Sabuk Konveyor Telur: Penanganan yang Lembut, Lengkungan, dan Kebersihan

01Satu Angka Menentukan Apakah Sabuk Itu Tepat atau Tidak

Sabuk pengumpul telur hampir tidak membawa beban apa pun. Satu butir telur beratnya antara 55 dan 70 gram, dan bahkan sabuk pengumpul lebar yang berjalan dengan kecepatan 0,25 m/s jarang membawa beban lebih dari 8 kg per meter linier. Hampir semua senyawa tahan abrasi dapat bertahan terhadap beban tersebut selama bertahun-tahun. Jadi, pembahasan spesifikasi yang berlaku di jalur penambangan, yang dibangun berdasarkan ketebalan penutup dan kehilangan abrasi, menjawab pertanyaan yang tidak diajukan oleh siapa pun di peternakan telur. Angka yang membuat sabuk tetap beroperasi adalah tingkat kerusakan, yang dihitung sebagai telur yang retak dan bocor per 10.000 butir yang dikumpulkan, dan hal itu ditentukan oleh geometri, tekstur permukaan, dan desain transfer jauh lebih daripada oleh senyawa karet.

Sederhananya, metrik pertama untuk sabuk konveyor telur adalah tingkat kerusakan, bukan ketahanan terhadap abrasi. Sabuk yang awet tetapi menggulung telur ke pemandu samping pada tikungan pertama akan dipotong dari mesin dalam waktu seminggu, terlepas dari kualitas yang tertera pada kemasannya.

Halaman ini hanya membahas bagian sabuk konveyor pada jalur produksi telur. Artinya, bagian pengumpul yang mengangkat telur keluar dari gudang, bagian masuk dan keluar mesin sortir, dan bagian transfer pendek yang menyerahkan telur ke mesin pengemas baki atau mesin pemuat. Mesin sortir, peneropongan telur, penimbangan, dan elektronik pengemasan adalah tanggung jawab pemasok peralatan, dan saya tidak membahasnya di sini. Ventilasi, kepadatan penebaran, dan desain sarang adalah tanggung jawab pihak pengelola. Yang berada di antara kedua dunia tersebut adalah jalur sabuk konveyor yang sempit, dan sebagian besar keluhan kerusakan yang sampai ke sana disebabkan oleh hal ini.produsen sabuk konveyorMulailah tepat dari situ.

Gambaran umum penanganan makanan disabuk konveyor pengemasan makananArtikel ini membahas berbagai macam permukaan dan konstruksi makanan secara lebih luas. Artikel ini tetap fokus pada lapisan khusus telur dalam keluarga tersebut, di mana aturannya berbeda dari apa pun yang ada di jalur pengolahan susu basah. Sabuk pengolahan susu dinilai setelah delapan belas bulan sirkulasi lemak susu dan kaustik. Sabuk pengolahan telur dinilai setelah empat puluh menit berjalan, di atas meja di ujung mesin pengemas.

Kirimkan Tata Letak Lini Produk dan Target Tingkat Kerusakan Anda kepada Kami

Mengapa argumen yang kasar terus memenangkan tender yang salah?

Templat pengadaan bisa berubah-ubah. Kuesioner yang sama yang ditulis untuk jalur produksi klinker dikirim ke stasiun pengemasan telur, dan jawabannya kembali membandingkan senyawa karet berdasarkan sifat-sifat yang tidak akan pernah diuji. Saya pernah menghadiri rapat di mana tiga pemasok memberikan penawaran harga yang berbeda.sabuk konveyor industripada tingkat kekuatan tarik yang sesuai untuk jalur darat sepanjang 400 meter, ketika sabuk terpanjang di lokasi tersebut adalah 11 meter dan motor penggeraknya berdaya 0,75 kW.

Ketidaksesuaian ini bukanlah hal yang tidak berbahaya. Konstruksi yang tebal, berat, dan berkekuatan tarik tinggi menahan lentur. Pada katrol hidung kecil berdiameter 60 mm, kerangka tiga lapis yang kaku dengan penutup 4 mm jauh lebih sulit ditekuk daripada sabuk dua lapis yang tipis, dan telur yang melewati katrol tersebut mengalami transisi yang lebih tajam sebagai akibatnya. Massa juga meningkatkan energi saat terjadi kemacetan. Ketika baki mundur dan jalur produksi macet, sabuk yang berat terus mendorong selama sepersekian detik lebih lama, dan sepersekian detik itu seringkali menjadi perbedaan antara retakan kecil dan telur yang bocor.

Setiap sabuk yang keluar dari pabrik kamipabrik sabuk konveyorUntuk aplikasi pipa baja berbentuk telur, data dicatat beserta warna penutup, pola permukaan, jumlah lapisan, jenis sambungan, dan arah pemasangan, karena kelima catatan tersebutlah yang dibutuhkan oleh teknisi jalur pipa tiga tahun kemudian ketika jalur pipa kedua dibangun. Lembar data senyawa juga diarsipkan. Namun, jarang sekali hal itu menjadi alasan seseorang menghubungi kembali.

Beginilah tampilan target yang realistis.

Tingkat kerusakan pada jalur pengumpulan yang dikelola dengan baik biasanya berkisar antara 0,2% hingga 0,6% dari kandang hingga mesin pengemas, dengan kandang yang lebih kotor dan sangkar yang lebih tua berada di bagian atas kisaran tersebut. Angka di atas 1% menunjukkan penyebab mekanis daripada kondisi kawanan, dan penyebabnya hampir selalu bersifat lokal. Pada jalur kandang dua tingkat yang memasok mesin sortir dengan kecepatan 18.000 telur per jam, kami mencatat tingkat kerusakan 0,94% selama satu shift penuh, kemudian melacak 61% telur yang retak ke satu transfer antara sabuk pengumpul dan meja akumulasi. Jatuhnya telur di sana adalah 78 mm ke pelat baja tahan karat. Menguranginya menjadi 22 mm dengan bagian hidung miring pendek dan memperhalus pendaratan dengan strip food-grade 3 mm menurunkan angka keseluruhan jalur menjadi 0,31% tanpa mengubah komposisi sabuk, tegangan sabuk, atau kecepatan jalur.

Itulah bentuk pekerjaannya. Temukan satu transfer, satu pemandu, satu katrol. Sabuk itu penting, tetapi penting sebagai elemen sistem, dan bagian selanjutnya dari artikel ini akan membahas elemen-elemen tersebut sesuai urutan yang biasanya menimbulkan masalah.

02Kerusakan dapat terjadi akibat terjatuh, terdorong ke samping, dan gesekan.

Tiga kekuatan dapat memecahkan telur di atas ban berjalan, dan kecepatan jalur bukanlah salah satunya. Kecepatan hanya mengubah seberapa banyak energi yang tersedia ketika salah satu dari tiga kekuatan tersebut bekerja. Perbedaan ini penting karena operator pertama-tama akan memutar pengatur kecepatan, memperlambat jalur dari 0,30 menjadi 0,22 m/s, melihat sedikit peningkatan, dan menyimpulkan bahwa masalahnya adalah kecepatan. Biasanya bukan itu masalahnya. Memperlambat ban berjalan memberi telur lebih banyak waktu untuk mengendap, yang menutupi cacat transfer tanpa menghilangkannya, dan cacat tersebut kembali segera setelah mesin pengemas membutuhkan kapasitas produksi.

