Pencarian baja sabuk konveyor akan membawa Anda ke salah satu ketidaksesuaian terbesar dalam pasokan industri. Tiga keluarga produk terpisah tersembunyi di balik tiga kata tersebut, dan mereka hampir tidak memiliki kesamaan. Struktur yang berbeda, penggerak yang berbeda, sambungan yang berbeda, dan harga per meter yang dapat berfluktuasi hingga enam kali lipat. Pembeli yang memperlakukan frasa tersebut sebagai satu produk akhirnya mengutip jaring anyaman tahan karat untuk jalur pengangkutan batubara sepanjang 1.800 m, atau membayar harga sabuk kawat untuk terowongan pendingin sepanjang 12 m yang sebenarnya hanya membutuhkan jaring tepi rantai.
Kebingungan ini bukan kesalahan pembeli. Hasil pencarian didominasi oleh halaman katalog, dan setiap halaman tersebut milik produsen dari satu keluarga produk saja. Halaman katalog tidak akan pernah memberi tahu Anda ketika produknya sendiri adalah jawaban yang salah. Itulah dokumen yang hilang dari halaman pertama hari ini, jadi halaman ini adalah jawabannya. Kami membagi istilah tersebut menjadi tiga keluarga yang benar-benar mencapai pesanan pembelian, kemudian membahas jendela operasional, uji pembelian, dan biaya kesalahan untuk masing-masing keluarga.
Versi singkat, untuk siapa pun yang membaca di bawah tekanan waktu. Jarak pusat yang panjang, tonase tinggi, dan menara pengambil yang rapat termasuk dalam keluarga tali. Jalur panas, terbuka, higienis, atau melengkung dengan beban sedang termasuk dalam keluarga logam. Titik transfer yang mengalami benturan keras yang terletak pada jalur biasa termasuk dalam keluarga kain yang diperkuat. Semua yang ada di bawah ini adalah alasan, angka, dan konsekuensi di lapangan di balik tiga kalimat tersebut.
Mulailah dengan apa yang melakukan pekerjaan di dalam sabuk. Pada keluarga tali, jalur beban adalah lapisan tali baja paralel yang tertanam dalam karet, dan karet hanya berfungsi sebagai pelindung. Pada keluarga logam, baja adalah sabuk itu sendiri, yang dibentuk menjadi jaring atau lembaran kontinu. Pada keluarga kain yang diperkuat, jalur beban adalah kain sintetis yang ditenun — dan baja berfungsi sebagai lapisan penahan yang tugasnya adalah untuk menghentikan robekan, bukan untuk menahan tegangan. Tiga jawaban untuk pertanyaan yang sama, itulah sebabnya keluarga-keluarga tersebut tidak dapat dipertukarkan di atas papan gambar.
Perbedaan kedua terletak pada cara sabuk digerakkan. Sabuk tali atau sabuk kain berjalan di atas puli yang halus dan ditarik oleh gesekan. Sabuk jala tenun biasanya digerakkan oleh sproket yang mengaitkan rantai tepi atau jala itu sendiri, sehingga tidak dapat mencengkeram drum yang polos sama sekali. Sabuk baja padat berada di antara keduanya, dan lasannya yang tak berujung adalah satu-satunya bagian sabuk yang tidak dapat Anda periksa dari luar.
Jika kedua kategori produk disandingkan, batasannya akan terlihat jelas. Tabel di bawah ini adalah tabel yang kami gunakan ketika pembeli mengirimkan deskripsi produk dan kami harus menjawab, dalam satu balasan, apakah kami membuat produk yang tepat untuk deskripsi tersebut atau tidak.
| Keluarga | Apa yang membawa ketegangan? | Perpanjangan kerja | Bagaimana cara mengemudikannya | Di mana ia menang |
|---|---|---|---|---|
| Karet kawat baja | Tali baja paralel, satu bidang | 0,10 hingga 0,25 persen | Gesekan pada katrol yang halus | Jalur darat yang panjang, tanjakan curam, kapasitas 3.000 ton/jam ke atas. |
| Jaring logam dan baja padat | Badan baja itu sendiri | 0,05 hingga 0,15 persen | Sproket, tepi rantai atau drum | 400 hingga 1.100 °C, kontak dengan makanan, pencucian, jalur melengkung |
| Kain yang diperkuat baja | Lapisan EP atau NN, pemecah baja di bagian atas | 0,8 hingga 1,5 persen | Gesekan pada katrol yang halus | Titik transfer berdampak tinggi, logam asing, umpan daur ulang campuran |
Bacalah kembali kolom pemanjangan, karena kolom ini menjadi penyebab hampir semua keluhan yang kami dengar. Sabuk konveyor yang meregang 1,2 persen pada jarak pusat 900 m mengharuskan penampung untuk menyerap hampir 11 m sabuk tambahan, dan sebagian besar menara dibangun untuk 3 m. Tidak ada jumlah penyambungan yang baik pun yang dapat memperbaiki penampung yang ukurannya hanya sepertiga dari yang dibutuhkan.
Kapasitas berperilaku dengan cara yang sama. Sabuk kawat dengan lebar 1.600 mm dan kecepatan 6 m/s akan mampu mengangkut lebih dari 4.000 ton/jam batubara dalam satu kali lintasan, sementara jaring anyaman dengan lebar yang sama hanya mampu mengangkut 40 kg per meter persegi permukaan sabuk dan akan menjadi barang rongsokan dalam beberapa minggu jika mengangkut beban sebesar itu. Fisika yang berbeda, anggaran yang berbeda, tim perawatan yang berbeda.
Inilah keluarga produk yang kami bangun, jadi kami akan berterus terang tentang di mana produk ini tidak termasuk. Sabuk kawat adalah lempengan karet dengan lapisan tali baja galvanis yang ditempatkan dengan cermat pada sumbu netralnya. Kekuatan dinyatakan dalam N/mm lebar, dan nama kelas merupakan pernyataan langsung dari angka tersebut. ST1000 berarti 1.000 N/mm, jadi sabuk ST1000 dengan lebar 1.200 mm memiliki kekuatan putus terukur sebesar 1.200 kN. Mesin pres kami menjalankan kelas mulai dari ST630 hingga ST2500 dalam produksi normal, dan kelas yang lebih tinggi tersedia berdasarkan permintaan.
