Заходишь в цех переработки рыбы в шесть утра, и первое, что бросается в глаза, — это не запах, а пол. Повсюду вода, тонкая пленка, содержащая белки, кровь и соль, выделенную из самой рыбы. Ленты, лежащие в этой пленке, выглядят совершенно здоровыми уже несколько месяцев. Затем в одну из смен система отслеживания сбивается, стык размыкается на стыке, и в журнале технического обслуживания утверждается, что лента едва отслужила половину своего запланированного срока.
Именно этот разрыв между тем, что видно на поверхности, и тем, что происходит с тушей, и является темой этой страницы.
Обычно пошлины на морепродукты регистрируются в разделе «пошлины на влажные продукты» рядом с мытьем овощей и линиями приготовления готовых блюд. Однако такая регистрация неверна в одном конкретном аспекте. Овощи требуют воды. Рыба требует воды, соли, масла и температурного режима, который меняется от ледяной каши до теплой воды, иногда в течение одного часа.рыбный конвейерВода, стекающая под креветок, может быть при температуре минус один градус, а через пятнадцать минут её может облить из шланга водой температурой пятьдесят градусов. Это далеко не щадящий процесс, и лишь незначительная часть повреждений видна руководителю.
Далее речь пойдёт о специалистах, занимающихся проектированием, закупкой и обслуживанием конвейерных лент для обработки рыбы, креветок, моллюсков и головоногих, а также об инженерах, которых вызывают, когда одна из таких лент начинает выбрасывать продукт в два часа ночи. Речь пойдёт о конструкции лент, составе покрытия, тушке, герметизации кромок, соединениях и инспекции. Общая компоновка линии, выбор сортировочных и очистительных машин, а также нормативная документация, касающаяся контакта с пищевыми продуктами, выходят за рамки этой страницы и относятся к другим темам.
Одно уточнение относительно того, где находится эта статья на сайте. Семейство продуктов для белых пищевых конвейерных лент описано в разделе...белая резиновая конвейерная лентана странице, а более широкий спектр применений в пищевой промышленности и упаковке собран в разделепищевая упаковкаЭта страница представляет собой аргументацию приложения, которая находится между двумя предыдущими, и это первая статья на сайте, написанная специально для соленой воды, рыбьего жира и льда.
Это приложение заслуживает отдельной страницы, потому что в рейтинге отказов оно действительно отличается. На конвейерной линии в карьере лента выходит из строя из-за ударов и истирания, причем со свистом. На конвейерной линии для морепродуктов она выходит из строя тихо, изнутри, обычно в месте шва или края, где никто не наблюдал.
Три фактора отличают рыбный цех от цеха по обработке влажных овощей, и все они поступают одновременно, а не по очереди. Первый — это хлориды. В морской воде содержание растворенной соли составляет около трех с половиной процентов, в рассолах — больше, а вода, стекающая со свежевыловленного улова, — это не чистая вода. Второй фактор — это жиры. Рыбий жир — это подвижная жидкость при комнатной температуре для большинства видов рыб, и он не остается на поверхности, как средство для мытья овощей; он смачивает ее, проникает в царапины и изменяет поведение поверхности под скребком. Третий фактор — это лед. Не лед как украшение, а лед как рабочая среда, непрерывно тающий, поддерживающий температуру конвейерной ленты на уровне нуля или ниже в течение нескольких часов, а затем исчезающий под горячей водой.
Любой из этих элементов по отдельности вполне управляем. Вместе они образуют ремень, который выглядит приемлемо и ведет себя непредсказуемо.
Мы сняли ленты с креветочных линий, которые прошли визуальный осмотр в пятницу, а уже в следующую среду уже разрезали тушку. Ничего драматического между этими событиями не произошло. Линия работала, промывка проводилась, линия снова работала. Изменилось лишь совокупное воздействие нескольких сотен циклов увлажнения-высушивания на тушку, которая постепенно впитывала рассол.
Есть ещё и коммерческий аспект, который покупатели ощущают прежде, чем смогут объяснить. Ремень, который выходит из строя из-за потери прочности каркаса, выходит из строя не один раз. Он рвётся в месте соединения, его укорачивают и перепаивают, затем через три недели он рвётся в новом месте соединения, а затем начинает смещаться, потому что ремень теперь короче с одной стороны, чем с другой. Три вызова специалиста, три остановки, один запутанный бюджет на техническое обслуживание. Сравните это с ремнём, который просто изнашивает своё покрытие и заменяется в запланированные выходные. Второй ремень обойдётся дороже в магазине и гораздо дешевле в течение года. Если вы покупаете через...распределитель конвейерных лентСпросите, какие у них запасы влажного корма. Нашипроизводитель конвейерных лентНаша команда достаточно часто сталкивается с этой закономерностью, поэтому теперь мы сначала спрашиваем о частоте мойки, а затем уже о ширине конвейерной ленты.
Таким образом, практический вопрос заключается не в том, «какая лента наиболее устойчива к воде». Каждая представленная на рынке лента для пищевых продуктов утверждает именно это. Вопрос в том, какая часть ленты выполняет работу, когда вода загрязнена, и сможет ли эта часть выдержать многократное воздействие влаги, высыхания, соли и замораживания в течение двух-трех лет.
Вот на чём строится вся эта история. На конвейерной ленте для морепродуктов повреждение, которое приводит к выходу ленты из строя, происходит из-за кристаллизации соли внутри тканевого каркаса, а затем его многократного намокания и высыхания. На поверхности это незаметно. К тому времени, когда это становится очевидным, каркас уже теряет значительную часть своей прочности, и никакое дополнительное резиновое покрытие не смогло бы это предотвратить.