Gaya pertama adalah vertikal. Telur yang dijatuhkan dari ketinggian 60 mm ke permukaan keras dapat bertahan; telur yang sama yang dijatuhkan dari ketinggian 60 mm ke tepi baja dengan sudut tertentu tidak akan bertahan. Toleransi benturan bergantung pada orientasi. Telur yang mendarat di sisinya kira-kira tiga kali lebih rentan daripada telur yang mendarat di ujungnya, itulah sebabnya transfer yang terlihat lembut dalam video tetap menghasilkan retakan ketika telur tiba dalam posisi berputar 90 derajat.

Gaya kedua adalah gaya lateral. Setiap pemandu samping, setiap dinding luar yang melengkung, dan setiap tepi sabuk yang tidak sejajar mendorong telur ke samping. Telur hampir tidak memiliki kemampuan untuk menahan dorongan ke samping karena cangkangnya melengkung menjauh dari kontak. Begitu sebaris telur didorong ke dalam pemandu, telur-telur di belakangnya terus bergerak maju dan tekanannya semakin besar. Inilah sebabnya mengapa kemacetan yang berlangsung selama empat detik dapat menghasilkan selusin retakan di tempat yang tidak diperhatikan siapa pun.

Gaya ketiga adalah gesekan, dan ini adalah gaya yang paling sering diabaikan. Telur di atas sabuk yang bergerak tidak hanya dibawa; ia berguling. Perilaku berguling bergantung pada koefisien gesekan penutup terhadap cangkang, apakah permukaannya kering, lembap, atau dilapisi lapisan tipis albumen dari retakan sebelumnya, dan pada kebersihan sabuk itu sendiri. Penutup yang mencengkeram dengan baik saat baru menjadi tidak dapat diprediksi setelah debu dan serpihan bulu memoles permukaannya. Kemudian telur tersebut akan berhenti berguling dan tergelincir, atau berguling lebih cepat daripada sabuk dan berputar.

Ketiga gaya tersebut berinteraksi. Sabuk dengan penutup gesekan tinggi mencegah selip, yang terdengar menguntungkan sampai telur mencapai tikungan dan cengkeraman yang sama mengubah gerakan maju menjadi momen miring terhadap pemandu. Kami telah mengukur kedua efek tersebut pada jalur yang sama, dan komprominya terletak pada rentang kekasaran permukaan tengah, bukan pada salah satu ekstremnya.

Mengukur, bukan berdebat.

Anda dapat menyelesaikan sebagian besar perselisihan soal telur pecah dengan pita pengukur dan klip telepon gerak lambat. Ukur setiap penurunan vertikal antara permukaan sabuk konveyor, termasuk yang kecil yang tidak dihitung siapa pun. Foto orientasi telur pada setiap penyerahan. Kemudian jalankan nampan berisi telur yang telah ditandai melalui jalur produksi dan catat di mana retakan pertama muncul. Dua puluh telur sudah cukup untuk menemukan titik rawan; dua ratus telur sudah cukup untuk menentukan peringkat tiga teratas.

Saat audit selesai, angka-angka biasanya terdistribusi dalam pola yang dapat dikenali. Proses pengumpulan berlangsung cepat dan bebannya ringan, sehingga gesekan menjadi faktor dominan. Proses pemasukan material ke grader lambat tetapi padat, sehingga tekanan lateral menjadi faktor dominan. Proses transfer ke pengemasan pendek dan curam, sehingga benturan menjadi faktor dominan. Setiap segmen membutuhkan sabuk konveyor yang berbeda, dan satu spesifikasi sabuk konveyor untuk seluruh lokasi merupakan kompromi yang gagal pada dua dari tiga aspek tersebut.

Pembeli terkadang meminta sebuahsabuk konveyor tahan abrasiatau sebuahsabuk konveyor tahan benturan dan pemotonganKarena itulah jenis yang mereka kenal. Keduanya memiliki tempat pada proses pembuangan, di mana pecahan cangkang berperilaku seperti agregat kecil yang tajam dan di mana lapisan tahan potong benar-benar memperpanjang umur pakai. Tidak satu pun dari jenis tersebut mengatasi kerusakan di hulu, dan...pemasok sabuk konveyorSiapa pun yang mengutamakan angka abrasi pada lini telur berarti menjawab pertanyaan yang sebenarnya tidak pernah diajukan.

Logika yang sama berlaku untuk karet itu sendiri. Sebuahsabuk konveyor karetPenutup yang lembut dan sedikit buram biasanya lebih baik daripada yang lebih keras dan mengkilap dalam hal retensi telur, meskipun penutup yang lebih keras memenangkan setiap perbandingan ketahanan di laboratorium. Kelembutan bukanlah segalanya. Yang penting adalah bagaimana penutup tersebut berperilaku setelah tiga bulan terkena debu, karena itulah kondisi yang akan dialami produk tersebut selama sisa masa pakainya.

03Berguling, Berputar, dan Ketidakseimbangan Kecepatan yang Tak Terukur Siapa Pun

Telur bukanlah sebuah kotak. Ia memiliki satu orientasi istirahat yang stabil, sisi melengkung yang tidak mau diam, dan pusat massa yang terletak rendah di dekat ujung yang lebar. Letakkan satu telur di atas sabuk datar yang bergerak dan telur itu akan menggelinding daripada meluncur, dan arah menggelinding bergantung pada bagaimana kelengkungan cangkang bertemu dengan permukaan. Di atas sabuk lebar dengan telur yang tersebar di sepanjang lebarnya, beberapa menggelinding ke depan, beberapa bergeser ke samping, dan beberapa berputar di tempat. Semua itu tidak terlihat dari jalan setapak.

Konsekuensinya terlihat di hilir. Kepala peneropongan telur mengharapkan telur berada pada posisi dan orientasi yang diketahui. Telur yang tiba dalam keadaan berputar 40 derajat mungkin masih lolos, tetapi cangkir orientasi pengemas harus memperbaikinya, dan koreksi itu berupa dorongan mekanis kecil. Kalikan dengan 18.000 telur per jam dan dorongan tersebut akan mengakibatkan kelelahan cangkang yang terlihat seperti retakan misterius.

Koefisien yang berubah selama pergeseran

Gesekan penutup terhadap cangkang biasanya dinyatakan sebagai angka tunggal dari uji laboratorium pada sampel yang bersih dan kering. Jalur produksi sebenarnya tidak selalu bersih dan kering. Telur segar memiliki lapisan protein tipis alami yang sedikit lengket. Debu dari pakan dan bulu menempel pada penutup. Satu butir telur yang retak meninggalkan albumen yang mengering menjadi lapisan keras dengan gesekan yang jauh lebih rendah daripada penutup di bawahnya. Pada akhir shift, gesekan efektif di sepanjang sabuk konveyor bervariasi tergantung posisi, dan variasi itulah yang menyebabkan telur bergeser.

