loading
Nhà sản xuất và cung cấp băng tải SINOCONVE giúp nâng cao hiệu quả hoạt động của băng tải.

Dịch vụ băng tải cho ngành khai thác mỏ và đá: Phạm vi hoạt động tại chỗ

Mining & Quarrying Conveyor Services: The On-Site Scope

Một mỏ đá không chỉ mua một cuộn băng tải. Họ mua tấn đá mỗi ca làm việc, và họ đánh giá mọi nhà cung cấp dựa trên số lượng tấn đá thực sự được đưa đến kho chứa. Đó chính là khuôn khổ phù hợp cho dịch vụ băng tải trong khai thác mỏ và đá – công việc diễn ra bên trong khu vực của bạn, sau khi thông số kỹ thuật được thống nhất và rất lâu trước khi cuộn băng tải thay thế đầu tiên được đặt hàng.

Mùa xuân năm ngoái, chúng tôi tiếp quản một dây chuyền vận chuyển đá granit công suất 1.200 tấn/giờ, nơi mà trên lý thuyết, băng tải được thiết kế đúng tiêu chuẩn. Nhưng các lỗi lại nằm ở những chỗ khác. Độ võng tại điểm chất tải đo được là 35 mm so với mục tiêu 12 mm, một mối nối cơ khí được làm ngắn hơn 200 mm so với bản vẽ cho phép, và một con lăn hồi lưu cách tháp chuyển tải hai khoang đã bị kẹt cứng đến mức làm bóng vỏ ròng rọc. Tất cả những điều đó trông không có gì nghiêm trọng trên bảng kiểm tra. Nhưng tổng cộng, chúng đã làm dừng dây chuyền ba lần trong bảy tuần, mỗi lần khoảng bốn giờ.

Mô hình tương tự lặp đi lặp lại trong các mỏ đá cứng, mỏ cát sỏi và các hoạt động khai thác đá vôi cung cấp cho lò nung. Băng tải hiếm khi là điểm yếu. Điểm yếu nằm ở giao diện giữa băng tải và mọi thứ xung quanh nó. Bài viết này trình bày các công việc tại chỗ mà nhà cung cấp băng tải cần chuẩn bị để thực hiện, và các công việc nên do đội bảo trì của bạn đảm nhiệm, để thỏa thuận bạn ký kết phù hợp với thực tế vận hành tại công trường. Không có gì ở đây có thể thay thế việc khảo sát thực địa cùng với nhân viên của bạn; mục đích là để cho bạn biết cần yêu cầu những gì trong quá trình khảo sát đó.

Hãy thảo luận về phạm vi hệ thống băng tải tại chỗ mà dây chuyền khai thác đá của bạn thực sự cần.

01Dịch vụ tại chỗ bao gồm những gì?

Một nhân viên mua hàng và một người lập kế hoạch bảo trì cùng đọc một hợp đồng dịch vụ nhưng lại có những kỳ vọng khác nhau. Nhân viên mua hàng nhìn thấy một công ty cung cấp dây đai và cử kỹ thuật viên đến khi được yêu cầu. Người lập kế hoạch lại thấy một lời hứa về hỗ trợ khảo sát, nối và kiểm tra phải được thực hiện trong khung thời gian ngừng hoạt động chín giờ giữa hai chu kỳ sản xuất. Cả hai cách hiểu đều có thể trung thực, đó chính là lý do tại sao phạm vi công việc phải được viết theo từng giai đoạn với các hạng mục bàn giao cụ thể thay vì một tuyên bố chung chung về khả năng cung cấp dịch vụ.nhà cung cấp băng tải.

Trên dây chuyền khai thác đá, các giai đoạn đó diễn ra từ lần kiểm tra đầu tiên của tuyến đường cho đến ngày đặt hàng băng tải thay thế. Năm trong số đó mang gần như toàn bộ giá trị. Giai đoạn thứ sáu, ứng phó khẩn cấp, là giai đoạn mà không ai ghi chép lại cho đến khi băng tải bị đứt lúc 3 giờ 40 sáng Chủ nhật và người quản lý nhà máy bắt đầu gọi điện từ lúc rạng sáng.

Hãy chú ý đến cột quyền sở hữu bên dưới. Nó quyết định liệu thỏa thuận dịch vụ có giúp tiết kiệm tiền hay chỉ đơn giản là chuyển chi phí từ khoản mục ngân sách này sang khoản mục ngân sách khác. Trường hợp nhà cung cấp chịu trách nhiệm căng dây đai, nhà cung cấp cũng giữ hồ sơ về độ căng; nếu đội của bạn căng dây đai, hồ sơ đó thuộc về bạn và phạm vi trách nhiệm của nhà cung cấp chỉ dừng lại ở việc ghi nhận số liệu. Sự mơ hồ ở đây chính là điều biến một mối quan hệ tốt đẹp thành một cuộc tranh cãi về việc ai là người chịu trách nhiệm cho vết rách.

Mining and quarrying conveyor services team surveying a quarry overland belt line

Giai đoạn thi công tại công trường Những gì nhà cung cấp giao Những gì thuộc về chủ sở hữu Bằng chứng kết thúc giai đoạn này Thời gian làm việc tại chỗ điển hình
Khảo sát và xem xét nhiệm vụ Đi dọc toàn bộ tuyến đường với thước đo độ phẳng và đồng hồ đo tốc độ, đo tốc độ băng tải khi có tải, độ võng tại mỗi điểm chất tải, kích thước cục vật liệu tại cửa xả máy nghiền, và ghi lại nhiệt độ vật liệu và nhiệt độ môi trường trong suốt một ca làm việc. Đảm bảo an toàn khi tiếp cận và cách ly dữ liệu đo băng tải, dữ liệu vận hành như lưu lượng tối đa, lịch sử tắc nghẽn máng trượt và mọi thay đổi hệ thống truyền động đã lên kế hoạch. Báo cáo khảo sát có chữ ký, bao gồm các giá trị đo được, hình ảnh các khu vực có vấn đề và bản tóm tắt công việc bằng văn bản tính theo tấn/giờ. Làm việc theo ca từ một đến hai ca, ưu tiên thời tiết khô ráo.
Lựa chọn và hỗ trợ kỹ thuật Chuyển đổi kết quả khảo sát thành bản vẽ thi công: loại khung sườn, cấp độ lớp phủ, độ dày lớp phủ, kiểu nối và kiểm tra đường kính ròng rọc, cộng với hành trình thu hồi mà cấp độ giãn dài cần. Phê duyệt thông số kỹ thuật cuối cùng, xác nhận bản vẽ ròng rọc và kết cấu là chính xác, thông báo bất kỳ thay đổi nào về cài đặt máy nghiền hoặc công suất truyền động. Bảng thông số kỹ thuật đã được phê duyệt, phiếu kiểm tra đường kính ròng rọc và bản vẽ mối nối với chiều dài bước cho chiều rộng thực tế của đai. Từ ba đến mười ngày làm việc ngoài địa điểm
Lắp đặt và căng dây Giám sát hoặc thực hiện việc kéo dây đai, luồn dây qua kết cấu, căn chỉnh, thiết lập đối trọng hoặc vít căng và kiểm tra độ căng khi tải lần đầu. Dừng sản xuất, kiểm soát việc ra vào, cung cấp cần cẩu hoặc tời có công suất đã thỏa thuận trong bản mô tả phương án và loại bỏ dây chuyền sản xuất cũ khỏi công trường. Ghi nhận độ căng và độ thẳng hàng tại ba điểm sau lần chạy thử đầu tiên, kèm theo biên bản bàn giao có chữ ký. Từ một đến ba ngày tùy thuộc vào độ dài tuyến đường.
Nối và lưu hóa Chuẩn bị các bước, tháo nắp bảo vệ, làm sạch dây điện, bôi chất trám, chạy chu trình ép, làm nguội dưới áp lực và cắt tỉa mối nối đã hoàn thiện; cung cấp máy ép và bảng điều khiển nếu công trường chưa có sẵn. Nguồn điện, nước, bệ nối cáp bằng phẳng dài hơn chiều rộng băng tải ít nhất 3 mét, hệ thống chiếu sáng và người giám sát phòng cháy chữa cháy theo quy định của công trường. Ghi chép mối nối bao gồm nhiệt độ máy ép, áp suất và thời gian đóng rắn, kiểm tra kích thước chiều dài bậc thang và độ lệch mối nối. Mất từ ​​tám đến mười sáu giờ cho mỗi mối nối nóng.
Lập kế hoạch kiểm tra và thay thế Kiểm tra tình trạng định kỳ theo thỏa thuận, độ mòn của vỏ được ghi lại bằng milimét, độ lộ dây và tình trạng khớp nối được ghi nhận, các lỗi con lăn được lập bản đồ theo từng khoang, xu hướng được chuyển đổi thành ngày thay thế. Thông báo về thời gian ngừng hoạt động, quyền truy cập vào hồ sơ kiểm tra trước đó và hành động đối với các tiêu chí từ chối bằng văn bản. Báo cáo kiểm tra bao gồm tỷ lệ hao mòn hàng tháng, dự báo thay thế định kỳ ba tháng và danh sách phụ tùng thay thế quan trọng được cập nhật. Một ca trực cho mỗi vòng kiểm tra.
Phụ tùng thay thế và ứng phó khẩn cấp Duy trì lượng dự trữ vật liệu nối đã thỏa thuận và hai loại trục lăn có tải trọng cao nhất, giữ sẵn đội ngũ thợ nối và báo giá thời gian gọi thợ thực tế bằng văn bản. Luôn dự trữ sẵn dây đai đang sử dụng, xác nhận thông tin liên lạc trực ca mỗi quý và đảm bảo bệ nối dây luôn hoạt động tốt. Xác nhận tồn kho hàng quý, danh sách trực hiện tại và phản hồi cuộc gọi được ghi nhận, được đánh giá dựa trên thời hạn hợp đồng. Thỏa thuận thường trực, được xem xét hàng quý.

