Резиновая конвейерная лента Chevron для горнодобывающей промышленности: требования и оптимальный выбор.

Резиновая конвейерная лента с шевронным рисунком — это простейшее решение сложной проблемы на горнодобывающем предприятии: перемещение влажного, липкого или комковатого материала вверх по склону без его соскальзывания вниз. Рельефный резиновый рисунок на несущей поверхности обеспечивает сцепление груза с поверхностью, позволяя ленте двигаться под более крутым углом, чем это возможно на гладкой поверхности. Именно эта особенность определяет схему дробильного цеха, подачи материала на склад или рампового конвейера, и именно поэтому ленты с шевронным рисунком встречаются почти в каждом карьере и угольном складе. Рисунок также является той частью, которая изнашивается и выходит из строя первой при небрежном выборе ленты.

Мы производим конвейерные ленты с 1988 года, и большая часть шевронных лент, покидающих наши линии, направляется в карьеры, угольные склады и цементные заводы, где рабочий уклон составляет от 18° до 30°. Покупатели обычно начинают разговор с цены за метр. Полезный разговор начинается с чего-то другого: с угла наклона, влажности материала, размера верхнего куска и того, что происходит в точке загрузки. Если правильно определить эти четыре параметра, то высота профиля, плотность покрытия и структура материала практически определятся сами собой.

Пришлите нам угол наклона и материал — и получите спецификацию на шевронный ремень.

01Почему на шахтах используют шевронные конвейерные ленты на наклонных участках?

На ровной местности гладкая лента дешевле, проще в чистке и соединении, и мы редко с этим спорим. На склонах в шахтах до сих пор устанавливают резиновые конвейерные ленты с шевронным рисунком по четырем практическим причинам, и каждая из них проявляется в виде дополнительных затрат в другом месте, как только ее игнорируют. Рисунок — это не украшение. Это тяговое устройство, которое находится внутри конвейера.

Обратный ход материала на наклонных участках

Наш первый вопрос никогда не касается ширины ленты. Он касается угла наклона. При угле наклона менее 15° гладкая лента с шероховатой поверхностью без проблем перемещает большинство сухих рудных материалов. При угле наклона от 16° до 22° груз начинает смещаться назад при циклах запуска-остановки, особенно когда лента работает с небольшой нагрузкой или привод набирает скорость быстрее, чем материал оседает. При угле наклона более 25° для сухого щебня смещение назад перестает быть проблемой и становится производственной потерей, поскольку каждое смещение назад приходится компенсировать на загрузочном желобе. Шевронный рисунок прерывает это смещение и позволяет одному лопасти выполнять работу двух. На угольном склоне с углом наклона 24° мы повторно проверили состояние полотна после установки ленты с шевронным рисунком толщиной 15 мм и измерили его в неподвижном состоянии в течение 40-секундного теста на удержание; гладкая лента, которую она заменила, сместилась назад примерно на 300 мм за тот же период.

Контроль за разливами в зоне погрузки

Именно в предотвращении просыпания материала ленточные конвейеры с рисунком оправдывают себя для обслуживающего персонала. На сильно загруженном склоне материал отскакивает при ударе, оседает на резиновой юбке, а затем скатывается обратно вдоль края ленты. Мы наблюдали, как ленточный конвейер с рисунком шириной 1000 мм сократил просыпание материала на погрузочной станции более чем вдвое на линии по переработке мокрого щебня, не потому что покрытие волшебное, а потому что рисунок удерживал слой материала вместе, пока мелкие частицы оседали в нем. Время, затрачиваемое на уборку, сокращается, а обратный поток остается чистым. Эту экономию легко измерить в течение года, и на большинстве горнодобывающих предприятий она перевешивает разницу в стоимости между покрытием с рисунком и обычным покрытием в рамках первого бюджета на техническое обслуживание.

Влажный, липкий и содержащий глину материал

Глина, фильтрационный осадок, промытый песок и влажная мелкая фракция плохо ведут себя на гладких конвейерных лентах, поскольку вода превращает их в смазку между грузом и покрытием. Рисунок на поверхности позволяет липкой массе закрепиться, что повышает эффективный угол трения и одновременно способствует отводу воды через зазоры. Классическими примерами являются концентраты железной руды и бокситовая фракция.резиновый конвейерный ременьЛента с шевронным верхом будет удерживать влажный глинистый слой при угле 22°, тогда как гладкая лента EP теряет влагу при угле 16°, даже если обе несут одинаковую нагрузку на метр.

Более крутой уклон с меньшим количеством пересадочных узлов.