Saya telah mengukur ini dengan cara kasar pada jalur produksi, menggunakan timbangan pegas dan telur tiruan yang diberi berat 62 gram. Pada penutup putih baru, tarikan untuk memulai pergeserannya sekitar 0,28 dari beratnya. Setelah empat jam, pengujian yang sama di ujung pengeluaran menunjukkan 0,19, dan di ujung penggerak, tempat debu telah terbawa dan dipadatkan, 0,34. Sabuknya tidak berubah. Kondisi permukaannya yang berubah, dan kedua ujungnya berperilaku seperti sabuk yang berbeda.

Itulah mengapa sabuk yang berfungsi sempurna saat pemasangan awal dapat mengalami masalah pergeseran pada bulan kedua, dan mengapa frekuensi pembersihan memengaruhi kerusakan secara langsung seperti halnya penyesuaian mekanis apa pun. Hal ini juga menjelaskan keluhan yang sering kami dengar, bahwa sabuk "menarik ke satu sisi". Terkadang sabuk mengalami kesalahan pelacakan. Namun, seringkali sabuk baik-baik saja dan telur-telur itulah yang bergeser, karena penutupnya telah dipoles di satu sisi tempat jalur berjalan dan tetap bertekstur di sisi yang tidak dilalui jalur.

Pencocokan kecepatan antara dua sabuk konveyor

Di tempat satu sabuk konveyor memindahkan telur ke sabuk konveyor lainnya, kedua permukaan tersebut seharusnya berjalan dengan kecepatan linier yang sama dalam kisaran sekitar 5%. Hal ini mudah diucapkan tetapi sulit ditemukan dalam praktiknya, karena jalur produksi yang dirakit dari berbagai tahun produksi seringkali memiliki sabuk pengumpul dengan kecepatan 0,22 m/s yang memberi makan konveyor silang dengan kecepatan 0,30 m/s. Telur meninggalkan konveyor dengan kecepatan lebih lambat, mendarat di permukaan yang lebih cepat, dan mendapat dorongan ke depan pada saat kontak. Dorongan tersebut membuat telur terguling ke samping.

Solusinya adalah mengubah kecepatan pada salah satu penggerak atau mendesain ulang mekanisme perpindahan sehingga telur ditopang di sepanjang celah, bukan dijatuhkan ke sabuk kedua. Pelat mati pendek yang dipasang rata dengan kedua permukaan bekerja lebih baik daripada sabuk yang lebih panjang, asalkan pelat tersebut cukup tipis sehingga telur tidak perlu menaiki tepinya.

Komponen penggerak itu sendiri jarang diperiksa secara teliti pada lini produksi ini, yang aneh mengingat betapa banyak kerusakan yang disebabkan oleh perilaku awal. Motor yang mencapai kecepatan penuh dalam 0,3 detik akan menggeser setiap telur di sabuk konveyor pada sepersekian detik pertama. Soft starter dan inverter ramp harganya murah pada daya sebesar ini dan menghilangkan seluruh kelas masalah saat start-up. Jika suatu lini produksi dibangun dari modul standar, paket penggeraknya mungkin berasal dari pemasok terpisah.produsen sabuk transmisiseluruhnya, dan pengaturan ramp kemudian tercantum dalam dokumentasi dua pemasok yang berbeda. Seseorang harus bertanggung jawab atas perilaku gabungan tersebut.

Hal yang sama berlaku untuk bagian yang digerakkan oleh waktu, seperti transfer yang disinkronkan atau pemasukan pengemas pengindeksan, di manasabuk penggerakdan katrolnya mengatur profil akselerasi. Jika indeksnya agresif, tidak ada penyetelan penutup yang dapat menghentikan telur dari bergoyang.

Diameter puli, batang hidung, dan lekukan yang memecahkan cangkang

Setiap sabuk konveyor melilit sesuatu. Pada jalur produksi telur, benda-benda tersebut sengaja dibuat kecil, karena proses pemindahan harus singkat dan rangka harus muat di antara mesin. Batang hidung berdiameter 50 mm memaksa sabuk tipis untuk menekuk dengan rapat, dan telur yang berada di atas lekukan tersebut akan kehilangan dukungan sesaat di titik singgungnya. Jika telur berada di tepi sabuk, setengah bagiannya akan menggantung melewati lekukan dan cangkangnya akan menanggung beban secara tidak merata.

Kami menentukan diameter puli minimum untuk setiap konstruksi, dan pada tugas pengangkutan telur, kami menambahkan margin karena sabuk berjalan kendur menurut standar industri. Sabuk yang kendur pada puli kecil akan selip, selip tersebut akan memoles penutup belakang, dan penutup belakang yang dipoles kemudian akan semakin selip. Siklus tersebut senyap dan saling memperkuat. Pemeriksaankatrol konveyorUntuk mahkota, kelancaran pemasangan dan penyelesaian permukaan membutuhkan waktu satu jam saat pemasangan awal, danrol konveyorPada sisi pengembalian, rol pengembalian yang kaku pada sabuk yang ringan juga perlu mendapat perhatian yang sama, karena rol pengembalian yang kaku akan menyeret dan menyebabkan sabuk bergeser.

Terdapat masalah lain pada sistem penggerak. Sabuk V pada sisi reduksi meregang dan menjadi licin seiring waktu, yang mengubah kecepatan sabuk sebenarnya beberapa persen tanpa menimbulkan peringatan. Penyimpangan itu tidak terlihat sampai seseorang mengukur kedua permukaan saat serah terima. Ketika kedua kecepatan tidak lagi cocok, indikator kecepatan akan memberi tahu Anda sebelum catatan perawatan mencatatnya.

Untuk situs yang membeli barang dari beberapa lini sekaligus, pemesanan melaluisabuk konveyor grosirPengaturan dengan konstruksi tunggal sangat membantu, karena pencocokan kecepatan jauh lebih mudah ketika setiap sabuk konveyor di lokasi memiliki penutup yang sama dan geometri sambungan yang sama. Persediaan campuran adalah tempat tersembunyinya penyimpangan.

04Kurva, Spiral, dan Pembatasan Tepi

Bagian lurus relatif aman. Bagian lengkung adalah tempat di mana garis yang terkendali berubah menjadi sumber retakan, dan alasannya adalah geometri, bukan kualitas sabuk. Pada bagian lengkung, tepi dalam sabuk menempuh jalur yang lebih pendek daripada tepi luar. Untuk mencegah sabuk terlipat, konstruksinya harus memungkinkan tepi dalam untuk terkompresi atau tepi luar untuk meregang, dan setiap sabuk lengkung melakukan ini dengan mengorbankan perbedaan kecepatan di sepanjang lebarnya. Sabuk tersebut merupakan satu bagian, tetapi kedua tepinya tidak bergerak dengan kecepatan linier yang sama melalui lengkungan.

Telur yang berada di dekat tepi dalam sebenarnya bergerak lebih cepat daripada permukaan di bawahnya. Telur yang berada di dekat tepi luar bergerak lebih lambat. Keduanya mendapatkan impuls rotasi kecil, dan impuls tersebut mengarah ke arah yang berlawanan di kedua sisi garis tengah. Telur di tengah hampir tidak terpengaruh, itulah sebabnya tikungan menghasilkan retakan di sisi-sisi dan bukan di jalur tengah. Operator melihat ini sebagai sabuk yang "memutar telur", dan mereka benar.