Этот механизм непривлекателен, и его стоит пройтись не спеша, потому что, однажды увидев его, вы уже не сможете забыть его, двигаясь по своему собственному маршруту.
Рассол проникает через край, разрез, отверстие для болта, место соединения или линию шва, где покрытие тонкое. Внутри каркас представляет собой пучок волокон с крошечными пустотами между ними. Вода движется вдоль этих пустот за счет капиллярного эффекта, унося с собой растворенную соль. Затем линия останавливается на выходные, или лента проходит через сухой участок, или ремонтная бригада оставляет промывку до понедельника. Вода испаряется. Соль не уходит. Она кристаллизуется в пустоте, в которой находилась, и растущий кристалл занимает больше места, чем рассол, который его образовал. Это расширение разрывает волокна в масштабе, который вы не можете увидеть, и следующий цикл увлажнения переносит свежий рассол глубже в образовавшийся зазор.
Повторите это несколько сотен раз, и каркас перестанет вести себя как каркас. Сцепление слоев с поверхностью снизится. Лента станет мягче в одном месте и жестче в другом. Нарушение устойчивости из-за неравномерного натяжения по ширине. Соединение, которое было в порядке в марте, начинает отслаиваться в июне, потому что слои под ним больше не выдерживают той же нагрузки.
Мы разрезали конвейерную ленту от линии по переработке моллюсков после двадцати шести месяцев эксплуатации. Снаружи от покрытия осталось, возможно, около сорока процентов его толщины, а края выглядели неповрежденными. Внутри же второй слой отслаивался от первого почти без сопротивления, а пучки волокон по краям были белыми от засохшей соли. Испытание на погружение в горячую воду образца с этой ленты, проведенное в сравнении с новым образцом той же конструкции, показало все за один день. Старый образец быстрее впитывал воду и удерживал ее больше после высыхания.
Теперь перейдём к части, определяющей технические характеристики. Если механизм проходит через корпус, то покупка более толстого покрытия означает покупку большего количества неподходящего материала. Более толстое покрытие задерживает момент попадания рассола на ткань, и эта задержка реальна, но она также делает ленту тяжелее, жёстче и затрудняет её отслеживание.маленькие шкивыИ это бесполезно, как только появляется первое крошечное отверстие. Два миллиметра дополнительной резины дают месяцы. Каркас, устойчивый к гидролизу, в сочетании с краем, предотвращающим проникновение рассола, дает годы.
Этот порядок, где сначала солеустойчивый и гидролизоустойчивый каркас, затем герметичный край, а затем толщина покрытия, — это единственное наиболее полезное правило, которое мы можем предоставить покупателю для данного применения. Заводы, закупающиеоптовая продажа конвейерных лентНа нескольких площадках этот порядок также следует указать в спецификации группы.
| То, что вы видите на линии | Что на самом деле происходит внутри ткани? | Куда в первую очередь смотреть с фонариком | Что это означает для заказа на замену? |
|---|---|---|---|
| Покрытие выглядит тусклым и слегка меловым, но при этом остается гибким на большей части ширины. | Пластификатор вымылся, и на поверхности образовалась пленка из рыбьего жира и белка. | Обратный поток проходит непосредственно под разгрузочным скребком, где скапливаются остатки продукта. | Более твердый состав с улучшенной маслостойкостью, а не более густой аналог того же состава. |
| Край прыща опух и стал губчатым на протяжении первых тридцати миллиметров только с одной стороны. | Рассол распространился по пустотам туши и кристаллизовался, разрывая слои по краям. | Край, примыкающий к стенке желоба, где скапливается промывочная вода и не может стекать. | Герметизация кромок в качестве обязательного элемента спецификации, а также облицовка желоба, чтобы кромка перестала быть водосточным желобом. |
| В одном углу стыковочный шов отслаивается, и снизу стык выглядит сухим. | Адгезия слоев под местом стыка снизилась, поэтому нагрузка на соединение передается только через защитное покрытие. | Осторожно приподнимите уголок и осмотрите открытую ткань на наличие белых кристаллических отложений. | Способ соединения, подходящий для работы во влажных условиях, плюс каркас, сохраняющий свою адгезию во влажном состоянии. |
| После промывки лента смещается в сторону и стабилизируется после часа работы линии. | Один край удерживает воду и набухает сильнее, чем другой, поэтому натяжение неравномерно по всей ширине. | Самая нижняя точка рамы, где за ночь скапливается вода у края ремня. | Низкое водопоглощение каркаса и решение проблемы дренажа рамы до заказа ремня. |
| Покрытие истончается в полосе шириной примерно в ладонь, примерно в том месте, где находится сам продукт. | Истирание от раковин и фрагментов костей концентрируется в зоне удара и царапины. | Точка приложения нагрузки и первый метр после нее, измеряемые глубиномером каждые три месяца. | Локальное армирование в точке приложения нагрузки вместо более толстого покрытия по всей ширине ленты. |
Жир оказывает на конвейерную ленту такое воздействие, которое вода не может оказать. Вода скапливается сверху и стекает, если рама должным образом осушена. Рыбий жир растекается. На линии по разделке лосося покрытие может превратиться из сухой матовой поверхности в начале смены в нечто, напоминающее влажную керамическую плитку, к середине утра, и первым симптомом является не износ, а проскальзывание. Продукт перестает ускоряться вместе с лентой в месте перегрузки, филе скользит вбок на наклонной поверхности, и оператор компенсирует это, замедляя движение линии, что скрывает проблему до тех пор, пока лента не станет действительно опасной.
