loading
Компания SINOCONVE, производитель и поставщик конвейерных лент, повышает эффективность конвейерных лент.
Продукты
Продукты

Конвейерные ленты для аккумуляторных линий: статическое электричество, растворители и контроль металла.

Первый вопрос, который мы задаем инженеру по сборке батарей, касается не срока службы ленты, а того, что она оставляет после себя. На линии сборки элементов, даже если поверхность ленты выглядит здоровой под лампой, на каждом проходящем через нее корпусе могут оставаться серые пятна, и никто этого не замечает, пока при входном контроле не возьмут лоток и не обнаружат, что салфетка загрязнена. Именно в этот момент разговор переходит от вопроса износа к вопросу загрязнения, и именно поэтому мы занимаемся обработкой батарей.конвейерная лента для батарейВ первую очередь, это компонент, обеспечивающий чистоту, а во вторую — изнашиваемая деталь.

Эта статья написана для тех, кто занимается подбором, закупкой и сертификацией плоских конвейерных лент для линий по производству литиевых элементов, модулей и аккумуляторных блоков. Мы производим ленты для этих линий, а также нас привлекают после случаев брака, откуда и взялась большая часть информации, представленной ниже. Если вы все еще сравниваете составы покрытий на уровне каталога, то...ПВХ конвейерная лентаАссортимент продукции — это то, с чего следует начать при проектировании. На этой странице представлена ​​логика квалификации, которая работает поверх него.

Пришлите нам схему вашей производственной линии, и мы подберем для нее соответствующую конструкцию конвейерной ленты.

01Мусор и металл предшествуют истиранию на клеточной линии.

Практически каждый запрос на коммерческое предложение, который мы получаем от заводов по производству аккумуляторов, начинается с вопроса об износостойкости. Покупатели просят более толстое покрытие, более высокую твердость по дюрометру, более длительную гарантию износостойкости, потому что это формулировка, которую они унаследовали от горнодобывающей и цементной промышленности. Это неправильный первый вопрос для этой отрасли. Лента на линии по производству ячеек не подвергается нагрузке от тоннажа; от нее требуется сохранять химическую стойкость при движении под низким натяжением по небольшим шкивам, и наиболее болезненным является отказ, когда фрагмент ленты оказывается внутри ячейки.

Расположите три риска в правильном порядке, и спецификация напишется сама собой. На первом месте – мусор и металлическое загрязнение, поскольку их следствием является брак, который попадает к заказчику. На втором месте – статическое электричество, поскольку его следствием обычно является неисправность на испытательном стенде или сообщение о срабатывании при передаче, и потому что его можно проверить с помощью согласованного измерения, а не спорить об этом. На третьем месте – износостойкость, и на большинстве линий по производству ячеек это вопрос срока службы, а не качества. Износ ремня за два года – это неудобство. Износ ремня, который выделяет сажу в открытую ячейку, приводит к отзыву продукции.

Мы отчетливо увидели это на линии укладки шириной 400 мм, работающей со скоростью примерно 25 м/мин. Лента была выбрана по степени износостойкости и проработала одиннадцать месяцев практически без видимого износа. На предприятии отбраковывались ячейки с такой скоростью, которую они не хотели указывать в письменном виде, а причиной отбраковки был темный налет на алюминиевом корпусе. Лента не была изношена. Она выделяла остатки пластификатора и компаунда с покрытия, и тест на протирку, который в конечном итоге подтвердил это, показал, что для ее работы требуется четыре минуты.

Вот почему мы теперь настаиваем на обсуждении проблемы загрязнения перед обсуждением состава. Спросите, с чем соприкасается несущая поверхность, как выглядит очистка после двухсот проходов и находится ли место соединения под передающей пластиной, где каждая ячейка будет задевать ступеньку. Только после этого обсуждайте толщину покрытия. Покупатели, желающие сравнить конструкции по всему каталогу, могут использовать нашпроизводитель конвейерных лентОбщий обзор представлен в виде карты, но порядок приоритетов на линии по производству батарей отличается от порядка приоритетов на линии по производству больших партий батарей.

На линии электропередачи обнаружена причина сбоя. Что именно наблюдает завод на станции Насколько далеко распространяется одно событие в процессе производства. Обычно причина кроется в ремне. Где в спецификации должно быть внесено исправление?
Перенос черного соединения на корпус ячейки Серое пятно на белой салфетке после проверки на протирание вручную. Каждая клетка, созданная с момента последней точки чистоты, удерживается. Всплеск пластификатора или расслоение края щели, высвобождающее волокна. Выбор состава в сочетании с качеством резки кромок
Отдельный металлический фрагмент на несущей поверхности. Срабатывание металлодетектора на станции укладки или сварки Остановка производственной линии и карантин всего объема продукции, произведенной за смену. Механическая спицовка, изношенная стальная направляющая, инструмент, оставленный на раме. Тип соединения и материал каждой детали вблизи ремня.
Статический разряд на перегрузочной или буферной станции Неисправности платы защиты и периодические сообщения о поражении электрическим током от оператора. Тестовые ошибки, причины которых трудно отследить до конкретного часа. Сопротивление поверхности выходит за пределы согласованного диапазона. В заказе предусмотрено комбинированное решение плюс письменное подтверждение принятия.
Загибание краев после контакта с растворителем Ремень поднимается по фланцу шкива за одну смену. Замятие товара и поломка приводного ремня произошли за считанные часы. Извлечение пластификатора путем смачивания среза растворителем Класс покрытия соответствует реальному перечню чистящих средств.
Упрочнение покрытия с последующим образованием мелких трещин Тонкие трещины видны только при освещении под малым углом. Образование отходов незаметно растет в течение нескольких недель, прежде чем будет найден отбракованный товар. Нагрев, воздействие растворителей и чрезмерное рабочее натяжение в совокупности Проверка регулировки натяжения, диаметра шкива и толщины защитного кожуха.