Radius adalah pengungkitnya. Menggandakan radius garis tengah kurva kira-kira mengurangi separuh perbedaan pada lebar sabuk tertentu, sehingga radius 600 mm yang menggunakan sabuk 300 mm jauh lebih lembut daripada radius 300 mm yang menggunakan lebar yang sama. Jika tata letak hanya memungkinkan kurva yang tajam, solusi yang jujur ​​adalah mengurangi lebar sabuk dan menggunakan dua jalur yang lebih sempit daripada satu sabuk lebar di tikungan tajam.

Apa yang seharusnya dan tidak seharusnya dilakukan oleh pembatas tepi.

Pemandu samping berfungsi untuk mencegah telur keluar dari sabuk konveyor. Pemandu ini seharusnya tidak melakukan pekerjaan struktural. Sebuah sudut baja tetap yang dipasang 5 mm di atas permukaan sabuk konveyor dan 10 mm ke arah dalam dari tepi akan terus menerus bersentuhan dengan telur pada bagian yang melengkung, dan kontak terus menerus itulah yang menjadi dorongan lateral seperti yang dijelaskan sebelumnya. Pemandu tersebut melakukan persis seperti yang seharusnya, dan memecahkan telur dengan kecepatan yang stabil.

Pengaturan yang lebih baik akan membagi beban. Permukaan pemandu dengan gesekan rendah, pemandu yang mengikuti kurva secara tangensial alih-alih dalam garis lurus, atau bagian pendek sabuk samping yang bergerak pada titik tersempit semuanya mengurangi tekanan puncak. Begitu pula dengan menurunkan pemandu sehingga hanya menyentuh telur ketika telur sudah meninggalkan permukaan, bukan saat telur bergulir normal. Pada tikungan dengan aliran deras, cakram berputar kecil di sudut luar lebih efektif untuk mencegah pecah daripada perubahan apa pun pada lapisan penutup.

Tinggi juga penting. Pemandu yang tingginya 60 mm akan menangkap telur di atas titik terlebarnya dan memiringkannya. Pemandu yang tingginya 20 mm akan menangkap telur di titik terlebarnya dan hanya mengarahkannya. Sebagian besar jalur produksi telur memiliki pemandu yang berlebihan karena pemandu tersebut dirancang untuk nampan, bukan untuk telur.

Bagian spiral memerlukan spesifikasi tersendiri.

Sabuk konveyor spiral adalah kurva yang berulang hingga dua puluh tingkat. Kesalahan kecil yang akan disembunyikan oleh satu kurva akan menjadi pola. Sabuk harus melentur secara lateral pada setiap tingkat, yang berarti konstruksi rangka dan tepi menanggung beban kelelahan yang tidak pernah dialami oleh sabuk lurus. Ketika sabuk konveyor spiral rusak, biasanya kerusakan terjadi di bagian tepi, dan biasanya kerusakan terjadi pertama kali di sambungan.

Susunan penggerak pada spiral juga kurang jelas daripada yang terlihat. Banyak unit menggunakan penggerak gesekan pada drum dengan tahap reduksi terpisah, dan kecepatan sabuk merupakan fungsi dari gesekan drum, bukan dari diameter puli. Jika reduksi penggerak menggunakan sabuk V yang telah terpasang pada mesin selama bertahun-tahun, kecepatan tingkat sebenarnya mungkin beberapa persen di bawah angka yang tertera pada pelat nama, dan bilah silang kemudian akan mendorong telur daripada membawanya. Di sinilah letak permasalahannya.Produsen sabuk Vdan pemasok sabuk konveyor seharusnya saling berkomunikasi, tetapi biasanya tidak.

Palang silang, klem, dan profil cetakan semuanya membantu pada lintasan spiral dan semuanya menimbulkan masalah pembersihan. Apa pun yang menonjol dari permukaan akan menciptakan sudut tempat debu cangkang dan albumen menumpuk. Pengorbanan ini layak dilakukan pada lintasan miring dan jarang layak dilakukan pada lintasan datar, di mana permukaan polos dengan tekstur yang jelas melakukan pekerjaan yang sama dengan beban pembersihan yang jauh lebih sedikit. Sisi perangkat keras dari pilihan-pilihan ini, mulai dari braket pemandu hingga dudukan drum, terletak di...komponen konveyordan ada baiknya untuk meninjau hal ini sebelum memesan sabuk, bukan setelahnya.

Satu lagi poin geometri yang sering terlewatkan. Pada bagian yang melengkung, tepi sabuk mengalami tegangan di bagian luar dan kompresi di bagian dalam, dan sambungan yang dibuat persegi akan cenderung terbuka di satu sisi. Sambungan lapisan kain pada sabuk yang melengkung harus dibuat bertahap, dan arah langkahnya harus mengikuti arah pergerakan sabuk melalui lengkungan. Sambungan yang dibuat untuk jalur lurus dan dipasang pada bagian yang melengkung akan menunjukkan pengangkatan tepi dalam beberapa minggu.

05Apa yang ikut terbawa: Bulu, Debu, Kotoran, dan Pecahan Cangkang

Sabuk pengumpul telur adalah filter yang tidak pernah diganti. Udara yang bergerak melalui kandang ayam petelur membawa bulu-bulu halus, debu pakan, serpihan kotoran kering, dan bubuk mineral halus dari cangkang telur itu sendiri. Sabuk pengumpul yang berjalan melalui atmosfer tersebut akan mengumpulkan lapisan tipis dalam hitungan jam, dan lapisan tipis tersebut tidak seragam. Lapisan tipis tersebut paling tebal di bagian tepi tempat aliran udara lebih lambat, dan paling tebal di sisi pengembalian, di mana tidak ada yang membersihkannya.

Bulu adalah masalah yang paling tidak terlihat dan paling sulit diatasi. Satu bulu halus cukup kecil untuk melewati celah pengikis dan cukup fleksibel untuk melilit poros rol. Setelah melilit, bulu tersebut bertindak sebagai sumbu. Bulu tersebut menahan kelembapan di bagian belakang sabuk, menjaga debu tetap bersentuhan dengan penutup, dan perlahan-lahan membentuk lapisan seperti kain flanel yang mengubah diameter rol. Rol yang telah membesar hingga 2 mm diameternya akan menyebabkan sabuk ringan bergeser, dan pergeseran pada jalur telur berarti telur akan terdorong ke arah pemandu.

Pupuk kandang merupakan masalah kimia sekaligus masalah kebersihan. Pupuk kandang ayam petelur yang telah dikeringkan bersifat sedikit basa dan mengandung garam asam urat yang bersifat agresif terhadap beberapa senyawa penutup ketika dibiarkan basah di permukaan selama berjam-jam. Kerusakannya tidak terlihat sebagai keausan. Kerusakan tersebut tampak sebagai bercak kusam dan berkapur yang kemudian menjadi lubang dangkal, dan lubang tersebut menampung lebih banyak pupuk kandang. Pada sabuk konveyor yang dicuci setiap hari, siklus ini terhenti; pada sabuk konveyor yang dicuci setiap minggu, siklus ini berjalan terus menerus.

