalam dua lapisan tipis dengan waktu pengeringan di antaranya.

Metode standar adalah lapisan pertama yang tipis dibiarkan menjadi lengket, atau mengering sesuai dengan lembar data, kemudian lapisan kedua, lalu tutup sambungan ketika lapisan kedua mencapai kelengketan yang tepat. Melewatkan proses pengeringan cepat di antara lapisan adalah cara yang pasti untuk menghasilkan gelembung, karena lapisan pertama masih mengeluarkan pelarut ketika lapisan kedua menutupnya.

Pastikan lapisan film merata di seluruh lebar permukaan. Gunakan spatula bergerigi atau kuas dengan ukuran yang tepat, dan usahakan lapisan yang konsisten, bukan yang cepat. Lapisan tebal di tepi dengan lapisan tipis di tengah merupakan pertanda akan terjadinya pengangkatan tepi dan tonjolan di tengah secara bersamaan.

Ketebalan film paling mudah dikontrol dengan alat yang tepat. Alat penyebar bergerigi meninggalkan ketinggian tetap di sepanjang lebar, sedangkan sapuan kuas bervariasi tergantung pada tangan pemasang. Pada sambungan yang lebar, dua orang yang menyebarkan dari garis tengah ke luar menjaga agar film tetap rata dan waktu buka tetap singkat, itulah sebabnya sepasang tangan tambahan selalu lebih murah daripada sambungan kedua.

07Kontaminasi Permukaan Perekat dan Pemilihan Sabuk yang Salah

Setelah tekniknya tepat, tetap ada dua pembunuh senyap: apa yang ada di permukaan, dan bahan pembuatan sabuk itu sendiri. AProdusen sabuk Vmenangani dua masalah yang sama dalam skala yang lebih kecil, dan aturannya tidak berubah ketika sabuknya menjadi lebih lebar.

Kontaminasi yang bisa Anda lihat, dan kontaminasi yang tidak bisa Anda lihat.

Minyak, gemuk, debu batu bara, debu semen, lapisan lilin lama, dan bahan pelepas yang tertinggal dari perbaikan sebelumnya semuanya menempel di permukaan dan menghentikan daya rekat. Lap dengan pelarut saja tidak cukup jika kontaminasi sudah meresap. Sabuk yang sangat berminyak mungkin memerlukan pembersih khusus dan lap berulang, dan terkadang penggerindaan ulang ringan setelah dibersihkan, karena penggerindaan sebelum dibersihkan hanya akan mendorong minyak lebih dalam ke dalam karet.

Kontaminan yang paling berbahaya adalah yang tidak terlihat: lapisan tipis lilin atau anti-ozonan yang bermigrasi keluar dari senyawa pelapis. Bahkan sabuk baru pun dapat membawa lapisan permukaan langsung dari mesin pres. Gosok cukup dalam untuk menghilangkannya, lalu lakukan uji usap cepat; jika kain berubah warna, bersihkan dan gosok lagi sebelum perekat diaplikasikan.

Ketika bodi sabuk itu sendiri merupakan pilihan yang salah.

Pengikatan dingin adalah perbaikan yang sah untuk sabuk kain dengan beban kerja yang sesuai, tetapi tidak untuk semua sabuk. Sabuk yang beratsabuk konveyor kawat bajaSabuk yang menahan tegangan penuh bukanlah kandidat untuk sambungan dingin, karena sambungan harus mentransfer tegangan tali dan antarmuka yang direkatkan tidak dapat melakukannya. Sabuk yang beroperasi panas, dan sabuk yang terpapar oli yang menyerang perekat, akan bekerja lebih keras daripada ikatan dingin apa pun dalam penggunaan, jadi sambungan dingin yang kuat bukanlah solusi yang tepat.sabuk konveyor tahan minyakmasih membutuhkan kimia penyambungan yang dapat bertahan dalam minyak yang sama.

Komposisi lapisan penutup menentukan apakah perekat dingin akan berfungsi sama sekali. Beberapa polimer berenergi rendah, termasuk EPDM tertentu dan lapisan tahan api yang digunakan padasabuk konveyor tahan apiPerekat biasa tidak akan menempel tanpa primer atau komposisi kimia yang berbeda. Jika perekat sama sekali tidak mau menempel meskipun permukaan sudah dipersiapkan dengan baik, maka yang menjadi variabel adalah lapisan penutupnya, bukan kru yang mengerjakannya.

Memilih sabuk yang salah untuk penyambungan dingin adalah kesalahan pemilihan, bukan kesalahan perekatan. Sebelum Anda menyalahkan perekatnya, pastikan sabuk tersebut memang seharusnya disambung dingin. Lembar data senyawa penutup, dan saran dari pemasok asli, akan memberi tahu Anda apa yang sebenarnya Anda rekatkan.