02Откуда на самом деле берется черная линька

Осыпание редко происходит по одному механизму. Это совокупность мелких факторов, которая становится видимой только тогда, когда линия становится достаточно чистой, чтобы серый слой от салфетки выделялся. Покрывающий компаунд может выделять пластификатор, который не полностью проник в полимер, и эта пленка собирает пыль, волокна мешочка и остатки перчаток, пока не станет похожа на грязь с самой ленты. Край разреза может содержать заусенец или оголенную нить основы, и каждый проход по небольшому шкиву обрабатывает этот край, пока на раме не появится тонкий черный ворс. Место соединения может выступать на долю миллиметра, и корпус ячейки срезается на этом участке тысячи раз за смену.

Затем есть еще один момент, который никто не указывает в запросе предложений. Во что вращается лента? Вокруг стальной направляющей, изнашивающей свое покрытие, ролика с сухим подшипником, щетки, потерявшей половину щетины и теперь волочащей свою опорную полосу. Мы вскрыли защитный кожух на линии, которую обвиняли в обрыве ленты, и обнаружили, что лента чистая, в то время как колпачок натяжного ролика в нескольких сантиметрах от нее превращался в порошок.

Наиболее надежный и простой способ диагностики — это отрезать белую безворсовую салфетку, отметить квадрат 100 мм и протереть несущую поверхность определенным количеством движений при постоянном давлении. Повторите процедуру на новом рулоне, после смены, после мойки. Если салфетка становится серой на ленте без видимых следов износа, значит, проблема в составе полировальной пасты или кромке. Если салфетка остается белой, но рама под обратным отрезком покрыта пылью, значит, проблема в механическом зацеплении, и замена полировальной пасты ее не исправит. Этот тест стоит включить в стандартную процедуру работы линии;гарантия качестваКоманда протирает каждый рулон одним и тем же средством перед упаковкой.

Качество кромки заслуживает отдельного абзаца, поскольку это наиболее распространенная структурная причина, которую мы наблюдаем на тонких лентах. Затупившееся лезвие или слишком высокая скорость резки для используемого материала оставляют микроскопически шероховатую кромку с обнаженным материалом. На ленте толщиной 1,2 мм, проходящей по шкиву диаметром 40 мм, эта кромка подвергается сильной нагрузке. Покупатели, сравнивающие только твердость покрытия, никогда не замечают этого, поэтому мы отправляем образцы после резки, а не фотографии, когда предприятие пытается решить проблему с загрязнением. Более широкое сравнение семейств покрытий представлено в нашей статье.Конвейерные ленты из ПВХраздел, и его стоит читать параллельно с этой страницей, потому что поведение края меняется в зависимости от соединения.

thin blue PVC sheet for a battery conveyor belt, folded to show the cover thickness

Соединения являются второй по значимости структурной причиной и наименее точным методом. Склейка, выполненная вручную, может быть плоской в ​​центре и выступать по краям, а в местах пересечения всех ячеек в одной точке образуется след износа, который выглядит как дефект конструкции. Попросите измерить этот выступ, а не описывать его. При работе с тонкими лентами мы работаем с таким выступом, который невозможно заметить кончиком пальца, и указываем его на чертеже, а не обсуждаем в ходе продаж.

Источник мусора на клеточной линии Подпись, которую инспектор может увидеть невооруженным глазом. Где это размещается на продукте Контроль, который фактически устраняет источник проблемы. Этап проверки, проводимый перед отправкой конвейерной ленты.
Всплеск пластификатора, распространяющийся из защитного состава. Равномерная серая пленка, которая появляется снова после мытья. Плоская поверхность корпуса и сторона с вентиляционными отверстиями Соединение с низкой миграцией и возможностью последующей полимеризации. Проведите тест на салфетке на образце, хранившемся в течение семи дней.
Обтискать шероховатый край прорези На раме под шкивом скапливается чёрный ворс. Края корпуса и лоток под ремнем Острое лезвие, правильная скорость резки, герметичная кромка. Край образца, исследованный под увеличением на срезе.
Этап соединения, зачистка под пластиной Одна узкая полированная дорожка по всей ширине ленты. Поверхность ячейки, ближайшая к переднему краю. Соединение пальцев под давлением с выверенным плоским шагом Высота ступеней измерялась с помощью индикатора часового типа.
Изношенная направляющая или сухой подшипник Пыль сконцентрировалась в одной точке, сама лента была чистой. Верхняя часть корпуса после разрыва передачи Неметаллические вставки в направляющие и герметичные торцы роликов Пройдите по линии с фонариком и чистой перчаткой.
Щетка тянет за собой обложку Короткие прямые царапины в направлении движения. Нанести на все лицо, следуя положению кисти. Правильная высота кисти и мягкая подложка. Зазор между щетками измеряется при натянутом ремне.

03Посторонние металлические частицы — это отдельная проблема, не связанная со статическим электричеством.

Покупатели часто объединяют загрязнение металлом и статическое электричество в одну позицию, называемую «антистатическое». Это не одна и та же неисправность, и её решение не зависит от свойств ремня. Статическое электричество — это электрическое состояние поверхности, которое можно измерить, обсудить и зафиксировать в допуске. Металлические посторонние частицы — это физический объект, попавший туда, куда ему не следует, и никакое значение поверхностного сопротивления не предотвратит его попадание в ячейку.резиновый конвейерный ременьЛинии рассчитаны на большие нагрузки, и тот же принцип планирования перемещения сыпучих материалов применим и здесь, в гораздо меньшем масштабе.