Масло также меняет методы работы бригады уборщиков, и именно это изменение приводит к множеству неожиданных повреждений. Покрытие, которое не пропускает масло, чистят сильнее, более жесткой щеткой, иногда с использованием более сильной щелочи, и в результате чистки удаляется та самая поверхность, которая сопротивлялась воздействию масла. В тех случаях, когда агрессором является химическое вещество, а не соль, отправной точкой является...химически стойкий конвейерный ременьДва месяца такого использования — и покрытие истончается, образуя узор, повторяющий контуры кисти, а не самого средства.
Выбор состава здесь важнее, чем толщина. Нитрильный состав.резиновый конвейерный ременьПокрытие гораздо лучше противостоит набуханию в животном жире, чем универсальное покрытие из натурального каучука, а покрытие, предназначенное для контакта с маслом, сохраняет свою твердость, а не размягчается и становится липким. Если жир является основным компонентом вашей лески, отправной точкой является...маслостойкая конвейерная лентаВместо стандартной белой конвейерной ленты для пищевых продуктов выбирается семейная конвейерная лента, а затем, в дополнение к этому, выбирается белая конвейерная лента для пищевых продуктов, учитывая требования к контакту продукта с ним.
Кровяная вода — это тихая третья среда. Она теплая, когда выходит из организма рыбы, богата белком, а белковые пленки отлично удерживают воду на поверхности. На ремне, которому никогда не дают полностью высохнуть, в царапинах в течение нескольких дней образуется биопленка, и эта биопленка скользкая, и ни один состав для покрытия не может это компенсировать. Это скорее проблема дренажа и интервала очистки, чем проблема резины, и никакая покупка ремня не решит проблему застоя воды в каркасе.
После третьего случая проскальзывания за сезон мы изменили характеристики защитного покрытия лески для ловли сига. Оригинальная леска имела мягкое покрытие, выбранное потому, что оно хорошо облегало небольшие шкивы. Замененная леска сохранила ту же толщину и тот же белый компаунд, но стала на два шага жестче из-за повышенной жесткости резины, и леска перестала проскальзывать. На фотографии ничего не изменилось. Вывод был таков: дело было в жесткости, а не в толщине.
| Средний размер, сидящий на поверхности ленты. | Влияние на состав резинового покрытия | Влияние на внутренний тканевый каркас | Симптом, о котором сообщает оператор линии, первым делом | Ответ на техническое задание, который действительно работает на месте. |
|---|---|---|---|---|
| Рыбий жир и жировая ткань при комнатной температуре | Набухание и размягчение, вытягивание пластификатора, поверхность становится липкой, а затем глазурованной. | Незначительное прямое воздействие, но размягченное покрытие передает сдвиговые напряжения на верхний слой. | Изделие скользит вбок под наклоном, и скорость линии снижается. | Покрытие с высоким содержанием нитрилов, обладающее повышенной твердостью и матовой, а не полированной поверхностью. |
| Теплая кровь переносит воду, содержащую растворенный белок. | Белковая пленка прилипает к царапинам и удерживает влагу на поверхности резины. | Поддерживает влажность туши в течение длительного времени, что является необходимым условием для гидролиза. | При повторном запуске ощущается стойкий запах, а после полоскания остается скользкая пленка. | Меньшее количество, но более глубоких интервалов очистки, а также крышка, которая отводит остатки загрязнений, а не прилипает к ним. |
| Рассол из резервуаров, охлажденная вода и капли от размораживания | Постепенное упрочнение и образование мелких поверхностных трещин в местах изгиба шкивов. | Хлорид проникает в слои и кристаллизуется там во время остановок на сушку. | После выходного простоя края выглядят вздутыми и снова принимают свою форму после начала работы. | Устойчивая к гидролизу туша плюс герметичные края — вот в чем суть всего этого спора. |
| Смыв щелочью при повышенной температуре воды | Если соединение не предназначено для щелочного цикла, поверхностное омыление происходит медленно. | Многократные циклы нагревания и охлаждения приводят к образованию микротрещин по краям, по которым затем проникает рассол. | Покрытие сначала по краям становится мелообразным, а на ощупь в перчатке ощущается сухим и шероховатым. | Устойчивое к щелочам покрытие и процедура промывки, предотвращающая термический шок на конвейерной ленте. |
| Скопление талой воды в самой низкой точке рамы. | Низкая температура приводит к затвердеванию покрытия и снижает его способность адаптироваться к малым шкивам. | Постоянное погружение в один короткий участок создает постоянно влажную зону, которая никогда не высыхает. | Твёрдое место на ремне, которое издаёт один глухой стук за оборот и ослабляет соединение. | Гидроизоляционный состав, устойчивый к низким температурам, и система дренажа каркаса предотвращают застой воды в течение ночи. |
Изменение трения при низких температурах может ввести людей в заблуждение, поскольку инстинктивно считается, что более холодная лента — это более сухая лента. На рыболовной леске обычно наблюдается обратная ситуация. Лед тает, соприкасаясь с продуктом, талая вода смешивается с маслом и белками, в результате чего образуется пленка, которая одновременно холодная и чрезвычайно скользкая. Лента, идеально сцепляющаяся при 15 градусах, может быть ненадежной при 0 градусах, и этот переход происходит в пределах температурного диапазона, а не в одной точке.
Выбранная для условий окружающей среды твердость покрытия становится ограничивающим фактором. Резина затвердевает при охлаждении, поэтому компаунд, хорошо облегающий 100-миллиметровый шкив при 20 градусах, может перестать облегать его при -5 градусах, что уменьшает площадь контакта с ведущим шкивом и провоцирует проскальзывание именно тогда, когда ремень наиболее влажный. На коротких осевых линиях с небольшими шкивами это проявляется в виде визга при запуске, который исчезает через 10 минут работы. Этот визг — предупреждение, а не особенность. Приводные клиновые ремни на одной и той же раме соответствуют одному и тому же пределу жесткости при низких температурах, что является вопросом для...производитель приводных ремнейа не тому, кто сшивает ремень.производитель клиновых ремнейПосле того, как вы укажете температуру запуска, мы сообщим вам класс устойчивости к низким температурам.
