Sabuk Konveyor Jalur Baterai: Pengendalian Statis, Pelarut, dan Logam

Pertanyaan pertama yang kami ajukan kepada seorang insinyur lini baterai bukanlah berapa lama sabuk tersebut bertahan. Melainkan apa yang ditinggalkan sabuk tersebut. Pada lini perakitan sel, permukaan pengangkut yang tampak sehat di bawah sinar senter masih dapat meninggalkan noda abu-abu pada setiap wadah yang lewat, dan tidak ada yang menyadarinya sampai inspeksi penerimaan mengambil baki dan menemukan lap tersebut kotor. Saat itulah percakapan berubah dari masa pakai menjadi kontaminasi, dan itulah alasan kami memperlakukansabuk konveyor bateraisebagai komponen kebersihan utama dan komponen tahan aus kedua.

Artikel ini ditulis untuk orang-orang yang menentukan spesifikasi, membeli, dan menguji sabuk datar pada lini sel lithium, lini modul, dan lini paket. Kami membuat sabuk untuk lini tersebut, dan kami juga dipanggil setelah terjadi penolakan, yang menjadi sumber sebagian besar isi artikel berikut. Jika Anda masih membandingkan senyawa penutup pada tingkat katalog,sabuk konveyor PVCRangkaian produk adalah titik awal yang tepat untuk membangun konstruksi. Yang ditambahkan halaman ini adalah logika kualifikasi yang berada di atasnya.

Kirimkan tata letak jalur produksi Anda kepada kami dan kami akan mencocokkan konstruksi sabuk konveyor yang sesuai dengannya.

01Serpihan dan Logam Datang Sebelum Abrasi pada Garis Sel

Hampir setiap permintaan penawaran (RFQ) yang kami terima dari pabrik baterai diawali dengan pertanyaan tentang ketahanan abrasi. Pembeli meminta lapisan yang lebih tebal, kekerasan durometer yang lebih tinggi, garansi keausan yang lebih lama, karena itulah bahasa yang mereka warisi dari industri pertambangan dan semen. Ini adalah pertanyaan pertama yang salah untuk industri ini. Sabuk pada jalur produksi sel baterai tidak sedang dibebani oleh tonase; sabuk tersebut dituntut untuk tetap tenang secara kimiawi saat bergerak dengan tegangan rendah di atas puli kecil, dan kegagalan yang merugikan adalah ketika serpihan sabuk masuk ke dalam sel baterai.

Urutkan ketiga risiko tersebut, dan spesifikasi akan terbentuk dengan sendirinya. Serpihan dan kontaminasi logam berada di urutan pertama, karena konsekuensinya adalah kejadian barang rusak yang sampai ke pelanggan. Muatan statis berada di urutan kedua, karena konsekuensinya biasanya berupa kerusakan pada alat uji atau laporan kejutan listrik pada saat transfer, dan karena dapat diverifikasi dengan pengukuran yang disepakati daripada diperdebatkan. Ketahanan abrasi berada di urutan ketiga, dan pada sebagian besar lini sel, ini merupakan masalah masa pakai daripada masalah kualitas. Sabuk yang aus dalam dua tahun adalah ketidaknyamanan. Sabuk yang melepaskan karbon hitam ke dalam sel terbuka adalah penarikan kembali produk.

Kami melihat ini dengan jelas pada jalur penumpukan selebar 400 mm yang beroperasi dengan kecepatan sekitar 25 m/menit. Sabuk tersebut telah dipilih berdasarkan tingkat ketahanan abrasi dan telah beroperasi selama sebelas bulan tanpa keausan yang terlihat. Pabrik tersebut menolak sel-sel dengan tingkat yang tidak mereka ungkapkan secara tertulis, dan alasan penolakannya adalah adanya bercak gelap pada casing aluminium. Sabuk tersebut tidak aus. Sabuk tersebut mengeluarkan residu plasticizer dan senyawa dari penutupnya, dan uji usap akhirnya membuktikan bahwa sabuk tersebut membutuhkan waktu empat menit untuk beroperasi.

Itulah mengapa kami sekarang bersikeras untuk melakukan percakapan tentang serpihan sebelum percakapan tentang senyawa. Tanyakan apa yang disentuh oleh permukaan pembawa, tanyakan seperti apa tampilan usapan setelah dua ratus kali usapan, dan tanyakan apakah sambungan berada di bawah pelat transfer di mana setiap sel akan mengikis bagian yang menonjol. Baru kemudian bicarakan tentang ketebalan penutup. Pembeli yang ingin membandingkan konstruksi di seluruh katalog dapat menggunakan alat kami.produsen sabuk konveyorGambaran umum dapat dilihat sebagai peta, tetapi urutan prioritas pada jalur produksi baterai tidak sama dengan pada jalur produksi massal.