Конвейерная лента с заданным рисунком позволяет спроектировать конвейер под углом, который в противном случае потребовал бы двух или трех пролетов с перегрузочными башнями между ними. Каждая перегрузочная башня влечет за собой затраты на строительные работы, желоб, точку сбора пыли и плановое техническое обслуживание на протяжении всего срока службы установки. Часто именно необходимость в одной перегрузочной башне является истинной причиной, по которой шахта выбирает именно такой способ транспортировки.шевронный конвейерПо сравнению с гладкой поверхностью, цена ремня — это незначительная разница в этом сравнении. Наши инженеры обычно сначала делают эскиз профиля, а затем уже самого ремня.

Компромиссы, на которые вы соглашаетесь

В шахте ничто не дается бесплатно. Рисунок на ленте сложнее очистить обычным скребком, его нельзя перевернуть, и он стоит дороже за метр, потому что рисунок представляет собой дополнительную резиновую прокладку, приклеенную к уже готовой ленте. Кроме того, он выходит из строя по-другому, поэтому правила установки, описанные в четвертом разделе, так же важны, как и правила выбора, приведенные здесь. Покупатели, которые рассматривают рисунок как дополнительный аксессуар, обычно возвращаются к нам в течение года с порванной лентой и рассказом о слишком близко установленном дополнительном очистителе.

Если вы хотите получить более полную картину того, как...производитель конвейерных лентВ наших описаниях товаров каркас, покрытие и выкройка объединены в одно изделие, и каждый слой конструкции показан пошагово.

02Перед тем как устанавливать цены на что-либо, ознакомьтесь с информацией о шахтных сборах.

В описании нагрузки конвейера указано «дробленая руда, 200 т/ч», что практически ничего не говорит. Нам необходимы угол наклона, насыпная плотность, размер кусков в точке загрузки, влажность и температура материала при его попадании на ленту. Эти пять параметров определяют тип обломков, класс покрытия и структуру материала именно в таком порядке. В большинстве наших запросов по горнодобывающей промышленности один и тот же материал описывается тремя разными способами тремя разными отделами, поэтому стоит пройтись до перегрузочного желоба с рулеткой и ведром, прежде чем составлять коммерческое предложение.

Большинство споров начинается с угла наклона колонны. Инженеры предприятия указывают угол осевой линии конвейера по чертежу общего расположения, но угол наклона ленты в зоне загрузки часто на два-три градуса круче из-за геометрии желоба. Мы рассчитываем угол наклона по самому крутому локальному углу, а не по среднему, и эту разницу стоит зафиксировать при последующей проверке ленты.

Влажность выше примерно 8% по весу является пороговым значением, при котором начинает преобладать липкость, а при влажности выше 12% мы предполагаем, что материал будет возвращаться по обратной нити, если лента не будет должным образом очищена или не будет использована схема для отвода воды. Поверхностная влажность также снижает коэффициент трения между покрытием и грузом, и именно это значение схема призвана восстановить.

Насыпная плотность и тоннаж в час

Проблема производительности возникает не столько из-за массы, сколько из-за объема. Шевронный рисунок немного уменьшает полезную глубину желоба и добавляет небольшое количество дополнительной массы на метр, поэтому лента шириной 1200 мм с рисунком 15 мм перемещает груз немного уже, чем та же лента с гладким покрытием. На практике влияние на производительность в тоннах в час незначительно, обычно менее 4% при нормальных углах желоба. Гораздо большее значение имеет распределение нагрузки по ролику, и именно это определяет расчет натяжения ленты.

Место попадания материала имеет такое же значение, как и его количество.

Желоб, сбрасывающий руду на ленту с высоты трех метров, разрушает кумулятивную пластину быстрее, чем за десять лет обычной абразивной обработки. Удар приходится непосредственно на гребень каждого ребра, и 20-миллиметровое ребро, загруженное под неправильным углом, может быть оторвано за одну смену. Высота свободного падения ниже примерно 1,5 м приемлема для пластин толщиной 6–8 мм; при большей высоте необходимы ударные ролики, ящик для камней или щебня в желобе и более прочное покрытие. Мы заменили больше кумулятивных лент, поврежденных в точке загрузки, чем лент, изношенных по всей длине.

После подтверждения назначения, следует механическая часть. Если шахта также осуществляет длительные наземные перелеты, то...стальной кордовый конвейерный ременьДиапазон охватывает высоковольтную часть диапазона, идобыча полезных ископаемых и разработка карьеровОбщий обзор всего процесса помогает понять контекст работы наклонного конвейера.