Pecahan cangkang adalah bagian yang tajam. Telur yang retak meninggalkan potongan cangkang dengan tepi melengkung dan keras, dan tepi tersebut menempel pada sabuk konveyor hingga tercuci atau hancur di bawah telur berikutnya. Pecahan tersebut menempel pada penutup yang lembut dan pada anyaman sabuk konveyor berlapis kain. Setelah menempel, pecahan tersebut bertindak sebagai alat pemotong kecil terhadap setiap telur yang lewat. Sabuk konveyor yang tampak bersih dari jarak pandang normal dapat menyimpan cukup banyak serpihan cangkang di permukaannya sehingga meningkatkan tingkat kerusakan secara signifikan.

Bersihkan bagian kering terlebih dahulu, kemudian bersihkan bagian basah.

Urutan operasi pembersihan lebih penting daripada frekuensinya. Kotoran kering yang dihilangkan dengan sikat atau pengikis sebelum air tiba akan membuat saluran berada dalam kondisi yang mudah dikelola. Kotoran kering yang dibasahi terlebih dahulu akan menjadi bubur yang menembus setiap celah, dan air akan membawanya lebih dalam daripada yang seharusnya.

Jadi, urutan kerja yang efektif untuk jalur pengumpulan dimulai dengan sikat yang bergerak atau pengikis yang berputar berlawanan arah di bagian pengeluaran, yang diatur untuk menyentuh sabuk konveyor daripada menekannya. Kemudian penyedotan debu kering di sisi pengembalian dan di sekitar penggerak. Hanya setelah itu pencucian masuk akal, dan pencucian harus diikuti dengan waktu pengoperasian kering yang cukup agar sabuk konveyor dapat menghilangkan air permukaan sebelum telur kembali.

Pengaturan pengikis layak diperdebatkan. Pengikis yang ditekan keras pada sabuk akan menghilangkan lebih banyak kotoran dan mempercepat keausan penutup, dan pada sabuk telur yang tipis juga mengganggu pelacakan. Kami mengaturnya agar meninggalkan lapisan tipis yang terlihat, bukan permukaan yang dipoles. Lapisan tipis tersebut dihilangkan pada tahap pencucian; penutup tetap awet.

Detail desain yang menentukan seberapa sulit pembersihannya.

Dua sabuk konveyor dengan penutup yang identik dapat berbeda hingga tiga kali lipat dalam waktu pembersihan, semata-mata karena cara penyelesaian tepi dan sambungannya. Tepi yang dipotong dengan kain yang terbuka menyerap air, menahan debu, dan terurai menjadi serat-serat yang lepas dalam satu musim. Tepi yang dibentuk atau disegel akan bersih hanya dengan sekali usap. Pada tali jemuran yang dicuci setiap hari, perbedaan itu lebih berharga daripada bahan penutup premium.

Sambungan adalah bagian lainnya. Sambungan bertingkat dengan langkah terbuka adalah sebuah rak. Serpihan jatuh ke rak, air menggenang di dalamnya, dan langkah tersebut akhirnya terangkat. Sambungan yang ditekan dan diselesaikan rata, dengan langkah yang disegel, berperilaku seperti sabuk kontinu. Ketika kita mengutip jalur telur melalui sebuahdistributor sabuk konveyorMitra, kami meminta foto sambungan pada sabuk konveyor yang ada sebelum merekomendasikan konstruksi, karena foto tersebut memberi tahu kami lebih banyak tentang praktik pembersihan lokasi daripada catatan pemeliharaan.

Drainase adalah detail ketiga. Air harus keluar dari sabuk konveyor, dan akan keluar di titik terendah rangka. Jika rangka tidak memiliki titik terendah, air akan menggenang di sabuk konveyor dan di bawahnya. Sabuk konveyor yang berjalan di genangan air semalaman akan mengembangkan lapisan belakang yang licin dan tanda air permanen di garis air. Tanda air itulah yang menjadi awal terjadinya delaminasi tepi.

Alasan higienis di balik detail ini dijelaskan lebih rinci dalam artikel kami tentang...pemilihan sabuk konveyor pengemasan makanan, kebersihan, pencucian, dan penyambungan, yang membahas kasus umum. Garis telur menambahkan satu sentuhan pada kasus umum tersebut, yaitu pergantian antara basah dan kering, bukan pada proses pencucian itu sendiri.

06Pencucian, Pengeringan, dan Siklus Basah-Kering

Sabuk konveyor susu selalu basah. Sabuk konveyor telur memiliki ritme tertentu, basah selama dua puluh menit di akhir shift dan kering selama dua puluh tiga jam berikutnya, dan ritme tersebut lebih merusak konstruksi yang ringan daripada kondisi basah terus-menerus. Air sedikit mengembang pada lapisan kain, penutup menyerap sedikit air di bagian tepinya, lalu seluruh bagian mengering dan menyusut kembali. Lakukan itu tiga ratus kali setahun dan sabuk konveyor telah melalui tiga ratus siklus dimensi kecil.

Yang jarang rusak adalah lapisan penutupnya. Melainkan antarmuka. Adhesi antar lapisan dan adhesi lapisan penutup ke lapisan adalah dua ikatan yang diuji oleh siklus basah-kering, dan keduanya diuji dengan benar menggunakan uji kupas pada sampel yang telah dikondisikan, bukan dengan uji tarik pada material kering. Konstruksi yang lolos uji kupas kering dengan mudah masih dapat terbuka di bagian tepinya setelah setahun siklus, karena kerusakan dimulai sebagai retakan halus di tepi potongan tempat air masuk pertama kali.

Panjang sabuk juga berubah. Sabuk dua lapis sepanjang 11 meter dapat memanjang 4 hingga 8 mm saat benar-benar basah dan sebagian besar kembali seperti semula setelah kering. Sebagian besar jalur produksi telur memiliki pengencang dengan jarak gerak yang cukup untuk menyerap pemanjangan ini, tetapi pengencang biasanya diatur sekali saat pemasangan dan tidak pernah diubah lagi. Pada musim dingin kedua, sabuk menjadi kendur, karena pengencang diatur untuk sabuk basah dan sabuk sekarang kering, atau terlalu tegang, karena seseorang mengencangkan sabuk yang kendur tanpa memeriksa apakah sabuk tersebut basah pada saat itu.

Atur tegangan pada sabuk kering, di akhir uji coba kering, dan catat posisi pengencangan. Kemudian periksa lagi setelah pencucian pertama. Perbedaan antara kedua pembacaan tersebut adalah rentang kerja yang harus dicakup oleh pengencangan.

Mencuci tanpa direndam

Sabuk pengangkut telur tidak memerlukan volume air sebanyak yang digunakan pada jalur pengolahan susu, dan memberikan volume air sebanyak itu justru menciptakan masalah yang seharusnya diatasi oleh proses pencucian. Air bertekanan rendah pada suhu sedang, deterjen food-grade yang sesuai dengan jenis kotoran, dan pengadukan mekanis di bagian tepi akan menghilangkan lapisan kotoran yang penting. Pancaran air bertekanan tinggi mendorong air ke dalam sambungan dan melewati tepi, dan pancaran air yang sama dapat mengangkat tepi sambungan yang sebelumnya telah direkatkan dengan sempurna.

Suhu perlu disebutkan karena merupakan penyebab kegagalan yang paling umum. Air dingin pada sabuk konveyor yang sebelumnya beroperasi dengan suhu hangat, atau air panas pada sabuk konveyor yang disimpan di ruang pendingin, menghasilkan penyusutan diferensial di sepanjang ketebalannya. Lapisan penutup menyusut lebih cepat daripada bagian dalam daging. Pada sabuk konveyor tipis dengan lapisan penutup yang lunak, perbedaan tersebut akan terlihat sebagai retakan halus di permukaan dalam satu musim, dan retakan inilah tempat sisa kotoran mulai menempel.