Слякоть хуже, чем лед или вода сами по себе. Она содержит кристаллы льда, которые действуют как мелкий абразив, удерживает поверхность ленты на нулевом уровне и плохо отводит воду, потому что кристаллы блокируют мелкие отверстия, через которые вода могла бы стекать. Рамы, которые хорошо отводят воду летом, могут сохранять лужу слякоти всю зиму при одном и том же низком уровне, и именно в этой луже тушка дольше всего находится в воде.
В тех случаях, когда линия работает при температуре ниже нуля в течение нескольких часов, а затем подвергается горячей промывке, термический шок является реальным механизмом. Покрытие и каркас расширяются и сжимаются с разной скоростью, и каждый цикл немного изменяет связь между ними. Ленты, выходящие из строя из-за отслоения покрытия, обычно находятся на линиях с наиболее резкими колебаниями температуры.
Замороженная продукция добавляет еще один фактор. Блоки замороженной рыбы, поступающие на конвейер при температуре минус восемнадцать градусов, отводят тепло от покрытия при контакте и могут оставлять иней, который держится несколько минут. Повторяющиеся иней в одном и том же месте создают усталостную нагрузку, и покрытие трескается там в первую очередь. Если ваша линия обрабатывает как охлажденную, так и замороженную продукцию на одном конвейере, укажите это при заказе, поскольку решением может стать использование двух разных конвейеров, а не одного компромиссного варианта. Поддержка под зоной выгрузки также имеет значение, иролики конвейераРасстояние между блоками, соответствующее их размеру, предотвращает удары молотком по крышке.
| Рабочий диапазон, в котором движется ремень. | Что происходит с материалом ремня? | Что первым делом замечает уборщица? | Строительное решение, которое стоит заказать. |
|---|---|---|---|
| Охлажденный продукт при температуре от нуля до плюс двух градусов, непрерывная работа. | Покрытие остается гибким, но поверхность никогда не высыхает, поэтому водяная пленка остается навсегда. | Продукт смещается вбок при любом наклоне выше примерно двенадцати градусов. | Рисунок покрытия с более высоким коэффициентом трения и шип или ламель там, где этого требует наклон. |
| Замороженные блоки при температуре минус восемнадцать градусов выгружаются с самосвала. | Локализованный термический удар в месте контакта приводит к затвердению покрытия и образованию тонких трещин. | Покрытие из инея, которое остается на месте после того, как блок сдвинулся с места. | Морозостойкое покрытие плюс посадочная площадка, поддерживаемая ударными катками снизу. |
| В самой нижней точке рамы скапливается снежная каша и ледяная вода. | Один короткий участок остается влажным в течение нескольких недель, в то время как остальная часть ленты высыхает. | При прохождении набухшего участка по шкиву раздается глухой стук один раз за оборот. | Коррекция дренажа каркаса и конструкция туши, выдерживающая длительное пребывание во влажной среде. |
| Промывка в холодной воде с последующим умыванием горячей водой в конце смены. | Покров и туша расширяются с разной скоростью, укрепляя связь между ними в каждом цикле. | Через несколько месяцев наблюдается отслоение покрытия в виде небольших пузырей по краям. | Более прочное сцепление покровного слоя с тушей и постепенное повышение температуры промывки вместо резкого повышения. |
| Обработка сухих картонных коробок и лотков при комнатной температуре на этапе упаковки. | Химическое воздействие незначительно, износ происходит от краев лотка и многократных изгибов в небольших шкивах. | Полировка покрытия в узкой полосе в местах приземления лотков, без видимых трещин. | Более лёгкий, тонкий ремень из ПВХ, а не тяжёлая резиновая конструкция. |
Для упаковочного цеха в том же здании, где продукция уже упакована в коробки, а пол сухой, обычно лучше использовать лёгкую ПВХ-ленту, чем тяжёлую резиновую. Мы разделяем эти категории, поскольку экономические показатели и виды отказов в них различны, и это рассматривается в соответствующем разделе.Конвейерные ленты из ПВХНа этой странице. Смешивание двух видов работ в одной спецификации конвейерной ленты — один из самых распространенных способов, которым предприятие по переработке морепродуктов переплачивает за сухую часть и занижает требования к влажной части. Пищевая часть этого диапазона рассматривается на страницеПоставщик конвейерных лент из ПВХ для пищевой промышленностистраница.
Линия разделки морепродуктов — это цех с конвейером. Каркасы и обрезки несут кости, морепродукты поступают с тонкими и твердыми краями раковин, и на каждом рабочем месте нож находится в пределах досягаемости от конвейерной ленты. Ничто из этого гипотетически не представляет опасности. Это непрерывный поток мелких, острых, твердых предметов, предъявляемых к мягкой поверхности под нагрузкой.
Происходят две разные вещи, и для них требуются разные ответы. Первая — повреждение покрытия сверху, которое видно и в основном носит косметический характер, пока не достигнет ткани. Вторая — сквозной прокол, который редко виден сверху, потому что покрытие закрывает отверстие. Именно второй случай опасен на линии разделки морепродуктов, потому что сквозное отверстие — это отверстие для подачи рассола прямо в тушу, и обычно его никто не замечает на обратном пути.
Классический сценарий: нож для разделки рыбы падает острием вниз, или осколок раковины застревает под скребком. Крышка закрывается, отверстие остается, и в ту же смену попадает промывочная вода. Через восемнадцать месяцев ремень выходит из строя в этом месте, и в отчете говорится, что ремень был старым. Но он не был старым. В нем была дыра в течение восемнадцати месяцев.