02Dari Mana Sebenarnya Kerontokan Bulu Hitam Itu Berasal

Pelepasan lapisan jarang terjadi hanya melalui satu mekanisme. Ini adalah tumpukan faktor kecil yang hanya terlihat setelah jalur produksi cukup bersih sehingga lapisan abu-abu terlihat jelas. Senyawa penutup dapat melepaskan plasticizer yang belum sepenuhnya bermigrasi ke dalam polimer, dan lapisan tersebut mengumpulkan debu, serat kantong, dan residu sarung tangan hingga terlihat seperti kotoran dari sabuk konveyor itu sendiri. Tepi celah dapat membawa gerigi atau benang lusi yang terbuka, dan setiap kali melewati katrol kecil, tepi tersebut akan tergerus hingga muncul bulu halus hitam pada rangka. Sambungan dapat menonjol sepersekian milimeter, dan selubung sel akan tergeser di sepanjang langkah tersebut ribuan kali per shift.

Lalu ada bagian yang tidak disebutkan siapa pun dalam RFQ. Apa yang menjadi hambatan sabuk konveyor? Rel pemandu baja yang lapisannya menipis, rol dengan bantalan kering, sikat yang bulunya telah rontok setengah dan sekarang menyeret strip penyangganya. Kami telah membuka pelindung pada jalur yang sebelumnya disalahkan atas kerusakan sabuk konveyor dan menemukan sabuk tersebut bersih sementara penutup ujung idler hancur menjadi bubuk beberapa sentimeter jauhnya.

Metode diagnostik yang paling kami percayai adalah yang sederhana dan murah. Potong selembar kain lap putih tanpa serat, tandai persegi 100 mm, dan gosok permukaan yang akan digosok dengan jumlah gosokan tetap dan tekanan tetap. Lakukan pada rol baru, lakukan setelah pergantian shift, lakukan setelah pencucian. Jika kain lap berubah menjadi abu-abu pada sabuk konveyor tanpa terlihat aus, Anda memiliki masalah pada bahan atau tepi kain lap. Jika kain lap tetap putih tetapi rangka di bawah jalur balik berdebu, Anda memiliki masalah interferensi mekanis dan tidak ada perubahan bahan yang dapat memperbaikinya. Tes ini layak dimasukkan ke dalam rutinitas lini produksi;jaminan kualitasTim menggunakan metode pembersihan yang sama pada setiap gulungan sebelum dikemas.

Kualitas tepi layak mendapat paragraf tersendiri karena ini adalah penyebab struktural paling umum yang kita lihat pada sabuk tipis. Mata pisau yang tumpul, atau kecepatan pemotongan yang terlalu tinggi untuk bahan yang digunakan, meninggalkan tepi yang sangat kasar dengan serat kain yang terbuka. Pada sabuk 1,2 mm yang berjalan di atas puli 40 mm, tepi tersebut bekerja keras. Pembeli yang hanya membandingkan kekerasan penutup tidak pernah menyadari hal ini, itulah sebabnya kami mengirimkan sampel potongan daripada foto ketika pabrik menindaklanjuti keluhan tentang serpihan. Perbandingan yang lebih luas dari berbagai jenis penutup terdapat dalamsabuk konveyor PVCbagian ini, dan ada baiknya membacanya bersamaan dengan halaman ini karena perilaku tepi berubah dengan senyawa.

Sambungan merupakan penyebab struktural kedua dan yang memiliki toleransi paling kecil. Sambungan jari yang dibuat dengan tangan dapat rata di tengah dan menonjol di bagian bahu, dan di mana setiap sel melintasi titik yang sama, Anda akan mendapatkan jejak keausan yang terlihat seperti kesalahan desain. Mintalah agar langkah tersebut diukur, bukan dijelaskan. Pada sabuk tipis, kami bekerja dengan langkah yang tidak dapat disentuh oleh ujung jari, dan kami mencantumkannya pada gambar, bukan dalam percakapan penjualan.

03Benda Asing Logam Merupakan Masalah Terpisah dari Listrik Statis

Pembeli seringkali menggabungkan kontaminasi logam dan listrik statis menjadi satu item yang disebut "anti-statis". Keduanya bukanlah kerusakan yang sama dan tidak dapat diatasi dengan sifat sabuk yang sama. Listrik statis adalah kondisi listrik permukaan, dan dapat diukur, diperdebatkan, dan dimasukkan ke dalam toleransi. Benda asing logam adalah objek fisik yang masuk ke tempat yang seharusnya tidak berada, dan tidak ada nilai resistansi permukaan yang dapat mencegahnya masuk ke dalam sel.sabuk konveyor karetSaluran-saluran tersebut dibangun untuk beban berat, dan disiplin yang sama dalam memikirkan ke mana material lepas akan mengalir berlaku di sini dalam skala yang jauh lebih kecil.