Sáu dòng trong một bảng, và mỗi dòng đều có hồ sơ giấy tờ kèm theo. Đó chính là sự khác biệt giữa một hợp đồng dịch vụ và một tình bạn.

02Khảo sát và xem xét nghĩa vụ: Dữ liệu trước ý kiến

Không có quyết định nào về kích thước đáng tin cậy xuất phát từ cuộc thảo luận trong văn phòng tại công trường. Nó đến từ các số liệu thu thập được trên dây chuyền sản xuất, vào ban ngày, khi nhà máy hoạt động bình thường. Chúng tôi đã kiểm tra các tuyến đường mà con số năng suất do chủ đầu tư đưa ra cao hơn 18% so với khả năng thực tế của hệ thống truyền động, và chúng tôi cũng đã chứng kiến ​​một dây đai cũ bị đổ lỗi cho thiệt hại do mép máng bị lệch 30 mm gây ra.

Những gì một cuộc khảo sát cần thu thập thường hẹp hơn so với hầu hết mọi người nghĩ. Tốc độ băng tải, kích thước cục đá tại điểm xả, độ võng tại mỗi điểm chất tải, trọng lượng vật liệu mang về, nhiệt độ và độ ẩm của vật liệu, đặc tính mài mòn của đá, và tình trạng của ròng rọc và hệ thống căng băng tải. Mọi thứ khác chỉ là chi tiết hỗ trợ.

Hai con số mang trọng lượng đặc biệt. Tốc độ băng tải khi chịu tải quyết định năng lượng va đập tại điểm cấp liệu, và năng lượng va đập tăng theo bình phương của vận tốc, vì vậy một dây chuyền chạy ở tốc độ 3,4 m/s thay vì 2,8 m/s sẽ gây hư hại cho lớp phủ nhiều hơn so với sự thay đổi 0,6 m/s. Thứ hai là hành trình thu hồi vẫn còn khả dụng. Tại một số mỏ than nội địa, chúng tôi nhận thấy đối trọng nằm trong phạm vi 150 mm so với đầu thanh dẫn hướng, điều này âm thầm loại trừ loại băng tải có độ giãn dài cao hơn bất kể bảng giá ghi gì. Chỉ một kết quả đo đó đã thay đổi khuyến nghị đối với nhiều trường hợp.băng tải công nghiệpcuộc điều tra.

Đo lường Dụng cụ hoặc phương pháp Số liệu đọc điển hình trên một tuyến khai thác đá cứng Ảnh hưởng đến thông số kỹ thuật Ghi chú thực địa
Tốc độ băng tải khi có tải Máy đo tốc độ cầm tay được gắn trên dây hồi của ròng rọc dẫn động, ba lần đo được thực hiện cách nhau 30 giây. Tốc độ từ 2,6 đến 3,4 m/s trên dây chuyền vận chuyển đá dăm chính, giảm xuống khoảng 2,1 m/s khi máng bắt đầu bị tắc và băng tải bị quá tải. Thiết lập năng lượng tác động tại điểm cấp liệu, điều này quyết định độ dày lớp vỏ và thanh tác động chứ không phải loại thân thịt. Hãy ghi nhận số đo khi đã nạp đầy đạn, chứ không phải khi đạn rỗng; một chiếc thắt lưng trống rỗng sẽ đánh lừa mọi người.
Kích thước cục đá khi xả ra khỏi máy nghiền Chụp ảnh một xẻng đầy xúc đất đặt cạnh thước đo và lặp lại mười lần trong suốt một ca làm việc. Ngay cả khi thiết lập hàm kẹp 250 mm, các tấm đá có kích thước từ 400 đến 450 mm vẫn đi qua được miệng xả trong những phút đầu tiên của quá trình vận hành. Quyết định xem liệu vùng chịu va đập được gia cố trên đoạn 6 mét đầu tiên có đủ hay không, hay cần một lớp phủ chống va đập toàn diện. Vật liệu in quá khổ sẽ làm hỏng các mối nối trước khi làm hỏng lớp vỏ bọc.
Độ võng tại điểm chịu tải Dây căng ngang qua các khe hở của con lăn dẫn hướng và thước thép đặt dưới sợi dây chịu tải. Độ lệch từ 25 đến 40 mm trên các dây chuyền có khoảng cách giữa các con lăn dẫn hướng là 1,2 m và các con lăn chưa từng được cân bằng lại. Điều khiển sự thay đổi khoảng cách giữa các con lăn dẫn hướng và thiết lập mục tiêu lực căng cho bộ phận cuốn chỉ. Trên khoảng 2% chiều dài nhịp, hư hỏng được ghi nhận là do mài mòn va đập trong thực tế.
Nhiệt độ và độ ẩm của vật liệu Nhiệt kế hồng ngoại được đặt tại điểm xả, cộng với mẫu nước lấy trực tiếp được cân tại chỗ khi còn ướt và khi đã khô. Nhiệt độ tại điểm xả vào mùa hè từ 18 đến 30 độ C, với độ ẩm từ 4 đến 9% trong kho dự trữ mùa đông. Phân biệt giữa chất liệu phủ tiêu chuẩn và chất liệu chịu nhiệt, đồng thời dự đoán liệu vật liệu mang về có cần chất tẩy rửa thứ cấp hay không. Các sợi mịn bị ướt dưới máy ép là vấn đề về mối nối, không phải vấn đề làm sạch.
Thể tích chuyển ngược Làm sạch chính xác 1 mét băng tải hồi, thu gom các hạt vụn dưới vạch và cân chúng sau mỗi ca làm việc. 1,8 đến 3,5 kg/mét/ca làm việc trên các dây chuyền có một bộ phận làm sạch bị mòn và máng dẫn có khoảng cách giữa mép máng và thành máng thấp. Điều này justifies việc thực hiện thêm một giai đoạn làm sạch thứ hai hoặc thay đổi vật liệu lưỡi gạt trước khi lên lịch thay băng tải. Cân nặng đã bác bỏ lập luận rằng ngoại hình không thể
Đặc tính mài mòn của đá Báo cáo thí nghiệm tại hiện trường về mẫu lấy ngẫu nhiên, thường là giá trị độ mài mòn Los Angeles hoặc kết quả khả năng nghiền của chính hố khai thác. Đá granit và đá bazan nằm gần đỉnh dãy núi, đá vôi và đá phấn nằm sâu bên dưới, trải rộng bên trong một mặt hố khai thác duy nhất. Chọn cấp độ vỏ bọc; các cấp độ mài mòn trong tiêu chuẩn DIN 22102 (W, X, Y) tương ứng chính xác với quyết định này. Hãy chọn mẫu khuôn mặt mà bạn sẽ làm việc cùng trong hai năm tới, chứ không phải khuôn mặt gần văn phòng nhất.
Phạm vi nhiệt độ môi trường Dữ liệu thời tiết tại công trường trong vòng mười hai tháng, được đối chiếu với điều kiện khởi động lạnh nhất mà nhà máy thực sự trải qua. Nhiệt độ từ -12 đến +38 độ C tại các hố ga nội địa, với nhiệt độ thấp nhất bắt đầu lúc 5 giờ sáng trên một dây chuyền đã ngừng hoạt động trong chín giờ. Quy định việc lựa chọn hợp chất để đảm bảo độ cứng khi khởi động nguội và bất kỳ nhu cầu nào về cấp độ chống cháy trong nhà. Một vành đai lạnh không tạo thành rãnh sẽ không di chuyển theo hướng đó.
Tình trạng truyền động, ròng rọc và bộ căng Đo đường kính ròng rọc, độ dày lớp bọc, vị trí ren vít và quãng đường còn lại của đối trọng. Các đối trọng nằm trong phạm vi 150 đến 200 mm tính từ cuối hành trình, và lớp bọc puly dẫn động bị mòn còn 4 mm so với độ dày ban đầu là 10 mm. Khắc phục lỗi ở lớp độ giãn dài sao cho phù hợp với cấu trúc vật lý và cảnh báo mất độ bám khi truyền động. Một sợi dây đai không thể căng được thì không thể chạy thẳng.