Мы работаем с горнодобывающими компаниями, EPC-подрядчиками и трейдерами, и самые быстрые предложения поступают после получения полностью оформленного акта акцизных сборов. Если вы покупаете черезпоставщик конвейерных лентВместо того чтобы давать им одни и те же пять текстов напрямую, дайте им почитать их одним и тем же текстом, потому что...промышленный конвейерный ременьАссортимент, который они хранят на складе, может покрывать лишь часть необходимого вам диапазона углов наклона. Это касается как одного наклонного конвейера, так и замены конвейерных лент на всем предприятии.оптовая продажа конвейерных лентНа рынке один и тот же таможенный реестр определяет цену, изавод конвейерных лентЭти цитаты без этого — это просто гадание на кофейной гуще.

03Форма и высота узора: шеврон, U-образный профиль и много-V-образный.

Слово «шеврон» обозначает семейство профилей, и выбор неправильного представителя этого семейства — наиболее распространенная ошибка при составлении спецификаций, с которой мы сталкиваемся при запросах от горнодобывающих компаний. Форма определяет, как удерживается груз в боковом направлении. Высота определяет, какой угол может выдерживать лента. Это отдельные решения, и покупатели, которые рассматривают их как одно целое, обычно получают ленту, которая либо сбрасывает груз, либо отказывается чисто его разгружать.

Ребристые узоры открытого V- и U-образного профиля, сформированные на резиновой конвейерной ленте шевронного типа для работы в наклонных шахтах.

Узор «ёлочка» или «открытая V-образная елочка»

Классический шевронный профиль представляет собой ряд V-образных ребер, идущих поперек ленты, с вершиной, направленной вверх. Он подходит для горных пород разного размера, поскольку V-образная форма направляет воду и мелкие частицы к центру желоба, в то время как нагрузка распределяется по поверхностям ребер. Открытый V-образный профиль также достаточно хорошо самоцентрируется, что уменьшает просыпание материала по краям ленты, которая не идеально выровнена. Для взрывных работ с породой размером менее 120 мм на склоне от 16° до 24° это наша стандартная рекомендация, и большинство наших клиентов из карьеров заказывают именно такой профиль без обсуждения.

U-образный профиль, или карманный, узор

Лента U-образного профиля использует более широкие ребра с закрытой передней кромкой, поэтому она ведет себя скорее как ряд неглубоких карманов. Это правильный выбор для влажных и липких материалов, поскольку стенки карманов удерживают массу на месте, пока лента ускоряется после точки приложения нагрузки. Компромисс заключается в разгрузке. Влажная глина, находящаяся в кармане, требует более крутого угла разгрузки или надежного уплотнения на головном шкиве, а на коротких лентах материал может перекрывать ребра. Мы всегда запрашиваем информацию о способе разгрузки, прежде чем рекомендовать U-образный профиль.

МногоV-образные и закрытые ребристые узоры

Многоклиновые конвейерные ленты используют несколько клиновых ребер на каждом шаге и предназначены для перемещения мелких сухих материалов под углами более 25°. Они хорошо справляются с литейным песком, цементной мукой и сухими удобрениями. Однако они не выдерживают больших кусков, поскольку камень размером 150 мм раздавит ребро размером 25 мм за один проход, а затем начнет разрушать соседние ребра. Если гранулометрический состав варьируется от мелких частиц до 200 мм, многоклиновая лента не подходит, независимо от угла наклона.

Как рост связан с уклоном местности и размером опухоли

Высота ребер — это компромисс между сцеплением и разгрузкой. Высокие ребра удерживают больше материала и позволяют использовать более крутые углы, но они также затрудняют очистку, увеличивают массу и уменьшают доступную глубину для слоя. Мы придерживаемся правила, согласно которому максимальный размер куска должен быть не более чем в четыре раза меньше высоты ребер, поэтому для куска размером 100 мм требуется профиль не менее 25 мм, иначе он будет лежать на ребрах, а не между ними. Как только груз окажется на гребнях, воздух и мелкий материал просачиваются под них, и происходит обратное движение.

Рассматривайте таблицу как отправную точку, а не как закон. Сухой, угловатый, равномерно гранулометрический материал будет держаться на два-три градуса круче, чем та же лента, транспортирующая округлый влажный гравий. Материал, просеянный до узкого гранулометрического состава, ведет себя лучше, чем обычный щебень с тем же размером частиц, поскольку в нем нет мелких фракций, которые могли бы действовать как шарикоподшипники под нагрузкой. Там, где угол превышает 30° и присутствует значительное количество кусков, мы обычно рекомендуем перейти на более грубую ленту.боковая конвейерная лентас поперечными шипами вместо того, чтобы насильно создавать профиль в виде шеврона, выходящий за пределы его комфортного диапазона.