Начнем с места соединения, поскольку именно там металл чаще всего проникает в тонкую ленту. Механическая стяжка стальными скобами подходит для зернового конвейера, но неприемлема для конвейерной линии, не потому что она быстро выходит из строя, а потому что в результате мелкие стальные обломки распределяются по всей длине ленты. Для любых конвейерных систем, работающих с ячейками, мы рекомендуем использовать бесконечные ленты или прессованные соединения, и если рама не может быть открыта для бесконечной ленты, мы указываем это на этапе составления коммерческого предложения, а не после установки. Второе место проникновения металла — усиление кромки. Лента с тканевой или кордовой кромкой, скрепленной скобами, заклепками или зажимами для предотвращения скручивания, представляет собой металлический резервуар, расположенный прямо в месте движения продукта.

Затем посмотрите наружу от ленты. Направляющие рельсы, боковые защитные кожухи, передаточные пластины, кронштейны датчиков, оснастка, оставшаяся внутри рамы во время переналадки, и небольшие пружины внутри изношенной торцевой крышки ролика — все это находится в пределах метра от пути продукта.компоненты конвейераНа этой странице перечислены комплектующие, которые мы поставляем для этих рам, и когда предприятие запрашивает у нас ценовое предложение на полный конвейер, мы настаиваем на использовании полимерных или неметаллических вставок в каждой точке контакта вблизи пути движения ячеек. Это небольшое изменение конструкции, которое навсегда устраняет категорию риска.

conveyor belt factory floor where battery conveyor belt rolls wait to be cut

Обнаружение — это последний этап, и оно никогда не должно быть первым. Металлодетектор на станции укладки обнаружит фрагмент, уже находящийся в лотке, но к тому времени фрагмент уже прошел несколько этапов обработки, и решение о карантине обходится дорого. Предприятия, которые хорошо справляются с этим, сначала занимаются исключением, а затем обнаружением, и рассматривают каждое срабатывание металлодетектора как расследование первопричины, а не как кнопку перезагрузки. Если срабатывание регистрируется и аннулируется без обхода рамы кем-либо, тот же источник фрагмента вызовет еще одно срабатывание в течение двух недель.

Точка входа металла в линию Как оно достигает поверхности изделия Изменение в дизайне, закрывающее входную точку. Что следует проверять и как часто. Остаточный риск, если он будет упущен.
Стальные скобы в механической шнуровке Ножки скоб изнашиваются и падают на обратный путь. Бесконечный ремень или прессованный соединительный элемент без металлических частей. Состояние соединения проводилось на каждой запланированной остановке визуально и в перчатках. Фрагменты распределены по всей длине переноса.
Заклепки или зажимы на кромочном усилении Оторванная головка заклепки скатывается на несущую поверхность. Край ткани запаивается производителем ленты, а не зажимается. Проверка профиля кромки производится при повторном натяжении ремня. Одна-единственная заклепка может остановить работу производственной линии на целую смену.
Стальная направляющая рейка изнашивается о край ленты. Мелкая стальная пыль оседает непосредственно на несущей стороне. Полимерная вставка в направляющую с закругленной контактной поверхностью. Износ канавки рельса измеряется ежемесячно с помощью линейки. Постоянное загрязнение низкого уровня, которое трудно отследить.
Пружина или стопорное кольцо торцевой крышки ролика Деталь выпадает, когда подшипник заклинивает и вал начинает вращаться. Герметичные торцы роликов и плановая проверка подшипников. При каждом обходе прислушивайтесь к звуку сухого валика. Побег происходит внезапно во время бега.
Инструмент или крепеж, оставленный на раме Вибрация перемещает его по конвейерной ленте в течение нескольких часов. Ответственность за инструменты и контрольный список для переналадки в закрытом корпусе. Проверка состояния рамы после каждого планового технического обслуживания. Человеческий фактор является причиной, поэтому контроль должен быть процедурным.

Ещё один момент, который предприятия усваивают на собственном горьком опыте. Лента без металлических деталей всё равно может подавать металл, если её шкивы исправны. Мы видели, как валы с изношенным шпоночным пазом разбрасывали заусенцы после заклинивания, и как передаточная пластина с приподнятым углом срезала алюминий с корпуса элемента при каждом проходе. Когда мы цитируем...конвейерные шкивыДля проверки линии электропередачи мы запрашиваем информацию об истории заклинивания, поскольку шкив, прошедший через три остановки, представляет собой иную опасность, чем новый.

04Статические параметры имеют второстепенное значение, и для их определения необходимо согласовать критерии.

Мы не собираемся говорить вам, что статическое электричество не имеет значения. Оно имеет значение, особенно на линиях сушки, где элементы питания и пакеты быстро скользят по крышке, и это наиболее важно в точке соприкосновения заряженной детали с заземленным устройством. Мы лишь скажем вам, что слово «антистатическое» в техническом описании практически бессмысленно, поскольку два поставщика могут заявлять об этом, имея в виду цифры, отличающиеся на четыре порядка.

Единственный действенный подход — это письменное соглашение между производителем ленты и заводом, охватывающее прибор, зонд, испытательное напряжение, продолжительность приложения напряжения перед считыванием показаний, подготовку образца, измеряемую поверхность и состояние поверхности (чистая она или новая). Изменение любого из этих параметров приводит к изменению результата. Мы присутствовали в лаборатории завода, где одна цифра была получена для образца, а другая — для образца, отрезанного от того же рулона, и обе цифры были верны. Различная геометрия зонда, различное контактное давление, различное время выдержки.

Итак, запишите все условия в заказ на покупку. Укажите допустимый диапазон сопротивления, тип датчика и напряжение, тип поверхности, а также укажите, что измерения проводятся после подготовки образца при определенной влажности и температуре. Затем согласуйте порядок действий в случае отказа: повторная проверка на втором образце, уступка с более коротким интервалом замены или отбраковка. Это звучит бюрократично до первого спора, после которого это становится единственным способом поддержания работы производственной линии.