03Hỗ trợ kỹ thuật và lựa chọn mà nhà cung cấp cần có

Khi dữ liệu đã được đưa vào bảng, lập luận lựa chọn thường ngắn gọn. Các lập luận dài là dấu hiệu của việc thiếu dữ liệu đo lường.nhà sản xuất băng tảiNhững người làm việc ở mỏ đá thường sẽ hỏi ba câu hỏi trước khi đặt tên cho một công trình: khối đá lớn nhất trên băng tải là gì, ròng rọc nhỏ nhất trên tuyến đường nhỏ đến mức nào, và còn bao nhiêu hành trình thu dây nữa. Hãy trả lời thành thật những câu hỏi đó và phần còn lại chỉ là phép tính toán.

Điều nhà cung cấp nên trả lại là một gói sản phẩm, chứ không phải là một mức giá. Gói sản phẩm bao gồm: loại khung dây đai với định mức lực căng tính bằng N/mm, loại lớp phủ với cấp độ mài mòn đã được chỉ định, bản vẽ mối nối với chiều dài bước phù hợp với chiều rộng dây đai, và kiểm tra đường kính ròng rọc so với khung dây đai đã chọn. Đối với kết cấu dây thép, mục cuối cùng đó là bắt buộc; dây thép cần đường kính tang trống lớn hơn so với vải có cùng độ bền, và một mỏ đá nâng cao độ bền trong khi vẫn giữ đường kính tang trống nhỏ là đang mua rủi ro hỏng mối nối. Nguyên tắc tương tự cũng áp dụng cho...băng tải cao sutrong quá trình sản xuất vải trên các dây chuyền thứ cấp và cấp ba, nơi kích thước trống nhỏ và số lớp vải quan trọng hơn độ bền danh nghĩa.

Heavy duty rubber belt supplied under a mining and quarrying conveyor services contract

Sự hỗ trợ kỹ thuật tốt cũng cho phép chúng tôi nói không. Chúng tôi đã thuyết phục hai nhà vận hành không sử dụng dây thép trên các đường ống phụ ngắn, hẹp, và không sử dụng lớp phủ dày hơn trên một tuyến đường mà vấn đề thực sự là mép máng được đặt không đúng cách. Cả hai cuộc thảo luận đều không mang lại đơn đặt hàng lớn hơn trong tháng đó. Cả hai đều giúp duy trì băng tải trên dây chuyền trong nhiều năm thay vì chỉ vài tháng, đó là lập luận duy nhất còn giá trị sau khi xem xét ngân sách.

Điều kiện địa điểm Nhà cung cấp xây dựng nên đề xuất Cấp độ và độ dày của vỏ bọc Kiểm tra đường kính và độ căng trước khi đặt hàng. Điều gì sẽ xảy ra sai khi lựa chọn sai?
Đá granit nghiền sơ cấp với công suất 1.200 tấn/giờ, dạng tấm dày 400 mm. Cấu trúc khung bằng dây thép có cốt thép ngang, hoặc cấu trúc bằng vải cường độ cao khi đường kính trống nhỏ. Độ bền mài mòn theo tiêu chuẩn DIN 22102 loại W hoặc X, dày 8 mm ở phía trên và 4 mm ở phía dưới, với vùng chịu va đập được gia cố bên dưới máng. Kiểm tra từng ròng rọc trong mạch điện so với bảng đường kính tối thiểu của dây thép, không chỉ riêng ròng rọc dẫn động. Các tang cuốn quá nhỏ làm uốn cong dây cáp; dẫn đến dây đai bị đứt tại mối nối chứ không phải ở giữa đoạn dây và trông giống như lỗi nối dây.
Xả hình nón thứ cấp và thứ ba, sản phẩm được phân loại Khung vải EP, tương đương bốn hoặc năm lớp tùy thuộc vào độ căng cần thiết. Loại đa năng cấp Y, đường kính trên 6 mm và đường kính dưới 2 mm, có thể xử lý đá đã được định cỡ một cách dễ dàng. Vải chịu được các tang cuốn nhỏ tốt hơn nhiều so với dây thừng; hãy kiểm tra xem bộ phận cuốn có đủ khoảng không gian để đáp ứng độ giãn của dây đai hay không. Việc chọn loại dây dẫn có kích thước lớn hơn mức cần thiết cho đoạn dây ngắn sẽ làm tăng chi phí và khiến mỗi mối nối trở nên chậm hơn và phức tạp hơn.
Mỏ cát và sỏi với tần suất khởi động thường xuyên và nguồn thức ăn ẩm ướt. Vải EP với dây có độ bền kéo cao, cấu trúc dẫn điện tĩnh nếu vỏ bọc chứa bụi dễ cháy. Lớp trên dày 6 mm và lớp dưới dày 2 mm, có độ bám tốt khi ướt; lớp bảo vệ dưới 5 mm sẽ bị mòn hết trong một mùa sử dụng trên cát sắc. Kiểm tra tình trạng độ trễ của dây câu, vì dây ướt cần độ bám hơn là sức mạnh thô. Hiện tượng chết máy khi khởi động trên ròng rọc ướt sẽ làm cháy bề mặt dây đai và thường bị nhầm lẫn với vấn đề mài mòn.
Đá vôi và xỉ than được đưa vào lò nung. Cấu tạo chịu nhiệt cho phần nóng và...băng tải chống cháycông trình xây dựng nơi bụi than hoặc bụi nhiên liệu thay thế tích tụ trong nhà Hợp chất chịu nhiệt, lớp phủ trên cùng dày 8 mm, với cấp độ và giới hạn nhiệt độ được ghi trên chứng nhận. Dây đai chịu nhiệt và chống cháy thường có độ bền kéo thấp hơn so với dây đai tiêu chuẩn cùng chiều rộng — hãy kiểm tra kỹ trước khi đặt hàng. Lớp vỏ bảo vệ tiêu chuẩn sẽ bị cứng lại, nứt nẻ và cho phép hơi ẩm xâm nhập vào dây dẫn chỉ trong một lần sử dụng.
Vật liệu tái chế có cốt thép và dây thép Cấu trúc chống cắt và va đập với lớp vải bảo vệ phía trên lớp vỏ. Nắp trên 10 mm vớibăng tải chống cắthợp chất trong khu vực tải Kiểm tra xem ròng rọc nhỏ nhất có vẫn chịu được tải trọng lớn hơn mà không gây ra ứng suất uốn ngược quá mức hay không. Dây điện hở có thể cắt theo cả hai hướng; lớp ngắt mạch có giá thành thấp hơn so với dây đai mà nó tiết kiệm được.
Chuyến bay đường bộ dài vài kilomet chỉ trong một lần bay Dây thép có độ giãn dài thấp, cấu tạo chắc chắn, kích thước theo tiêu chuẩn DIN 22131 hoặc ISO 15236 cho lực căng yêu cầu. Độ mài mòn: 6 mm ở trên và 4 mm ở dưới, với lớp phủ được lựa chọn dựa trên đặc tính của đá chứ không phải trọng tải. Việc sắp xếp chỗ ngồi phải được thiết kế cho hạng ghế có độ giãn thấp; một chuyến bay dài không cho phép sử dụng dây đai an toàn có độ co giãn cao hơn. Dây đai có độ giãn dài cao hơn sẽ làm cạn kiệt bộ phận thu hồi trong năm đầu tiên và sau đó bộ đếm sẽ chạy khi dừng lại.