A конвейерная лента для морепродуктовВ этом отношении это отдельная категория. Края раковин устриц и мидий достаточно твердые, чтобы прорезать крышку, и эти прорези под воздействием многократных изгибов в шкиве превращаются в трещину. Как только трещина достигает тушки, капиллярное действие делает все остальное. На линии по переработке мидий, которую мы осматривали, первым признаком была одиночная темная линия длиной около сорока миллиметров возле разгрузочного конца; вскрытие ленты показало, что трещина впитывала воду достаточно долго, чтобы обесцветить первый слой.
Конструкция, устойчивая к порезам, является прямым решением для несущих зон и представляет собой совершенно иной продукт по сравнению с обычными конвейерными лентами для пищевых продуктов.Ударопрочная и устойчивая к порезам конвейерная лентаВ арсенале используются усиления, направленные именно на устранение таких локальных повреждений. Там, где снаряды истирают покрытие, а не пробивают его,Износостойкая конвейерная лентаЗащитное покрытие — более дешевый вариант. Если риск сосредоточен на одной станции, то укрепление участка конвейерной ленты на этой станции более целесообразно, чем оплата защиты от порезов на протяжении сорока метров обратного участка, по которому проходит только чистый продукт.
Затем следует дисциплинарный контроль, который ничего не стоит и выявляет большинство подобных нарушений. Раз в неделю проводите рукой в перчатке по обратной стороне ленты, осматривая ее на наличие выпуклых микроотверстий и маленьких темных точек, указывающих на закрытие отверстия. Иголка, оставленная в закруглении, обнаружит ленту раньше, чем это сделает инспектор по качеству. Каждый возвращенный участок вскрывается на контрольном пункте.завод конвейерных лентпрежде чем мы подпишем заявку.
| Источник повреждения ремня | Физическая подпись видна на поясе. | С чего это начинается и почему распространяется | Реагирование со стороны строительной отрасли, непосредственно направленное на решение этой проблемы. | Как это обнаружить до того, как это отнимет у вас смену |
|---|---|---|---|---|
| Упавший филейный нож приземлился сначала на обложку. | Щель, которая сужается, с твердым бугорком, который можно почувствовать, но не увидеть. | Под обрезковой доской, где лента находится ближе всего к рукам оператора. | Вставка из износостойкой ткани в участке ленты, проходящем мимо станций обрезки. | Еженедельно на обратном пути осуществляется передача рук в перчатках, а также имеется фонарик в зоне регулировки сидений. |
| Края раковин устриц, мидий и морских гребешков | Тонкие линии сколов, которые после нескольких недель изгиба превращаются в поперечную трещину. | На разгрузочном выступе, где скорлупа соскребается при выгрузке продукта. | Более прочное покрытие в зоне выброса и правильно закругленная передаточная кромка. | Обратите внимание на темные линии, начинающиеся от края и проходящие по всей ширине ремня. |
| Фрагменты костей и шипы плавников под скребком. | Долото, в котором остаются следы, с отслоившейся короткой полосой. | В случае, когда неподвижный скрепер прижимает мусор к ленте вместо того, чтобы удалять его. | Износостойкое покрытие плюс комплект скребков с контролируемой, легкой контактной нагрузкой. | Еженедельно проверяйте скребок на наличие зазубрин, которые могут задерживать материал на ленте. |
| Куски льда и замороженные блоки в пункте погрузки | Кольцо из тонких трещин с отполированным центром в месте, где лежал блок. | Непосредственно под самосвалом, где холодная масса концентрируется в одном участке. | Ударопоглощающая способность в зоне приземления и термостойкий защитный состав. | Ежемесячно фотографируйте место посадки и сравнивайте рост трещин между ними. |
| Инструменты для чистки, особенно жесткие щетки и скребки. | Истирание происходит по схеме, повторяющей мазки кисти, а не характер износа изделия. | Вдоль всей ширины в точке, до которой экипаж может легче всего дотянуться. | Более толстый слой покрытия только в зоне очистки, или более мягкая щетка и пенный очиститель. | Сравните толщину покрытия в легкодоступной части с толщиной покрытия на дальнем краю. |
Если механизм проходит через корпус, то в спецификации указана определенная последовательность, и именно в этой последовательности чаще всего ошибаются покупатели. Сначала ткань, затем кромка, затем покрытие. Все остальное, включая способ соединения и детали шкива, находится после этих трех элементов.
Что касается ткани, то здесь важен не вопрос «пригодна ли она для контакта с пищевыми продуктами», а вопрос «что происходит с этой тканью после тысячи часов намокания». Важны два свойства: водопоглощение, то есть сколько влаги впитывает и удерживает пучок волокон после погружения и сушки, и сохранение адгезии, то есть, остаются ли слои связанными друг с другом во влажном состоянии. В любом случае, это имеет значение.промышленный конвейерный ременьКаркас, предназначенный для перевозки сухих сыпучих грузов, может выглядеть идентично каркасу, предназначенному для эксплуатации во влажных условиях, и в технических характеристиках оба будут указаны как изготовленные из синтетической ткани. Разница проявляется при испытании на погружение в горячую воду и при испытании на отслаивание на пропитанном образце, и любой серьезный поставщик предоставит эти данные для рекомендуемых им конструкций. Спросите любого.поставщик конвейерных лентЧтобы увидеть рисунок на пропитанной кожуре, прислушайтесь к цифре.
Устойчивость к гидролизу — это конкретный термин, который следует использовать. Некоторые полиэстеровые каркасы постепенно теряют прочность на разрыв в теплых влажных условиях, и эта потеря необратима после высыхания ленты. Полиэстер также уязвим к щелочам при повышенной температуре, поэтому щелочная обработка, подобная той, что используется в молочных продуктах, является более жестким испытанием для ткани, чем обработка соленой водой. На рыбоперерабатывающем заводе обычно ежедневно последовательно подвергаются обеим процедурам.