Два практических замечания из нашего собственного опыта. Во-первых, сопротивление изменяется в зависимости от влажности, поэтому лента, прошедшая испытания в сезон дождей, может выйти из строя в сухую зиму, если основа не будет подготовлена ​​должным образом. Во-вторых, сопротивление меняется при загрязнении. Лента, покрытая пылью от пакетов, показывает другие результаты, чем чистая, и если приемочные испытания проводятся на протертом образце, в то время как линия работает с загрязнениями, вы проверяете поверхность, которой нет в производстве. Там, где на предприятии используется сухое помещение, мы запрашиваем диапазон условий этого помещения и проводим испытания внутри него. Сравнение материалов в нашем исследовании...сравнение резиновых, ПВХ и полиуретановых покрытийобъясняет, почему проводящий путь различается между семействами соединений.

Пункт, включенный в основание приемки. Почему это меняет показания сопротивления? Что написать в заказе Часто встречающееся несоответствие между результатами анализов, полученными в двух лабораториях, является распространенной проблемой. Действия, которые следует предпринять, если чтение не дало результата.
Тип зонда и площадь его контакта Более крупный электрод в среднем занимает большую площадь поверхности. Геометрия зонда представлена ​​в виде эскиза в приложении. Покупатель использует портативный измерительный прибор с небольшой насадкой. Повторите анализ в обеих лабораториях на одном и том же образце.
Приложенное испытательное напряжение и время выдержки Более высокое напряжение может привести к тому, что вещество с низкой чувствительностью превысит пороговое значение. Фиксированное напряжение и фиксированное время задержки перед считыванием показаний. Одна лаборатория считывает показания мгновенно, другая ждет минуту. Повторите процедуру с согласованным временем задержки и запишите оба результата.
Влажность воздуха и температура окружающей среды Поверхностная влага отводит заряд и снижает сопротивление. Окно кондиционирования, повторяющее диапазон температур в сушильной камере. Образец был протестирован непосредственно в условиях повышенной влажности склада. Восстановите работоспособность на указанный период, затем проведите повторное тестирование.
Какую сторону ремня измеряют? Чехол для переноски и чехол для бега могут отличаться по составу. Для контакта с продуктом используйте лицевую сторону, при необходимости – обе. Поставщик называет цену, не указывая название товара. Попросите образец с маркировкой лица и провести новое измерение.
Чистая поверхность или состояние поверхности после обработки Между зондом и полимером находится пылевой и композитный слой. Укажите метод очистки или укажите, что очистка производится по мере необходимости. Приемка по образцу, полученному методом протирки, загрязненные производственные линии. Добавьте в программу выполнения периодическую проверку по мере выполнения.

Значения сопротивления не являются показателем качества. Ремень, показания которого значительно ниже согласованного диапазона, не обязательно лучше, поскольку состав с добавлением проводящего наполнителя для достижения определенного показателя обычно уступает в механической прочности или устойчивости к растворителям. Правильная цель — это диапазон, согласованный обеими сторонами, с методом испытаний, который обе стороны могут воспроизвести. Именно это мы подразумеваем, когда говорим, что статическое сопротивление является вторым приоритетом и входит в договорные обязательства.

05Сравнение тонких конструкций из ПВХ, полиуретана и ткани для линий электропередачи.

После того, как загрязнение и статическое электричество определены как основные риски, процесс строительства превращается из открытой площадки в список потенциальных вариантов. На линиях по производству ячеек и модулей мы чаще всего видим три группы материалов. Тонкое ПВХ-покрытие поверх тканевого каркаса является основным вариантом, поскольку оно обладает размерной стабильностью, легко соединяется и доступно в различных вариантах отделки поверхности. Полиуретановое покрытие выбирается там, где основной проблемой является контакт с растворителями или гидролиз, и где требуется более высокая устойчивость к порезам и разрывам при той же толщине. Тканевый ремень с пропитанной поверхностью используется на более легких участках передачи, где нагрузка невелика, а диаметр шкивов мал.

Толщина — это то, где покупатели переоценивают свои возможности. 2-миллиметровое покрытие кажется более прочным и обходится дороже с точки зрения сопротивления изгибу, а на 40-миллиметровом шкиве оно может треснуть с обратной стороны гораздо раньше, чем ремень толщиной 1,2 мм. На линии электропередачи ремень переносит не камни, а несколько сотен граммов или несколько килограммов на метр. Использование более тонкого ремня обычно улучшает отслеживание, снижает мощность, необходимую на приводе, и уменьшает этап соединения, и все три фактора помогают снизить загрязнение.легкие конвейерные лентыСуществует диапазон, предназначенный именно для этого класса задач.

Качество обработки поверхности заслуживает отдельного внимания. Сильно текстурированное или фактурное покрытие задерживает пыль в углублениях, и никакая чистка щеткой не удалит ее после того, как остатки составов впитаются в рисунок. Матовое покрытие легко очищается и быстро выявляет загрязнения, что очень важно на линии, где серая краска на поверхности служит сигналом тревоги. Глянцевые покрытия выглядят чище на фотографии и менее удобны в сухом помещении, поскольку глянцевая поверхность скользит и генерирует заряд быстрее, чем матовая.