Empat angka menentukan apakah suatu jalur termasuk dalam kategori ini. Jarak pusat dalam meter, tonase puncak dalam ton per jam, kemiringan maksimum dalam derajat, dan jarak pergerakan yang diizinkan oleh struktur. Jika jarak pusat melebihi sekitar 400 m pada tonase yang besar, atau kemiringannya cukup curam sehingga sabuk konveyor harus membawa beban daripada mendorongnya, tali kawat hampir selalu menjadi pilihan yang tepat. Di bawah 200 m pada beban sedang, biasanya ini merupakan solusi mahal untuk masalah yang sederhana.
Tali di dalam sabuk adalah untaian dari beberapa untaian, dan angka-angka tersebut menggambarkan geometri tersebut. Angka pertama adalah jumlah untaian luar, angka kedua adalah jumlah kawat di setiap untaian. Tali 6x7 memiliki enam untaian dengan tujuh kawat, dan tali 6x7 terbuka dengan jarak antar kawat yang lebih besar adalah pilihan klasik di mana daya rekat pada karet lebih penting daripada daya tahan terhadap kelelahan. Tali 7x19 memuat lebih banyak kawat yang lebih halus ke dalam diameter yang sama dan jauh lebih tahan terhadap kelelahan akibat tekukan, itulah sebabnya tali ini banyak digunakan pada katrol kecil dan jalur pembalik.
Yang dibutuhkan pembeli dari lapisan ini bukanlah desain tali itu sendiri, melainkan konsekuensinya. Diameter tali menentukan diameter puli minimum. Jarak antar lilitan tali menentukan seberapa sempit langkah sambungan yang dapat dibuat. Jenis tali menentukan bagaimana sabuk berperilaku saat ditekuk, dan oleh karena itu berapa lama sabuk tersebut dapat bertahan. Mintalah angka perpanjangan beban pada 10 persen dari kekuatan putus; pemasok yang tidak dapat menghasilkan angka tersebut hanya menjual nama kelas, bukan sabuk.
| Kode tali | Diameter tali pusat tipikal | Perilaku tekukan | Digunakan pada |
|---|---|---|---|
| 6x7 terbuka, ditambah inti IW | 3,0 hingga 4,5 mm | Kaku, kurang bagus untuk drum kecil | ST630 hingga ST1250, garis lurus panjang |
| 7x7, tertutup | 4,5 hingga 7,5 mm | Seimbang, umum di pasaran | ST1000 hingga ST2000 curah umum |
| 7x19, tertutup | 6,0 hingga 11,0 mm | Fleksibel, ketahanan lelah terbaik | ST1600 hingga ST4000, puli kecil, pembalik arah |
| 6x19, tertutup | 7,0 hingga 11,0 mm | Kaku tapi sangat kuat per tali. | ST2000 ke atas, bijih kasar dan batuan keras |
Kualitas dan struktur bersama-sama menentukan diameter puli minimum, dan di sinilah pesanan pembelian seringkali salah. Aturan praktis yang kami gunakan adalah 145 hingga 150 kali diameter tali pada drum penggerak utama. Oleh karena itu, sabuk ST1600 yang dibuat dengan tali 7,5 mm membutuhkan puli penggerak sekitar 1.100 mm sebelum memperhitungkan ketebalan penutup dan pelapis puli. Pasang sabuk tersebut pada drum 800 mm yang sudah ada dan tali akan mengalami tekukan terbalik yang tidak pernah sesuai dengan kapasitasnya. Kelelahan tali muncul pertama kali di sambungan, biasanya antara delapan dan enam belas bulan, dan terlihat seperti retakan kecil seperti garis rambut pada penutup atas sekitar 200 mm sebelum tepi sambungan.
Peregangan adalah bagian lain dari cerita ini. Kawat baja meregang sekitar 0,25 persen pada tegangan kerja dan hanya sekitar 0,3 persen pada saat putus. Pada jarak pusat 2.000 m, kita harus merencanakan langkah penarikan sekitar 5 m untuk menutupi peregangan elastis ditambah 1,5 persen dari panjang sabuk yang masuk ke dua sambungan selama pengerasan panas pertama. Pada jalur batubara 1.200 t/jam, operator telah membangun kereta 4,5 m dan menaranya sudah dicor. Kami menentukan ukuran sabuk tersebut pada 7x19 dengan tegangan operasi yang sedikit lebih rendah dan mendapatkan jarak tempuh yang dibutuhkan hingga 4,2 m, yang merupakan cara proyek tersebut bertahan tanpa perubahan struktural.
Contoh terakhir itulah inti argumen untuk produk ini. Konstruksi tali tidak hanya membuat sabuk menjadi kuat. Konstruksi ini membuat penarikan tali, diameter puli, dan rencana penyambungan menjadi dapat diprediksi, dan prediktabilitas inilah yang sebenarnya dibeli oleh rencana tambang 20 tahun. Jika itu adalah situasi Anda, konstruksi produk kami sendiri sudah tersedia.Rentang kelas ST yang kami produksi sendiri, dan spesifikasi rute yang lebih detail ada di halaman yang tertaut di sana.
Kerugian yang dialami keluarga pemasok sangat sederhana dan perlu dijelaskan bagi siapa pun yang membandingkan penawaran. Sabuk kawat memerlukan sambungan vulkanisir, sehingga membutuhkan mesin pres, kru, atau kunjungan servis di tambang. Sabuk ini membutuhkan struktur yang kokoh di kedua ujungnya. Sabuk ini tidak cocok untuk dijalankan pada sudut 90 derajat di sekitar transfer atau ke puli terminal 400 mm. Di bawah 200 m dan 400 t/jam, kemampuan ekstra tersebut menjadi beban tambahan pada tagihan, dan sabuk kain dua lapis yang dibuat sesuai standar DIN 22102 akan melakukan pekerjaan yang sama dengan biaya lebih rendah. Kami menyampaikan hal ini kepada pembeli sebelum mereka memesan, karena kesalahan pemesanan adalah satu-satunya kesalahan dalam bisnis ini yang merugikan pelanggan berupa sabuk utuh, bukan hanya sampel.