Mulailah dengan sambungan, karena di situlah logam paling sering masuk ke sabuk tipis. Pengikatan mekanis dengan staples baja baik untuk konveyor biji-bijian dan tidak dapat diterima pada jalur sel, bukan karena cepat rusak tetapi karena kerusakannya menyebabkan serpihan baja kecil tersebar di sepanjang jalur. Kami menentukan sabuk tanpa ujung atau sambungan tekan untuk apa pun yang menangani sel, dan jika rangka tidak dapat dibuka untuk sabuk tanpa ujung, kami akan menyatakannya pada tahap penawaran, bukan setelah pemasangan. Titik masuk kedua adalah penguatan tepi. Sabuk dengan tepi kain atau tali yang telah distaples, dipaku, atau dijepit untuk mencegah lengkungan adalah wadah logam yang berada tepat di tempat produk bergerak.

Kemudian lihat ke arah luar dari sabuk konveyor. Rel pemandu, pelindung samping, pelat transfer, braket sensor, perkakas yang tertinggal di dalam rangka selama pergantian, dan pegas kecil di dalam penutup ujung rol yang aus semuanya berada dalam jarak satu meter dari jalur produk.komponen konveyorHalaman ini mencantumkan komponen yang kami sediakan untuk rangka ini, dan ketika sebuah pabrik meminta kami untuk memberikan penawaran untuk konveyor lengkap, kami selalu menyarankan penggunaan sisipan polimer atau non-logam di setiap titik kontak di dekat jalur sel. Ini adalah perubahan desain kecil yang secara permanen menghilangkan satu kategori risiko.

Deteksi adalah langkah terakhir dan seharusnya tidak pernah menjadi langkah pertama. Deteksi logam di stasiun penumpukan akan menangkap fragmen yang sudah ada di dalam baki, tetapi pada saat itu fragmen tersebut telah melewati beberapa tahap penanganan dan keputusan karantina menjadi mahal. Pabrik yang menangani hal ini dengan baik memprioritaskan eksklusi terlebih dahulu dan deteksi kedua, dan mereka memperlakukan setiap deteksi logam sebagai investigasi akar penyebab, bukan sekadar tombol reset. Jika deteksi dicatat dan dihapus tanpa ada yang memeriksa seluruh area, sumber fragmen yang sama akan menghasilkan deteksi lain dalam waktu dua minggu.

Satu poin lagi yang dipelajari tanaman dengan cara yang sulit. Sabuk yang bebas logam pun masih dapat mengantarkan logam jika pulinya rusak. Kami telah melihat poros dengan alur pasak yang aus mengeluarkan serpihan setelah macet, dan kami telah melihat pelat transfer dengan sudut yang terangkat mengikis aluminium dari wadah sel pada setiap putaran. Ketika kami mengutipkatrol konveyorUntuk lini sel, kami meminta riwayat kemacetan, karena katrol yang telah mengalami tiga kali kemacetan memiliki risiko yang berbeda dari katrol yang baru.

04Prioritas Kedua Adalah Statis, dan Membutuhkan Dasar yang Disepakati.

Kami tidak akan mengatakan bahwa listrik statis tidak penting. Listrik statis itu penting, terutama pada jalur kering di mana sel dan kantung bergeser di atas penutup dengan kecepatan tinggi, dan paling penting pada titik di mana bagian bermuatan bertemu dengan perlengkapan yang diarde. Yang akan kami sampaikan adalah bahwa kata "anti-statis" pada lembar data hampir tidak berarti, karena dua pemasok dapat mengklaimnya dan memiliki angka yang berbeda hingga empat orde besaran.

Satu-satunya pendekatan yang dapat diterapkan adalah kesepakatan tertulis antara produsen sabuk konveyor dan pabrik, yang mencakup instrumen, probe, tegangan uji, berapa lama tegangan diterapkan sebelum pembacaan, kondisi sampel, sisi mana yang diukur, dan apakah permukaannya bersih atau baru diproses. Ubah salah satu dari itu dan angkanya akan berubah. Kami pernah berada di ruangan di mana laboratorium pabrik melaporkan satu angka pada sampel dan laboratorium kami melaporkan angka lain pada potongan dari rol yang sama, dan keduanya benar. Geometri probe yang berbeda, tekanan kontak yang berbeda, waktu penahanan yang berbeda.

Jadi, tuliskan dasar-dasarnya ke dalam pesanan pembelian. Nyatakan rentang resistansi yang akan Anda terima, nyatakan jenis probe dan tegangan, nyatakan ukuran permukaan, dan nyatakan bahwa pembacaan diambil setelah pengkondisian pada kelembaban dan suhu yang ditentukan. Kemudian sepakati apa yang terjadi jika terjadi kegagalan, apakah itu pengujian ulang pada sampel kedua, konsesi dengan interval penggantian yang lebih pendek, atau penolakan. Ini terdengar birokratis sampai terjadi perselisihan pertama, di mana pada saat itu, ini adalah satu-satunya hal yang membuat lini produksi tetap berjalan.