Jaga suhu air pencucian agar tetap berada dalam kisaran sekitar sepuluh derajat dari suhu kerja sabuk konveyor, dan masalah keretakan akan sebagian besar hilang. Itu adalah aturan sederhana, tidak memerlukan instrumen apa pun selain termometer, dan diabaikan di sebagian besar lokasi karena titik pencucian dihubungkan ke sumber air terdekat.

Tahap pengeringan adalah bagian yang paling sering gagal di antara banyak situs web.

Pencucian mendapat perhatian karena terlihat. Pengeringan tidak mendapat perhatian karena tampaknya tidak terjadi apa-apa. Namun, sabuk konveyor yang memasuki giliran berikutnya dengan air yang terperangkap di antara lapisan dan rangka berperilaku sangat berbeda dari sabuk yang masuk dalam keadaan kering. Sabuk itu berjalan kencang selama dua puluh menit, menumpahkan air ke lantai, lalu mengendur. Pelacakan pergeseran. Telur mulai bergeser ke salah satu tepi.

Di lokasi yang beroperasi dua shift dengan pencucian di antaranya, kami mencatat panjang sabuk konveyor di empat titik selama pergantian shift. Sabuk konveyor lebih panjang 6 mm segera setelah pencucian dibandingkan sebelum pencucian, dan masih lebih panjang 3 mm pada awal shift kedua. Sabuk konveyor tidak memiliki ruang gerak lagi. Jalur produksi tersebut beroperasi di atas sabuk konveyor yang meregang akibat rutinitas pembersihannya sendiri, dan keluhan mengenai penyimpangan jalur dicatat sebagai kerusakan sabuk konveyor.

Solusinya bukan dengan mengganti sabuk baru. Kami memindahkan penggulung ke slot rangka yang lebih panjang, menambahkan uji coba kering selama 25 menit sebelum pemuatan, dan memasang kipas kecil di sisi pengembalian untuk mengalirkan udara melalui rangka. Kerusakan akibat kontak tepi turun sekitar sepertiga dalam waktu satu bulan. Tidak ada yang berubah pada sabuk tersebut.

Jika sabuk dibuat berdasarkan pesanan, detail seperti ini dapat diselesaikan pada tahap gambar. Konstruksi, sambungan, dan penyelesaian tepi semuanya berinteraksi dengan rutinitas pencucian, dan orang-orang yang membuat sabuk hanya dapat memperhitungkannya jika mereka diberi tahu rutinitasnya. Pemeriksaan yang kami lakukan pada kain yang masuk, senyawa penutup, dan sambungan yang sudah jadi dijelaskan di bawah ini.jaminan kualitas, dan pembeli dipersilakan untuk meminta catatan yang relevan dengan pesanan mereka.

07Pilihan Permukaan: Warna, Pola, dan Perforasi

Permukaan atas adalah satu-satunya bagian sabuk konveyor yang pernah disentuh telur, dan bagian inilah yang paling sering dipilih dari foto katalog. Tiga keputusan penting dan saling berkaitan. Warna menentukan apa yang dapat Anda lihat. Pola menentukan bagaimana telur bergulir. Perforasi menentukan ke mana air dan kotoran pergi. Memilih ketiganya dengan baik membutuhkan pengetahuan tentang segmen mana yang akan dilalui sabuk konveyor, karena jawaban yang tepat berbeda antara pengumpulan di rumah dan pembuangan dari gudang pendingin.

Mulailah dengan warna, karena ini adalah keputusan termurah dan yang memberikan pengembalian tercepat. Penutup putih langsung memperlihatkan tanah. Penutup gelap menyembunyikannya. Pada jalur produksi telur, menyembunyikan tanah adalah kebalikan dari apa yang Anda inginkan, karena tanah tersebut merupakan campuran pupuk kandang, putih telur, dan debu cangkang yang akan berpindah ke telur berikutnya. Penutup terang juga membuat pecahan cangkang terlihat, dan pecahan yang terlihat saat pengeluaran telur adalah pecahan yang tidak pernah mencapai baki.

Argumen baliknya adalah soal noda. Penutup berwarna putih mudah bernoda, dan penutup putih yang bernoda terlihat lebih buruk daripada penutup berwarna gelap yang bersih, meskipun secara biologis lebih bersih. Abu-abu muda atau putih pucat biasanya menjadi kompromi pada jalur produksi yang diperiksa oleh pelanggan, karena masih memperlihatkan kotoran tetapi tidak terlalu merusak noda permanen. Namun, hal itu tidak menyelesaikan masalah mendasar, yaitu bahwa sabuk konveyor yang tidak dapat Anda baca adalah sabuk konveyor yang tidak dapat Anda kelola.

Pola adalah keputusan yang menimbulkan gesekan yang disamarkan sebagai keputusan kosmetik.

Penutup polos dengan tekstur kain halus menahan telur dengan baik dan mudah dibersihkan. Lekukan dalam atau pola bergerigi mencengkeram lebih kuat tetapi menjebak kotoran di setiap lekukan, dan pada jalur telur, kotoran tersebut adalah material yang paling tidak Anda inginkan menempel pada cangkang. Pola bergerigi masuk akal pada permukaan miring di mana telur akan menggelinding kembali. Pola tersebut kurang masuk akal pada permukaan datar karena satu-satunya yang dicapai adalah pekerjaan pembersihan yang lebih sulit.

Paku dan palang melintang berada di ujung paling ekstrem dari sistem tersebut. Ini adalah satu-satunya cara praktis untuk membawa telur menaiki tanjakan curam tanpa dinding samping, dan menciptakan sudut di setiap akar paku. Pada jalur spiral atau tanjakan, sudut itu tidak dapat dihindari. Pada bagian datar, itu adalah masalah kebersihan yang ditimbulkan sendiri.

Di antara kedua ekstrem tersebut, terdapat serangkaian tekstur dangkal yang cocok untuk mencuci telur, dan perbedaan yang berguna adalah apakah teksturnya terbuka atau tertutup. Tekstur terbuka mudah dikeringkan tetapi menahan kotoran. Tekstur tertutup mudah dibersihkan tetapi bisa menjadi licin saat lembap. Pada jemuran yang dicuci setiap hari, tekstur tertutup dan sedikit matt lebih unggul. Pada jemuran yang dicuci setiap minggu di rumah yang berdebu, tekstur terbuka dan dangkal lebih unggul.

Kapan sabuk modular masuk akal dan kapan tidak.

A sabuk konveyor modularSistem ini memecahkan dua masalah dengan baik. Sistem ini dapat berbelok tajam tanpa lenturan lateral yang melelahkan sabuk kain, dan dapat diperbaiki dengan mengganti beberapa modul alih-alih menyambung. Pada transfer pendek di dalam ruang sortir, kedua keunggulan ini nyata.