Terdapat dua alternatif praktis dalam konsep karet dan baja yang sama. Jika masalah Anda bukan jarak tetapi sudut kemiringan yang curam, jawabannya mungkin adalah permukaan yang diprofilkan daripada kekuatan yang lebih besar, dan itu ada pada produk kami.rentang profil chevronJika kemiringannya vertikal dan ruangnya sempit, kerangka yang sama dibangun dengan tepi yang ditinggikan pada bagian tersebut.halaman sabuk dinding samping.
Sabuk logam adalah satu-satunya jenis sabuk di mana sabuk itu sendiri adalah mesinnya. Tidak ada yang tertanam dan tidak ada yang direkatkan, sehingga seluruh produk terlihat di bawah sinar matahari, yang terdengar seperti keuntungan sampai suatu hari sabuk itu retak di bagian sproket dan Anda tidak dapat mengetahui berapa lama sabuk itu telah beroperasi dalam kondisi seperti itu. Dua sub-tipe penting secara komersial, dan keduanya berperilaku sangat berbeda.
Jaring anyaman dibuat dari kawat yang dibentuk menjadi spiral atau batang dan saling terkait. Anyaman seimbang adalah pola serbaguna, anyaman yang diperkuat batang menambahkan batang lurus di sepanjang lebarnya untuk pekerjaan terbuka, panas, atau tugas berat, dan jaring tepi rantai menempatkan rantai rol di kedua sisinya sehingga sproket dapat menggerakkan dan melacak sabuk tanpa perlu mengencangkannya. Kawat biasanya terbuat dari baja tahan karat austenitik, 304 untuk penggunaan umum, 316L jika terdapat klorida atau bahan kimia pencuci, dengan paduan 314 dan nikel muncul di atas 700 °C. Diameter kawat yang kita lihat berkisar dari 1,0 mm hingga 3,0 mm, dan area terbuka dari jaring jadi berkisar antara 30 hingga 70 persen tergantung pada anyamannya.
Sabuk baja padat adalah kebalikan dari konsep tersebut. Lembaran baja karbon atau baja tahan karat yang kontinu, setebal 0,5 mm hingga 1,2 mm, disambung menjadi lingkaran tak berujung dengan pengelasan memanjang atau tumpang tindih, kemudian dihaluskan. Tidak ada celah, tidak ada yang jatuh, dan permukaannya dapat dipoles untuk kontak langsung dengan makanan. Hal ini menjadikannya solusi yang tepat untuk pendinginan cokelat, pengangkutan adonan, penanganan gelas, dan proses apa pun di mana permukaan logam yang bersih, rata, dan murni adalah intinya.
| Milik | Jaring tenun atau jaring yang diperkuat dengan batang | Sabuk baja padat |
|---|---|---|
| Ketebalan atau ukuran kawat standar | Kawat 1,0 hingga 3,0 mm | Lembaran setebal 0,5 hingga 1,2 mm |
| Suhu kerja | Hingga 1.100 °C dengan paduan yang tepat. | Hingga sekitar 600 °C sebelum terjadi distorsi. |
| Bagaimana cara mengemudikannya | Sproket pada tepi rantai atau jaring | Drum gesekan dengan permukaan yang dikeraskan |
| Jarak pusat praktis | 20 hingga 60 m, 100 m pada konstruksi khusus | 10 hingga 40 m |
| Beban per area sabuk konveyor | Kira-kira 30 hingga 60 kg per meter persegi | Beban titik yang lebih tinggi, kurang baik untuk tiang pancang massal. |
| Mode kegagalan untuk menonton | Kawat individual putus di tepi rantai. | Retak kelelahan di sepanjang lasan yang tak berujung |
Sekarang, uji pembelian yang menentukan pilihan keluarga ini hanya dalam satu pertanyaan. Apakah produknya panas, basah, lengket, bertepi tajam, atau diatur secara higienis? Jika salah satu dari itu benar dan jaraknya pendek, maka sabuk konveyor logam menang. Jika produknya berupa material padat curah yang tiba dengan kecepatan 1.500 ton/jam dari mesin penghancur, sabuk konveyor logam sudah kalah, karena sabuk tersebut tidak mampu menampung tonase tersebut dan anyaman yang terbuka akan membiarkan setengah dari material jatuh ke lantai di bawahnya.
Kami juga melihat perdagangan dari sisi lain. Pabrik makanan yang menjalankan terowongan pemanggangan sepanjang 12 m sama sekali tidak membutuhkan sabuk karet yang diperkuat, tetapi kami tetap menerima pertanyaan tersebut, karena templat internal pembeli mengatakan konveyor. Jaring anyaman 316 yang berjalan pada suhu 320 °C melalui terowongan pengembang adonan adalah jawaban yang tepat di sana, dan jawaban jujurnya adalah mengatakan demikian dan mengarahkan mereka ke spesialis. Rangkaian karet kami sendiri sangat cocok untuk lini produksi roti yang menangani tepung pada suhu ruangan dan perlu dicuci, dan untuk pekerjaan itu, jaring akan menjadi kesalahan yang mahal.
Standar dalam keluarga ini lebih berkaitan dengan kontak dan paduan daripada kekuatan putus. Jaring untuk industri makanan dan farmasi ditentukan berdasarkan FDA 21 CFR 177.2600 untuk bagian polimer dan EU 1935/2004 untuk perakitan, dengan tingkatan stainless steel yang dikutip berdasarkan EN 10088 atau AISI. Perlakuan panas dan garis kaca ditentukan berdasarkan paduan dan toleransi ekspansi, bukan berdasarkan tingkatan sabuk. Tidak ada yang mempublikasikan kekuatan putus dalam N/mm, karena tidak ada yang menggerakkan sabuk jaring dengan gesekan. Jika pemasok mengutip nomor ST untuk jaring, mereka mengutip keluarga yang salah.