Тканевый каркас имеет значение по неочевидной причине. Тканевый каркас с рыхлым плетением может впитывать жидкость вдоль ленты за счет капиллярного эффекта, поэтому небольшой разлив растворителя на одном участке проявляется в виде вздутия края в трех метрах от него. Плотный тканевый каркас с хорошо скрепленным масляным слоем противостоит этому. Если на линии есть хоть один участок, где происходит впитывание жидкости, спросите, как каркас герметизирован по краю разреза, потому что именно там начинается впитывание. Покупатели, сравнивающие сорта по всему каталогу, могут начать с нашегопоставщик конвейерных лентиндексная страница иСправочник по типам и маркам ПВХ-лентЭта страница содержит более подробную информацию о семействах покровных растений, чем это возможно.

blue PVC battery conveyor belt showing the woven fabric backing at the open edge

В качестве альтернативы некоторые предприятия сейчас предлагают модульные пластиковые ленты. Их легко чистить, и они могут быть изготовлены из проводящих материалов, но в шарнирных зазорах скапливаются обломки, а концы стержней подвержены износу, поэтому на линии по производству клеток они, как правило, перемещают загрязнение, а не устраняют его.модульный конвейерНа страницах указано, где данная конструкция заслуживает своего места, и короткий ответ относительно работы с сотовыми телефонами таков: обычно она не имеет значения, если только линия не подвергается сильной промывке.

Одно замечание по поводу закупок. В проектах по производству аккумуляторных батарей редко покупают один комплект конвейерной ленты; они покупают запасной комплект и сменный для каждой станции, и покупают снова, когда линия дублируется. Такая схема позволяетоптовая продажа конвейерных лентЭто разумное решение, при условии, что состав и место соединения зафиксированы в качестве контролируемой спецификации, а не пересматриваются каждый раз. Мы видели, как предприятие приняло альтернативный состав при повторном заказе, потому что цена показалась им более выгодной, и потратило квартал на решение проблемы с отходами, которая была решена два года назад.

Семейство конструкций ремней, покрытие и каркас Там, где он хорошо работает на клеточной линии. Где это подводит растение Минимальный диаметр шкива, за которым следует следить на линии. Наилучшее соответствие в процессе производства клеток
Тонкое ПВХ-покрытие на тканевом каркасе Плоская траектория, чистая очистка и повторяемое соединение. Миграция пластификатора, если состав выбран исключительно на основе твердости. Небольшие носовые планки в зазорах перепускного канала на каждом конце. Общая схема транспортировки клеток, буферные петли и тестовые дорожки.
Полиуретановое покрытие на полиэстеровом каркасе Повышенная устойчивость к порезам и меньшее набухание в местах попадания растворителя. Гидролиз в условиях высокой влажности и жары, если марка стали неподходящей. Меньший радиус изгиба, чем у ПВХ при той же толщине. Покрытие и прилегающие к электролиту участки линии
Пропитанный тканевый пояс очень тонкой толщины Очень маленькие шкивы и легкие детали, практически не обладающие инерцией. Небольшая погрешность в обработке заусенцев на направляющей или острых углов ячейки. Каждый шкив, потому что материала не остается лишнего. Краткосрочная индексация, передача данных и контроль качества.
Модульный пластиковый ремень с шарнирными звеньями Интенсивная промывка и простая замена поврежденного участка. Засорение шарнирных зазоров мусором и износ концов тяг. Диаметр звездочки определяет всю конструкцию. Помещения для влажной очистки, а не для сухой сборки ячеек.
Резиновое покрытие на плотных слоях ткани Обработка модулей и пакетов, где преобладают масса и ударная нагрузка. Нанесение сажи на светлую поверхность корпуса. Достаточно большой для указанной толщины слоя. Перемещение входящих паллет и модулей, а не контакт с ячейкой.

Если на вашем предприятии используется как контактная обработка клеток, так и обработка модулей, не используйте одну и ту же конструкцию для обоих вариантов. Разделите спецификацию на границе, где продукт перестает быть чувствительным, и пусть сторона, где находятся модули, будет использовать более толстый конвейер, который ей необходим. Мы указываем эти параметры в виде двух позиций и маркируем их по станциям, потому что использование одного артикула для обоих концов предприятия приводит к загрязнению неправильного конвейера. Для предприятий, которые также используют приводные ремни на той же площадке,производитель приводных ремнейДиапазон — это отдельная тема со своими правилами, ипроизводитель клиновых ремнейНа этой странице представлены варианты приводных ремней, устанавливаемых на данной стороне установки.

Наличие товара является частью спецификации. Шестинедельный срок поставки приемлем для новой производственной линии и неприемлем для завода, работающего в три смены с одним запасным экземпляром на складе. Попросите записать код комплектующих на кромке конвейерной ленты, чтобы при замене через два года использовался оригинальный комплектующий, а не ближайший по каталогу аналог.

06Контакт растворителя, электролита и промывочной жидкости на крышке для переноски.

Производственная линия для клеточных культур — это не влажный процесс, и именно поэтому контакт с растворителем часто приводит к проблемам. Разлив незначительный, происходит на одном участке, и его вытирают в течение смены. Остается лишь размягченный участок покрытия и срез, который втянул жидкость в тушу. Спустя несколько недель лента начинает загибаться по этому краю, и предприятие ищет механическую причину, которой на самом деле нет.

Химический состав имеет меньшее значение, чем характер воздействия. Кратковременное попадание полярного растворителя на ПВХ-покрытие может извлечь пластификатор из поверхностного слоя, и гибкое покрытие становится жестче и слегка сжимается. Повторные небольшие воздействия усугубляют ситуацию, и усадка сначала проявляется в виде волны вдоль края, затем в виде сдвига, а затем в виде трещины в месте соединения. С электролитом ситуация иная, поскольку он оставляет проводящий солевой осадок, и этот осадок изменяет как показания поверхностного сопротивления, так и риск коррозии любой находящейся поблизости стали.

Поэтому вопрос, который следует задать, звучит не «устойчива ли эта лента к растворителям», а «какие химические вещества, в какой концентрации, как долго и как часто». Попросите предприятие перечислить все средства для протирки и все технологические химикаты, которые могут попасть на ленту, включая те, которые использует клининговая компания в выходные дни. Мы видели линию, прошедшую квалификацию только с помощью технологических химикатов, а затем испорченную универсальным обезжиривающим средством, которое клининговая бригада привезла по собственной инициативе. Что касается материалов, то наши...химически стойкий конвейерный ременьДиапазон охватывает соединения, которые мы бы отобрали для дальнейшего рассмотрения, имаслостойкая конвейерная лентаНа этой странице объясняется явление набухания, которое также характерно для многих взаимодействий с растворителями.