Hal ini juga menimbulkan dua masalah. Batang engsel merupakan perangkap kotoran yang hanya bersih saat didorong keluar, dan bagian atas modul yang rata lebih keras dan licin daripada penutup karet, sehingga telur yang datang dengan kecepatan menyamping akan tetap menempel. Dalam praktiknya, kita melihat sabuk modular pada bagian transfer pencucian dan sabuk kain pada jalur pengumpulan, dan pembagian tersebut berhasil.

Penutup PVC diletakkan di antara keduanya. Asabuk konveyor PVCMemberikan permukaan yang tidak berpori, mudah dibersihkan, dan tahan terhadap air dan deterjen dalam pencucian sehari-hari, serta dapat dipasok dalam warna terang yang mudah terlihat kotor. Kelemahannya dalam penanganan telur adalah suhu dingin. PVC standar mengeras saat suhu turun, dan sabuk yang berjalan ke ruang penyimpanan 4 derajat akan terasa kurang fleksibel di ujung yang dingin daripada di ujung yang hangat, yang mengubah gesekan dan pelacakan. Jika seluruh lini berada di ruang pendingin, sabuk PVC dariPemasok sabuk konveyor PVC untuk makananSpesifikasi aplikasi harus ditentukan untuk suhu terendah yang sebenarnya akan dialami, bukan suhu lingkungan ruang pengemasan.

Karet tetap menjadi pilihan yang lebih baik untuk pengumpulan jangka panjang karena tetap memiliki daya cengkeram yang baik saat lembap dan mampu menahan katrol kecil di setiap ujungnya. Jenis karet putih yang dijelaskan di bawah inisabuk konveyor karet putihadalah spesifikasi umum untuk telur, bukan karena karet putih secara intrinsik lebih bersih tetapi karena membuat hasil pembersihan terlihat. Sabuk konveyor yang diberi merek untuk operasi pengemasan pengecer sendiri mungkin juga memerlukan warna tersebut tetap sama di seluruh pesanan berulang, itulah sebabnyasabuk konveyor makanan merek pribadiBiasanya, spesifikasi warna dan permukaan dicatat sebagai karakteristik yang terkontrol, bukan sebagai preferensi.

Penyimpanan dingin mengubah aturan di ujung rantai.

Lima puluh meter terakhir dari jalur produksi telur seringkali masuk ke ruang pendingin pada suhu 4 hingga 8 derajat, dan terkadang ke ruang pendingin pada suhu 2 derajat untuk ekspor. Dua hal berubah. Penutup menjadi kaku, sehingga daya cengkeram dan kemampuannya untuk menyesuaikan diri dengan telur menurun. Dan uap air apa pun pada sabuk konveyor mengembun, membeku di ujung yang lebih dingin, atau hanya tetap sebagai lapisan tipis yang tidak pernah kering karena ruangan tersebut memiliki kelembapan tinggi.

Sabuk konveyor yang berjalan sempurna di ruang pengemasan dapat melenceng di ruang pendingin, karena sabuk pendingin lebih pendek dan lebih kaku, dan pengencangnya telah bergeser. Ini adalah argumen lain untuk mengatur tegangan sesuai kondisi sabuk yang sebenarnya, dan untuk memberikan pengencang lebih banyak ruang gerak daripada yang disarankan oleh perhitungan. Pada salah satu jalur ekspor, sabuk konveyor melenceng 8 mm dari tengah di pintu masuk ruang pendingin setiap pagi dan kembali berada tepat di tengah pada pertengahan shift. Sabuk konveyor bukanlah penyebabnya. Rangka bertindak sebagai jembatan panas dan sabuk konveyor menyusut karena rangka tersebut.

08Lembar Spesifikasi, Sambungan, dan Empat Puluh Jam Pertama

Sebagian besar pesanan sabuk pengangkut telur salah sebelum sabuk tersebut dibuat, karena permintaan tersebut hanya menyebutkan sabuk, bukan tugas yang dimaksud. "Sabuk pengangkut telur putih kualitas makanan, lebar 400 mm, panjang 12 meter" sudah cukup untuk memberikan penawaran, tetapi tidak cukup untuk memberikan penawaran yang tepat. Detail yang menentukan kesalahan adalah detail yang tidak dicatat oleh siapa pun, dan semuanya dapat diketahui pada tahap permintaan.

Enam angka berperan penting dalam menentukan kualitas. Jarak pusat dan diameter puli menentukan beban lentur. Kisaran suhu operasi menentukan komposisi material. Rutinitas pencucian menentukan tepi dan sambungan. Beban telur per meter menentukan jumlah lapisan, yang biasanya lebih rendah dari yang diharapkan pembeli. Kecepatan jalur pada setiap pergantian menentukan apakah dua sabuk konveyor akan cocok. Dan radius ujung terkecil menentukan apakah konstruksi tersebut layak atau tidak.

Preferensi kami sendiri untuk jenis sabuk ini adalah konstruksi dua lapis tipis dengan penutup ringan, tepi yang disegel, dan sambungan bertingkat yang diselesaikan rata. Ini bukan sabuk yang paling tahan lama yang kami buat. Ini adalah sabuk yang menghasilkan kerusakan paling sedikit pada jalur produksi dengan empat kali transfer dan pencucian harian, dan untuk tugas pengangkutan telur, daya tahan itulah satu-satunya hal yang penting bagi operator.

Sambungan tersebut merupakan komponen yang mudah patah.

Sambungan yang menonjol 0,6 mm dari permukaan merupakan gundukan kecepatan. Setiap telur yang melewatinya mendapat impuls vertikal kecil, dan dengan 18.000 telur per jam, itu berarti 18.000 impuls. Telur tidak retak di sambungan. Telur retak dua meter di hilir, di mana kelelahan yang terakumulasi bertemu dengan pemandu atau saluran transfer, itulah sebabnya masalah sambungan sangat jarang didiagnosis sebagai masalah sambungan.

Panjang langkah sama pentingnya dengan penyelesaian langkah. Langkah yang pendek memusatkan transfer beban pada beberapa sentimeter dan menciptakan titik kaku yang mudah melentur di atas puli kecil. Langkah yang lebih panjang menyebarkan beban tetapi membutuhkan lebih banyak bagian sabuk untuk dikupas. Pada sabuk dua lapis, kami biasanya menggunakan langkah yang panjangnya minimal 150 mm per lapis, dan kami lebih memilih sambungan yang dikeringkan dengan tekanan daripada sambungan yang direkatkan dingin pada jalur mana pun yang dicuci setiap hari, karena garis sambungan itulah yang diserang air.

Arah bukanlah formalitas. Sambungan bertingkat memiliki tepi depan dan tepi belakang, dan bagian bertingkat tersebut harus menghadap menjauh dari arah pergerakan sehingga telur naik ke atas tanjakan dan bukan menabrak bibir. Pada sabuk pembalik, yang ada pada beberapa meja akumulasi, logika tersebut harus diselesaikan secara sengaja, bukan karena kebiasaan.

Apa yang perlu diukur dalam empat puluh jam pertama?

Sabuk baru terpasang dengan baik. Sabuk tersebut meregang, masuk ke dalam puli, dan sambungannya sedikit tertekan di bawah tekanan. Dua shift pertama adalah saat pelacakan diatur dan sebagian besar kebiasaan permanen sabuk tersebut terbentuk. Perlakukan periode tersebut sebagai tahap uji coba, bukan sebagai tahap produksi.