Biaya mengikuti logika yang berlawanan dengan karet. Sabuk logam mahal per meter dan murah untuk digunakan, sedangkan sabuk karet lebih murah per meter dan menghabiskan banyak uang untuk penyambungan dan struktur penahan. Untuk toko roti dua shift dengan pendingin 30 m, modal jaring akan tertutup pada tahun pertama karena tidak perlu melakukan vulkanisasi. Untuk jalur agregat sepanjang 900 m, tidak ada sabuk logam yang bertahan cukup lama untuk memulai perhitungan tersebut.
Dua produk yang berdekatan seringkali disalahartikan sebagai jaring sehingga perlu disebutkan. Sabuk pembeku spiral dan pembeku kepadatan tinggi yang dapat menumpuk sendiri menggunakan bahan yang sama dengan geometri yang berbeda, dan komponen yang menjaga agar tetap lurus dibahas dalam artikel kami.halaman idler pelatihanuntuk sisi karet dari masalah yang sama. Jika suatu pabrik menjalankan kedua jenis produk tersebut, perangkat keras pelacak biasanya yang pertama kali rusak.
Jika lembaran tersebut mencantumkan diameter kawat, jarak antar kawat, dan luas area terbuka, Anda membeli jaring kawat. Jika lembaran tersebut mencantumkan ketebalan, lebar, mutu material, dan jenis pengelasan, Anda membeli lembaran padat. Tidak ada tumpang tindih dan tidak ada sabuk yang keduanya. Pemasok yang menawarkan lini produk tunggal yang mencakup kaca panas, ayam basah, dan bijih batubara, kemungkinan salah memahami pertanyaan Anda atau berharap Anda tidak akan memeriksanya.
Ini juga merupakan keluarga produk dengan waktu tunggu terpendek dan ruang paling sedikit untuk rangka khusus, yang membuatnya menarik bagi tim pembelian yang berada di bawah tekanan. Justru saat itulah keluarga produk yang salah dipesan. Untuk gambaran umum tentang bagaimana lini produk berbahan logam kami sendiri dibandingkan dengan...sabuk konveyor industridalam rentang tersebut, kedua katalog dapat dibaca berdampingan, danpemasok sabuk konveyorHalaman ini mencantumkan keluarga mana yang sebenarnya kami layani.
Jenis ketiga adalah jenis yang jarang dikenal pembeli dan paling sering dibeli secara tidak sengaja. Kerangka kainnya adalah kain tenun biasa, biasanya lusi poliester dengan pakan poliamida, yang tercantum sebagai EP125 hingga EP630 di mana angka tersebut adalah kekuatan putus dalam N/mm per lapis. Yang membedakannya dengan produk baja adalah lapisan penguatnya, yaitu jaring baja galvanis halus atau rangkaian tali baja silang, setebal 1,0 hingga 2,0 mm, yang diletakkan di atas lapisan teratas dan di bawah penutup atas.
Lapisan pemecah tidak menahan tegangan. Fungsinya adalah sebagai penahan retakan. Ketika gigi ekskavator atau potongan baja asing menembus penutup atas, lapisan pemecah menyebarkan beban ke samping dan menghentikan retakan agar tidak memanjang di sepanjang sabuk konveyor. Di jalur tambang, lapisan tunggal itu adalah perbedaan antara goresan 300 mm yang dapat Anda perbaiki di akhir pekan dan retakan 60 m yang menghentikan pengoperasian alat berat.
Desain rangka sabuk itu sendiri merupakan serangkaian kompromi. Semakin banyak lapisan berarti semakin kuat dan semakin kaku sabuk tersebut. Sabuk dua lapis lebih mudah disambung dan dilacak, dan itulah yang digunakan sebagian besar jalur produksi berdaya tahan tinggi modern karena kekuatannya berasal dari kualitas kain, bukan jumlah lapisan. Sabuk EP400 2 lapis dengan lebar 1.000 mm mampu menahan beban 800 N/mm, yang merupakan nilai yang serius untuk sabuk yang masih dapat menekuk di sekitar puli berdiameter 500 mm.
| Membangun | Rentang kekuatan | Perpanjangan kerja | Dipilih ketika |
|---|---|---|---|
| Kain EP, tanpa pemutus sirkuit | EP125 hingga EP500, per lapis | 0,8 hingga 1,3 persen | Pakan bersih, barang dalam karung, ketinggian jatuhan sedang |
| Kain EP dengan pemutus baja | EP250 hingga EP630, per lapis | 0,9 hingga 1,4 persen | Hasil penghancuran primer, umpan daur ulang dengan logam pengotor |
| Kain NN, sangat elastis | NN100 hingga NN300, per lapis | 1,5 hingga 2,5 persen | Peralatan bergerak berukuran kecil di mana penyerapan guncangan menjadi penting. |
Di sinilah letak kesalahan penjualan produk ini. Lapisan penguat (breaker ply) bukanlah peningkatan kekuatan. Pembeli sering meminta sabuk yang diperkuat baja dengan lebar yang sama dan berharap dapat menggunakannya pada jalur yang membutuhkan sabuk kawat, dan perhitungannya tidak memungkinkan. Perpanjangan rangka EP pada tegangan kerja mendekati 1 persen, dibandingkan dengan 0,25 persen untuk kawat baja. Pada jalur batu kapur 900 t/jam, 780 m yang kami survei dua tahun lalu, sabuk EP800 yang ada meregang 1,4 persen, sehingga diperlukan perpanjangan 11 m. Menara memiliki panjang 3 m. Memperpanjang menara akan lebih mahal daripada sabuk, dan operator akhirnya beralih ke konstruksi kawat karena alasan itu saja.