Промывка также влияет на натяжение. Ремень, который многократно намокали и сушили, будет слегка смещаться, а линия, правильно натянутая при монтаже, может быть перенатянута через месяц, даже без вмешательства оператора. Перенатяжение проявляется в виде волнистости кромки, затем в виде повреждения соединения, а затем в виде жалоб на наличие мусора. Отметьте положение натяжного ремня при вводе в эксплуатацию и проверяйте его при каждом обслуживании.промышленный конвейерный ременьПо этой причине мы отправляем листья с сопроводительным листом, и нашизавод конвейерных лентСохраняет запись о натяжении относительно серийного номера, что позволяет предварительно установить заменяющий элемент.

Если предприятие закупает продукцию через интегратора, убедитесь, что список химикатов прилагается к заказу.распределитель конвейерных лентТот, кто никогда не видел график уборки, не сможет защитить вас от выбора обезжиривающего средства подрядчиком. Мы скорее предпочтем неловкий разговор на этапе составления сметы, чем жалобу на завивку на шестом месяце.

Перед началом испытаний на линии можно провести две проверки на стенде, чтобы получить максимально полную информацию. Отрежьте полоску, измерьте её длину и толщину, погрузите в химическое вещество с заданной концентрацией на заданное время контакта, а затем снова измерьте после периода восстановления. Увеличение толщины на доли миллиметра и изменение длины, которое не восстанавливается, — это предупреждение. Вторая проверка — это протирание после погружения, поскольку размягченное покрытие гораздо легче выделяет химическое вещество, и именно этот механизм превращает разлив в загрязнение.

На линии наблюдается контактное состояние. Что это делает с покрытием из ПВХ или полиуретана? Ранние симптомы, которые может заметить оператор Проверка стенда перед испытанием линии. Ответ производителя приводных ремней на запрос технических характеристик
Разбрызгивание полярного растворителя на станции нанесения покрытия. Пластификатор вытягивается, и покрытие локально затвердевает. Тусклый, слегка сморщенный участок, который не приглаживается. Измерение интенсивности погружения проводилось до и после восстановления. Защитное покрытие с более высоким содержанием поперечных связей и каплезащитный экран над ремнем.
Остатки электролита из протекающей ячейки Солевая пленка остается на поверхности и удерживает влагу. Белое налет вблизи места пересадки и изменение устойчивости. Тест на протирание плюс измерение сопротивления на загрязненном участке. Четко определенная процедура протирки и поддон с водой под ним.
Универсальное обезжиривающее средство от уборщиков Агрессивные поверхностно-активные вещества разрушают покрытие и делают его матовым. Изменение цвета и липкость на ощупь после уборки в выходные. Погружение в разбавленный чистящий раствор рабочей концентрации. Список разрешенных химических веществ размещен на станции очистки.
Ополаскивание горячей деионизированной водой на станции мойки Риск гидролиза полиуретана и размягчения некоторых марок ПВХ. Поверхность полиуретана липкая и имеет слабый запах уксуса. Погружение в горячую воду с проверкой толщины и массы. Гидролизостойкий сорт или более низкая температура ополаскивания
Низкая влажность в сухом помещении, сохраняющаяся в течение многих месяцев. Покрытие теряет влагу, и возрастает вероятность загибания краев. Подъем ремня у фланца шкива во время переключения передач. Образец, прошедший предварительную подготовку, выдерживался при комнатной влажности в течение недели. Герметичный край и немного больший шкив на обратном пути.

Герметизация кромок — самая дешевая из перечисленных мер защиты, и именно ее чаще всего пропускают. Герметизированная кромка предотвращает впитывание влаги, сохраняет корпус сухим и одновременно устраняет источник износа, поэтому один технологический этап окупается дважды. На лентах толщиной менее 2 мм мы проводим стандартную герметизацию для клиентов, использующих батареи, и указываем на чертеже, какие поверхности герметизированы.

07Чем это отличается от антистатических приводных ремней?

На этом сайте есть страница, посвященная антистатическим ремням для передачи энергии, и читатели иногда заходят сюда, ожидая увидеть тот же контент, но с другой фотографией продукта. Это две разные проблемы, и стоит четко обозначить границу между ними. Приводной ремень располагается между двумя шкивами и передает крутящий момент; статический вопрос здесь касается накопления заряда на ремне, движущемся с высокой линейной скоростью в замкнутом пространстве, часто рядом с приводным двигателем и его электроникой. Конвейерная лента перемещает продукт; статический вопрос здесь касается заряда на поверхности, соприкасающейся с элементом, пакетом и перчатками оператора.

Последствия отказов также различаются. В приводе статическое электричество представляет собой помеху, которая может повредить расположенную рядом электронику или вызвать удар током во время технического обслуживания, при этом лента не контактирует с продуктом. На конвейере статическое электричество возникает на той же поверхности, на которой находится продукт, поэтому заряд может передаваться на элемент питания, нарушать работу защитной платы или притягивать пыль к поверхности, которая еще минуту назад была чистой. Именно об этом эффекте притяжения часто забывают. Заряженное покрытие притягивает к себе частицы из воздуха, и тогда лента сама становится источником загрязнения, не отрывая ни единого фрагмента вещества.

Ознакомьтесь с материалом о приводном ремне, чтобы понять, что это такое: это описание процесса передачи заряда на элемент трансмиссии, работающий под натяжением на высокой скорости, со своей собственной системой измерений и своими собственными правилами установки.Завод по производству антистатических приводных ремнейНа этой странице подробно рассматривается этот вопрос, в том числе, как создается проводящий канал в клиновом или зубчатом ремне, и почему приводной конец машины нуждается в ином проводящем канале, чем несущий конец. В этой статье ничего не повторяется.