Шаг ребра и ширина полосы рисунка

Шаг ребер, расстояние между V-образными выступами, важен по двум причинам. Очень большой шаг позволяет крупнозернистому материалу застревать между ребрами, обеспечивая его сцепление, но при этом облегчая выгрузку. Большой шаг лучше удерживает мелкозернистый материал, но задерживает его во время очистки. Для большинства горных работ мы используем шаг от 250 до 400 мм на лентах шириной от 800 до 1400 мм, при этом полоса рисунка обычно покрывает всю ширину желоба. Оставляя внешние 100 мм каждого края гладкими, мы облегчаем установку резиновой юбки и предотвращаем соприкосновение рисунка с краями шкивов.

04Чего не следует ожидать от шевронного ремня.

Большинство случаев преждевременного выхода из строя шевронных профилей, которые мы расследуем, связаны с ошибками при монтаже, а не с производственными дефектами. От ремня требуется выполнение задачи, с которой профиль не справляется, и он выходит из строя через несколько недель. Четыре из этих ситуаций повторяются снова и снова, и всех четырех можно избежать на этапе проектирования.

Уборщики установлены в неправильное положение

Основной скребок с жестким наконечником, установленный на шевронном покрытии, будет цепляться за передний край каждого ребра и начнет отслаивать резину в течение нескольких дней. Это не проблема скребка. Это проблема его положения. На ленте с рисунком основной очиститель следует отодвинуть назад или заменить вращающейся щеткой, а вторичный очиститель должен быть с мягким наконечником или пружинным механизмом с легким контактным давлением. На некоторых предприятиях вторичный очиститель вообще не используется, и они полагаются на рисунок, достаточно глубокий, чтобы материал естественным образом отслаивался у шкива головки.

Переходные натяжные ролики установлены бездумно.

Добавление переходных роликов для сглаживания желоба в начале и конце ленты кажется безобидным. На ленточной системе с рисунком это не так, потому что ребра поднимаются по ролику, и нагрузка приходится на вершины, а не между ними. В результате лента теряет сцепление именно там, где она наиболее нагружена. Мы определяем переход желоба по стандартному чертежу и поддерживаем расстояние между роликами постоянным в соответствии с шагом ребер, чтобы ни одно ребро не располагалось постоянно на выпуклости ролика.

Движение задним ходом

Лента с шевронным профилем предназначена для одностороннего движения. Ребра расположены под углом, так что материал поднимается по пологому склону и прижимается к крутому. Если же использовать ту же ленту в противоположном направлении, геометрия будет работать против вас, что приведет к снижению сцепления и быстрому износу ребер. В тех случаях, когда шахте действительно необходим реверсивный наклонный конвейер, правильным решением будет использование другой ленты, а не модифицированной конструкции.

Выравнивание соединения по всей схеме

Выравнивание ребер в месте соединения — это деталь, определяющая работоспособность ленты на протяжении всего срока ее службы. Ступенчатое или смещенное соединение создает неровность, которая приподнимает основание при каждом обороте и приводит к отслаиванию ребер от места соединения. Мы настаиваем на том, чтобы соединение было размечено на схеме таким образом, чтобы ребра на обоих концах ленты совпадали с точностью до нескольких миллиметров, и мы отмечаем центры ребер на концах ленты до того, как концы будут обрезаны. На шахте, которую мы поставляем в Внутреннюю Монголию, пересоединенная 1200-миллиметровая лента с шевронным рисунком работала с видимым смещением ребер в течение девяти месяцев, прежде чем соединение разошлось; дефект выравнивания был виден при первой проверке, и никто его не зафиксировал.

Два момента, касающиеся установки, находятся вне самой ленты, но всё же определяют, сохранится ли рисунок. Резиновая юбка должна не задевать рёбра, не оказывая на них давления, а загрузочный желоб должен быть расположен так, чтобы материал попадал на ленту, а не на поверхность рисунка. Если на шахте устанавливают ленту с рисунком на конвейер, предназначенный для гладкого покрытия, замена желоба и очистителя должна быть включена в тот же рабочий заказ, что и замена ленты. Покупка черезраспределитель конвейерных лентТот, кто предлагает ленточные конвейеры и компоненты конвейерной ленты в одном каталоге, упрощает эту последовательность действий, и мы напрямую занимаемся этим в проектах, где перестраивается вся точка перегрузки.

На горнодобывающих предприятиях также используются вспомогательные приводы и ленточные дробилки вдоль основного наклонного участка, и та же самая команда по закупкам часто приобретает и другие подобные объекты.производитель приводных ремнейодновременно. Стоит держать эти две покупки в уме, потому что...производитель клиновых ремнейОптимизируется для иного набора нагрузок, чем конвейерная установка.

05Условия работы в шахте при штабелировании: истирание, удары, разрывы, масло и высокая температура.