Dampak adalah bagian lainnya. Pada pengeluaran penghancur primer, penurunan 1.200 mm dengan ukuran bongkahan 300 mm menghasilkan beban titik yang tidak disukai oleh kerangka apa pun. Itulah mengapa kami membuat sabuk dengan penutup yang lebih tebal di atas pemecah, umumnya 8 mm di bagian atas dan 4 mm di bagian bawah, dan mengapa pelat pada titik umpan sama pentingnya dengan sabuk. Senyawa aus standar kami memiliki kehilangan abrasi maksimum 120 mm³ di bawah ISO 4649 untuk kelas X, dan pengujian yang sama pada kelas Y memungkinkan 150 mm³. Pada jalur klinker, beralih dari penutup yang tidak memenuhi syarat ke senyawa DIN 22102 X asli meningkatkan masa pakai penutup atas dari 3 bulan menjadi 14 bulan pada sabuk selebar 1.100 mm yang sama, dengan material yang sama dan ketinggian penurunan yang sama.
Sambungan merupakan titik lemah sabuk kain dan harus direncanakan, bukan diimprovisasi. Sabuk dua lapis biasanya disambung dalam dua tahap bertahap dengan pengerasan panas, dan sambungan yang sudah jadi mencapai sekitar 80 hingga 90 persen kekuatan sabuk jika langkah-langkahnya dipotong dengan benar. Memotong satu langkah 20 mm lebih pendek akan mengurangi lebih dari 10 persen yang telah dianggarkan. Pada jalur pendek, kita sering melihat pengikat mekanis digunakan sebagai gantinya, yang jujur pada konveyor sepanjang 40 m dan bencana pada konveyor sepanjang 600 m, karena pengikat tersebut akan melelahkan kain pada setiap lintasan.
Jadi, di manakah keluarga ini termasuk? Jalur dengan lebar sekitar 100 hingga 400 m, tonase ratusan ton per jam (bukan ribuan), stasiun kepala pendek, peralatan bergerak dan dapat dipindahkan, material daur ulang dengan kontaminasi logam yang tidak dapat diprediksi, dan lokasi mana pun di mana kunjungan pers untuk penyambungan kabel sulit dijadwalkan. Itu adalah sebagian besar konveyor di dunia, dan itulah mengapa begitu banyak dari kitasabuk konveyor karetHasil produksi meninggalkan pabrik dengan lapisan pemecah gelombang yang terpasang sebagai standar.
Pemilihan komposisi lapisan penutup lebih penting daripada baja di sini. Sebuah tambang yang memasok agregat basah membutuhkan ketahanan terhadap abrasi, dan halaman-halaman di sekitarnya membahas jalur tersebut secara detail, mulai darikelas tahan abrasisampai keKonstruksi tahan benturan dan sayatanDigunakan pada titik tetes. Panas, minyak, dan beban kimia masing-masing menarik senyawa ke arah yang berbeda, sehingga lini yang menggabungkan dua di antaranya membutuhkan percakapan yang jujur daripada hanya nama tingkatan tunggal.
Kami adalahprodusen sabuk konveyorPertama, yang berarti kami lebih jarang diminta untuk membuat keluarga yang salah dibandingkan dengan perusahaan perdagangan. Lapisan pemutus ditambahkan pada tahap penataan di pabrik kami sendiri.pabrik sabuk konveyorDengan demikian, posisi jaring relatif terhadap lapisan atas dapat diatur sesuai dengan ketinggian jatuh yang ditentukan pelanggan, bukan sesuai dengan konstruksi standar.
Tidak ada seorang pun yang berdiri di pabrik dan berkata "Saya butuh famili tiga". Mereka mengatakan sabuk konveyor terus terbelah, atau menara pendingin tidak memiliki ruang, atau produk tiba pada suhu 400 derajat. Jadi, cara yang paling praktis untuk memilih adalah dengan memulai dari kondisi dan membiarkan kondisi tersebut menentukan famili yang tepat. Matriks di bawah ini adalah matriks yang kami gunakan saat melakukan panggilan, dan sengaja dibuat singkat, karena lebih dari empat kondisi penentu biasanya berarti permintaan tersebut memerlukan kunjungan lapangan daripada penawaran harga.
| Kondisi di lokasi | Keluarga yang cocok | Nomor kunci untuk diperiksa | Keluarga yang akan gagal |
|---|---|---|---|
| Jarak pusat di atas 500 m | Karet kawat baja | Tingkat kunjungan yang dilakukan, 0,25 persen dari total kunjungan. | Kain, jaring |
| Produk di atas 300 °C | Jaring logam, paduan tertentu | Kelas paduan dan ekspansi termal | Keluarga karet apa pun |
| Ulangi proses membelah penutup atas. | Kain yang diperkuat baja | Lapisan pemecah gelombang dan ketinggian jatuh | Kain polos, baja padat |
| Kemiringan di atas 18 derajat, besar | Sabuk tali atau kain berprofil | Tinggi profil dibandingkan dengan ukuran benjolan | Jaring halus, lembaran datar |
| Kontak langsung dengan makanan, pencucian | Jaring logam atau lembaran padat | Paduan logam, 304 atau 316L, dan area terbuka. | Penutup karet hitam standar |
| Kapasitas di atas 2.000 t/jam | Karet kawat baja | N/mm terhadap diameter puli | Kain, dan semua jenis logam |
| Jalur melengkung atau spiral | Jaring logam dengan tepi rantai | Jari-jari lengkung minimum per meter lebar | Setiap sabuk karet yang dibuat |
| Jangka waktu singkat, anggaran terbatas, pakan bersih. | Kain polos, dua lapis | Ketebalan penutup terhadap tingkat keausan | Sabuk tali, yang spesifikasinya berlebihan |
Bacalah kolom keempat sebelum membaca kolom ketiga. Mengetahui apa yang akan gagal lebih berguna pada tahap penawaran daripada mengetahui apa yang akan berhasil, karena dalam sebagian besar proses pengadaan, dua dari tiga jenis produk dapat dibuat berfungsi di atas kertas. Produk yang gagal secara fisik adalah yang harus disingkirkan terlebih dahulu.