Выбор кромки — это второе важное решение, и в данном случае оно почти равнозначно первому. Практически все пути проникновения рассола, которые мы отслеживали, начинались с кромки, поскольку открытая кромка представляет собой пучок обрезанных волокон, подверженных воздействию всего, что мимо неё проходит. Загерметизированная кромка, будь то с помощью приклеенной защитной пленки или заполненной и отвержденной кромки, представляет собой сплошную поверхность, а не губку. Это оплачивается отдельной строкой в смете и является самым дешевым вариантом страхования во всей спецификации.
Мы видели, как предприятие заплатило за более прочное покрытие, но пропустило кромочный уплотнитель в том же заказе, а затем заменило ремень менее чем через три года, при этом каркас был поврежден с обеих сторон, а центральная часть оставалась пригодной к использованию. Центральная часть была в порядке. Ремень был бракованным. Вот как выглядит покупка неподходящего товара.
Толщина покрытия — третий важный параметр, и она тоже выполняет свою функцию. Она принимает на себя истиранное воздействие, обеспечивает сцепление и удерживает чистящее средство от ткани до тех пор, пока оно действует. Однако она не может защитить тушу от солевого раствора, проникающего через край или отверстие, и не может восстановить адгезию после начала гидролиза. Более толстое покрытие на уязвимой туше просто означает, что повреждение произойдет позже, и останется больше резины, которую придется выбросить.
| Конструктивный элемент при сборке пояса. | Что именно от него требует пошлина на морепродукты? | Почему добавление дополнительной резиновой накладки не решает проблему? | Как проверить перед отправкой ремня |
|---|---|---|---|
| Тканевый каркас и используемый тип волокна | Низкое водопоглощение и сохранение адгезии слоев после длительного погружения в рассол | Резина находится снаружи ткани, поэтому она не может предотвратить проникновение влаги, уже находящейся внутри слоев. | Результаты испытания на погружение в горячую воду плюс испытание на отслаивание на пропитанном образце представлены в виде числовых значений. |
| Обработка кромок и метод герметизации | Сплошной, отвержденный край, предотвращающий попадание рассола на срезанные концы волокон. | Более толстый слой покрытия по-прежнему обрезается по краям, поэтому путь проникновения остается открытым. | Осмотрите край образца под увеличением, чтобы выявить оголенные, несвязанные концы волокон. |
| Состав, твердость и качество поверхности. | Маслостойкость, устойчивость к щелочам и достаточное сцепление на влажной поверхности. | Мягкое толстое покрытие сильнее деформируется под скребками и дольше удерживает водяную пленку. | Проверка набухания при погружении в масло и измерение твердости готовой ленты. |
| Способ соединения и выбранный метод соединения | Соединение, сохраняющее свою адгезию во влажном состоянии и не забивающее поры рассолом. | Толщина защитного слоя в месте соединения в любом случае уменьшается, поэтому этот выступ всегда является слабым местом. | Спроситепроцедура соединенияи допуск на ступеньку, с которым работает завод. |
| Отделка поверхности и выбранный рисунок | Покрытие, которое высвобождает белок и масло, а не склеивает их. | Полированное толстое покрытие может быть более скользким, чем более тонкое матовое. | Сравнение трения на мокрой поверхности проводилось на реальном составе, а не по изображению из каталога. |
Ничего экзотического в этом нет. Это разговор о трех пунктах в смете, изложенных в правильном порядке, стестовые данныеВместо прилагательных. Покупатели, которые ведут такой разговор, как правило, получают восемь или десять лет службы от ремня на конвейере, в то время как предыдущий прослужил всего три года. Ремни — это не волшебство; технические характеристики просто соответствуют механизму.
На этом сайте представлены статьи о трёх группах производителей пищевых продуктов, потому что их конвейерные ленты выходят из строя по разным причинам, и спецификация, написанная для одной группы, незаметно оказывается неверной для другой. Все три группы используют влажный воздух, все три чистятся ежедневно, и все три описываются всеми поставщиками на рынке как гигиеничные для пищевых продуктов. Однако химический состав под ними различен.
Обработка молочных продуктов представляет собой проблему, связанную с жирами и белками, и к этому добавляется режим очистки горячей щелочью. Молочный жир смачивает покрытие, а молочный белок образует прочную пленку, которая выдерживает холодное ополаскивание, поэтому этап очистки должен быть агрессивным, часто при повышенной температуре с использованием едкого моющего средства, а конвейерная лента проводит часть каждого дня при температуре, которая размягчает резину и разрушает полиэстер. Характерными признаками неисправности являются набухание, затем отслоение покрытия, а затем проникновение чистящего химического вещества по краям, а не самого продукта. Это подробно описано в документации.Промывка конвейерных лент для молочных продуктов, удаление жира и проведение CIP-мойки.Если на вашем предприятии одновременно выращивают молочные продукты и разводят рыбу, эти две страницы следует читать вместе, а не объединять.
При работе со стеклом в здании проблема, связанная с напитками, заключается в содержании сахара и кислот. Сахарный сироп липкий во влажном состоянии и абразивный после высыхания, кислые напитки воздействуют на определенные покрытия на поверхности, а постоянный риск разбитого стекла превращает каждую царапину в вопрос о попадании постороннего предмета. Скорости обычно выше, шкивы меньше, а передачи более плотные, поэтому усталость от изгиба наступает раньше. Обработка напитков осуществляется отдельно.Конвейерные ленты для напитков, сахар, дробление и промывкастатья.