Dua catatan praktis dari pengalaman kami sendiri. Pertama, resistansi berubah seiring dengan kelembapan, jadi sabuk yang lolos uji di bulan musim hujan dapat gagal di musim dingin yang kering jika dasarnya tidak memperbaiki kondisinya. Kedua, resistansi berubah dengan kontaminasi. Sabuk yang telah mengumpulkan debu kemasan akan terbaca berbeda dari sabuk yang bersih, dan jika uji penerimaan Anda dilakukan pada sampel yang telah dilap sementara lini produksi berjalan dalam keadaan kotor, Anda sedang menguji permukaan yang tidak ada dalam produksi. Jika pabrik memiliki ruang kering, kami meminta rentang kondisi ruangan tersebut dan melakukan pengujian di dalamnya. Perbandingan material dalamPerbandingan antara penutup berbahan karet, PVC, dan PU.menjelaskan mengapa jalur konduksi berbeda antara keluarga senyawa.

Nilai resistansi bukanlah standar kualitas. Sabuk yang menunjukkan nilai jauh di bawah rentang yang disepakati tidak otomatis lebih baik, karena senyawa yang diisi dengan bahan pengisi konduktif untuk mengejar angka tertentu biasanya mengorbankan kekuatan mekanik atau ketahanan terhadap pelarut. Target yang tepat adalah rentang yang disepakati oleh kedua belah pihak, dengan metode pengujian yang dapat direproduksi oleh kedua belah pihak. Itulah yang kami maksud ketika kami mengatakan bahwa resistansi statis adalah prioritas kedua dan merupakan prioritas kontraktual.

05Perbandingan Konstruksi PVC Tipis, PU, ​​dan Kain untuk Garis Sel

Setelah kontaminasi dan listrik statis ditetapkan sebagai risiko utama, konstruksi menjadi daftar pilihan daripada lapangan terbuka. Pada lini sel dan modul, kita umumnya melihat tiga jenis. Penutup PVC tipis di atas kerangka kain adalah andalan, karena stabil secara dimensi, mudah disambung, dan tersedia dalam berbagai pilihan permukaan. Penutup PU dipilih jika kontak dengan pelarut atau hidrolisis menjadi kekhawatiran utama dan jika diinginkan ketahanan terhadap pemotongan dan sobekan yang lebih tinggi pada ketebalan yang sama. Sabuk berbahan kain dengan permukaan yang diimpregnasi muncul pada bagian transfer yang lebih ringan di mana bebannya kecil dan diameter pulinya sangat kecil.

Ketebalan adalah hal yang seringkali dilebih-lebihkan oleh pembeli. Lapisan setebal 2 mm terasa lebih kokoh dan lebih mahal dalam hal ketahanan terhadap tekukan, dan pada puli 40 mm, lapisan tersebut mungkin akan retak di bagian belakang jauh sebelum sabuk 1,2 mm. Pada jalur produksi sel, sabuk tersebut tidak membawa batu; melainkan membawa beberapa ratus gram hingga beberapa kilogram per meter. Menggunakan sabuk yang lebih tipis biasanya meningkatkan pelacakan, mengurangi daya yang dibutuhkan pada penggerak, dan menurunkan langkah penyambungan, dan ketiga hal tersebut membantu mengurangi kontaminasi.sabuk konveyor ringanRentang spesifikasi yang tersedia memang khusus untuk kelas tugas ini.

Lapisan permukaan layak mendapat penjelasan tersendiri. Lapisan yang bertekstur kasar atau bertekstur kain menahan debu di celah-celahnya, dan seberapa pun keras disikat, debu tidak akan hilang setelah residu senyawa mengering dan membentuk pola. Lapisan matte yang halus mudah dibersihkan dan menunjukkan kontaminasi sejak dini, yang merupakan hal yang Anda inginkan pada lini produksi di mana usapan abu-abu adalah tanda peringatan. Lapisan mengkilap terlihat lebih bersih dalam foto dan kurang toleran di ruangan kering, karena permukaan mengkilap lebih mudah bergeser dan menghasilkan muatan listrik daripada permukaan matte.

Struktur kain sangat penting karena alasan yang mungkin tidak jelas. Struktur kain dengan tenunan longgar dapat menyerap cairan di sepanjang sabuk konveyor melalui aksi kapiler, sehingga tumpahan pelarut kecil di satu titik akan tampak sebagai bagian yang membengkak tiga meter jauhnya. Struktur tenunan rapat dengan lapisan tipis yang terikat dengan baik akan mencegah hal itu. Jika jalur produksi memiliki titik basah, tanyakan bagaimana struktur kain disegel di tepi celah, karena di situlah penyerapan dimulai. Pembeli yang membandingkan kualitas di seluruh katalog dapat mulai dari halaman kami.pemasok sabuk konveyorhalaman indeks, danpanduan jenis dan tingkatan sabuk PVCmembahas keluarga cover secara lebih mendalam daripada yang dapat dijelaskan di halaman ini.

Sabuk plastik modular adalah alternatif yang dikembangkan beberapa pabrik saat ini. Sabuk ini mudah dibersihkan dan dapat dibuat dengan bahan konduktif, tetapi celah engselnya memerangkap kotoran dan ujung batangnya merupakan komponen yang mudah aus, sehingga pada lini sel, sabuk ini cenderung memindahkan masalah kontaminasi daripada menghilangkannya.sabuk konveyor modularHalaman-halaman tersebut menjelaskan di mana konstruksi tersebut memiliki tempatnya, dan jawaban singkat untuk penanganan sel adalah bahwa biasanya tidak demikian kecuali jika saluran tersebut dicuci dengan sangat deras.