Satu kondisi memerlukan perhatian khusus. Permintaan untuk produk multi-keluarga memang ada, dan biasanya berasal dari pabrik semen dan pelabuhan. Pabrik semen mungkin menggunakan sabuk konveyor dari tambang, sabuk konveyor berbahan kain dengan pemecah melalui transfer klinker, dan jaring logam melalui ruang pengemasan. Tiga produk berbeda, tiga anggaran berbeda, satu departemen pembelian. Dalam situasi tersebut, lebih menguntungkan untuk membeli ketiga jenis produk tersebut dari produsen yang membuat produk yang paling Anda andalkan, dan untuk memperjelas mana yang mana pada gambar, karena pesanan campuran adalah tempat nama-nama jenis produk tertukar.
Bentuk rantai pasokan juga menentukan dari siapa Anda membeli. Pengecer regional akan menyimpan potongan kain sabuk untuk pengiriman di hari yang sama, yang nilainya lebih besar daripada selisih harga pada pabrik yang berhenti beroperasi karena sabuk yang robek pada pukul 3 pagi.distributor sabuk konveyorDengan stok lokal dan kru penyambungan, ini adalah bisnis jasa, bukan gudang. Jika volume Anda cukup besar untuk direncanakan,sabuk konveyor grosirMembeli langsung dari produsen dengan jadwal bergulir 12 bulan menghilangkan satu lapisan margin, tetapi mereka juga menghilangkan truk darurat pada pukul 3 pagi kecuali Anda menyetujuinya secara terpisah. Putuskan mana dari kedua hal tersebut yang sebenarnya Anda bayar.
Bagian penggerak pada sebuah pabrik memiliki versi kebingungan tersendiri, dan perlu disebutkan di sini karena muncul dalam pesanan yang sama. Sebuah penghancur atau kipas membutuhkan daya yang ditransmisikan oleh sabuk baji atau sabuk penggerak, dan memilihnya hanya berdasarkan harga akan menghasilkan hasil yang sama dengan memilih sabuk hanya berdasarkan harga. Rasio lebar terhadap kedalaman dan jenis tali di dalam sabuk baji menentukan berapa banyak torsi yang dapat dilewatkan sebelum selip dan terbakar, dan profil puli harus sesuai dengan penampang sabuk secara tepat. Ketika sebuah pabrik pengolahan massal juga membutuhkan sabuk penggerak, bagian pesanan tersebut ditentukan denganprodusen sabuk transmisidengan cara yang sama, dan bagian-bagian itu sendiri tercantum padaProdusen sabuk Vhalaman. Dua pesanan, dua set angka, satu pemasok jika pemasok tersebut benar-benar memproduksi keduanya.
Setelah keluarga menetap, pembelian menjadi proses administrasi. Sabuk yang Anda terima akan dinilai kemudian berdasarkan angka-angka yang telah disepakati sekarang, atau yang sama sekali tidak disepakati. Ini adalah enam poin yang tidak akan kami tanda tangani tanpa adanya poin-poin tersebut dalam pesanan, dan masing-masing poin merupakan pertanyaan tertulis, bukan kunjungan ke pabrik.
| Mintalah | Mengapa hal itu menentukan pekerjaan | Standar atau nilai yang akan dikutip |
|---|---|---|
| Kekuatan terukur dalam N/mm, per korda atau per lapis | Mengatur tegangan kerja dan faktor keamanan. | ISO 15236-1, DIN 22131, DIN 22102, AS 1332, GB/T 9770 |
| Perpanjangan beban pada 10 persen dari kekuatan putus. | Memberi tahu Anda langkah awal sebelum menara dicor. | 0,20 hingga 0,30 persen untuk pembuatan kabel |
| Lapisan penutup dengan kehilangan abrasi | Menentukan apakah sampul atas bertahan satu musim atau empat musim. | ISO 4649, kelas X pada 120 mm³ atau lebih baik |
| Diameter puli minimum | Mencegah tekukan terbalik pada kabel di drum yang sudah ada. | 145 hingga 150 kali diameter tali |
| Gambar sambungan dan efisiensi yang diharapkan | Sambungan tersebut merupakan meter terlemah di seluruh jalur. | 80 hingga 90 persen untuk sambungan kain dua langkah |
| Sertifikat pabrik yang mencantumkan angka pengujian sebenarnya. | Membedakan nama tingkatan dari sabuk yang diukur. | Kekuatan tarik, daya rekat, abrasi, dan perpanjangan pada satu lembar |
Faktor keamanan adalah angka yang paling sering diabaikan, dan angka ini berbeda antar merek karena alasan yang jelas. Sabuk kawat baja biasanya diukur dengan rasio 6,7 banding 1 terhadap kekuatan nominal karena kawat tersebut berperilaku dapat diprediksi, sedangkan sabuk tekstil diukur mendekati 10 banding 1 karena kainnya melentur dan sambungannya kurang efisien. Praktik RMA dan DIN 22102 menunjukkan hal yang sama. Jika penawaran menawarkan sabuk kawat dengan faktor 10 banding 1 tanpa menjelaskan alasannya, Anda membayar 40 persen material ekstra tanpa alasan, dan jika menawarkan sabuk kain dengan faktor 6,7 banding 1, Anda harus menanyakan siapa yang akan memeriksa sambungannya setiap triwulan.
Sertifikat tersebut layak mendapat paragraf tersendiri. Lembar pabrik asli memuat angka-angka dari batch yang memproduksi sabuk Anda, termasuk daya rekat tali atau lapisan dalam N/mm, abrasi penutup dalam mm³ dan perpanjangan pada beban referensi. Kami pernah melihat pesanan tali impor tiba dengan sertifikat yang mengutip tabel mutu umum alih-alih data uji, dan tali terpisah dari penutup dalam waktu satu tahun pada jalur produksi di mana puli penggerak berukuran satu ukuran lebih kecil daripada yang dibutuhkan sabuk. Pertanyaan tersebut seharusnya dapat diselesaikan sebelum pengiriman dengan dua angka dalam satu halaman. Rute inspeksi kami sendiri dijelaskan pada...halaman jaminan kualitas, dan dokumen-dokumen yang harus disiapkan pembeli dijelaskan satu per satu di dalamdaftar periksa pembeli kawat baja, yang merupakan pelengkap yang tepat untuk halaman ini jika Anda sudah memutuskan keluarga tersebut.