Việc có được sự hỗ trợ trong quá trình lựa chọn ứng viên nên được thực hiện trước khi đấu thầu, chứ không phải sau đó.

Khi đã có ba mức giá được đưa ra, chi phí xây dựng thường đã được ấn định và biến số duy nhất còn lại là lợi nhuận. Hãy mang theo...nhà máy băng tảiĐưa vấn đề vào thảo luận trước khi yêu cầu được đưa ra và bạn sẽ nhận được quyết định xây dựng; đưa vấn đề vào sau đó và bạn sẽ nhận được báo giá. Về phía vật liệu cũng vậy, bao gồm...băng tải chống mài mònCác cấp độ và phân loại độ hao mòn được đề cập chi tiết ở phần khác trên trang web này nếu bạn muốn biết thêm thông tin trước khi trao đổi với bất kỳ ai.

04Lắp đặt và căng cáp: Ngày ngừng hoạt động đầu tiên

Công đoạn lắp đặt là nơi mà bản đặc tả kỹ thuật tốt gặp gỡ một đội ngũ công nhân mệt mỏi sau một ca làm việc dài. Công việc đòi hỏi thể lực và các quyết định tuy nhỏ nhưng hậu quả thì không hề nhỏ. Việc kéo một băng tải rộng 1.200 mm qua một cấu trúc với góc tời không chính xác sẽ tạo ra một vòng xoắn trong băng tải mà không có bất kỳ con lăn dẫn hướng nào có thể loại bỏ được, và việc căng lại tháp trọng lực bằng cách thêm các tấm thép vào đối trọng là cách phổ biến nhất mà một mỏ đá biến vấn đề về dẫn hướng thành lỗi mối nối.

Mỗi băng tải chúng tôi đưa vào sử dụng đều được xử lý theo cùng một quy trình. Luồn dây, căn chỉnh, điều chỉnh độ căng theo bảng thông số của nhà cung cấp, cho chạy không tải trong 30 phút, sau đó cho chạy có tải và đo lại. Chỉ số đo khi có tải mới được tính. Sự giãn dài của băng tải tiếp tục diễn ra trong vài ca làm việc đầu tiên, và trên một tuyến vận chuyển trên mặt đất dài 900 m với khung dây thép, chúng tôi ghi nhận được độ giãn dài vĩnh viễn 0,25% trong 10 ngày đầu tiên, làm tiêu hao 2,2 m chiều dài dây cuốn. Nếu tháp chỉ còn 1,5 m hành trình, băng tải sẽ chạy chạm điểm dừng vào cuối tuần thứ hai.

Ai là người thực hiện công việc không quan trọng bằng việc ai ký vào biên bản. Trường hợp công trường muốn sử dụng đội ngũ nhân công của riêng mình, thì...nhà phân phối băng tảiCó thể tham dự với tư cách người giám sát và vẫn có thể giao biên bản ghi chú về độ căng đã được đo đạc, điều này giúp cho việc tranh luận về bảo hành được rõ ràng nếu sau này mối nối bị hỏng. Điều không bao giờ được phép xảy ra là sự phân chia trách nhiệm khi không ai biết ai là người thiết lập mức căng.

Loại thu nhận Mức căng mục tiêu cho băng tải EP 1.200 mm ở tốc độ 1.200 tấn/giờ. Cách đọc được thực hiện Những gì được ghi vào hồ sơ Lỗi thường gặp nhất trong lĩnh vực này
Tháp đối trọng trọng lực Trọng lượng được tính toán sao cho độ võng tại điểm tải nằm trong khoảng từ 1 đến 2 phần trăm chiều dài của con lăn dẫn hướng khi dây đai có tải. Thước thép nằm dưới sợi chịu tải tại khe hở con lăn dẫn hướng dốc nhất, máy đang vận hành, ba vị trí dọc theo dây chuyền. Khối lượng đối trọng tính bằng kilogam, vị trí của tháp so với thanh dẫn hướng và ba giá trị độ võng đo được. Thêm các tấm đỡ để khắc phục hiện tượng lệch hướng thay vì cân chỉnh lại và làm vuông góc các con lăn dẫn hướng trong khoang bị lỗi.
Cơ cấu điều chỉnh vít với hành trình 600 mm Ít nhất 250 mm hành trình dự trữ còn lại sau khi băng tải đã hoạt động với tải trọng trong hai ca làm việc đầy đủ. Đo vị trí ren so với vạch chuẩn được đục trên khung, trước và sau lần nạp liệu đầu tiên. Vị trí ren tính bằng milimét, nhiệt độ môi trường tại thời điểm đo và chiều rộng đai đo được tại điểm nối. Vặn chặt bộ phận cuốn vải đến hết hành trình trong tuần đầu tiên và không chừa chỗ cho sự co rút mùa đông.
Bộ tời thủy lực Áp suất hệ thống được thiết lập theo giá trị lực căng tương ứng với chiều rộng thực tế của băng tải, chứ không phải theo áp suất đã sử dụng trên băng tải trước đó. Đọc chỉ số trên đồng hồ đo trong quá trình khởi động có kiểm soát khi xe đang tải, lặp lại một lần với dầu nguội để quan sát sự thay đổi. Áp suất, nhiệt độ dầu và độ giãn dài được đo bằng milimét trên một đoạn dài 50 m đã được đánh dấu của đường ống. Tái sử dụng cài đặt áp suất từ ​​một loại xác thịt khác và gọi kết quả đó là đã được ủy quyền.
Tời tự động có cảm biến tải Duy trì mức độ căng thẳng ổn định trong phạm vi 10% so với con số thiết kế trong suốt ca làm việc. Màn hình hiển thị cảm biến trọng lượng cộng với kiểm tra bằng trọng lượng rơi mỗi quý một lần để xác nhận cảm biến không bị lệch. Ngày hiệu chuẩn, độ lệch phần trăm và phép đo độ võng được thực hiện độc lập với hệ thống tự động hóa. Việc cho phép bộ điều khiển tăng lực căng để bù lại con lăn bị kẹt sẽ che giấu lỗi thực sự trong nhiều tháng.

05Nối và lưu hóa lốp xe tại chỗ

Chất lượng mối nối quyết định tuổi thọ của băng tải thường quan trọng hơn cả chất lượng băng tải. Một mối nối nóng bậc thang trong băng tải vải đạt được độ bền của chính băng tải khi các bậc được cắt theo bản vẽ, sợi được sấy khô đúng cách và máy ép làm nguội dưới áp suất cho đến khi mối nối xuống dưới 60 độ C. Làm nguội vội vàng là lối tắt tốn kém nhất trong lịch trình ngừng hoạt động của mỏ đá, bởi vì một mối nối rời khỏi máy ép khi còn nóng sẽ trông hoàn hảo vào thứ Sáu nhưng bắt đầu bị bong tróc ở các cạnh sau ba tuần.