Морепродукты различаются по всем трем параметрам. Содержание соли самое высокое из трех, и она поступает в виде растворенного хлорида, который кристаллизуется внутри тушки. Масло — это животный жир, а не молочный, жидкий при рабочей температуре и склонный к растеканию. Температурный профиль — единственный из трех, который регулярно опускается ниже нуля, и единственный, где острые твердые предметы, кости и раковины, являются нормальной частью производственного потока, а не случайностью.
Иными словами, молочные продукты вредят поверхности, напитки вредят гибкости, а морепродукты вредят скелету.
| Дежурная семья в цеху | Превосходная химия, лежащая на поясе | Используемый температурный диапазон и режим очистки. | Признак неисправности, приводящий к завершению работы ремня. | Что должно быть в первую очередь приоритетно при строительстве? |
|---|---|---|---|---|
| Рыба, креветки, моллюски и головоногие моллюски | Рассол хлорида натрия, животный жир, белок крови и фрагменты раковин. | Температура ниже нуля подо льдом, тёплая вода, резкие перепады высот несколько раз за смену. | Кристаллизация соли в слоях, потеря адгезии слоев, отслоение стыка на ступенчатом участке. | Устойчивый к гидролизу каркас и герметичные кромки перед модернизацией покрытия. |
| Молоко, сыр, йогурт и кисломолочные продукты | Молочный жир, молочный белок и едкий моющий раствор используются при повышенной температуре. | Охлажденный продукт обрабатывается горячим циклом очистки ежедневно или дважды в день. | Вздутие и расслоение покрытия, химическое воздействие на кромку среза, потеря твердости. | Щелочеустойчивое покрытие, прочное сцепление покрытия с корпусом, устойчивость к термическим циклам. |
| Линейка безалкогольных напитков, соков, воды и пива. | Сахарный сироп, фруктовая кислота, пролитые газированные напитки и изредка осколки стекла. | Продукция комнатной или теплой температуры, частые короткие промывки, высокая скорость линии с небольшими шкивами. | Растрескивание при изгибе в местах соединения с шкивами малого диаметра, истирание сахаром, царапины от стекла на крышке. | Тонкая, гибкая, кислотостойкая лента с покрытием, предотвращающим образование липких следов. |
| Красное мясо и птица для контраста. | Смыв крови, жира и высокотемпературных растворов с использованием сильнодействующего моющего средства. | Обработка охлажденных туш с последующей санитарной обработкой в горячем режиме в конце производственного процесса. | Закройте срез, чтобы предотвратить проникновение воды в место разреза. | Устойчивое к порезам покрытие и каркас, выдерживающий многократные циклы обработки горячей водой. |
Между этими семействами предприятий передаются две вещи, и их стоит упомянуть, потому что они позволяют экономить деньги. Первая — это дисциплина в отношении кромок. Молочные заводы раньше рыбоперерабатывающих поняли, что обрезанная кромка — самое слабое место на конвейерной ленте для промывки, и та же логика герметичности кромок окупается и на линии по переработке морепродуктов по той же причине. Вторая — это привычка разделять одну длинную линию на зоны вместо того, чтобы покупать одну ленту для всего цикла, что делают заводы по производству напитков, потому что их скорость и размеры шкивов сильно меняются между розливом и упаковкой. У завода по переработке морепродуктов с приемным концом для влажной продукции и концом для сухой упаковки есть точно такая же причина для разделения.
Большинство сбоев в работе конвейерной ленты для морепродуктов, которые нас просят объяснить, были заметны в течение нескольких месяцев, прежде чем стали неотложными. Не как дыра или разрыв, а как изменение поведения, для которого никто не мог определить пороговое значение. Решение состоит в том, чтобы записать эти пороговые значения, записать их на планшет и уделять проверке пять минут в неделю.компоненты конвейераВ районе выпускного отверстия, включая скребок и облицовку желоба, определите, сколько воды будет скапливаться у края.
Начните с края, потому что именно там начинается проникновение влаги. Прямой край останется прямым. Край, который начал разбухать, будет слегка волнистым, когда лента ослабнет, и будет ощущаться скорее мягким, чем твердым на ощупь. Измерьте ширину ленты в четырех точках и запишите полученные значения; увеличение ширины на несколько миллиметров только с одной стороны — это самое раннее и неопровержимое доказательство того, что туша впитывает воду.
Затем стык. Обратите внимание на приподнятый угол, побелевшую линию вдоль ступеньки и любой белый налет, который появляется при осторожном поднятии угла. Затем обратный участок под выходным отверстием, где закрытое точечное отверстие ощущается как небольшой твердый прыщик. Затем толщина защитного слоя в точке нагрузки и в зоне очистки, измеренная с помощью измерительного прибора, а не на глаз, поскольку глаза адаптируются к постепенному истончению, а измерительный прибор — нет.