Satu catatan pembelian. Proyek baterai jarang hanya membeli satu sabuk; mereka membeli satu set cadangan dan pengganti untuk setiap stasiun, dan mereka membeli lagi ketika suatu jalur diduplikasi. Pola itu menghasilkansabuk konveyor grosirPengaturan ini masuk akal, asalkan senyawa dan sambungannya ditetapkan sebagai spesifikasi terkontrol dan tidak dikutip ulang setiap kali. Kami pernah melihat sebuah pabrik menerima senyawa pengganti pada pesanan berulang karena harganya tampak lebih baik, dan menghabiskan seperempat tahun untuk mengatasi masalah puing yang sebenarnya telah teratasi dua tahun sebelumnya.

Jika pabrik Anda menjalankan penanganan kontak sel dan modul, jangan gunakan satu konstruksi untuk keduanya. Pisahkan spesifikasi di batas tempat produk berhenti menjadi sensitif, dan biarkan sisi modul memiliki sabuk yang lebih berat yang dibutuhkannya. Kami mencantumkan ini sebagai dua item baris dan memberi label berdasarkan stasiun, karena nomor suku cadang tunggal yang mencakup kedua ujung pabrik adalah bagaimana kontaminasi berakhir pada konveyor yang salah. Untuk pabrik yang juga menjalankan sabuk penggerak di lokasi yang sama,produsen sabuk transmisiRentang adalah pembahasan terpisah dengan aturannya sendiri, danProdusen sabuk VHalaman ini menjelaskan pilihan sabuk penggerak yang berada di sisi pabrik tersebut.

Ketersediaan adalah bagian dari spesifikasi. Waktu tunggu enam minggu dapat diterima untuk lini produksi baru, tetapi tidak dapat diterima untuk pabrik yang beroperasi tiga shift dengan hanya satu suku cadang yang tersedia. Mintalah agar kode senyawa dicatat di tepi sabuk konveyor, sehingga pengganti dua tahun kemudian sesuai dengan aslinya, bukan hanya berdasarkan grade katalog terdekat.

06Kontak Pelarut, Elektrolit, dan Cairan Pembersih pada Penutup Pembawa

Proses kultur sel bukanlah proses basah, dan itulah mengapa kontak dengan pelarut seringkali menjadi masalah. Tumpahannya kecil, terjadi di satu stasiun, dan dibersihkan dalam satu shift. Yang tersisa adalah bagian penutup yang melunak, dan tepi yang terpotong yang telah menyerap cairan ke dalam sel. Beberapa minggu kemudian, sabuk konveyor melengkung di tepi tersebut dan pabrik mencari penyebab mekanis yang sebenarnya tidak ada.

Kimiawinya kurang penting dibandingkan pola paparannya. Percikan singkat pelarut polar pada penutup PVC dapat mengekstrak plasticizer dari lapisan permukaan, dan penutup yang tadinya fleksibel akan kembali lebih kaku dan sedikit menyusut. Paparan kecil yang berulang akan memperparah hal itu, dan penyusutan akan terlihat pertama kali sebagai gelombang di sepanjang tepi, kemudian sebagai pergeseran jejak, lalu sebagai retakan pada sambungan. Elektrolit adalah cerita yang berbeda karena meninggalkan residu garam konduktif, dan residu tersebut mengubah pembacaan resistansi permukaan dan risiko korosi pada baja di sekitarnya.

Jadi pertanyaan yang perlu diajukan bukanlah "apakah sabuk konveyor ini tahan terhadap pelarut" tetapi "bahan kimia apa, pada konsentrasi berapa, berapa lama, dan seberapa sering". Mintalah pihak pabrik untuk mencantumkan setiap bahan pembersih dan setiap bahan kimia proses yang mungkin dapat mencapai sabuk konveyor, termasuk yang digunakan oleh kontraktor pembersihan di akhir pekan. Kami pernah melihat jalur produksi yang memenuhi syarat hanya berdasarkan bahan kimia proses, kemudian mengalami degradasi akibat pembersih serbaguna yang dibawa oleh kru pembersihan atas inisiatif mereka sendiri. Dari sisi material,sabuk konveyor tahan bahan kimiaRentang ini mencakup senyawa-senyawa yang akan kami pilih, dansabuk konveyor tahan minyakHalaman ini menjelaskan perilaku pembengkakan yang juga mengatur banyak paparan pelarut.