В горнодобывающей промышленности редко приходится сталкиваться с требованиями, которые предъявляются по одному за раз. Лента для клинкера нагревается и подвергается абразивному воздействию. Лента для разгрузки первичной дробилки также абразивна, подвержена ударам и должна обладать высокой износостойкостью, поскольку обрабатываемая порода острая. В линию для гранулирования в смесь добавляется масляный туман из редукторов конвейера. Состав должен выдерживать все эти требования одновременно, и каждое из них немного меняет состав, поэтому одной маркировки «для тяжелых условий эксплуатации» недостаточно.

Точка приложения нагрузки на наклонной плоскости шахты: высота свободного падения и форма выступов определяют, как долго сохранится рисунок ребристых выступов.

Истирание закладывает основу для пола.

Износостойкость является базовым требованием и измеряется в соответствии со стандартами DIN 22102 и AS 1332, а результат выражается в виде потери объема в мм³. Стандартное износостойкое покрытие обычно демонстрирует потерю объема около 90–120 мм³; покрытие с высокой износостойкостью, используемое для обработки твердых пород, показывает потерю объема около 60–90 мм³. На наклонных лентах, которые мы поставляем в карьеры по добыче твердых пород, покрытие почти всегда имеет высокую износостойкость, поскольку разница в стоимости за метр невелика по сравнению со стоимостью замены ленты на наклонной плоскости. Истирание также воздействует на сами ребра, и ребро, изношенное до половины высоты, теряет значительную часть своего сцепления раньше, чем покрытие выглядит изношенным. Посмотрите, как нашиИзносостойкая конвейерная лентаОценки выставляются именно по этой причине.

Ударная нагрузка на погрузочном желобе

Ударная нагрузка является точечной и концентрируется на ленте, а не распределяется по ней. Энергия зависит от высоты падения и массы самого крупного куска, а не от средней массы частицы. Кусок гранита размером 300 мм, упавший с высоты двух метров, вызывает ударную нагрузку, которую не выдержит кусок размером 6 мм. Ударопрочность обеспечивается амортизирующими роликами под желобом, более толстым покрытием, а в тяжелых случаях — каменным ящиком, который позволяет материалу накапливаться и поглощать следующее падение. На карьерной линии производительностью 1200 т/ч мы обнаружили трещину в покрытии в течение четырех недель после ввода в эксплуатацию, и решением проблемы стало не увеличение толщины ленты, а уменьшение высоты падения на 400 мм у края желоба.

Устойчивость к разрыву острых и неровных камней

Прочность на разрыв важнее прочности на растяжение в зоне загрузки. Острый край, застрявший за ребром, может прорезать покрытие и раскрыть корпус, и как только порез достигнет ткани, конвейерная лента выйдет из строя. Тканевый корпус защищает от этого за счет высокопрочного на разрыв уточного полотна, а стальной корд по-другому сопротивляется поперечным порезам, поскольку корды выровнены в одном направлении. Руда, добытая из месторождения, с широким разбросом размеров частиц, или любой желоб, через который кусок стали попадает в поток, — это потенциальная проблема, чреватая разрывом.

Масла, смазки и разделительные присадки

В смете легко упустить из виду контакт с маслом. Подтекание масла из коробки передач, смазка дробилки, пролитое дизельное топливо в топливном отсеке и маслянистая пыль под гранулятором — все это воздействует на стандартную резиновую смесь и вызывает ее набухание. Набухшее покрытие отслаивается от каркаса в месте соединения ребер, которое является самым слабым звеном в резиновой ленте с рисунком. Там, где присутствует масло, мы переходим к маслостойкой смеси, а там, где его много, мы также просим шахту устранить утечку, потому что ни одна резина не выдерживает постоянного насыщения.

Жара и откуда она обычно берется.

Горячие материалы часто используются при транспортировке цемента, кокса и агломерата. Покупателей удивляет то, что температура поверхности ленты может быть значительно ниже температуры материала к моменту достижения наклонной плоскости, поскольку груз охлаждается во время предыдущих перегрузок. Измеряйте температуру на ленте, а не на выходе из печи. Стандартные противозадирные составы обычно работают при температуре до 80–100 °C непрерывно, жаростойкие марки рассчитаны примерно на 100–120 °C, а при более высоких температурах используются специальные конструкции с теплозащитным барьером.термостойкая конвейерная лентаДиапазон измерения определяется по измеренной температуре поверхности ленты, а не по температуре технологического процесса, которая является тем показателем, на котором мы настаиваем перед предоставлением коммерческого предложения.