Jalankan sabuk tanpa beban setidaknya selama satu jam sebelum memuatnya, dan periksa kelurusannya pada puli penggerak dan di kedua ujung bagian lurus terpanjang. Kemudian muat dan periksa lagi, karena sabuk yang ringan akan berperilaku berbeda di bawah beban. Catat posisi pengencangan pada kedua kondisi tersebut. Kencangkan kembali setelah delapan jam pertama, lalu lagi setelah empat puluh jam, dan hentikan penyesuaian setelah posisinya stabil selama seminggu penuh.

Sambungan tersebut perlu diperiksa secara menyeluruh. Yang perlu Anda perhatikan adalah bagian tepi depan yang terangkat meskipun hanya sepersekian milimeter, atau adanya undakan yang terlihat sebagai garis bayangan. Keduanya berarti sambungan berfungsi dengan baik. Keduanya dapat diperbaiki pada tahap tersebut dan tidak dapat diperbaiki lagi setelah sabuk konveyor beroperasi selama sebulan.

Catatan sama pentingnya dengan pemeriksaan. Satu lembar kertas di dinding dengan enam baris dan satu kolom per minggu akan memberi tahu Anda lebih banyak tentang lintasan sabuk konveyor daripada ingatan inspeksi apa pun. Ketika pembacaan penarikan telah bergeser 40 mm selama tiga bulan, sabuk konveyor tersebut memberi tahu Anda sesuatu tentang konstruksinya atau tentang jalur produksi, dan lembar kertas tersebut adalah satu-satunya tempat informasi itu tetap ada meskipun ada perubahan staf.

Ketika suatu lini produksi dirakit dari awal, pesanan sabuk biasanya dilakukan terakhir dan rangka sudah terpasang. Urutan tersebut terbalik. Ukuran puli, tinggi transfer, dan posisi pemandu mudah diubah pada gambar desain, tetapi mahal jika diubah setelah baja dipotong.melayaniTim akan meninjau tata letak pada tahap permintaan informasi karena alasan ini, dan biasanya percakapan tersebut lebih singkat daripada percakapan yang terjadi setelah kegagalan komisioning.

Dua catatan praktis untuk menutup spesifikasi. Pertama, pesan sabuk dengan arah putaran yang ditandai pada penutup atas di pabrik, dengan tinta yang mudah dihapus, sehingga orientasi sambungan tidak bergantung pada perkiraan di lokasi. Kedua, simpan satu set perlengkapan sambungan cadangan dan satu batang perekat tepi di rak. Keduanya murah, dan keduanya dapat mengubah penghentian operasional selama dua hari menjadi dua jam.

Minta Ulasan Sabuk Pengaman Telur

09Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa sebenarnya penyebab sebagian besar telur retak di jalur pengumpulan?

Tinggi jatuh dan tekanan lateral, dalam urutan tersebut. Dalam audit yang kami lakukan, satu transfer dengan penurunan di atas 40 mm menyebabkan lebih banyak retakan daripada gabungan semua penyebab lainnya, dan kontributor terbesar kedua adalah telur yang terdorong ke dalam pemandu tetap pada tikungan atau penggabungan. Kecepatan sabuk konveyor jauh kurang penting daripada yang diasumsikan operator. Memperlambat jalur produksi menutupi cacat dengan memberi telur lebih banyak waktu untuk mengendap, itulah sebabnya perubahan kecepatan menghasilkan peningkatan kecil yang tidak pernah bertahan lama.

Apakah sabuk yang lebih tebal dan berat lebih aman untuk produk yang rapuh?

Tidak, dan pada tugas pengangkutan telur biasanya lebih buruk. Sabuk multi-lapis yang berat menahan lentur, sehingga transisinya lebih tiba-tiba melewati katrol kecil yang diandalkan oleh jalur pengangkutan telur, dan membawa lebih banyak energi ke dalam kemacetan saat jalur tersebut berhenti. Sabuk dua lapis tipis dengan penutup lembut dan bertekstur halus mengikuti katrol dengan erat dan memungkinkan telur melewati proses transfer dengan lebih sedikit gangguan. Satu-satunya tempat di mana konstruksi yang lebih berat dan tahan potong layak digunakan adalah pada jalur pembuangan telur, di mana pecahan cangkang berperilaku seperti kerikil tajam.

Seberapa sering sabuk ini harus dicuci, dan apakah pengeringan benar-benar penting?

Pembersihan sabuk konveyor yang membawa telur keluar dari gudang biasanya dilakukan sekali per hari produksi, dengan sikat kering dan penyedot debu di setiap pergantian shift. Pengeringan sama pentingnya dengan pencucian. Sabuk konveyor yang kembali beroperasi dengan air yang terperangkap di antara lapisan dan rangka akan berjalan kencang selama dua puluh menit, membuang air, kemudian mengendur, dan jalur pergerakannya pun ikut bergeser. Tiga puluh menit pengoperasian kering tanpa muatan sebelum telur kembali ke gudang akan lebih murah daripada kesalahan pergerakan yang dicegahnya.

Apakah kita membutuhkan permukaan berlubang untuk membantu drainase air?

Hanya di zona pencucian di ujung pembuangan. Perforasi mengalirkan air dengan baik tetapi menjebak pecahan cangkang dengan buruk, dan pecahan yang tersangkut di lubang sulit dikeluarkan tanpa melepas sabuk. Pada jalur pengumpulan yang datar, penutup polos atau bertekstur dangkal dengan rangka yang memiliki kemiringan yang tepat mengalirkan air dengan cukup baik, dan membersihkan dalam waktu yang jauh lebih singkat. Jika genangan air menjadi masalah serius, solusinya biasanya adalah kemiringan rangka daripada sabuk.

Bagaimana cara mencegah telur hanyut ke arah pemandu saat berbelok?

Pertama, periksa apakah sabuknya melenceng atau telurnya yang melenceng. Sabuk yang melenceng lebih dari 5 mm akan mendorong telur ke dalam pemandu terlepas dari desain pemandunya, dan itu adalah masalah tegangan dan rol, bukan masalah kelengkungan. Jika sabuknya lurus, perhatikan tinggi pemandu dan pola kontaknya. Dinding tetap yang tinggi yang terus menerus menyentuh telur di sepanjang lengkungan akan membuat telur retak, dan pemandu tangensial yang rendah, atau cakram berputar kecil di sudut luar, akan menghilangkan sebagian besar tekanan tersebut.

Apa yang harus kita ukur pada minggu pertama setelah pemasangan?

Empat hal, dicatat dalam satu lembar. Pelacakan sabuk terhadap tanda tetap pada penggerak dan pada ujung sabuk, posisi pengencangan diukur baik dalam keadaan basah maupun kering, langkah penyambungan diperiksa dengan kuku jari, dan tepi sabuk diperiksa untuk memastikan tidak ada kain yang terbuka. Pengaturan ulang tegangan setelah delapan jam dan lagi setelah empat puluh jam, kemudian hentikan penyesuaian setelah posisi stabil selama seminggu penuh. Pembacaan tersebut menjadi dasar yang memberi tahu Anda, tiga bulan kemudian, apakah perubahan tersebut disebabkan oleh sabuk yang sedang menyesuaikan diri atau kerusakan yang sedang berkembang.