Pencucian juga memengaruhi tegangan. Sabuk yang telah berulang kali dibasahi dan dikeringkan akan sedikit bergeser, dan saluran yang telah dikencangkan dengan benar saat pemasangan dapat menjadi terlalu kencang sebulan kemudian tanpa ada yang menyentuh pengencangnya. Tegangan berlebih akan terlihat sebagai gelombang tepi, kemudian sebagai kegagalan sambungan, dan kemudian sebagai keluhan adanya kotoran. Tandai posisi pengencang saat pemasangan dan periksa setiap kali servis. Setiapsabuk konveyor industriKami mengirimkan daun beserta lembar pemesanan karena alasan ini, dan kamipabrik sabuk konveyormenyimpan catatan tegangan terhadap nomor seri sehingga penggantian dapat diatur sebelumnya.

Jika pabrik tersebut membeli melalui integrator, pastikan daftar bahan kimia disertakan bersama pesanan. Adistributor sabuk konveyorOrang yang tidak pernah melihat jadwal pembersihan tidak dapat melindungi Anda dari pilihan cairan pembersih yang dibuat oleh kontraktor. Kami lebih memilih percakapan canggung saat penawaran harga daripada keluhan rambut keriting di bulan keenam.

Dua pengecekan di meja kerja akan memberi Anda sebagian besar informasi yang Anda butuhkan sebelum uji coba jalur produksi. Potong selembar bahan kimia, ukur panjang dan ketebalannya, celupkan ke dalam bahan kimia sebenarnya dengan konsentrasi sebenarnya selama waktu kontak sebenarnya, lalu ukur lagi setelah periode pemulihan. Pembengkakan sebagian kecil milimeter pada ketebalan dan perubahan panjang yang tidak kembali ke kondisi semula adalah peringatan. Pengecekan kedua adalah usap setelah perendaman, karena lapisan yang telah melunak akan melepaskan senyawa jauh lebih mudah, dan itulah mekanisme yang mengubah tumpahan menjadi peristiwa yang menghasilkan puing-puing.

Penyegelan tepi adalah asuransi termurah dalam daftar ini dan yang paling sering dilewati. Tepi yang disegel menghentikan rembesan, menjaga agar bagian dalam tetap kering, dan sekaligus menghilangkan sumber kerusakan, sehingga satu langkah proses dapat menghemat biaya dua kali lipat. Pada sabuk dengan ketebalan kurang dari sekitar 2 mm, kami melakukan penyegelan sebagai standar untuk pelanggan baterai, dan kami mencantumkan pada gambar sisi mana yang disegel.

07Perbedaan Ini dengan Sabuk Penggerak Anti-Statik

Terdapat halaman di situs ini tentang sabuk anti-statis untuk transmisi daya, dan pembaca terkadang datang ke sini dengan harapan menemukan konten yang sama dengan foto produk yang berbeda. Keduanya adalah masalah yang berbeda dan perlu dijelaskan secara eksplisit batasannya. Sabuk penggerak berada di antara dua puli dan mentransmisikan torsi; masalah statis di sini adalah tentang penumpukan muatan pada sabuk yang berjalan dengan kecepatan linier tinggi di dalam pelindung yang terbatas, seringkali dekat dengan motor penggerak dan elektroniknya. Sabuk konveyor membawa produk; masalah statis di sini adalah tentang muatan pada permukaan yang menyentuh sel, kantong, dan sarung tangan operator.

Konsekuensi kegagalannya juga berbeda. Pada penggerak, peristiwa statis adalah gangguan listrik yang dapat merusak elektronik di dekatnya atau menyebabkan sengatan listrik selama perawatan, dan sabuk tidak bersentuhan dengan produk. Pada konveyor, peristiwa statis terjadi pada permukaan yang sama tempat produk berada, sehingga muatan dapat berpindah ke sel, mengganggu papan pelindung, atau menarik debu ke permukaan yang bersih beberapa menit yang lalu. Efek daya tarik itulah yang sering dilupakan orang. Penutup yang bermuatan menarik partikel udara ke dirinya sendiri, dan kemudian sabuk menjadi sumber kontaminasi sendiri tanpa melepaskan satu pun fragmen senyawa.

Bacalah deskripsi material sabuk penggerak sebagaimana adanya, yaitu perlakuan terhadap beban pada elemen transmisi yang beroperasi di bawah tegangan pada kecepatan tertentu, dengan dasar pengukuran dan aturan pemasangan tersendiri.pabrik sabuk transmisi daya anti-statisHalaman ini membahas hal tersebut secara menyeluruh, termasuk bagaimana jalur konduktif dibangun ke dalam sabuk V atau sabuk penggerak waktu dan mengapa ujung penggerak mesin membutuhkan penjelasan yang berbeda dari ujung pengangkut. Tidak ada yang diulang dalam artikel ini.

Yang kita bahas di sini lebih sempit dan, bagi pabrik baterai, lebih sulit. Permukaan pembawa harus bersih, minim pelepasan partikel, bebas logam, kompatibel dengan bahan kimia di jalur produksi, dan baru kemudian cukup konduktif untuk berada dalam rentang yang disepakati. Kelima persyaratan tersebut saling bertentangan. Senyawa yang dirancang untuk konduktivitas bisa lebih rapuh, lapisan yang dilunakkan untuk fleksibilitas dapat memindahkan lebih banyak plasticizer, dan lapisan akhir yang mudah dibersihkan mungkin lebih mudah bergeser dan terisi daya. Memilih sabuk konduktif berarti memutuskan mana dari kelima persyaratan tersebut yang dapat dikorbankan, dan pada jalur produksi sel, jawabannya hampir selalu adalah pelepasan partikel adalah hal yang paling diutamakan.