Состав не суммируется, а взаимодействует. Для горячей и абразивной клинкерной линии необходим состав, сохраняющий свою износостойкость после термического старения, а для влажной и маслянистой угольной линии — маслостойкость без потери сцепления с влагой, от которого зависит рисунок. На практике мы поступаем следующим образом: сначала определяем условия, при которых одно из них приводит к поломке, затем указываем состав для двух наиболее распространенных условий и принимаем стандартные марки для остальных. Избыточное указание всех свойств сразу обычно повышает цену без изменения срока службы.

Если ваш конвейер работает на наземном маршруте с высоким натяжением, а не на коротком подъеме, то решения по натяжению и покрытию взаимодействуют по-разному, и это отражено в таблицах, опубликованных в нашей статье.Технические характеристики конвейерной ленты из стального кордаЭто полезная перекрестная проверка, которую следует провести перед окончательной обработкой туши.

06Выбор каркаса, покрытия и натяжения, лежащие в основе выкройки.

Рисунок располагается поверх ремня, который также должен выдерживать натяжение, противостоять усталости и выдерживать нагрузку от шкива. Покупатели, которые сосредотачиваются только на ребрах, часто в итоге платят дважды, потому что туша под ним выбирается по прайс-листу, а не по таможенным пошлинам.

Тканевый каркас, типичный случай

Тканевый каркас, изготовленный по стандарту DIN 22102 с использованием слоев EP, покрывает большинство наклонных участков шахт длиной до нескольких сотен метров. Количество слоев определяется рабочим натяжением, а полезное натяжение на слой зависит от типа ткани и коэффициента безопасности, с которым работает шахта. Лента, рассчитанная на значительно превышающую допустимую нагрузку, приводит к нерациональному расходованию средств, но лента, выбранная с точно рассчитанным натяжением, не имеет запаса прочности на случай заклинивания желоба или замерзания натяжного ролика, что может удвоить пусковой момент холодным утром.

Стальной каркас, когда продолжительность полета увеличивается.

Как только уклон переходит в длинный наземный участок, в дело вступает стальной корд, изготовленный по стандарту ISO 15236, поскольку он выдерживает гораздо большее натяжение при той же массе ленты и растягивается значительно меньше. Меняется и способ соединения. Соединение стального корда представляет собой пальцевое или ступенчатое соединение с обрезанными и заново уложенными кордами, и на ленточной ленте соединение должно по-прежнему соответствовать ребрам. Именно на этом сочетании точного соединения корда и выравнивания ребер мы больше всего тратим время при работе с монтажными бригадами, и наша статья об этом...Как подобрать и рассчитать размер конвейерной ленты из стального кордаподробно рассматривает аспект натяжения в этом расчете.

Толщина защитного покрытия со стороны несущего полотна обычно на один класс больше, чем у плоской ленты аналогичной нагрузки, поскольку рисунок защищает покрытие между ребрами гораздо меньше, чем плоское покрытие защищено равномерным основанием. Защитное покрытие со стороны шкива остается стандартным. Качество кромки ленты также заслуживает упоминания, поскольку кромка, которая изнашивается на неправильном наклоне, пропускает воду в каркас и запускает расслоение, которое губит ленту задолго до износа ребер.

Высота и шаг ребер измеряются относительно сетки шаблона перед освобождением шевронного пояса.

Там, где конвейерная лента движется по поверхности, а не в туннеле, воздействие ультрафиолетового излучения и озона становится медленными фоновыми факторами, и мы обычно закладываем небольшой дополнительный запас в состав, вместо того чтобы менять класс. Это мало стоит и позволяет продлить срок службы конвейера на открытом воздухе.

Расчеты мощности и размеров выполняются по упрощенной методике, которую уже используют большинство шахт, и наша команда применяет ее одинаково для каждого предоставляемого нами коммерческого предложения, а полученные цифры хранятся в...качественные записикаждой партии, которую мы отгружаем. Если вы сравниваете предложения от нескольких поставщиков, запросите в письменном виде расчетное натяжение и коэффициент запаса прочности. Любое серьезное предложение должно включать оба параметра.

07Проверка поставщиков: как на самом деле создается выкройка.

Два ремня могут выглядеть одинаково на фотографии, но вести себя совершенно по-разному в эксплуатации, поскольку разница заключается в способе формирования ребер и качестве их крепления. Покупатели сравниваютпоставщики конвейерных лент с шевронным рисункомСравнивать цену за метр, не уточняя способ формовки, — значит сравнивать фотографию со сроком службы.

Ребра, сформированные методом литья, против ребер, вырезанных или рельефных.