Đối với dây thép, việc nối từng sợi hoặc nối bằng ngón tay đòi hỏi nhiều kỹ năng và thời gian hơn, và khu vực thi công phải đủ sạch để tránh bụi bẩn lọt vào mối nối. Chúng tôi đã từ chối thực hiện quá trình lưu hóa trong một nhà kho có nhà máy phun cát hoạt động ngay bên cạnh, và chúng tôi đã đúng; bụi bẩn trong không khí lẫn vào hỗn hợp sẽ xuất hiện sau đó dưới dạng các lỗ nhỏ dọc theo đường dây thép.băng tải bán buônĐơn đặt hàng bao gồm vật liệu nối và đội ngũ thợ lành nghề sẽ có giá trị hơn so với giá thấp hơn trên mỗi mét vào ngày này.

Hot vulcanised splice carried out under a mining and quarrying conveyor services contract

Phương pháp chung Cấu trúc đai phù hợp Thời gian thi công tại công trường cho dây đai 1.200 mm Sức mạnh so với mức độ chịu đựng của đai Điều kiện địa điểm cần thiết
Mối nối bậc thang lưu hóa nóng Khung vải bằng EP hoặc cotton, từ hai lớp trở lên, dùng cho tất cả các công việc khai thác đá thông thường. Tám đến mười hai giờ, bao gồm các công đoạn tháo dỡ, làm sạch, lắp ráp, đóng rắn và làm nguội dưới áp suất. Thông thường, độ bền của dây đai đạt từ 80 đến 100% khi các bước và độ lệch khớp với bản vẽ. Sàn thao tác bằng phẳng, không khí khô ráo, nguồn điện cho máy ép và người giám sát phòng cháy trong suốt chu trình sấy.
Nối dây từng sợi bằng phương pháp lưu hóa nóng Dây cáp thép dùng làm băng tải trên các tuyến đường sắt vận chuyển đá trên mặt đất, đường dốc và đường dây điện cao thế. Mười bốn đến hai mươi bốn giờ trên chu trình ép hai hoặc ba giai đoạn. Độ chính xác ước tính khoảng 85 đến 100%, tùy thuộc vào kiểu nối dây và khoảng cách giữa các dây dẫn. Làm sạch vỏ hộp, tránh bụi bẩn và các mảnh vụn, bằng cách sử dụng máy ép đủ dài cho đường nối.
Mối nối lưu hóa nguội Các loại băng tải vải cỡ nhỏ đến trung bình, thường được sử dụng trên băng chuyền trong các nhà máy không có khả năng ép. Sáu đến mười tiếng, trong đó phần lớn là thời gian đông cứng không thể rút ngắn. Khoảng 60 đến 80% độ bền của đai, giảm xuống dưới 10 độ C. Nhiệt độ vật liệu trên 15 độ C và độ ẩm dưới mức cho phép của xi măng.
Bộ phận cố định cơ khí, tấm bu lông hoặc móc Sửa chữa khẩn cấp cho mọi công trình xây dựng, và chỉ thực hiện các mối nối cố định trên các dây đai phụ ngắn. Một đến ba giờ với hai người và một kẹp tấm. Thông thường, tỷ lệ này đạt từ 50 đến 75 phần trăm, và nó giảm dần sau mỗi chu kỳ hoạt động của ổ đĩa. Đầu đai vuông, kích thước ốc vít phù hợp và đai đủ dày để giữ các bu lông.

Một chi tiết đáng lưu ý: người thực hiện mối nối sẽ ghi lại thông tin. Nhiệt độ ép, áp suất, thời gian đóng rắn và thời gian làm nguội, cùng với chiều rộng đai và vị trí mối nối được đánh dấu trên tấm và đóng dấu trực tiếp lên mép đai. Ba năm sau, dấu đó là bằng chứng duy nhất về vị trí mối nối khi cần lập kế hoạch cắt.

Các con lăn và ròng rọc xung quanh khớp nối cũng cần được kiểm tra trong cùng ngày. Một khớp nối phát ra tiếng kêu "thịch" mỗi vòng quay thường có nghĩa là...ròng rọc băng tảivới mối hàn chắc chắn hoặc bị kẹtcon lăn băng tảiKhông hẳn là một mối nối tệ. Việc sửa chữa mối nối nhiều lần trong khi nguyên nhân vẫn nằm trong khung hình sẽ làm mất một tuần sản xuất.

06Kiểm tra, giám sát tình trạng và lập kế hoạch thay thế

Việc kiểm tra chỉ có giá trị khi nó đưa ra được dữ liệu cụ thể, chứ không phải chỉ là một bản báo cáo. Một phiếu ghi rằng dây đai có dấu hiệu mòn vừa phải là vô dụng đối với người lập kế hoạch. Một phiếu ghi rằng lớp phủ trên cùng đang bị mòn 0,18 mm mỗi tháng tại khu vực chất tải, trong khi lớp phủ còn lại là 4,2 mm và giới hạn loại bỏ là 3 mm, sẽ cho biết thời điểm cần thay thế vào quý đầu tiên của năm sau và lý do để lên lịch ngừng hoạt động ngay bây giờ.

Kiểu báo cáo đó cần có cùng các điểm đo trong mỗi lần kiểm tra. Đánh dấu chúng trên cấu trúc bằng sơn và ghi lại một cách chính xác, bởi vì độ dày lớp phủ đo được cách đó 2 m sẽ cho ra một con số khác. Nguyên tắc tương tự cũng áp dụng cho thiết bị quay; mộtcon lăn tác độngtrong khu vực bốc dỡ hàng và mộtcon lăn mángBa khoang bị lỗi do các nguyên nhân khác nhau và cần được ghi chép riêng. Các bộ phận truyền động cũng cần được ghi vào bảng, và một mỏ đá vận hành hệ thống truyền động riêng song song với dây chuyền băng tải sẽ nhận ra sự cần thiết tương tự như một hệ thống khác.nhà sản xuất dây đai truyền độngnhững gì người ta mong đợi từ việc kiểm tra dây đai định kỳ trên hệ thống truyền động máy nghiền. Lý lẽ tương tự cũng giải thích tại sao...Nhà sản xuất dây đai chữ VYêu cầu đo độ mòn rãnh puly cùng với tình trạng dây đai, vì dây đai truyền động bọc ngoài thường bị hỏng do rãnh bị mòn hơn là do chính sợi dây đai bị đứt.

Xu hướng luôn tốt hơn những kết quả nhất thời. Trong hơn bốn năm và khoảng 40 lần kiểm tra, hai yếu tố dự đoán sự cố tốt nhất trong các hợp đồng của chúng tôi là tỷ lệ dây dẫn bị hở tại mối nối và số lượng con lăn bị kẹt trên 100 mét. Cả hai đều không tốn kém để thống kê.