Здесь мы рассматриваем более узкую область и, для аккумуляторного завода, более сложную. Несущая поверхность должна быть чистой, с низким уровнем осыпания, без металлических частиц, совместимой с химическими веществами на линии, и только после этого достаточно проводящей, чтобы находиться в пределах согласованного диапазона. Эти пять требований противоречат друг другу. Состав, насыщенный для обеспечения проводимости, может быть более хрупким, покрытие, размягченное для гибкости, может мигрировать больше пластификатора, а покрытие, которое легко очищается, может скользить и заряжаться легче. Выбор ленты — это решение о том, какой из этих пяти параметров можно изменить, и на линии по производству элементов ответ почти всегда таков: в первую очередь следует защищаться от осыпания.

Одно из практических последствий разделения. Если на вашем предприятии есть и конвейеры, и приводы, храните две спецификации и два акта приемки. Мы видели, как бригада технического обслуживания заменила проводящий класс приводного ремня на конвейере, потому что код состава выглядел похожим, и потеряла неделю производства из-за проблемы с мусором, возникшей в результате этой замены.зубчатые ремнииассортимент резиновых клиновых ремнейОни предназначены для стороны, обращенной к приводу; эта страница остается на стороне, обращенной к переноске.

08Приемка, входной контроль и производственные испытания, которые что-то доказывают.

Большинство заводов по производству аккумуляторов проводят тщательный аудит поставщиков и оформляют акт приемки тонколенточной ленты. Аудит затрагивает вопросы системы качества, акт приемки требует предоставления технической документации, и ни то, ни другое не доказывает, что рулон в ящике не оставит следов на ячейке. Устранение этого пробела в основном сводится к тому, чтобы зафиксировать четыре пункта и потребовать от обеих сторон их выполнения.

Первый документ — это контролируемая спецификация с номером редакции, в которой указаны состав, каркас, толщина с допуском, отделка, обработка кромок, тип соединения и лента сопротивления с указанием основы испытаний. Второй документ — это образец рулона или отрезанный образец из производственной партии, не полученный в лабораторных условиях, протестированный на соответствие данной спецификации и сохраненный. Третий документ — это проверка первого образца на заводе-изготовителе ремней с фотографиями и измеренными значениями, что и составляет основу нашей спецификации.гарантия качестваВ записи содержится информация о каждом заказе батареи. Четвертый этап — это испытание на производственной линии с письменными критериями прохождения, согласованными до установки конвейерной ленты.

Пробный период — это то, где большинство проектов терпят неудачу, потому что критерием обычно является «проверка на практике». Проверка на практике ничего не говорит, когда лента новая и всё выглядит нормально. Установите критерии заранее. Определенное количество производственных часов, проверка на чистоту в конце каждой смены на отмеченном квадрате, ежедневное измерение сопротивления на рабочей поверхности, журнал металлодетектора с нулевым количеством необъяснимых срабатываний и визуальная проверка этапа соединения. Если хотя бы один из этих критериев не выполняется, пробный период проваливается, и лента снимается. Это сложный разговор в начале, но гораздо проще на шестом месяце.

Входной контроль должен занять менее часа и не требует лабораторных условий. Измерьте ширину и толщину в трех точках. Проверьте край с помощью увеличительного стекла на наличие выступающей ткани. Проведите рукой в ​​перчатке вдоль места соединения, чтобы почувствовать ступеньку. Протрите отмеченный квадрат белой тканью. Измерьте сопротивление, если у вас есть измерительный прибор и в инструкции указано, как это делается. Сфотографируйте маркировку края, чтобы код соединения был зафиксирован. Если ремень прибыл свернутым, проверьте наличие плоского участка или складки от хранения, поскольку затвердевшая складка приведет к дефекту сцепления, который не исправится никакой регулировкой натяжения.

Проверка проводится на пункте приема товаров. Метод, не требующий лабораторного оборудования. Результат, который должен остановить установку ремня. Кто подписывает протокол проверки? Запись хранилась на протяжении всего срока службы ремня.
Ширина и толщина в соответствии с заказом. Лента и плоский микрометр в трех положениях Толщина ниже нижнего допустимого предела на крышке. Инспектор склада вместе с линейным инженером Измеренные значения вводятся напротив серийного номера.
Состояние кромок после разрезания и запайки Лупа и черная тряпка, протертая по краю Видимая нить основы или заусенец, цепляющий ткань. Инспектор по контролю качества, ответственный за жалобу на мусор. Фотография обоих краев при увеличении.
Плоскостность соединения измеряется по всей его длине. Проведите кончиками пальцев в перчатке и прямой кромкой по шву. Ощутимый шаг или видимый свет под линейкой Техник по техническому обслуживанию, который установит ремень. Высота ступеней фиксировалась и сравнивалась при каждом посещении.
Линька измеряется на отмеченном квадрате. Белая безворсовая ткань, фиксированные движения, фиксированное давление Серый или черный переводной рисунок на ремне без видимых следов износа. Инженер-технолог, подписывающий протокол испытаний линии. Ткань хранится в мешочке с указанием даты и названия станции.
Поверхностное сопротивление на несущей поверхности Измерительный прибор и датчик указаны в соответствии с согласованными требованиями после предварительной обработки. Чтение вне рамок группы или чтение без указания на его обоснование. Лаборатория по изучению растений и производитель приводных ремней работают совместно. Значение, датчик, напряжение, влажность и температура
Складки от хранения и затвердевание рулона Разложите рулон на полу и проведите им вдоль всей длины. Жесткая складка, которая сохраняется, когда ремень развернут. Начальник склада перед тем, как рулон поступит на конвейер. Укажите направление катушки и положение полки.