Формованная модель создается в нагретом прессе, благодаря чему ребро и покрытие затвердевают вместе, образуя единое целое. Вырезанная модель фрезеруется из уже вулканизированного покрытия, а рельефная модель неглубоко вдавливается в поверхность. Резка удаляет резину и оставляет открытую, слегка рваную поверхность, где могут начать проникать вода и мелкие частицы. Тиснение придает декоративную текстуру, которая исчезает в течение нескольких месяцев под воздействием абразивного воздействия в шахте. Для любого уклона выше примерно 15° с реальной нагрузкой формованная конструкция — единственный вариант, который мы можем предложить, и это первый вопрос, который стоит задать потенциальному поставщику.

Прочность сцепления между ребром и корпусом ремня.

Соединение ребра с покрытием является наиболее вероятным местом разрушения в профилированном ремне, поскольку ребро представляет собой рычаг, который многократно усиливает любую боковую силу, действующую на него. Правильно вулканизированное формованное ребро разрушается из-за разрыва окружающей его резины, а не из-за чистого отслоения от покрытия. Если ребро отслаивается с гладкой нижней стороной, а покрытие под ним выглядит нетронутым, значит, соединение не было полным. Спросите поставщиков, как выглядит их тест на разрыв ребра и могут ли они показать данные. Нечеткие ответы — тревожный сигнал.

Допуск по высоте и стабильность шага

Допуск по высоте ребер не является чисто косметической проблемой. Если высота меняется вдоль ленты, груз неравномерно распределяется внутри желоба, и более высокие ребра принимают на себя весь износ, в то время как более короткие остаются неизменными. Постоянство шага имеет значение по той же причине и в обратном направлении, поскольку лента, шаг которой смещается, не будет правильно располагаться на направляющих роликах желоба. Рабочий допуск примерно плюс-минус 0,5 мм на ребре 12 мм является реалистичным для хорошего пресса; любое отклонение менее чем на 10% от номинальной высоты проявляется в виде неравномерного износа в течение первого года.

Вопросы, которые стоит записать.

Серьезных производителей конвейерных лент с шевронным рисунком можно отличить от обычных продавцов всего четыре вопроса. Формируется ли рисунок под давлением или вырезается позже? Какова заявленная прочность сцепления между ребром и покрытием, и проверяется ли она для каждой партии? Каковы допуски по высоте ребер и шагу? И какой стандарт регулирует конструкцию корпуса и покрытия: DIN 22102, ISO 15236, AS 1332 или внутренний? Поставщик, который отвечает на все четыре вопроса цифрами, заслуживает дополнительных усилий. Тот же принцип применяется к любому оптовому заказу, поэтому мы обычно предоставляем покупателям наш собственный контрольный список, когда они сравнивают предложения от нескольких компаний.поставщики ремней, работающие на испаноязычных рынкахи параллельная дляНемецкоязычная торговля приводными ремнями.

08Полевая проверка в первый год

Первые двенадцать месяцев показывают, соответствовала ли спецификация требованиям. Шестеренчатый ремень, который вот-вот выйдет из строя, обычно проявляет это на ранней стадии, и признаки измеримы, а не субъективны, что позволяет ремонтной бригаде принять меры до того, как ремень будет полностью разрушен.

Что записывать каждый месяц

Измерьте высоту ребра в трех фиксированных точках по ширине ленты и в тех же трех местах по длине. Ребро, потерявшее более 25% своей высоты за первые шесть месяцев, говорит о том, что материал слишком быстро перемещается по гребню или точка загрузки смещает груз против рисунка. Фотографируйте зону загрузки и разгрузки каждый раз, потому что разницу между двумя фотографиями легче обсудить, чем вспомнить.

Контрольные точки, позволяющие выявлять реальные неисправности.

Проверьте соединение ребер на первых двух метрах после точки приложения нагрузки, где энергия удара максимальна. Осмотрите край ленты с обеих сторон на одном и том же участке, поскольку износ края только с одной стороны означает, что лента смещается, и модель тянется к конструкции. Проверяйте выравнивание ребер в месте соединения каждый раз, когда проходит стык, и убедитесь, что лента по-прежнему движется в направлении, отмеченном на краю. Затем осмотрите очистители и убедитесь, что никто не увеличил давление скребка для решения проблемы обратного переноса, которую модель должна была решить.

Помимо визуальных проверок, проводятся и проверки состояния материала. Температура поверхности ленты после смены показывает, не превысила ли температура материала заявленные параметры. Ход натяжения ленты показывает, не растянулась ли она больше, чем ожидалось, что часто является первым признаком проблемы с каркасом, а не с местом соединения. Вибрация и шум от возвратных роликов указывают на заклинившие компоненты, которые могут повредить край ленты.компоненты конвейераиролики конвейераНа страницах перечислены детали, которые чаще всего выходят из строя при преждевременном износе приводного ремня, а также опубликованный обзор.конвейерные компоненты для горнодобывающей промышленностиРассматривает тот же вопрос более подробно.