Salah satu konsekuensi praktis dari pemisahan ini. Jika pabrik Anda memiliki konveyor dan penggerak, simpan dua spesifikasi dan dua lembar penerimaan. Kami pernah melihat tim pemeliharaan mengganti jenis konduktif sabuk penggerak pada konveyor karena kode senyawanya tampak serupa, dan kehilangan produksi selama seminggu karena masalah puing yang disebabkan oleh penggantian tersebut.sabuk penggerakDanrangkaian sabuk V karetAda di sisi penggerak; halaman ini tetap berada di sisi pembawa.

08Penerimaan, Inspeksi Penerimaan, dan Uji Coba Lini Produksi yang Membuktikan Sesuatu

Sebagian besar pabrik baterai memiliki audit pemasok yang menyeluruh dan lembar penerimaan sabuk tipis. Audit menanyakan tentang sistem mutu, lembar penerimaan meminta lembar data, dan keduanya tidak membuktikan bahwa gulungan di dalam peti tidak akan meninggalkan bekas pada sel. Menutup celah itu sebagian besar hanya masalah menuliskan empat hal dan menuntut kedua belah pihak untuk mematuhinya.

Yang pertama adalah spesifikasi terkontrol, bernomor revisi, yang menyebutkan komposisi, struktur, ketebalan dengan toleransi, lapisan akhir, perlakuan tepi, jenis sambungan, dan pita resistansi beserta dasar pengujiannya. Yang kedua adalah gulungan sampel atau sampel potongan dari proses produksi, bukan dari mesin pres laboratorium, yang diuji terhadap spesifikasi tersebut dan disimpan. Yang ketiga adalah inspeksi artikel pertama di pabrik pembuat sabuk dengan foto dan nilai terukur, yang merupakan apa yang kami lakukan.jaminan kualitasCatatan ini berisi informasi untuk setiap pesanan baterai. Yang keempat adalah uji coba jalur dengan kriteria kelulusan tertulis yang disepakati sebelum sabuk dipasang.

Tahap uji coba adalah tempat sebagian besar proyek gagal, karena kriterianya biasanya "jalankan dan lihat hasilnya". "Jalankan dan lihat hasilnya" tidak memberi tahu Anda apa pun ketika sabuk konveyor masih baru dan semuanya tampak baik-baik saja. Tetapkan kriterianya terlebih dahulu. Jumlah jam produksi yang ditentukan, uji usap di akhir setiap shift pada kotak yang ditandai, pembacaan resistansi harian pada permukaan pengangkut, catatan detektor logam tanpa deteksi yang tidak dapat dijelaskan, dan pemeriksaan visual pada titik sambungan. Jika salah satu dari itu gagal, uji coba gagal dan sabuk konveyor harus dilepas. Itu adalah percakapan yang lebih sulit di awal dan jauh lebih mudah pada bulan keenam.

Inspeksi barang masuk seharusnya memakan waktu kurang dari satu jam dan tidak memerlukan laboratorium. Ukur lebar dan ketebalan di tiga titik. Periksa tepi dengan kaca pembesar untuk melihat apakah ada bagian kain yang terbuka. Usap tangan yang bersarung tangan di sepanjang sambungan untuk merasakan adanya perbedaan ketinggian. Usap persegi yang ditandai dengan kain putih. Baca resistansinya jika Anda memiliki meteran dan petunjuknya menyebutkan caranya. Foto tanda di tepi agar kode senyawa tercatat. Jika sabuk tiba dalam keadaan tergulung, periksa apakah ada bagian yang rata atau lipatan akibat penyimpanan, karena lipatan yang sudah terbentuk akan menyebabkan kesalahan pelacakan yang tidak dapat diperbaiki dengan penyesuaian apa pun.

Proses commissioning membutuhkan disiplin yang sama. Atur tegangan sesuai angka pada lembar kerja, tandai pengambilan, jalankan sabuk konveyor tanpa beban selama satu jam, dan periksa pelacakan pada kecepatan rendah sebelum produk apa pun dimasukkan. Kemudian jalankan produk dan perhatikan celah transfer, di mana langkah sambungan atau pelat yang terangkat akan terlihat.melayaniTim tersebut menghadiri proses pengaktifan lini sel ketika pabrik memintanya.