Điểm kiểm tra Khoảng thời gian nghỉ giữa các ca làm việc trên dây chuyền khai thác đá hai ca. Phương pháp Ngưỡng từ chối đáng để ghi lại Ghi chép và theo dõi
Hiện tượng mòn nắp trên tại khu vực chất hàng Hàng tháng, cộng thêm sau mỗi lần thay đổi cài đặt máy nghiền. Đo bằng máy đo siêu âm tại bốn điểm được đánh dấu trên chiều rộng băng tải, lấy giá trị trung bình và so sánh với lần đo trước. Lớp phủ còn lại có độ dày dưới 70% so với độ dày ban đầu, hoặc có thể nhìn thấy vải ở bất kỳ điểm nào. Độ dày tại mỗi điểm, tốc độ mài mòn tính bằng mm/tháng và ngày thay thế được ghi trong kế hoạch bảo trì.
Điều kiện nối Kiểm tra trực quan hàng tuần, kiểm tra chi tiết mỗi quý. Đi chậm rãi dọc theo mối nối, tìm kiếm các cạnh bị nhô lên, các đường bậc hở và bóng dây điện xuyên qua lớp phủ. Bất kỳ mép nào bị nhấc lên quá 5 mm, hoặc khe hở đường bậc thang lớn hơn dung sai bản vẽ Chụp ảnh khớp nối, ghi lại vị trí (tính bằng mét) từ ròng rọc đầu máy, và lên lịch sửa chữa hoặc cắt lại.
Các cạnh và đường viền của đai Mỗi ca làm việc trong tuần đầu tiên sau khi lắp đặt, sau đó hàng tuần. Kiểm tra khe hở giữa mép đai và kết cấu tại điểm căng nhất, và quan sát đai trên...con lăn tự căn chỉnhbộ Hiện tượng bám bẩn ở mép cấu trúc, hoặc sự trôi dạt liên tục sang ngang trên 40 mm ở đuôi. Chụp ảnh điểm hẹp nhất, kiểm tra độ vuông góc của khung hình, sau đó điều chỉnh.đào tạo kẻ lười biếngvị trí trước khi thêm lực căng
Con lăn, bánh dẫn hướng và khung Hàng tháng, với số lượng con lăn bị tịch thu trong mỗi lần ghé thăm. Xoay bằng tay nếu có thể, lắng nghe tiếng lạch cạch, đo độ mòn của vỏ đạn ở phía có đạn, kiểm tra...trả lại con lănxếp hàng chờ căn hộ Vỏ bị mòn quá 2 mm, bất kỳ con lăn nào không quay tự do, hoặc có độ rơ ổ bi có thể cảm nhận bằng tay. Số lượng con lăn bị tịch thu trên mỗi 100 m, được lập bản đồ theo từng vịnh, và số lượng thay thế được đặt hàng dựa trên số lượng đã thu thập.
Ròng rọc dẫn động và lớp bọc Hàng quý, và ngay sau bất kỳ sự cố trượt nào. Đo độ dày lớp cách nhiệt tại bốn điểm, kiểm tra vỏ sò xem có bị bóng quá mức hay không.con lăn thépbề mặt để xây dựng Độ dày giảm xuống dưới một nửa so với độ dày ban đầu, hoặc dải kim loại được đánh bóng rộng hơn 200 mm. Việc đo độ dày, ghi chép bằng hình ảnh và thay thế lớp cách nhiệt hoặc ròng rọc được ghi vào lịch dừng đã lên kế hoạch.
Chất tẩy rửa và cao su chắn bùn Hai tuần một lần, với việc cân đo lượng hàng tồn kho mỗi quý một lần. Kiểm tra độ tiếp xúc của lưỡi dao trên toàn bộ chiều rộng băng tải, đo khe hở giữa tấm chắn và khối lượng bụi mịn thu hồi được từ 1 mét băng tải hồi lưu. Lượng vật liệu bám dính vượt quá 2 kg/mét/ca làm việc, hoặc khe hở tiếp xúc giữa lưỡi cắt và bề mặt vật liệu vượt quá 3 mm tại bất kỳ điểm nào. Cân nặng, ghi chép điều chỉnh lưỡi dao và ghi chú về giai đoạn làm sạch nào đang gặp sự cố.

07Phụ tùng thay thế, dự trữ và ứng phó khẩn cấp

Một mỏ đá dự trữ đủ bốn mặt hàng cần thiết sẽ hoạt động hiệu quả hơn một mỏ đá dự trữ bốn mươi mặt hàng ngẫu nhiên. Danh sách rút gọn được quyết định bởi một câu hỏi cho mỗi mặt hàng: nếu mặt hàng này hỏng tối nay, chúng ta sẽ mất bao nhiêu tấn trước khi nó được đưa trở lại dây chuyền sản xuất? Vật liệu nối dây, hai loại con lăn chịu tải nặng nhất, một bộ...các thành phần băng tảiĐối với khu vực ròng rọc dẫn động và một dải ốc vít cơ khí dự phòng, chúng giải quyết hầu hết các trường hợp khẩn cấp mà chúng tôi đã được gọi đến.

Việc bảo quản cũng quan trọng như việc lưu trữ hàng hóa. Dây và cuộn vải dùng làm dây đai được bảo quản trên sàn bê tông trong hai năm sẽ hút ẩm và mất độ bám dính ở các đầu; chất kết dính có hạn sử dụng được in trên hộp và phạm vi nhiệt độ mà nhà kho thép ngoài trời nắng không đáp ứng được. Điều tương tự cũng áp dụng chodây đai truyền động bọc và dây đai chữ VChúng sẽ cứng lại và biến dạng nếu được treo trên đinh trong một thời gian thay vì đặt trên giá đỡ ở đường kính khuyến nghị.

Mục Mức độ nghiêm trọng sẽ cao nếu nó hỏng vào Chủ nhật. Nguồn cung cấp trang web hợp lý Thời gian giao hàng điển hình của nhà cung cấp Quy tắc lưu trữ
Vật liệu nối dây và vỏ cho dây đai vừa vặn Mất hoàn toàn đường dây; không có mối nối, không có sản phẩm nào được sản xuất cả. Đủ hỗn hợp và dây hàn cho hai mối hàn hoàn chỉnh trên băng chuyền rộng nhất trong nhà máy, cộng thêm một bộ phận ép dự phòng. Từ hai đến năm ngày bằng đường hàng không, từ hai đến bốn tuần bằng đường biển, trừ trường hợp bị giữ lại trong nước. Bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp, ghi rõ hạn sử dụng trên hộp và kiểm tra định kỳ mỗi quý.
Máy lu máng và máy lu va đập ở hai cấp độ vận hành bận rộn nhất. Giảm năng suất và hư hỏng băng tải chỉ trong vài ngày, thậm chí ngừng hoạt động hoàn toàn nếu kho hàng trống. Hai phần trăm tổng số con lăn được lắp đặt tập trung chủ yếu ở các khu vực bốc xếp và chuyển tải. Từ ba đến mười ngày đối với các loại tiêu chuẩn, lâu hơn đối với các loại chịu lực cao được niêm phong. Giá đỡ trong nhà, không tiếp xúc trực tiếp với mặt đất, và lớp màng bọc co nhiệt được giữ nguyên cho đến khi con lăn được lắp đặt.
Tấm cách nhiệt và bộ dụng cụ liên kết cho ròng rọc truyền động Hiện tượng trượt bánh xe khiến xe không thể hoạt động hết công suất, thường trở nên nghiêm trọng hơn khi trời mưa. Một đoạn dự phòng có chiều dài phù hợp với chu vi vỏ puly dẫn động, cộng thêm một bộ dụng cụ dán keo trong thời hạn sử dụng. Công việc này kéo dài từ một đến ba tuần, và cần có cần cẩu cùng một khoảng thời gian ngừng hoạt động. Cuộn phẳng, không bao giờ gấp lại, và giữ chất kết dính cùng với bộ dụng cụ chứ không phải ở cửa hàng vật tư tiêu hao thông thường.
các dải kẹp cơ khí và kẹp tấm Chỉ là tạm thời thôi, nhưng đó là sự khác biệt giữa việc dừng chân hai tiếng và việc phải ở lại hai ngày. Hai dải vải ở chiều rộng lớn nhất của đai, cùng với khuôn cắt tương ứng được giữ kèm theo. Thời gian giao hàng từ hai đến bảy ngày, có sẵn rộng rãi từ các nhà phân phối công nghiệp. Chỉ dùng để trưng bày; một khớp nối cơ khí bị bỏ quên trong băng tải chính suốt một mùa sẽ âm thầm gây hư hại cho thân máy.
Giá đỡ con lăn, các đoạn khung và cao su chắn bùn Việc sửa chữa chậm chạp, vụng về; thường gây ra sự lệch lạc dẫn đến hư hỏng mép dây đai. Một số ítgiá đỡ băng tảivới các kích thước thông dụng và 3 m cao su chân váy với độ dày phù hợp Thời gian từ một đến bốn tuần tùy thuộc vào quy trình sản xuất, vì vậy hãy lên kế hoạch dựa trên xu hướng kiểm tra. Dán nhãn theo số băng chuyền; các bộ phận rời rạc trong thùng chứa chung là lý do khiến công việc một giờ lại kéo dài đến năm giờ.