Ремонт или замена

Небольшие повреждения ребер можно отремонтировать холодной вулканизационной заплаткой или горячей заплаткой, если туша целая, и это обычно дает год на восстановление. Если ребро отслоилось более чем на 15% длины ленты или порез достиг ткани, замена становится более дешевым вариантом. Мы даем шахтам простое правило: если ремонт держится в течение одного полного производственного цикла в одном и том же месте, продолжайте ремонтировать. Если один и тот же стык требует ремонта дважды за шесть месяцев, запланируйте замену до того, как он выйдет из строя в ночную смену.

Документация важна, потому что она позволяет более точно определить параметры следующей конвейерной ленты по сравнению с предыдущей. Когда шахта присылает нам данные о высоте ребер за два года вместе с объемом переработанной руды, мы обычно можем определить, следует ли в следующем заказе придерживаться той же схемы или выбрать ленту более высокого качества, и иногда ответ — выбрать ленту более низкого качества. Закупка большего количества резины, чем требуется для соблюдения таможенных пошлин, — это скрытые затраты, которые никогда не отражаются в отчете о техническом обслуживании.

Поговорите с нашими инженерами о вашей нагрузке на наклонную плоскость.

09Часто задаваемые вопросы

Какой угол наклона может выдержать резиновая конвейерная лента с шевронным рисунком?

При использовании формованной открытой V-образной конструкции с высотой ребра 6–8 мм большинство сухих щебней надежно смещаются в диапазоне от 16° до 18°. При ребре 12–16 мм практический диапазон расширяется примерно до 26°, а глубокие U-образные или многоV-образные профили с мелким сухим материалом могут достигать около 30°. Для влажного, округлого или глинистого материала необходимо снизить угол наклона на два-три градуса по сравнению с этими показателями, и для любой конструкции с углом наклона более 30° обычно лучше использовать боковой пояс с поперечными зазубринами.

Может ли ремень с шевронным рисунком работать в обоих направлениях?

Нет. Геометрия ребер рассчитана на движение в одном направлении, и изменение направления движения снижает сцепление и ускоряет износ ребер. Если конвейер действительно должен двигаться в обратном направлении, следует выбирать ленту другой конструкции, а не ленту с заданным рисунком, и при проектировании привода и желоба следует учитывать это решение с самого начала.

Как выбрать между шевронным, U-образным и многоV-образным профилем?

Начнем с материала. Смешанная порода с комками до 120 мм указывает на открытую V-образную шевронную структуру. Влажный и липкий материал, растекающийся в точке загрузки, указывает на U-образную структуру, при условии, что разгрузка может быть организована надлежащим образом. Мелкий, сухой материал под большим углом указывает на многогранную V-образную структуру. Если разброс размеров частиц на одной и той же ленте простирается от мелкого до крупного камня, то шевронная структура — единственная из трех, которая справляется с обоими крайними значениями диапазона.

Нужны ли специальные чистящие средства для ремней с шевронным рисунком?

Для очистки требуется другое расположение очистителей. Основной скребок с жестким наконечником, прижатый к ребрам, поможет их отслоить. Основной очиститель следует отодвинуть назад или установить вращающуюся щетку, а вторичный очиститель должен иметь мягкий наконечник и легко прилегать к ребрам. Давление следует проверять еженедельно. В некоторых установках краска отслаивается сама по себе настолько, что вторичный очиститель можно полностью удалить, но это решение лучше принимать на месте, а не по каталогу.

Почему высота моих рёбер неравномерна вдоль пояса?

Неравномерная высота ребер обычно возникает по одной из трех причин: из-за несоответствия размеров пресса на заводе, из-за истирания в точке приложения нагрузки или из-за того, что нагрузка приходится на верхние кромки, поскольку рисунок слишком короткий для размера выступа. Измерьте ребра отдельно в точке приложения нагрузки и в головной части. Если ремень новый и уже имеет неравномерную высоту, проблема с допусками лежит на производителе, и результаты измерений следует отправить ему вместе с номером партии.

Как проверить качество выкройки у поставщика перед оформлением заказа?

Запросите информацию о методе формовки, данные испытаний на прочность соединения ребер, допуски по высоте и шагу, а также стандарт, по которому изготавливается каркас. Затем запросите короткий образец и отрежьте его. Согните его вокруг шкива диаметром, близким к самому маленькому на вашем конвейере, осмотрите основания ребер на наличие признаков расслоения и измерьте высоту в десяти точках. Поставщик, который присылает реальный образец и протокол испытаний, обычно контролирует процесс прессования.