Selain itu, tetapkan juga toleransi secara tertulis. Lebar sabuk biasanya plus atau minus 1 persen, ketebalan plus atau minus 0,5 mm, dan panjang pada tegangan yang ditentukan, bukan diukur saat terbentang rata di lantai pabrik. Poin terakhir ini menyebabkan lebih banyak perdebatan daripada klausul tunggal lainnya, karena sabuk sepanjang 900 m yang diukur dalam keadaan tidak diregangkan dapat berbeda beberapa meter dari panjang yang diregangkan, dan seseorang harus membayar selisihnya. Sebutkan tegangan yang Anda maksud, dalam pesanan, secara tertulis.
Kesalahan dalam bisnis ini jarang bersifat dramatis. Kesalahan tersebut muncul secara perlahan sebagai penjelasan mengapa anggaran pemeliharaan tiga kali lipat dari tahun lalu. Di bawah ini adalah empat pola yang paling sering kami lihat, beserta gejala yang menunjukkan kesalahan tersebut dan angka yang seharusnya dapat mencegahnya.
| Pilihan yang salah | Bagaimana tampilannya | Sosok yang terlewatkan |
|---|---|---|
| Sabuk kain pada jalur darat yang panjang | Pengambilan di akhir langkah, sabuk bergerak di atas struktur. | Perpanjangan pada tegangan kerja, 1,4 persen, bukan 0,25 persen. |
| Sabuk kawat pada jalur proses panas pendek. | Penguatan lapisan penutup, kunjungan penyambungan, biaya per meter tiga kali lipat dari anggaran. | Batas suhu senyawa tersebut, seringkali 90 °C. |
| Jaring logam di bawah tonase curah | Kawat putus di ujung rantai dalam hitungan minggu, material berceceran di lantai. | Beban per meter persegi, 30 hingga 60 kg terhadap 300 t/jam |
| Sabuk yang tepat, diameter puli yang salah. | Retakan halus di penutup atas tepat di depan sambungan. | 145 kali diameter tali, dibandingkan dengan drum berdiameter 800 mm. |
Dua di antaranya layak diceritakan. Di jalur pelabuhan yang menangani 1.500 ton/jam pupuk, operator mengganti sabuk kain yang rusak dengan sabuk tali dengan lebar dan kualitas yang sama, dan pengencangnya berhenti berfungsi dalam satu shift. Tidak ada yang salah dengan sabuknya. Menara tersebut dirancang berdasarkan sabuk yang meregang, dan sabuk tali justru sebaliknya, sehingga penyeimbang mentok dan penggerak kehilangan cengkeraman. Pabrik tersebut membutuhkan langkah menara yang lebih pendek dan pengaturan tegangan yang berbeda, yang membutuhkan waktu seminggu untuk diatur dan satu hari penuh produksi untuk membuktikannya.
Kisah lainnya adalah tentang sebuah pabrik kertas yang menentukan penggunaan jaring logam untuk menghindari kontrak penyambungan. Itu adalah keputusan yang baik di atas kertas tetapi keputusan yang buruk dalam penggunaannya, karena bahan kimia pencuci di pabrik tersebut berbasis klorida dan jaringnya terbuat dari baja 304, bukan 316L. Kerusakan berupa lubang-lubang kecil muncul di tepi rantai dalam waktu delapan bulan. Tidak ada yang cacat pada sabuk tersebut. Paduan logamnya saja yang tidak sesuai dengan lingkungan, dan solusinya adalah peningkatan paduan logam daripada sabuk yang lebih kuat.
Kedua kasus tersebut menunjukkan kebiasaan yang sama. Tanyakan apa yang dilakukan lingkungan terhadap material, bukan beban apa yang dapat ditanggung material tersebut. Korosi, panas, benturan, dan abrasi masing-masing menghilangkan satu jenis material dari pertimbangan jauh sebelum perhitungan kekuatan menjadi penting. Jika suatu lini produksi harus mengatasi beberapa faktor tersebut sekaligus, kami menanganinya langsung di sabuk konveyor, itulah sebabnya...rentang tahan panasdanrangkaian tahan apiLetakkan di samping amplas dengan tingkat ketahanan abrasi biasa, bukan menggantikannya.
Industri adalah jalan pintas yang berguna, karena masalah penanganan material yang sama cenderung berulang di seluruh sektor. Sebuah tambang yang memasok penghancur primer menghadapi tiga kondisi yang sama di mana pun di dunia, dan keluarga yang bertahan hidup di sana juga sama. Gunakan sektor sebagai filter pertama, lalu periksa empat angka dari bagian 05 sebelum Anda mengambil keputusan.
| Sektor | Keluarga yang memimpin | Struktur bangunan tipikal | Barang yang pertama kali rusak |
|---|---|---|---|
| Tambang terbuka dan penggalian | Kawat baja, dengan kain di bagian depan | ST1250 hingga ST2000, penutup atas 8 mm | Penghambat benturan pada transfer |
| Semen dan klinker | Kain dengan pemutus arus, kabel untuk penggunaan jarak jauh | EP400 dua lapis, sampul kelas X | Penutup atas di bibir saluran |
| Pelabuhan dan terminal curah | Kawat baja di seluruh bagian | ST1600 hingga ST2500, lebar 1.600 mm | Pelapisan sambungan dan puli |
| Makanan dan roti | Jaring logam atau lembaran padat | Anyaman seimbang 316L, tepi rantai | Tepi rantai dan sproket |
| Daur ulang dan limbah | Kain yang diperkuat baja | Penutup X atau Y yang kokoh, dilengkapi dengan pemutus sirkuit. | Tepi sabuk tempat logam asing diambil |
| Gudang dan penyortiran paket | Kain polos, hambatan gulir rendah | EP 2 lapis dengan sampul halus | Pelacakan pada pusat-pusat yang pendek dan cepat |
Tampilan sektoral juga menjelaskan mengapa halaman pertama hasil pencarian terlihat seperti itu. Produsen jaring logam menerbitkan produk untuk toko roti dan pabrik kaca, produsen sabuk tali menerbitkan produk untuk tambang dan pelabuhan, dan setiap katalog jujur dalam batasannya masing-masing. Namun, tidak satu pun dari mereka memberi tahu pabrik semen bahwa mereka membutuhkan dua kategori berbeda di bawah satu atap. Itulah celah yang ingin diisi oleh halaman ini, dan jika pertanyaan Anda berada di perbatasan antara dua kategori, jawaban yang bermanfaat adalah pertanyaan tentang titik transfer terburuk Anda daripada kutipan yang lebih panjang.