Jika lapisan penutup sama sekali tidak basah, lapisan primer mungkin menjadi langkah yang terlewatkan. Beberapa lapisan penutup berenergi rendah membutuhkan lapisan primer tipis sebelum perekat dapat menempel, dan lembar data produsen sabuk akan menyatakan apakah lapisan primer diperlukan. Melewatkan lapisan primer yang diperlukan tampak seperti masalah pembersihan tetapi sebenarnya adalah masalah kimia, dan penggosokan tambahan sebanyak apa pun tidak akan memperbaikinya.

08Daftar Periksa Pemecahan Masalah di Lapangan dan Kapan Harus Beralih ke Vulkanisasi Panas

Ketika sambungan gagal di tahap awal, cara tercepat untuk menemukan penyebabnya adalah dengan menjalankan daftar periksa dengan urutan yang sama setiap kali, daripada berdebat tentang langkah mana yang salah. Tabel di bawah ini adalah urutan yang harus diikuti oleh seorang teknisi saat memeriksa sambungan, karena setiap langkah menghilangkan satu kelompok penyebab sebelum beralih ke langkah berikutnya. Ini adalah urutan yang sama seperti yang dilakukan oleh...sambungan sabuk konveyorTeknisi mengikuti saat mereka membuka kembali sambungan yang rusak untuk melihat seperti apa sebenarnya bagian dalamnya.

Peralatan di sekitarnya sama pentingnya dengan lem. Tidak sejajarrol konveyoratau kesalahan pelacakan dapat menarik sambungan yang baru direkatkan ke samping sebelum perekatnya benar-benar mengering, sehingga sambungan yang gagal di salah satu sisinya terkadang merupakan masalah pelacakan yang disamarkan sebagai masalah lem. Ajaminan kualitasrekor untuk sabuk tersebut, bersama dengan sebuahlayanan lapanganPemeriksaan keselarasan seringkali dapat menemukan penyebab sebenarnya lebih cepat daripada hanya melakukan penyambungan ulang.

Ketika pengikatan dingin harus digantikan oleh vulkanisasi panas.

Penyambungan dingin adalah perbaikan di lapangan, dan memiliki batas kemampuannya. Saat sambungan harus menahan tegangan tali penuh, bertahan terhadap panas yang berkelanjutan, atau menahan minyak dan bahan kimia yang menyerang perekat, penyambungan dingin berhenti menjadi perbaikan dan menjadi pertaruhan. Jawaban yang jujur ​​adalah beralih ke vulkanisasi panas, di mana panas dan tekanan mengeraskan sambungan ke badan sabuk sehingga sambungan memiliki komposisi kimia yang sama dengan bagian sabuk lainnya.

Sambungan kawat baja tegangan penuh termasuk dalam vulkanisasi panas menurut DIN 22131, karena kawat harus diletakkan ke dalam sambungan dan dikeringkan di bawah tekanan. Sabuk kain yang berjalan di atassabuk konveyor tahan panaspada suhu penutup yang tinggi, atau membawa material yang menyerang lem padasabuk konveyor tahan bahan kimia, bekerja lebih cepat daripada sambungan dingin. Ketika sambungan harus bertahan dalam kondisi seperti itu, vulkanisasi panas bukanlah pilihan yang mahal; melakukan ulang sambungan dingin setiap beberapa minggu adalah pilihan yang mahal.

Keputusan tersebut bergantung pada tiga pertanyaan. Apakah sabuk konveyor dalam tegangan penuh atau membawa material panas, berminyak, atau agresif secara kimiawi? Apakah senyawa penutupnya berupa polimer yang menolak perekat biasa? Apakah jalur produksi cukup kritis sehingga kegagalan sambungan yang tidak terduga tidak dapat diterima? Jika jawaban untuk salah satu pertanyaan tersebut adalah ya, rencanakan vulkanisasi panas, dan gunakan pengikatan dingin hanya sebagai tindakan sementara untuk menjaga agar material tetap bergerak sementara mesin pres diatur.

Penyambungan dingin masih memiliki tempat dalam rencana vulkanisasi panas. Sementara mesin pres dan kru bersertifikasi sedang disiapkan, sambungan dingin dapat menjaga sabuk non-kritis tetap beroperasi selama beberapa hari, asalkan diawasi dan tidak diberi beban hingga tegangan penuh. Kegagalan sambungan sementara tersebut kemudian menjadi penghentian terjadwal daripada keadaan darurat, yang merupakan cara kegagalan yang jauh lebih murah.