Ввод в эксплуатацию требует такой же дисциплины. Установите натяжение по цифре на листе, отметьте место намотки, пропустите ленту без груза в течение часа и проверьте отслеживание на низкой скорости, прежде чем запускать какой-либо продукт. Затем запустите продукт и понаблюдайте за зазорами при передаче, где проявятся дефекты соединения или отслоение пластины.услугаКоманда участвует в пусконаладочных работах на линиях по производству клеток по запросу предприятия.

Стоит сделать две перекрестные ссылки, поскольку покупатели часто читают сразу несколько страниц с описанием товара. На комбикормовом заводе важна сторона возврата, потому что гранулы слипаются, а остатки затвердевают, образуя абразивный слой, что представляет собой совершенно иной механизм, чем на линии по производству клеточных культур; эта информация находится в нашем распоряжении.статья о конвейерной ленте комбикормового заводаНа табачной линии лента скорее пачкается ароматическим маслом, чем изнашивается, ируководство по ассортименту табачных изделийС этим всё и связано. Здесь важна только сторона возврата, поскольку именно там потерянный фрагмент может остаться незамеченным до тех пор, пока не пройдёт следующая ячейка.

Сохраняйте пробы на дефект. Если приводной ремень соскочил по какой-либо причине, кроме плановой замены, отрежьте метр от поврежденного участка, пометьте его номером станции и количеством отработанных часов и храните. Эти пробы позволяют разрешить спор о загрязнении за пять минут, и предприятия, которые их хранят, перестают повторять одну и ту же ошибку в технических характеристиках.

Перед следующим заказом запросите проверку технических характеристик ремня.

09Часто задаваемые вопросы

Почему ремень, который выглядит чистым, всё равно оставляет следы на корпусе?

Поскольку следы обычно появляются из-за состава материала, а не из-за видимого износа. Пластификатор, который не полностью мигрировал, остается в обложке в виде пленки, и каждый проход переносит его следы на корпус. Шероховатый край прорези добавляет волокна к той же пленке. Ни то, ни другое не проявляется в виде изношенного пятна, поэтому проверка на отмеченном квадрате позволяет обнаружить следы, а визуальный осмотр — пропустить их.

Можно ли использовать механическую шнуровку вместо бесконечного ремня?

На конвейерной ленте мы не рекомендуем этого делать. Скобы стальные, они изнашиваются в местах соединения, и при поломке разбрасывают мелкие металлические осколки вдоль конвейерной ленты, вместо того чтобы сбрасывать их в одном месте. Если раму невозможно открыть для установки конвейерной ленты, альтернативой является прессованное соединение без металлических частей, и модификация рамы обычно дешевле, чем карантин, который следует за поломкой скобы.

Какую эластичную ленту сопротивления следует указать в заказе на покупку?

Мы не можем назвать вам число, подходящее для каждой строки, и любой поставщик, который это делает, просто гадает. Мы можем лишь сказать, что диапазон должен быть согласован с датчиком, напряжением, временем выдержки, влажностью и температурой кондиционирования, измеряемой поверхностью и состоянием рулона (чистым или в рабочем состоянии). Уточните эти шесть параметров, и число станет понятным; если же какой-либо из них будет упущен, две лаборатории будут расходиться во мнениях по одному и тому же рулону.

Как проверить наличие шелушения до установки ленты?

Вырежьте из белой безворсовой ткани квадрат со стороной сто миллиметров и потрите им фиксированное количество раз с фиксированным давлением. Серый налет на ленте без видимых следов износа считается неудачным результатом. Проведите тот же тест после смены и после промывки ленты во время работы, поскольку лента, прошедшая тест насухо, все еще может выделять состав, даже если он размягчен чистящим средством.

Снижает ли более толстое покрытие уровень загрязнения?

Нет, и это часто ухудшает механическую сторону. Более толстое покрытие дольше сопротивляется истиранию, но на маленьких шкивах, используемых в зазорах передачи, оно сильнее изгибается, что повышает напряжение в месте соединения и по краю. На линии электропередачи ремень несет очень небольшую массу, поэтому толщина ничего существенного не дает и снижает качество отслеживания. Тонкий, хорошо нарезанный и правильно соединенный ремень лучше толстого и жесткого.

Может ли один тип конвейерной ленты одновременно обеспечивать контакт с ячейками и перемещение модулей?

Это возможно, но мы не рекомендуем. Контакт ячеек требует малоосыпающегося, химически неактивного покрытия и соединения без металла, в то время как при работе с модулями предпочтительнее более прочный корпус, выдерживающий большие нагрузки и удары. Единый артикул, охватывающий оба конца установки, как правило, является избыточным там, где это не имеет значения, и недостаточным там, где это важно, поэтому разделите спецификацию по границе и обозначьте каждый конвейер по станции.

предыдущий
Конвейерные ленты комбикормовых заводов: гранулы в жировой оболочке и пылеотходы.
рекомендовано вам
Свяжитесь с нами
QUICK LINKS
CONTACT US
Контакты: Лео Лей
Тел.: 0086-18668582073
Электронная почта:sales@sinoconve.com
Адрес: Комната 1602, здание Санлун, улица Тяньгао, южный центральный деловой район, район Иньчжоу, Нинбо, провинция Чжэцзян, Китай.


Мы сосредоточены на погрузочно-разгрузочных работах, передаче энергии и промышленном применении.

Авторские права © 2026 Ningbo Sinoconve Belt Co., Ltd. - www.scconveyorbelt.com | Карта сайта |   политика конфиденциальности
Связаться с нами
email
whatsapp
Свяжитесь с обслуживанием клиентов
Связаться с нами
email
whatsapp
Отмена
Customer service
detect