| Пункт осмотра, который необходимо проверить на ремне. | Как часто экипаж должен это проверять? | Критерий прохождения, который стоит записать. | Действия, которые следует предпринять в случае неудачи |
|---|---|---|---|
| Ширина ремня в четырех фиксированных точках, отмеченных на раме. | В течение первого месяца – еженедельно, затем, по мере выявления тенденции, – ежемесячно. | Рост не превышает трех миллиметров, при этом оба края растут одинаково. | Прекратите скопление воды после промывки, затем спланируйте замену до того, как будет повреждено место соединения. |
| Обработка краев по всей длине с обеих сторон. | Во время каждого останова производства я шел медленным шагом с факелом в руке. | Твердая текстура, не колеблется при растекании, не образует белых кристаллических отложений. | Загерметизируйте или обрежьте поврежденный участок и в следующий раз закажите уплотнительную ленту с герметизированными краями. |
| Этап соединения и первые двести миллиметров с каждой стороны. | Еженедельно, а также сразу после любого инцидента с заклиниванием ножа или применением ножа поблизости. | Плитка ровная и гладкая, без отслоений по углам, без побеления вдоль стыка. | Вместо заделки угла, следует выполнить повторное соединение с использованием метода влажной обработки. |
| Обратный поток под разгрузкой и скребком | Два раза в неделю, вручную, потому что отверстия от иголок не видны сверху. | Никаких выпуклых прыщей, никаких темных точек, никаких мягких пятен размером с кончик пальца. | Отметьте это место мелом, наблюдайте за ним еженедельно, замените, если оно хоть немного подрастет. |
| Толщина покрытия в точке приложения нагрузки и чистящей ленты | Ежемесячно с помощью измерителя глубины, данные фиксировались относительно исходного значения. | Сохранено не менее семидесяти процентов первоначальной толщины по всей ширине. | Запланируйте замену окна до того, как ткань станет видна где-либо. |
| Система дренажа каркаса и предотвращение застоя воды в самой низкой точке. | После каждой мойки в течение недели, затем еженедельно после устранения неисправности. | Через десять минут после прекращения подачи воды из шланга на ленте не должно быть застоя воды. | Перед покупкой нового ремня просверлите или отшлифуйте раму. |
ДлярасследованиеОтвет в значительной степени зависит от четырех факторов: что перевозит конвейерная лента и при какой температуре; как работает промывка, включая температуру химикатов и воды; где находится рассол, то есть какой конец линии постоянно мокрый; и что пошло не так с предыдущей лентой, с фотографией, если таковая имеется. Спецификация, составленная без учета этих четырех факторов, обычно приводит к покупке стандартной пищевой конвейерной ленты с более толстым покрытием, что и является тем самым преимуществом, против которого выступает данная статья.
Запрашивайте в письменном виде информацию о конструкции каркаса и обработке кромок, а не только о составе покрытия; спрашивайте, какие данные испытаний подтверждают заявленные показатели водопоглощения и адгезии слоев; и уточняйте процедуру соединения и кто имеет квалификацию для ее выполнения на месте. Эти три вопроса отличают поставщика, предлагающего товар из каталога, от поставщика, предлагающего ремень для вашей линейки продукции, и разговор значительно сокращается, как только они начинают обсуждать условия.
Потому что рассол проникает через край, и размягчение происходит в каркасе, а не в резине. Вода, содержащая растворенную соль, перемещается по пустотам волокон, затем высыхает во время остановки и оставляет после себя кристаллы. Эти кристаллы раздвигают слои, поэтому край теряет жесткость и начинает удерживать больше воды в следующем цикле. К тому времени, когда на поверхности появляются какие-либо признаки размягчения, ткань под ней обычно уже теряет значительную часть своей адгезии. Проверка увеличения ширины в фиксированных точках — самый дешевый способ обнаружить это на ранней стадии.
Нет, и это самое дорогостоящее заблуждение в этой категории. Дополнительный слой резины задерживает момент попадания рассола на ткань на несколько месяцев, и при этом делает ленту тяжелее и жестче. Он не может предотвратить проникновение через кромку или закрытое микроотверстие и не может восстановить адгезию слоев после начала гидролиза. Лучше потратить деньги на каркас, который сохраняет свою прочность во влажном состоянии, и кромку, герметичную от проникновения, при этом толщина покрытия определяется требованиями к истиранию и сцеплению.
Часто да, и стоит проверить это перед заказом компромиссной конструкции. Замороженные блоки при температуре минус восемнадцать градусов создают локальный термический шок и требуют покрытия, сохраняющего гибкость на холоде, в то время как охлажденный продукт при температуре от нуля до плюс двух градусов нуждается в надежном сцеплении с постоянно влажной поверхностью. Одна лента может покрыть оба варианта, если перепад температур невелик и зона выгрузки поддерживается, но на линии, которая выгружает замороженные блоки на ту же ленту, что и охлажденное филе, две спецификации обычно обходятся дешевле, чем один кратковременный компромисс.
Лучше нащупать, чем искать. Сквозной прокол закрывается, оставляя небольшой твердый бугорок, который можно обнаружить рукой в перчатке во время обратного пути, а при легком надавливании часто видна бледная кольцевая полоса, где задержалась вода. Повреждения поверхности от раковин и костей представляют собой царапину или отслоение, которые можно увидеть. Все, что вы не видите, но можете почувствовать, заслуживает отметки мелом и еженедельной проверки, потому что закрытое отверстие — это прямой путь для проникновения рассола в слои.
Они повреждают разные вещи, и именно их сочетание делает рыбоперерабатывающие заводы сложными для конвейерных лент. Соленая вода химически воздействует на тушку и оставляет после себя кристаллы после высыхания. Горячая промывка разрушает связь между покрытием и тушкой за счет многократного расширения и сжатия, а также ускоряет любое щелочное воздействие на ткань. Лента может выдерживать годы воздействия холодного рассола и выйти из строя за несколько месяцев, если в ту же линию добавить горячую щелочную промывку, поэтому процедура промывки должна быть включена в техническое задание.
Тип и температура продукта, химический состав для промывки и температура воды, какие участки линии остаются влажными в течение всего дня, и в какой точке вышел из строя предыдущий конвейер. Добавьте диаметры шкивов на приводе и натяжении, ширину и межосевое расстояние ленты, а также фотографию вышедшей из строя ленты, если таковая имеется. Имея эти данные, поставщик может предложить обработку корпуса и кромок, а не универсальную ленту для пищевых продуктов, и ценовое предложение станет сопоставимым между поставщиками, а не будет основываться на сравнении показателей толщины покрытия.
Related Articles:
PRODUCTS

Мы сосредоточены на погрузочно-разгрузочных работах, передаче энергии и промышленном применении.