Việc ứng phó khẩn cấp cần có một con số cụ thể. Không phải là lời hứa sẽ có mặt, mà là một khung thời gian gọi khẩn cấp được quy định cho khu vực được bảo hiểm, được xem xét lại mỗi quý dựa trên những gì thực sự xảy ra. Một trong những hợp đồng của chúng tôi đã kéo dài ba năm với cam kết 12 giờ trong phạm vi 400 km, và hai lần chúng tôi không thực hiện được cam kết đó đã khiến chúng tôi mất cơ hội đàm phán gia hạn hợp đồng trước khi nó bắt đầu.

08Báo cáo, Điều khoản Hợp đồng và An toàn Công trường

Mọi thỏa thuận dịch vụ mà chúng tôi từng thấy đều thất bại vì vấn đề đo lường, chứ không phải do nỗ lực. Đội ngũ nhân viên đến, mối nối được giữ chắc, các con lăn được thay thế, nhưng khi gia hạn hợp đồng, mỏ đá không thể nói được giá trị của tất cả những việc đó là bao nhiêu. Chỉ cần đưa bốn con số vào hợp đồng, cuộc thảo luận sẽ thay đổi. Đó là: khả năng hoạt động của băng tải so với số giờ dự kiến, thời gian trung bình giữa các lần dừng đột xuất, tỷ lệ kiểm tra được thực hiện theo lịch trình đã thỏa thuận, và thời gian phản hồi cuộc gọi so với khung thời gian đã cam kết.

Phạm vi công việc cũng cần phải được duy trì khi có sự thay đổi nhân sự ở cả hai phía. Người lập kế hoạch bảo trì, người đã đàm phán về cuộc khảo sát, rời đi, một người lập kế hoạch mới đến, và không ai nhớ rằng điểm chất tải cần được kiểm tra lại sau khi máy nghiền được thiết lập lại. Phạm vi công việc được ghi rõ, người liên hệ được chỉ định và việc xem xét hàng quý sẽ giải quyết vấn đề này, và chúng không tốn kém gì. Các địa điểm hoạt động theo nhóm nên thống nhất phạm vi công việc của họ.đảm bảo chất lượngcác yêu cầu trên mọi mỏ trong danh mục đầu tư, bởi vì một băng tải được chấp nhận ở nhà máy này nhưng bị từ chối ở nhà máy khác hầu như luôn là vấn đề về hồ sơ hơn là vấn đề về sản phẩm.

An toàn không phải là một vấn đề riêng biệt. Việc nối cáp diễn ra trong rãnh, vào ban đêm, với máy ép ở nhiệt độ 145 độ C và máy phát điện đang hoạt động. Bản mô tả phương pháp thi công bao gồm việc cách ly, giám sát khí trong các tháp chuyển tải kín, giấy phép làm việc nguy hiểm và vùng cấm được xác định rõ ràng xung quanh đai căng là một phần của sản phẩm bàn giao, và bất kỳ nhà cung cấp nào coi đó chỉ là thủ tục giấy tờ đều nên bị loại khỏi danh sách rút gọn. Quy tắc của chúng tôi rất rõ ràng: không được phép bắt đầu bất kỳ mối nối nào nếu chưa có giấy chứng nhận cách ly được ký và hiển thị rõ ràng tại máy ép.

Điểm thống nhất Cách thức đo lường Mục tiêu hoặc ngưỡng Khoảng thời gian báo cáo Hậu quả được ghi rõ trong hợp đồng
Phạm vi công việc tại chỗ Danh sách các giai đoạn từ báo cáo khảo sát được đối chiếu với công việc thực tế đã thực hiện và được ký xác nhận. Mỗi giai đoạn đều kết thúc với sản phẩm bàn giao được chỉ định, bao gồm biên bản đo lực căng và biên bản đo mối nối cho mỗi mối nối được thực hiện. Theo từng đợt ngừng hoạt động, tóm tắt hàng quý. Các giai đoạn chưa hoàn tất sẽ được liệt kê và điều chỉnh trước điểm dừng tiếp theo theo kế hoạch, mà không tính thêm phí.
Lịch trình kiểm tra Số lượng cuộc kiểm tra đã thực hiện so với số lượng dự kiến ​​trong kế hoạch hàng năm. Ít nhất 90% được giao trong vòng ba ngày làm việc kể từ ngày dự kiến. Bản tóm tắt hàng tháng một trang kèm theo báo cáo đầy đủ cho mỗi lần thăm khám. Việc bỏ lỡ các lần kiểm tra sẽ dẫn đến việc được giảm trừ vào phí dịch vụ và một chuyến kiểm tra bù trong vòng hai tuần.
Hiệu suất ghép nối Số lượng mối nối cần sửa chữa trong vòng sáu tháng kể từ khi được tạo ra, được theo dõi bằng số hiệu ghi âm. Không được sửa chữa quá một mối nối trên mỗi hai mươi mối nối được làm ra, và không được sửa chữa trong vòng ba mươi ngày đầu tiên. Hàng quý, kèm theo ảnh chụp bất kỳ sự cố nào. Chi phí nhân công và vật liệu sửa chữa do nhà cung cấp chi trả được ghi nhận trong hồ sơ báo chí cho thấy chu trình đã được đáp ứng.
Mức tiêu hao băng tải và con lăn Theo nhật ký kiểm tra, số mét băng tải được thay thế và con lăn được đổi cho mỗi 100.000 tấn hàng hóa được vận chuyển. So sánh với kết quả cơ sở của năm đầu tiên và cho thấy sự cải thiện, hoặc được giải thích bằng văn bản tại cuộc đánh giá hàng quý. Theo quý so với con số trong vòng mười hai tháng liên tiếp. Báo cáo phân tích nguyên nhân gốc rễ bằng văn bản trong vòng mười ngày kể từ hai quý liên tiếp vượt mức cơ sở.
Phản hồi cuộc gọi Thời gian tính từ lúc cuộc gọi được ghi nhận đến lúc đội kỹ thuật viên có khả năng nối cáp hoặc cán cáp đến nơi. Trong khoảng thời gian đã cam kết trên trang web, thường là từ 12 đến 24 giờ, với số điện thoại liên lạc hoạt động 24/7. Mọi sự kiện, cộng thêm báo cáo tổng kết hàng quý. Các khoảng thời gian bị bỏ lỡ đã được ghi nhận và tính vào giá trong cuộc thảo luận gia hạn hợp đồng tiếp theo.
Khả năng cung cấp phụ tùng thay thế Danh sách hàng tồn kho đã được thống nhất và kiểm tra thực tế so với hàng có sẵn trên kệ, chứ không phải so sánh với màn hình kiểm kê. Đạt 95% lượng hàng tồn kho đối với các mặt hàng thiết yếu, còn hạn sử dụng. Kiểm kê hàng quý thực tế có chữ ký của cả hai bên. Các mặt hàng thiết yếu đã hết hạn hoặc bị thiếu sẽ được bổ sung theo hợp đồng thay vì đặt hàng mới.

Còn một điều nữa cần được ghi trong thỏa thuận, và đó là điều ít được chú ý nhất trong văn bản. Đó là việc leo thang vấn đề. Ai sẽ được gọi đến lúc 2 giờ sáng, ai sẽ được nhà cung cấp đánh thức, và mất bao lâu trước khi người quản lý khu vực của cả hai bên tham gia cuộc gọi. Hãy quyết định điều này khi mọi người vẫn còn bình tĩnh. Các mỏ đá bỏ qua bước này sẽ phát hiện ra cách giải quyết vấn đề của mình trong lần xảy ra sự cố nghiêm trọng đầu tiên, thường là thông qua thư thoại.