Halaman sektor memberikan informasi lebih mendalam daripada yang dapat dicantumkan dalam tabel ini, dan masing-masing memuat detail operasional yang terkait. Jalur pertambangan dan penggalian dengan kemiringan curam dan jarak tempuh yang panjang dibahas di halaman tersebut.halaman pertambangan dan penggalian. Terak panas dan debu bahan baku tungku berada di dalamaplikasi pabrik semen. Pergeseran tonase melalui dermaga atau tempat penyimpanan ditangani di bawahpenanganan material curah pelabuhan, dan di tempat sabuk bersentuhan langsung dengan produk, aturannya berubah lagi, seperti yang telah ditetapkan untuklini makanan dan pengemasanDua sektor lainnya berperilaku di luar dugaan siapa pun, yaitu...pabrik daur ulangdi mana kontaminasi merupakan kondisi yang dirancang, bukan pengecualian, danlogistik dan pergudangandi mana sabuk konveyor berjalan sepanjang hari dengan beban rendah dan aus karena pelacakan, bukan karena abrasi.
Pilih dua sektor yang paling dekat dengan garis Anda, baca keduanya, dan catat di mana terdapat perbedaan. Perbedaan tersebut biasanya merupakan keputusan teknik yang sebenarnya di lokasi Anda.
Kirimkan data lini produk Anda dan dapatkan rekomendasi keluarga, bukan katalog.
Potong sepotong kecil dan perhatikan tepinya. Sabuk tali menunjukkan satu baris tali baja bulat yang membentang memanjang dengan jarak yang stabil, biasanya 12 hingga 20 mm, dengan karet di atas dan di bawahnya. Sabuk kain menunjukkan lapisan tenun berlapis, dan sabuk kain yang diperkuat juga menunjukkan jaring halus di atas lapisan teratas. Jika sampel mudah ditekuk ke kedua arah dan permukaan potongannya lunak sepenuhnya, itu adalah kain. Tali kaku dan dapat diraba satu per satu dengan kuku ibu jari.
Panjang anyaman industri umumnya berkisar antara 20 hingga 60 m, dengan konstruksi khusus mencapai sekitar 100 m, dan batasan beban sebenarnya lebih penting daripada panjangnya. Anyaman yang mampu menahan beban 30 hingga 60 kg per meter persegi luas sabuk berada pada batas praktisnya, itulah sebabnya jalur produksi yang memindahkan ratusan ton per jam tidak dapat menggunakannya, terlepas dari seberapa pendek bentangnya. Tambahkan faktor panas dan kebersihan, dan sabuk yang sama kembali menjadi solusi yang tepat.
Karena struktur sudah dibangun pada saat sabuk dipilih. Sabuk EP dengan elongasi sekitar 1,4 persen pada jarak pusat 780 m membutuhkan jarak penarikan 11 m, sedangkan sabuk dengan elongasi 0,25 persen membutuhkan kurang dari 2 m untuk panjang yang sama. Jika menara menahan beban 3 m, sabuk dengan regangan rendah adalah satu-satunya sabuk yang sesuai dengan menara, terlepas dari perbandingan kekuatan putusnya. Panjang juga melipatgandakan elongasi, sehingga argumen menjadi lebih kuat seiring bertambahnya panjang jalur.
Pada bagian pengeluaran, seringkali ya, dan itulah fungsi lapisan pemutus. Sepanjang pengangkutan, biasanya tidak. Jaring baja pada konstruksi kain yang diperkuat mencegah robekan, tetapi tidak menahan tegangan, sehingga sabuk masih meregang 0,9 hingga 1,4 persen di bawah beban dan masih membutuhkan pengencangan yang cukup. Gunakan di tempat yang bermasalah dengan benturan dan serpihan logam, dan pertahankan konstruksi tali untuk jarak, tonase, dan kemiringan.
Untuk sabuk berbahan tali, standar yang relevan adalah ISO 15236-1, DIN 22131, AS 1332, dan GB/T 9770, dengan ketahanan abrasi penutup dikutip dari ISO 4649. Untuk rangka berbahan kain, DIN 22102 atau standar RMA yang setara adalah referensinya, dan sambungan dua lapis harus dinyatakan berdasarkan efisiensi yang diharapkan sebesar 80 hingga 90 persen. Yang lebih penting daripada daftar tersebut adalah bahwa angka-angka tersebut merupakan angka batch dari sabuk Anda, bukan tabel standar umum.
Tali akan menekuk terbalik melebihi batas kekuatannya dan mengalami kelelahan pada titik di mana sabuk meninggalkan drum, yang pada sebagian besar instalasi berada tepat di depan sambungan. Tanda pertama adalah retakan halus pada penutup atas sekitar 200 mm sebelum tepi sambungan, dan biasanya muncul antara delapan hingga enam belas bulan setelah pemasangan. Aturan yang kami gunakan adalah drum dengan diameter 145 hingga 150 kali diameter tali, jadi ST1600 yang dibuat dengan tali 7,5 mm membutuhkan sekitar 1.100 mm, dan drum 800 mm bukanlah kompromi kecil tetapi sabuk yang berbeda.
Related Articles:
PRODUCTS

Kami berfokus pada penanganan material, transmisi daya, dan aplikasi industri.