Ada dua referensi silang yang perlu dibuat, karena pembeli sering membaca beberapa halaman aplikasi sekaligus. Di pabrik pakan, sisi pengembalian sangat penting karena pelet menempel dan sisa bahan yang terbawa mengeras menjadi lapisan abrasif, yang merupakan mekanisme yang sangat berbeda dari apa pun yang terjadi pada lini sel; kisah itu ada di dalam buku kami.artikel sabuk penggilingan pakanPada jalur produksi tembakau, sabuk tersebut ternoda oleh minyak aroma, bukan karena aus, danpanduan garis tembakaumenangani hal itu. Di sini, sisi pengembalian hanya penting karena di situlah fragmen yang terjatuh dapat berada tanpa disadari sampai sel berikutnya lewat.

Simpan sampel kerusakan. Ketika sabuk konveyor lepas karena alasan apa pun selain penggantian terjadwal, potong satu meter dari area yang rusak, beri label dengan nama stasiun dan jam operasionalnya, lalu simpan. Sampel tersebut dapat menyelesaikan perdebatan tentang kontaminasi dalam lima menit, dan pabrik yang menyimpannya akan mencegah kesalahan spesifikasi yang sama terulang kembali.

Mintalah tinjauan spesifikasi sabuk sebelum pesanan Anda berikutnya.

09Pertanyaan yang Sering Diajukan

Mengapa sabuk yang terlihat bersih tetap meninggalkan bekas pada casing?

Karena tanda tersebut biasanya berasal dari senyawa tersebut, bukan dari keausan yang terlihat. Bahan pelunak yang belum sepenuhnya bermigrasi akan menempel pada penutup sebagai lapisan tipis, dan setiap kali diusap akan memindahkan sedikit jejaknya ke wadah. Tepi yang kasar akan menambahkan serat ke lapisan tipis yang sama. Keduanya tidak terlihat sebagai bercak yang aus, itulah sebabnya uji usap pada kotak yang bertanda adalah pengecekan yang menemukannya dan inspeksi visual adalah pengecekan yang melewatkannya.

Bisakah kita menggunakan pengikat mekanis sebagai pengganti sabuk tanpa ujung?

Pada lini sel, kami tidak menyarankan hal itu. Staples terbuat dari baja, akan aus di titik engselnya, dan ketika rusak, staples akan menyebarkan potongan-potongan logam kecil di sepanjang jalur pengangkutan daripada menjatuhkannya di satu tempat. Jika rangka tidak dapat dibuka untuk sabuk tanpa ujung, sambungan tekan tanpa bagian logam adalah alternatifnya, dan modifikasi rangka biasanya lebih murah daripada karantina yang terjadi setelah kerusakan staples.

Jenis resistance band apa yang harus kita masukkan dalam pesanan pembelian?

Kami tidak dapat memberikan angka yang sesuai untuk setiap baris, dan pemasok mana pun yang melakukannya hanya menebak-nebak. Yang dapat kami katakan adalah bahwa rentang tersebut harus disepakati dengan probe, tegangan, dwell, kelembaban dan suhu pengkondisian, permukaan yang diukur, dan kondisi bersih atau kondisi saat dijalankan, semuanya dinyatakan. Tetapkan keenam item tersebut dan angka tersebut menjadi bermakna; hilangkan salah satunya dan dua laboratorium akan berbeda pendapat pada rol yang sama.

Bagaimana cara kita memeriksa pelepasan material sebelum sabuk dipasang?

Potong kain putih bebas serat, tandai persegi seratus milimeter pada permukaan sabuk dan gosok dengan jumlah gosokan tetap dan tekanan tetap. Transfer abu-abu pada sabuk tanpa keausan yang terlihat berarti gagal. Lakukan tes yang sama setelah satu shift dan setelah dicuci setelah sabuk beroperasi, karena sabuk yang lolos uji kering masih dapat melepaskan senyawa setelah dilunakkan oleh bahan pembersih.

Apakah penutup yang lebih tebal mengurangi kontaminasi?

Tidak, dan seringkali malah memperburuk sisi mekanisnya. Lapisan yang lebih tebal memang lebih tahan terhadap abrasi, tetapi pada puli kecil yang digunakan di celah transfer, lapisan tersebut lebih mudah bengkok, yang meningkatkan tekanan pada sambungan dan di tepinya. Pada jalur sel, sabuk tersebut membawa massa yang sangat sedikit, sehingga ketebalan tidak memberikan manfaat yang berarti dan malah mengurangi kualitas pelacakan. Lapisan tipis, terpotong rapi, dan disambung dengan benar jauh lebih baik daripada lapisan tebal dan kaku.

Bisakah satu jenis sabuk konveyor melayani kontak sel dan penanganan modul sekaligus?

Hal itu bisa saja dilakukan, tetapi kami tidak merekomendasikannya. Kontak sel membutuhkan penutup yang tidak mudah terlepas, tidak menimbulkan reaksi kimia, dan sambungan tanpa logam, sementara penanganan modul membutuhkan kerangka yang lebih berat yang mampu menahan massa dan benturan. Satu nomor komponen yang mencakup kedua ujung pabrik cenderung terlalu spesifik di bagian yang tidak penting dan kurang spesifik di bagian yang penting, jadi pisahkan spesifikasi di batasnya dan beri label setiap sabuk konveyor berdasarkan stasiun.