Untuk pertanyaan yang lebih luas mengenai bagaimana sambungan harus dibangun, dipersiapkan, dan dipelihara di berbagai jenis sabuk konveyor,perawatan sabuk kawat bajapanduan danJenis dan tingkatan sabuk konveyorPanduan ini mencakup gambaran lengkap. Artikel ini sengaja berfokus pada satu pertanyaan: apa yang harus dilakukan ketika sambungan yang direkatkan dingin gagal, dan mengapa.

Hubungi kami sebelum Anda menyambung ulang — kirimkan detail kerusakan dan spesifikasi sabuknya.

09Pertanyaan yang Sering Diajukan

Mengapa bagian tepi sambungan kita terus terkelupas beberapa hari setelah kita memperbaikinya?

Masalah terangkatnya lapisan perekat di bagian tepi hampir selalu disebabkan oleh persiapan permukaan. Jika tepi luar anak tangga dibiarkan mengkilap, atau lapisan perekat di tepi kurang tebal, perekat tidak akan menempel dengan baik sejak awal. Poles seluruh anak tangga hingga permukaannya rata dan tidak mengkilap, gulirkan dari tengah ke luar, dan tutup tepi yang terbuka dengan lapisan perekat. Setelah bagian tepi terangkat, lapisan tersebut tidak akan menempel kembali, jadi potong kembali dan perbaiki tepinya daripada menekannya.

Berapa suhu yang terlalu dingin untuk merekatkan sabuk konveyor di lokasi?

Sebagian besar perekat pengikat dingin membutuhkan substrat di atas sekitar 10°C agar dapat mengering dengan benar, dan di bawah 5°C banyak di antaranya menjadi tidak aktif dan tetap lunak. Ukur permukaan sabuk dengan termometer inframerah, bukan udara, dan jaga agar permukaan setidaknya 3°C di atas titik embun sehingga kondensasi tidak terbentuk. Jika permukaannya dingin, hangatkan sambungan dengan pistol udara panas sebelum mengaplikasikan perekat dan pertahankan suhu tetap hangat selama proses pengeringan.

Bagaimana cara mencegah terbentuknya gelembung udara di tengah sambungan?

Gelembung di tengah adalah udara atau pelarut yang terperangkap, dan muncul dari tiga kebiasaan: menggulirkan dari tepi ke dalam, mengoleskan perekat segera setelah dicampur, dan menutup sambungan sebelum pengeringan di antara lapisan. Biarkan campuran tersebut diam selama waktu pematangannya, biarkan setiap lapisan mengering, dan gulirkan dengan kuat dari tengah ke arah tepi agar udara terdorong keluar dan tidak terperangkap di dalam.

Berapa lama kita harus membiarkan perekat tersebut didiamkan setelah dicampur sebelum kita menggunakannya?

Banyak perekat dua komponen membutuhkan waktu pematangan, atau pengentalan, sekitar 5–15 menit setelah pencampuran. Ini memungkinkan komponen mencapai viskositas yang tepat dan memungkinkan gelembung udara keluar. Ikuti lembar data untuk angka yang tepat, dan perhatikan juga waktu pakai (pot life), yang umumnya 30–60 menit pada suhu 20°C. Mengaplikasikan langsung setelah pencampuran atau menggunakan perekat yang telah melewati waktu pakainya akan menghasilkan lapisan yang lemah.

Apakah setiap sabuk dapat diperbaiki dengan sambungan dingin?

Tidak. Perekatan dingin bekerja dengan baik pada sabuk kain dalam penggunaan biasa, tetapi tidak untuk semua sabuk. Sabuk kawat baja dengan tegangan penuh, sabuk yang panas, atau sabuk yang membawa minyak dan bahan kimia yang menyerang perekat akan dengan cepat membuat perekat dingin tidak berfungsi. Beberapa senyawa pelapis, termasuk polimer berenergi rendah tertentu, tidak akan menerima perekat biasa tanpa lapisan dasar. Konfirmasikan senyawa pelapis dan penggunaan sebelum Anda memutuskan untuk melakukan penyambungan dingin.

Kapan sebaiknya kita berhenti melakukan perbaikan dingin dan beralih ke vulkanisasi?

Gunakan vulkanisasi panas ketika sambungan harus menahan tegangan tali penuh, tahan terhadap panas yang berkelanjutan, tahan terhadap minyak atau bahan kimia agresif, atau ketika jalur tersebut terlalu penting untuk mengambil risiko kegagalan yang tidak terduga. Vulkanisasi panas mengeraskan sambungan ke badan sabuk di bawah panas dan tekanan, sehingga sambungan memiliki komposisi kimia yang sama dengan bagian sabuk lainnya. Gunakan pengikatan dingin hanya sebagai penahan sementara, sementara mesin pres dan kru disiapkan untuk sambungan permanen.