Nếu bạn muốn hiểu rõ hơn về cách thức này phù hợp với việc lựa chọn con lăn và giao hàng tại công trường trên một nhóm hố đào, hãy xem phần sau:khai thác mỏ và khai thác đácác trang vàdịch vụ băng tảiPhần ghi chú phạm vi trình bày các giai đoạn tương tự nhưng ít chi tiết hơn, vàbăng tải dây thépcác trang này trình bày khía cạnh về phần thân xác của lập luận ủng hộ các chuyến bay đường dài trên bộ. Đối với mô hình bảo dưỡng trên các băng tải dài đó, ghi chú vềKiểm tra và tuổi thọ của dây đai thépBạn nên đọc bài viết này trước khi ấn định khoảng thời gian kiểm tra định kỳ.

Hãy gửi cho chúng tôi thông tin chi tiết về tuyến đường và lịch ngừng hoạt động của bạn.

09Câu hỏi thường gặp

Ai sẽ chịu trách nhiệm chi trả cho việc khảo sát tuyến đường ban đầu, mỏ đá hay nhà cung cấp?

Đối với các dây chuyền có kỳ vọng thực tế về việc đặt hàng dây đai trong vòng mười hai tháng, chúng tôi sẽ tiến hành khảo sát với chi phí của riêng mình và coi đó là một phần của công việc bán hàng, bởi vì khảo sát do chính chúng tôi thực hiện là cách duy nhất chúng tôi có thể đảm bảo chất lượng của thông số kỹ thuật. Trường hợp yêu cầu chỉ mang tính chất thăm dò, hoặc nhà máy yêu cầu đánh giá toàn diện hoạt động của bốn dây chuyền mà chưa có đơn đặt hàng nào, thì mức phí theo ngày là hợp lý và bình thường. Dù sao đi nữa, hãy yêu cầu các giá trị đo được bằng văn bản. Báo cáo khảo sát với tốc độ dây đai, ba chỉ số độ võng và phân bố kích thước cục bộ vẫn có giá trị nếu bạn mua hàng ở nơi khác, đó chính là lý do tại sao một số nhà cung cấp tính phí cho việc này.

Có thể thực hiện nối nóng tại chỗ vào mùa đông không?

Có thể, với điều kiện đáp ứng hai yêu cầu. Thứ nhất, băng tải phải khô ráo và nhiệt độ tại mối nối phải trên khoảng 10 độ C, điều này thường có nghĩa là cần có một cái lều hoặc mái che phía trên bệ nối và một máy thổi khí nóng hoạt động trong khi cắt các bậc thang. Thứ hai, chu kỳ đóng rắn nên được kéo dài hơn là rút ngắn, vì băng tải lạnh và tấm ép lạnh sẽ hút nhiệt ra khỏi hỗn hợp nhanh hơn so với dự kiến. Chúng tôi đã tạo ra những mối nối tốt ở nhiệt độ âm 6 độ C bên trong một cái lều. Chúng tôi cũng đã thấy những mối nối được làm vội vàng ngoài trời ở nhiệt độ 2 độ C bị hỏng trong vòng một tháng, và hồ sơ ép đã cho thấy lý do tại sao.

Trong một hệ thống vận hành hai ca, các dây chuyền này cần được kiểm tra với tần suất như thế nào?

Kiểm tra định kỳ hàng tháng là cách hợp lý nhất cho chính băng tải, với vùng chịu tải được đo bằng máy đo siêu âm tại bốn điểm cố định và mối nối được kiểm tra bằng cách đi bộ chậm hàng tuần. Các con lăn cần được kiểm tra bằng tay hàng tháng với số lần kẹt trên mỗi 100 m, và độ tụt của ròng rọc dẫn động cần được đo hàng quý. Bất kỳ bộ phận nào trên đường ống phụ ngắn có thể giảm xuống còn hàng quý. Khoảng thời gian kiểm tra không quan trọng bằng tính nhất quán: cùng một điểm, cùng một phương pháp, cùng một người thực hiện nếu có thể, để xu hướng có thể so sánh được và ngày thay thế có ý nghĩa.

Những phụ tùng nào thực sự đáng để dự trữ trong kho của trang web?

Bốn nhóm vật tư này bao gồm hầu hết các trường hợp khẩn cấp. Vật liệu nối cho băng tải rộng nhất trong nhà máy, đủ cho hai mối nối. Con lăn thuộc hai loại dùng cho khu vực xếp dỡ và chuyển tải, chiếm khoảng hai phần trăm tổng số con lăn đã lắp đặt. Một đoạn bọc ròng rọc dẫn động cùng bộ dụng cụ liên kết. Và một dải kẹp cơ khí ở chiều rộng băng tải lớn nhất. Thêm các giá đỡ con lăn với kích thước thông dụng và 3 mét cao su chắn bùn, và bạn đã đáp ứng được hầu hết các cuộc gọi khẩn cấp mà chúng tôi đã tham dự trong năm năm qua. Tất cả các vật tư khác có thể được đặt hàng dựa trên xu hướng kiểm tra thay vì dự trữ sẵn.

Chúng ta nên quyết định như thế nào giữa việc sửa chữa thêm và lên kế hoạch thay thế?

Hãy để tốc độ mài mòn quyết định, chứ không phải lịch trình. Nếu lớp phủ trên cùng bị mòn 0,2 mm mỗi tháng và còn lại 4 mm so với giới hạn 3 mm, bạn còn khoảng năm tháng nữa và có thể lên kế hoạch dừng máy. Nếu cùng một phép đo cho thấy còn lại 2 mm, bạn đang bước vào vùng nguy cơ hỏng hóc đột xuất và cần phải thay dây đai ở lần bảo dưỡng tiếp theo. Việc dây bị hở ở mối nối, mối nối được sửa chữa hai lần trong vòng mười hai tháng, hoặc có hơn ba con lăn bị kẹt trên 100 m đều thúc đẩy quyết định thay thế sớm hơn. Hãy ghi các con số này vào báo cáo kiểm tra và lập luận sẽ không còn nữa.

Điều gì khiến một thỏa thuận dịch vụ tại chỗ có hiệu lực trên thực tế?

Bốn cam kết được đo lường và một cái tên. Khả năng cung cấp dây đai so với số giờ đã lên kế hoạch, số lần dừng đột xuất mỗi tháng, số lần kiểm tra đã thực hiện so với lịch kiểm tra, và thời gian phản hồi cuộc gọi so với khung thời gian đã cam kết. Sau đó là người liên hệ để giải quyết vấn đề, được quyết định trước chứ không phải trong lúc xảy ra sự cố đầu tiên. Mọi thứ khác đều là ý định. Chúng tôi cũng khuyến nghị kiểm kê kho vật lý hàng quý có chữ ký của cả hai bên, bởi vì khả năng cung cấp phụ tùng thay thế là lời hứa duy nhất bị xói mòn một cách âm thầm mà không ai nhận ra cho đến khi vấn đề trở nên nghiêm trọng. Các hợp đồng có năm điều khoản này sẽ được xem xét một cách trung thực; các hợp đồng không có chúng sẽ chỉ được gia hạn dựa trên giá cả.

Trước đó
Cách lựa chọn nhà cung cấp băng tải chống cháy: 12 bước kiểm tra
được đề xuất cho bạn
Hãy liên hệ với chúng tôi
QUICK LINKS
CONTACT US
Liên hệ: Leo Lei
Điện thoại: 0086-18668582073
WhatsApp: 0086-16762209312
Địa chỉ: Phòng 1602, tòa nhà Sanlong, đường Tiangao, khu trung tâm thương mại phía Nam, quận Yinzhou, thành phố Ninh Ba, tỉnh Chiết Giang, Trung Quốc


Chúng tôi tập trung vào lĩnh vực xử lý vật liệu, truyền tải điện và ứng dụng công nghiệp.

Bản quyền © 2026 Công ty TNHH Dây đai Sinoconvet Ninh Ba - www.scconveyorbelt.com | Sơ đồ trang web |   Chính sách bảo mật
Liên hệ chúng tôi
email
whatsapp
Liên hệ với dịch vụ khách hàng
Liên hệ chúng tôi
email
whatsapp
hủy bỏ
Customer service
detect